CN115958670A - 一种竹编工艺品原料浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹编工艺品原料浸泡装置，涉及浸泡装置技术领域，包括：机架、转筒、浸泡组件，其中，所述机架内转动设置有转筒，所述机架一侧安装有减速电机，所述减速电机与所述转筒之间采用同步带相传动连接，且所述转筒一端设置有主阀体，所述主阀体安装于供液机构的输出端，且所述转筒内设置有浸泡组件，所述供液机构用于浸泡组件中浸泡液的加热、供给及排出。

Description

一种竹编工艺品原料浸泡装置

技术领域

本发明涉及浸泡装置技术领域，具体是一种竹编工艺品原料浸泡装置。

背景技术

原竹进行加工前，先需要原料筛选，然后将其分割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄后，将竹片进行防霉除虫浸泡处理。根据竹材的自身性能特点，经过防霉除虫处理后，能大大提升竹编工艺品的耐用性。而现有的竹片浸泡是将成捆的竹片放置在浸泡池中，竹片与竹片接触面积较大，导致浸泡效率较低，同时又影响了影响防霉除虫效果，整个流程消耗时间较长，延长了生产时间，且浸泡后需取出晾干，转运过程繁琐，不便于操作。

因此，有必要提供一种竹编工艺品原料浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹编工艺品原料浸泡装置，包括：机架、转筒、浸泡组件，其中，所述机架内转动设置有转筒，所述机架一侧安装有减速电机，所述减速电机与所述转筒之间采用同步带相传动连接，且所述转筒一端设置有主阀体，所述主阀体安装于供液机构的输出端，且所述转筒内设置有浸泡组件，所述供液机构用于浸泡组件中浸泡液的加热、供给及排出。

进一步，作为优选，所述浸泡组件包括：置入罐，其中，所述置入罐配置为六个，且六个所述置入罐结构均相同，所述置入罐外围均设置有通槽和卡块，便于相邻所述置入罐的固定连接，各所述置入罐的末端均与安装盘相固定，所述转轮外圈与所述转筒内壁固定连接，所述置入罐的末端固定有安装盘，所述安装盘上开设有滑槽，所述滑槽用于同步带的安装。

进一步，作为优选，所述安装盘内开设有流通管道，且六个所述置入罐的底部均与流通管道相连接，六个所述置入罐的浸泡液能够在所述安装盘内形成回路，所述安装盘内的流通管道与主阀体相连接，所述主阀体用于控制流通管道内浸泡液的供排。

进一步，作为优选，所述置入罐包括：外壳体、内置管道和内置网，其中，所述外壳体上端设置有罐盖，所述罐盖上安装有卡扣环，所述卡扣环用于所述外壳体与所述罐盖的固定，且所述外壳体内壁下端处开设有内置管道，所述外壳体下端安装有连接阀和压力监测器，且所述外壳体下端内部安装有磁力搅拌器，所述外壳体内设置有保温层，且所述外壳体内轴向安装有内置网。

进一步，作为优选，所述罐盖固定于所述外壳体的顶部，且所述罐盖的下端固定有密封环，所述密封环能够保证所述外壳体内部的密封性，且所述密封环的下端设置有液压膜，所述密封环的顶部设置有中空腔，所述中空腔为圆形腔体。

进一步，作为优选，所述置入罐倾斜设置，其与水平面固定成30°夹角，且所述罐盖顶部设置有透气阀，所述转筒远离供液机构的一侧密封设置，且所述供液机构内设置有热风机，所述热风机与主阀体相连通。

与现有技术相比，本发明提供了一种竹编工艺品原料浸泡装置，具有以下

有益效果：

本发明实施例中，采用六个浸泡组件对竹片进行浸泡，通过内部浸润液再流通管道内的重力影响下，可实现各置入罐内的压力不同，在对竹片表面进行浸泡处理时还可以利用浸泡组件的旋转以及置入罐内液压的冲击对其各面能充分接触浸润液，并且置入罐内设置有保温层，在置入罐内浸润液的温度可有效地保存，提高浸润液中水分子的活性，有利于提高浸润液在竹片内部的渗透性，另外，内置网可对竹片上的残渣进行有效的过滤，便于浸润液的回收利用，同时能更好的沥干水分，在热风机的作用下促进浸泡后竹片的烘干。

附图说明

图1为一种竹编工艺品原料浸泡装置的整体结构示意图；

图2为一种竹编工艺品原料浸泡装置中置入罐的结构示意图；

图3为一种竹编工艺品原料浸泡装置中罐盖的结构示意图；

图中：1、机架；2、转筒；3、减速电机；4、浸泡组件；41、置入罐；411、外壳体；412、罐盖；4121、密封环；4122、液压膜；4123、中空腔；413、卡扣环；414、内置管道；415、连接阀；416、压力监测器；417、保温层；418、内置网；42、转轮；43、安装盘；5、主阀体；6、供液机构。

具体实施方式

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种竹编工艺品原料浸泡装置，包括：机架1、转筒2、浸泡组件4，其中，所述机架1内转动设置有转筒2，所述机架1一侧安装有减速电机3，所述减速电机3与所述转筒2之间采用同步带相传动连接，且所述转筒2一端设置有主阀体5，所述主阀体5安装于供液机构6的输出端，且所述转筒内设置有浸泡组件4，所述供液机构6用于浸泡组件4中浸泡液的加热、供给及排出。

本实施例中，如图2所示，所述浸泡组件4包括：置入罐41，其中，所述置入罐41配置为六个，且六个所述置入罐41结构均相同，所述置入罐41外围均设置有通槽和卡块，便于相邻所述置入罐41的固定卡接，所述置入罐41一侧与转轮42内圈相固定，所述转轮42外圈与所述转筒2内壁固定连接，各所述置入罐41的末端均与安装盘43相固定，所述安装盘43上开设有滑槽，所述滑槽用于同步带的安装，其中转轮42呈双层式套管结构(即类似轴承)，其内圈与外圈相转动连接；

也就是说，本实施例中，置入罐41两两之间可实现卡接，防止其在转筒2内的独立运动，同时其内部内可放入等长的竹片，当安装盘43转动时，置入罐41在转筒2配合转轮42进行转动。

作为较佳的实施例，所述安装盘43内开设有流通管道，且六个所述置入罐41的底部均与流通管道相连接，六个所述置入罐41中的浸泡液能够在所述安装盘43内形成回路，所述安装盘43内的流通管道与主阀体5相连接，所述主阀体5用于控制流通管道内浸泡液的供排；

具体而言，浸润液在六个所述置入罐41内部可有效的流通，当安装盘43转动时，转筒2上方的置入罐41内的浸润液向下方的置入罐41流动，从而实现液体在置入罐41的流动，使得竹片能够在置入罐41内做轴向运动。

本实施例中，如图3所示，所述置入罐41包括：外壳体411、内置管道414和内置网418，其中，所述外壳体411上端设置有罐盖412，所述罐盖412上安装有卡扣环413，所述卡扣环413用于所述外壳体411与所述罐盖412的固定，且所述外壳体411内壁下端处开设有内置管道414，所述外壳体411下端安装有连接阀415和压力监测器416，且所述外壳体411下端内部安装有磁力搅拌器，所述外壳体411内设置有保温层417，且所述外壳体411内轴向安装有内置网418；

换句话说，供液机构6提供的浸润液经过加热处理后通入浸泡组件4内，在实施时，将竹片放入置入罐41内，浸润液在保温层417的作用下，能够有效提高水分子的活性，同时也能对热量进行保存，使得浸润液能更好的渗透在竹片中，同时浸润液在重力作用下向下运动时，不断冲击转动至下方置入罐41内的竹片运动，能够有效地防止下方的竹片堆积，当置入罐41转动至上方时，再启动磁力搅拌器，浸润液在上方的置入罐41内呈旋涡状向下流动，能够有效防止上方的竹片堆积，使得浸润液与竹片接触更充分；

还需要解释的是，当原竹经分开成竹片时，不可避免的带有杂质，其杂质可随竹片进入置入罐41内，内置网418能更好的过滤残渣，又可避免杂质进入流通管道内，防止堵塞流通管道与主阀体5，当需要去除杂质时，可直接将内置网418取出后处理。

本实施例中，如图3所示，所述罐盖412固定于所述外壳体411的顶部，且所述罐盖412的下端固定有密封环4121，所述密封环4121能够保证所述外壳体411内部的密封性，且所述密封环4121的下端设置有液压膜4122，所述密封环4121的顶部设置有中空腔4123，所述中空腔4123为圆形腔体；

也就是说，随着浸泡组件4的转动，浸润液在密封的置入罐41内流通时，竹片可在置入罐41内进行径向的转动，同时上方的浸润液在重力作用影响下向下方流动，从而便于竹片的轴向运动，两种运动的结合有利于竹片对浸润液的充分接触；

更具体的讲，由于浸泡组件4是密封的，上方浸润液在流动时，可有效的冲击液压膜4122，液压膜4122在受到冲击时，向中空腔4123内扩张，待该置入罐41转动到上方位置处时，液压膜4122回弹，便于增大浸润液的压力。

作为较佳的实施例，所述置入罐41倾斜设置，其与水平面固定成30°夹角，一方面是便于竹片的放入与取出，另一方面是增大浸润液的压强使其能更好的向下方流动，且所述罐盖412顶部设置有透气阀，在浸润结束后，打开透气阀，有利于浸润液的回流，所述转筒2远离供液机构6的一侧密封设置，有效的保存转筒2内的热量，减少热量的损失，且所述供液机构6内设置有热风机，所述热风机与主阀体5相连通，所述热风机用于浸泡完成后竹片的烘干。

在具体实施时，竹编工艺品原料浸泡装置作业时，打开罐盖412将等分的竹片放入置入罐41内，关闭下方的罐盖412，并使用卡扣环413将置入罐41和罐盖412密封，打开主阀体5与供液机构6，将配置好的浸润液送至置入罐41内，待浸润液完全淹没竹片，关闭主阀体5与上方的罐盖412，停止供液，然后启动减速电机3，浸泡组件4在转筒2内低速旋转，待竹片浸泡结束后，开启主阀体5，浸润液可沿着管道回流至供液机构6中，再启动热风机，可对置入罐41内的竹片进行烘干。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹编工艺品原料浸泡装置，其特征在于：包括：机架(1)、转筒(2)、浸泡组件(4)，其中，所述机架(1)内转动设置有转筒(2)，所述机架(1)一侧安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)与所述转筒(2)之间采用同步带相传动连接，且所述转筒(2)一端设置有主阀体(5)，所述主阀体(5)安装于供液机构(6)的输出端，且所述转筒内设置有浸泡组件(4)，所述供液机构(6)用于浸泡组件(4)中浸泡液的加热、供给及排出。

2.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品原料浸泡装置，其特征在于：所述浸泡组件(4)包括：置入罐(41)，其中，所述置入罐(41)配置为六个，且六个所述置入罐(41)结构均相同，所述置入罐(41)外围均设置有通槽和卡块，便于相邻所述置入罐(41)的固定连接，所述置入罐(41)一侧与转轮(42)内圈相固定，所述转轮(42)外圈与所述转筒(2)内壁固定连接，各所述置入罐(41)的末端均与安装盘(43)相固定，所述安装盘(43)上开设有滑槽，所述滑槽用于同步带的安装。

3.根据权利要求2所述的一种竹编工艺品原料浸泡装置，其特征在于：所述安装盘(43)内开设有流通管道，且六个所述置入罐(41)的底部均与流通管道相连接，六个所述置入罐(41)的浸泡液能够在所述安装盘(43)内形成回路，所述安装盘(43)内的流通管道与主阀体(5)相连接，所述主阀体(5)用于控制流通管道内浸泡液的供排。

4.根据权利要求3所述的一种竹编工艺品原料浸泡装置，其特征在于：所述置入罐(41)包括：外壳体(411)、内置管道(414)和内置网(418)，其中，所述外壳体(411)上端设置有罐盖(412)，所述罐盖(412)上安装有卡扣环(413)，所述卡扣环(413)用于所述外壳体(411)与所述罐盖(412)的固定，且所述外壳体(411)内壁下端处开设有内置管道(414)，所述外壳体(411)下端安装有连接阀(415)和压力监测器(416)，且所述外壳体(411)下端内部安装有磁力搅拌器，所述外壳体(411)内设置有保温层(417)，且所述外壳体(411)内轴向安装有内置网(418)。

5.根据权利要求4所述的一种竹编工艺品原料浸泡装置，其特征在于：所述罐盖(412)固定于所述外壳体(411)的顶部，且所述罐盖(412)的下端固定有密封环(4121)，所述密封环(4121)能够保证所述外壳体(411)内部的密封性，且所述密封环(4121)的下端设置有液压膜(4122)，所述密封环(4121)的顶部设置有中空腔(4123)，所述中空腔(4123)为圆形腔体。

6.根据权利要求5所述的一种竹编工艺品原料浸泡装置，其特征在于：所述置入罐(41)倾斜设置，其与水平面固定成30°夹角，且所述罐盖(412)顶部设置有透气阀，所述转筒(2)远离供液机构(6)的一侧密封设置，且所述供液机构(6)内设置有热风机，所述热风机与主阀体(5)相连通。

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