CN115958656B - Lvl单板层积材抽条设备及工艺 - Google Patents

Lvl单板层积材抽条设备及工艺 Download PDF

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Abstract

本申请涉及本申请公开了LVL单板层积材抽条设备,涉及LVL单板生产的技术领域,包括工作台、放置台、锯切装置和夹持装置,所述的工作台上设有多个移动槽,所述的锯切装置包括滑移架、安装在滑移架上的多个切割锯和用于驱动滑移架移动的移动件,所述的多个切割锯和所述的多个移动槽一一对应且切割锯的锯片可沿移动槽的长度方向进入至移动槽内,所述的放置台包括成品放置区和半成品放置区,所述的夹持装置包括夹持机构和用于驱动夹持机构横向移动和竖向移动的驱动机构,所述的驱动机构驱动所述的夹持机构在所述的放置台和所述的工作台上往复移动。本申请具有工作效率高的优点。

Description

LVL单板层积材抽条设备及工艺
技术领域
本申请涉及LVL单板生产的技术领域,尤其是涉及LVL单板层积材抽条设备及工艺。
背景技术
LVL是Laminated Veneer Lumber英文简称,是以原木为原料旋切或者刨切制成单板,经干燥、涂胶后,按顺纹或大部分顺纹组坯,再经热压胶合而成的板材。气生产流程一般包括如下步骤,单板剪切、干燥、涂胶(双面)、组坯、热压、冷却、抽条和检验等步骤。在上述抽条步骤中,通常采用人工上料和下料的方式进行工作,导致工作效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供LVL单板层积材抽条设备及工艺,其具有工作效率高的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
本申请公开了LVL单板层积材抽条设备,包括工作台、放置台、锯切装置和夹持装置,所述的工作台上设有多个移动槽,所述的锯切装置包括滑移架、安装在滑移架上的多个切割锯和用于驱动滑移架移动的移动件,所述的多个切割锯和所述的多个移动槽一一对应且切割锯的锯片可沿移动槽的长度方向进入至移动槽内,所述的放置台包括成品放置区和半成品放置区,所述的夹持装置包括夹持机构和用于驱动夹持机构横向移动和竖向移动的驱动机构,所述的驱动机构驱动所述的夹持机构在所述的放置台和所述的工作台上往复移动。
通过采用上述技术方案,在抽条时,夹持机构在驱动机构的驱动下移动至办成平放置区对板材进行抓取,当抓取完成后,在驱动机构的带动下,将板材输送至工作台上,随后滑移架在移动件的作用下带动切割锯沿移动槽的长度方向移动,并对板材进行切割,完成抽条工作,随后夹持机构在驱动机构的作用下,将抽条后的板材输送至成品放置去,从而完成抽条工作,因此具有工作效率较高的特点。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的夹持机构包括固定架和电动吸盘,所述的电动吸盘有多组且比所述的移动槽多一组,所述的电动吸盘固定安装在所述的固定架上,多组所述的电动吸盘和多个所述的移动槽间隔设置。
通过采用上述技术方案,比移动槽多一组的电动吸盘的存在能够读抽条后的板材起到良好的抓取效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的固定架上还固定连接有防护罩,所述的防护罩包括柔性罩体和连接框,所述的柔性罩体的一端和所述的固定架相连接,另一端和所述的连接框相连接,对组所述的电动吸盘位于所述的防护罩内。
通过采用上述技术方案,防护罩的存在能够有效减低在抽条过程中,碎屑飞溅至车间内的概率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的工作台上还设有用于固定所述的连接框的固定件。
通过采用上述技术方案,固定件的存在能够有效减低防护罩错位的概率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的固定件为电磁铁,所述的连接框被所述的电磁铁所吸附。
通过采用上述技术方案,电磁铁的存在使得对连接框的固定和取消更为方便。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的连接框包括固定框体和活动框体,所述的活动框体可被所述的固定件所吸附,所述的活动框体上还设有定位杆,所述的定位杆从所述的固定框体上伸出,所述的工作台上还设有用于检测定位杆的检测组件,所述的固定框体上还设有用于驱动所述的活动框体复位的复位组件。
通过采用上述技术方案,在使用时,通过贵活动框体的吸附从而完成对连接框体的吸附。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的复位组件包括弹性件,所述的固定框体上设有用于限位活动框体的限位槽,所述的弹性件位于所述的限位槽内,所述的弹性件的一端和所述的活动框体相连接,另一端和所述的限位槽的底壁相连接。
通过采用上述技术方案,弹性件的存在使得在使用中,当电磁铁取消对活动快加的吸附时,活动框架更易脱离。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的工作台上设有用于定位杆进入的检测孔,所述的检测组件包括检测传感器,所述的检测传感器用以检测定位杆是否进入至检测孔内。
通过采用上述技术方案,定位杆和检测孔的存在使得,当活动框架被电磁铁所吸附时,定位杆会进入至检测孔内并被检测床干起所检测,当检测传感器未检测到定位杆时,表明位置存在偏差,需要重新校准位置。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的连接框上还固定连接有导向杆,所述的固定架上设有用以导向杆穿过的导向孔。
通过采用上述技术方案,导向杆和导向孔的存在使得通过定位杆定位板材位置的方式更为准确。
本申请还公开了LVL单板层积材抽条工艺,包括,取板:夹持机构移动,
将放置在半成品区域的板材输送至工作台处;
固定:固定件得电,对活动框体进行吸附使得活动框体克服弹性件的弹力向下移动;
检验:检测传感器检测定位杆是否进入至检测孔内,若进入至检测孔内,
进入切割;
切割:切割锯沿滑移槽的长度方向移动,对板材进行切割;
收板:固定件失电,取消对活动框体的吸附,夹持机构移动,将抽条后的板材放置在成品区域。
附图说明
图1是本申请结构示意图。
图2是本申请夹持机构剖视结构示意图。
图3是本申请连接框剖视结构示意图。
附图标记:1、工作台;11、移动槽;12、检测孔;13、固定件;2、锯切装置;21、滑移架;22、切割锯;23、移动件;3、夹持装置;31、驱动机构;32、夹持机构;4、放置台;41、半成品放置区;42、成品放置区;5、固定架;51、电动吸盘;52、导向孔;6、防护罩;61、柔性罩体;62、连接框;71、固定框体;711、导向杆;712、限位槽;713、通孔;714、进入孔;72、活动框体;721、定位杆;73、弹性件;81、检测传感器;82、压力检测件。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。
本申请公开了LVL单板层积材抽条设备,包括工作台1、放置台4、锯切装置2和夹持装置3,放置台4设置在工作台1的一侧,放置台4包括用于内放置抽条后的板材的成品放置区42和用于放置未抽条的板材的半成品放置区41。工作台1上还开设有多个移动槽11。锯切装置2包括滑移架21、安装在滑移架21上的多个切割锯22和用于驱动滑移架21移动的移动件23。在本实施例中,地面上安装有滑轨,滑移架21和滑轨滑动连接,移动件23安装在地面上,用以带动滑移架21沿移动槽11的长度方向往复移动,在本实施例中,移动件23可采用液压缸、直线模组等执行单元。多个切割锯22和多个移动槽11一一对应,且切割锯22的锯片从移动槽11内伸出。夹持装置3包括夹持机构32和驱动机构31,驱动机构31包括安装在地面上的架体和驱动机构31,驱动机构31可由直线模组、或液压缸或者其他可以带动夹持机构32横向和竖向移动的执行器件构成。
夹持机构32包括固定架5和固定安装在固定架5上的电动吸盘51,电动吸盘51有多组且数量比移动槽11的数量多一。多组电动吸盘51和移动槽11间隔设置。固定架5上还安装有防护罩6,防护罩6包括柔性罩体61和连接框62,柔性罩体61的一端和固定架5相连接,另一端和连接框62相连接。在本实施例中柔性罩体61为风琴罩。
即在使用过程中,驱动机构31驱动夹持夹持机构32移动至半成品放置区41,并驱动夹持机构32向下移动,对板材进行吸附,随后将板材移动至工作台1上,在此过程中,连接框62先与工作台1相接触,当板材被按压在工作台1上时,风琴罩处于压缩状态,随后移动架驱动滑移架21移动,使得切割锯22沿移动槽11的方向移动,对过年工作台1上的板材进行裁切。当裁切完成后,驱动机构31驱动夹持机构32上升,并将夹持机构32移动至成品放置区42,将裁切完成后的成品放置在成品放置区42。
工作台1上还设有用于固定连接框62的固定件13,在本实施例中固定件13为电磁铁。连接框62包括固定框体71和活动框体72,柔性罩体61和固定框体71固定连接。固定框体71上还固定连接有导向杆711,导向杆711向上延伸,并穿过固定架5上的导向孔52。固定框体71上还设有用于活动框体72上下移动的限位槽712。固定框体71上还设有用于电磁铁进入的进入孔714,进入孔714和限位槽712相连通。进入孔714居中设置。活动框体72的下表面上固定安装有铁板,活动框体72上设有定位杆721,固定框体71上设有定位杆721穿出的通孔713,通孔713和限位槽712相连通。定位杆721的顶端呈圆锥状。限位槽712内还设有复位组件,复位组件包括弹性件73,弹性件73的一端安装在限位槽712内,另一端和活动框体72相接触,用以向活动框体72提供向上的力。在本实施例中,弹性件73可为弹簧。
工作台1上设有定位杆721进入的检测孔12,工作台1上还设有检测组件,检测组件包括检测传感器81,检测传感器81可采用接近传感器或者激光测距传感器。检测传感器81用以检测定位杆721是否伸入至检测孔12内。检测孔12的上端开口处沿夹持机构32的移动方向还对称安装有两组压力检测件82,压力检测件82包括压力传感器和橡胶层。
在工作过程中,当固定框体71和工作台1相接触时,电磁铁位于通孔713内,随后电磁铁通电,对活动框体72下方的铁板进行吸附,使得活动框体72向下移动,当位置正确时,定位杆721会进入至检测孔12内,并被检测组件所检测,当检测组件检测到定位杆721后,锯切装置2才工作。若位置出现偏移,定位杆721的下端会对相应侧的压力检测件82的橡胶层施加压力,从而使得压力传感器发送变化,进而便于控制系统进行方向上的微调。
本申请还公开了LVL单板层积材抽条工艺,包括,取板:夹持机构32移动,将放置在半成品区域的板材输送至工作台1处;
固定:固定件13得电,对活动框体72进行吸附使得活动框体72克服弹性件73的弹力向下移动;
检验:检测传感器81检测定位杆721是否进入至检测孔12内,若进入至检测孔12内,进入切割;
切割:切割锯22沿滑移槽的长度方向移动,对板材进行切割;
收板:固定件13失电,取消对活动框体72的吸附,夹持机构32移动,将抽条后的板材放置在成品区域。
本实施例的实施原理为:驱动机构31驱动夹持夹持机构32移动至半成品放置区41,并驱动夹持机构32向下移动,对板材进行吸附,随后将板材移动至工作台1上,在此过程中,连接框62先与工作台1相接触,当板材被按压在工作台1上时,风琴罩处于压缩状态,随后移动架驱动滑移架21移动,使得切割锯22沿移动槽11的方向移动,对过年工作台1上的板材进行裁切。当裁切完成后,驱动机构31驱动夹持机构32上升,并将夹持机构32移动至成品放置区42,将裁切完成后的成品放置在成品放置区42。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.LVL单板层积材抽条设备,其特征在于:包括工作台(1)、放置台(4)、锯切装置(2)和夹持装置(3),所述的工作台(1)上设有多个移动槽(11),所述的锯切装置(2)包括滑移架(21)、安装在滑移架(21)上的多个切割锯(22)和用于驱动滑移架(21)移动的移动件(23),所述的多个切割锯(22)和所述的多个移动槽(11)一一对应且切割锯(22)的锯片可沿移动槽(11)的长度方向进入至移动槽(11)内,所述的放置台(4)包括成品放置区(42)和半成品放置区(41),所述的夹持装置(3)包括夹持机构(32)和用于驱动夹持机构(32)横向移动和竖向移动的驱动机构(31),所述的驱动机构(31)驱动所述的夹持机构(32)在所述的放置台(4)和所述的工作台(1)上往复移动;所述的夹持机构(32)包括固定架(5)和电动吸盘(51),所述的电动吸盘(51)有多组且比所述的移动槽(11)多一组,所述的电动吸盘(51)固定安装在所述的固定架(5)上,多组所述的电动吸盘(51)和多个所述的移动槽(11)间隔设置;所述的固定架(5)上还固定连接有防护罩(6),所述的防护罩(6)包括柔性罩体(61)和连接框(62),所述的柔性罩体(61)的一端和所述的固定架(5)相连接,另一端和所述的连接框(62)相连接,对组所述的电动吸盘(51)位于所述的防护罩(6)内;所述的工作台(1)上还设有用于固定所述的连接框(62)的固定件(13);所述的固定件(13)为电磁铁,所述的连接框(62)被所述的电磁铁所吸附;所述的连接框(62)包括固定框体(71)和活动框体(72),所述的活动框体(72)可被所述的固定件(13)所吸附,所述的活动框体(72)上还设有定位杆(721),所述的定位杆(721)从所述的固定框体(71)上伸出,所述的工作台(1)上还设有用于检测定位杆(721)的检测组件,所述的固定框体(71)上还设有用于驱动所述的活动框体(72)复位的复位组件;所述的工作台(1)上设有用于定位杆(721)进入的检测孔(12),所述的检测组件包括检测传感器(81),所述的检测传感器(81)用以检测定位杆(721)是否进入至检测孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的LVL单板层积材抽条设备,其特征在于:所述的复位组件包括弹性件(73),所述的固定框体(71)上设有用于限位活动框体(72)的限位槽(712),所述的弹性件(73)位于所述的限位槽(712)内,所述的弹性件(73)的一端和所述的活动框体(72)相连接,另一端和所述的限位槽(712)的底壁相连接。
3.根据权利要求1所述的LVL单板层积材抽条设备,其特征在于:所述的连接框(62)上还固定连接有导向杆(711),所述的固定架(5)上设有用以导向杆(711)穿过的导向孔(52)。
4.LVL单板层积材抽条工艺,其特征在于:取板:夹持机构(32)移动,将放置在半成品区域的板材输送至工作台(1)处;
固定:固定件(13)得电,对活动框体(72)进行吸附使得活动框体(72)克服弹性件(73)的弹力向下移动;
检验:检测传感器(81)检测定位杆(721)是否进入至检测孔(12)内,若进入至检测孔(12)内,进入切割;
切割:切割锯(22)沿滑移槽的长度方向移动,对板材进行切割;
收板:固定件(13)失电,取消对活动框体(72)的吸附,夹持机构(32)移动,将抽条后的板材放置在成品区域。
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