CN115957593A - 一种工业废气多级吸附净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废气多级吸附净化处理装置，包括吸附塔、吸附机构Ⅰ、调节机构、吸附机构Ⅱ、承载架Ⅰ、承载架Ⅱ、吸附板Ⅱ；吸附机构Ⅰ、吸附机构Ⅱ、调节机构设于吸附塔内部，承载架Ⅰ、承载架Ⅱ设于吸附塔底部并对称分布，承载架Ⅰ承载吸附板Ⅱ，吸附机构Ⅰ设于吸附机构Ⅱ上方，吸附机构Ⅰ设有一对并上下依次分布；调节机构设有若干并设于吸附塔侧壁上，且均匀对称分布在吸附机构Ⅰ上下两侧；吸附塔顶部和底部分别设有出气管和进气管，吸附机构Ⅰ包括安装架、限位板、吸附板Ⅰ、限位机构Ⅰ、托板Ⅰ、隔板Ⅱ、弹簧Ⅲ、限位机构Ⅱ、启闭机构。本发明能够实现二氧化碳吸附机构的快速更换并保证废气处理不间断。

Description

一种工业废气多级吸附净化处理装置

技术领域

本发明属于废气吸附净化技术领域，特别涉及一种工业废气多级吸附净化处理装置。

背景技术

工业废气含有二氧化碳、二硫化碳、烟尘及生产性粉尘等，如果不进行净化处理直接排入大气，会污染空气；这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康；其中石油煤炭的生产加工以及火力发等行业会产生大量的二氧化碳，并加剧气候温室效应，此外碳排放是全球各国当前较为关注的话题；针对废气中二氧化碳的吸附净化以及回收再利用的装置多种多样。

经过检索，专利号为202123287619.X的一种火力发电厂排烟口二氧化碳捕捉净化装置，包括储烟组件和净化组件，当废气被抽吸捕捉后将通过分流管均匀的流入到收集罩内，收集罩内的纤维球滤料将对废气进行初步过滤，当废气进入蛇形管内部的空腔流动时，废气可以充分与分子筛进行接触，从而通过分子筛可以对废气进行充分的吸附净化，当废气被分子筛吸附净化后，废气将被排入储烟筒底端的碱性溶液内侧，由于废气中含有较多的二氧化碳，而二氧化碳是酸性氧化物可以被碱性溶液除去，去除二氧化碳后废气将向上流动，废气将通过活性炭过滤网再次进行过滤净化；其中活性炭过滤网在更换时也是需要进行停机中断废气处理过程后再拆卸，此举会严重影响废气的净化效率或者需要对废气进行转移暂存，影响发电进程；

此外，经过检索，专利号为202210746139.5的一种二氧化碳吸附捕集工艺中的吸附塔结构，包括底座，底座上设置有沉降机构、喷淋机构以及排气机构，沉降机构上设置有传动机构，排气机构上设有吸附箱，吸附箱内设有活性炭吸附网板用以吸附二氧化碳。

上述专利中吸附箱内的吸附网板更换时同样需要进行停机并且同时对吸附箱进行密封板的拆装来完成更换，需要中断废气处理过程；而工业废气一般是由厂区产生，因此废气量较大，所以在废气处理时需要即使快速的进行，一旦废气处理间断会使生产中断，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废气多级吸附净化处理装置，能够实现二氧化碳吸附机构的快速更换并保证废气处理不间断。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种工业废气多级吸附净化处理装置，包括吸附塔、吸附机构Ⅰ、调节机构、吸附机构Ⅱ、承载架Ⅰ、承载架Ⅱ、吸附板Ⅱ；吸附机构Ⅰ、吸附机构Ⅱ、调节机构设于吸附塔内部，承载架Ⅰ、承载架Ⅱ设于吸附塔底部并对称分布，承载架Ⅰ用于承载吸附板Ⅱ，吸附机构Ⅰ设于吸附机构Ⅱ上方，吸附机构Ⅰ设有一对并上下依次分布；调节机构设有若干并设于吸附塔侧壁上，且均匀对称分布在吸附机构Ⅰ上下两侧；所述吸附塔顶部和底部分别设有出气管和进气管；吸附塔侧壁上设有凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、安装槽Ⅰ和更换口Ⅰ并对应吸附机构Ⅰ；更换口Ⅰ处的吸附塔侧壁上设有插槽Ⅰ；吸附塔底部设有更换口Ⅱ和更换口Ⅲ并对应承载架Ⅱ和承载架Ⅰ。

所述吸附机构Ⅰ包括安装架、限位板、吸附板Ⅰ、限位机构Ⅰ、托板Ⅰ、隔板Ⅱ、弹簧Ⅲ、限位机构Ⅱ、启闭机构；所述启闭机构包括封板Ⅰ、滑轨、电动推杆Ⅰ；电动推杆Ⅰ、滑轨固定在吸附塔侧壁上的更换口Ⅰ处，封板Ⅰ设于滑轨内，电动推杆Ⅰ顶轴固定连接封板Ⅰ一端，通过电动推杆Ⅰ带动封板Ⅰ沿滑轨滑动实现对更换口Ⅰ的启闭；隔板Ⅱ两端固定连接吸附塔内壁，隔板Ⅱ两侧各设有一对托板Ⅰ，安装架设于托板Ⅰ内并可滑动抽出，隔板Ⅱ两侧的安装架对向分布；所述安装架一端设有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ一端顶触吸附塔内壁，另一端顶触安装架端面；安装架另一端设有固定块，固定块上设有插槽Ⅱ；安装架中间设有隔板Ⅰ；隔板Ⅰ两侧设有安装槽Ⅱ，隔板Ⅰ两端设有安装孔，安装孔内设有弹簧Ⅰ；所述限位板设于安装槽Ⅱ内，限位板一端铰连接安装架，限位板另一端设有顶块；限位板呈三角状。

安装架两端设有安装槽Ⅲ，所述限位机构Ⅰ设于安装槽Ⅲ内，限位机构Ⅰ包括限位块、滑槽Ⅰ、弹簧Ⅱ，滑槽Ⅰ设于安装架上，限位块底部设有滑块并设于滑槽Ⅰ内，弹簧Ⅱ一端连接安装架，另一端连接限位板上的顶块；吸附板Ⅰ设于隔板Ⅰ两侧，吸附板Ⅰ填充料为活性炭和干燥剂的混合物，对废气中的水分和吸附机构Ⅱ吸附后废气中残留的二氧化碳进行进一步的吸收。

通过转动限位板对吸附板Ⅰ进行限位固定，然后通过推动限位块使其与顶块卡接完成对限位板的锁定；当需要更换吸附板Ⅰ时，拉动限位块使其解除对限位板的限位，然后通过弹簧Ⅱ的弹力推动限位板使限位板脱离对吸附板Ⅰ的限位，随即吸附板Ⅰ通过弹簧Ⅰ弹起并取出。

所述限位机构Ⅱ包括固定板Ⅰ、导向轴、弹簧Ⅴ、限位块；限位机构Ⅱ设于凹槽Ⅱ内；固定板Ⅰ固定连接吸附塔侧壁，导向轴穿过固定板Ⅰ并滑动连接，导向轴一端固定设有限位块和顶板Ⅰ，限位块设于插槽Ⅰ和插槽Ⅱ内实现对吸附板Ⅰ的限位固定，弹簧Ⅴ套接导向轴，弹簧Ⅴ一端顶触固定板Ⅰ，另一端顶触顶板Ⅰ；导向轴另一端设有拉杆用于拉动限位块使其脱离插槽Ⅰ和插槽Ⅱ；当打开更换口Ⅰ后拉动拉杆解除对吸附板Ⅰ的限制，然后通过弹簧Ⅲ顶推吸附板Ⅰ以便于取出。

所述调节机构设于凹槽Ⅰ内，调节机构包括电动推杆Ⅱ、转轴、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ；电动推杆Ⅱ底座一端铰连接吸附塔侧壁；转轴两端转动连接吸附塔侧壁；转轴上设有固定杆，固定杆设于安装槽Ⅰ内，电动推杆Ⅱ顶轴端铰连接固定杆；挡板Ⅰ固定连接转轴，挡板Ⅰ设为中空，挡板Ⅰ上设有导向槽Ⅰ；挡板Ⅱ设为中空，挡板Ⅱ上设有导向槽Ⅱ和导向块Ⅰ，挡板Ⅱ插接挡板Ⅰ，导向块Ⅰ并设于导向槽Ⅰ内；挡板Ⅱ顶部设有弹簧Ⅵ，弹簧Ⅵ一端顶触挡板Ⅰ，另一端顶触的挡板Ⅱ；通过弹簧Ⅵ推动挡板Ⅱ沿导向槽Ⅰ滑动；挡板Ⅲ插接挡板Ⅱ，挡板Ⅲ上设有导向块Ⅱ并设于导向槽Ⅱ内，挡板Ⅲ顶部设有弹簧Ⅳ，弹簧Ⅳ一端顶触挡板Ⅲ，另一端顶触挡板Ⅱ；通过弹簧Ⅳ推动挡板Ⅲ沿导向槽Ⅱ滑动。

通过电动推杆Ⅱ推动固定杆带动转轴转动进而带动挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ以转轴为轴心转动，通过弹簧Ⅳ、弹簧Ⅵ的推动使挡板Ⅱ、挡板Ⅲ滑动并最终顶触隔板Ⅱ；通过吸附机构Ⅰ上下两侧的调节机构同时运动可以使隔板Ⅱ一侧的吸附板Ⅰ上下两侧的通道封闭阻挡废气的通过；在关闭隔板Ⅱ一侧吸附板Ⅰ的吸附时同时不影响另一侧吸附板Ⅰ的吸附。

所述吸附机构Ⅱ包括托板Ⅱ、隔板Ⅲ、托板Ⅲ、导向板、托板Ⅴ、封板Ⅱ、电动推杆Ⅲ、电动推杆Ⅴ、电动推杆Ⅳ，隔板Ⅲ两端固定连接吸附塔内壁；隔板Ⅲ两侧分被设有一对托板Ⅲ和托板Ⅱ，托板Ⅱ分别设于隔板Ⅲ上下两端面，托板Ⅲ两端分别对应更换口Ⅱ和更换口Ⅲ，托板Ⅲ之间设有一对导向板，导向板两端固定连接吸附塔内壁，托板Ⅴ设于导向板上并滑动连接，托板Ⅴ一端设有连接块Ⅰ，另一端设有L型限位块并相互转动连接，L型限位块一端设有配重块；所述托板Ⅲ一端设有限位机构Ⅲ、安装槽Ⅴ，限位机构Ⅲ设于安装槽Ⅴ内，限位机构Ⅲ包括顶板、顶杆、滑块、滑槽Ⅱ、弹簧Ⅹ；所述顶板转动连接托板Ⅲ，滑块两端设于滑槽Ⅱ内，顶杆两端分别转动连接顶板和滑块；弹簧Ⅹ一端固定连接安装槽Ⅴ侧壁，另一端固定连接滑块；通过弹簧Ⅹ推动滑块和顶杆，然后通过顶杆推动顶板顶起。

所述承载架Ⅱ、承载架Ⅰ固定在吸附塔侧壁上并分别对应更换口Ⅱ和更换口Ⅲ；更换口Ⅱ处设有封板和电动推杆Ⅴ，电动推杆Ⅴ固定在吸附塔侧壁上，电动推杆Ⅴ顶轴固定连接封板，并带动封板上下滑动实现对更换口Ⅱ的启闭；更换口Ⅲ处设有封板和电动推杆Ⅳ，电动推杆Ⅳ固定在吸附塔侧壁上，电动推杆Ⅳ顶轴固定连接封板并带动封板上下滑动实现对更换口Ⅲ的启闭；所述承载架Ⅱ底部设有电动推杆Ⅵ，电动推杆Ⅵ顶轴穿过吸附塔侧壁并与连接块Ⅰ固定连接；通过电动推杆Ⅵ推动托板Ⅴ沿导向板滑动；所述承载架Ⅰ用于承载吸附板Ⅱ，承载架Ⅰ一端设有更换口Ⅴ并对应更换口Ⅲ，承载架Ⅰ中间设有隔板Ⅴ，隔板Ⅴ两侧设有沉槽，沉槽一端设有顶块，沉槽面与连接块Ⅰ底面齐平，保证使电动推杆Ⅵ推动托板Ⅴ进入承载架Ⅰ时连接块Ⅰ能顺利进入沉槽，沉槽的支撑面与托板Ⅲ顶面齐平；顶块端面与吸附板Ⅱ端面的距离大于L型限位块的长度。

所述封板Ⅱ设于托板Ⅲ上下两侧并分别插接托板Ⅱ，封板Ⅱ一端穿过吸附塔侧壁并滑动连接，封板Ⅱ上设有连接块Ⅱ，所述电动推杆Ⅲ一端固定在吸附塔侧壁上，电动推杆Ⅲ顶轴穿过吸附塔侧壁并滑动连接，电动推杆Ⅲ顶轴与连接块Ⅱ固定连接，通过电动推杆Ⅲ推动封板Ⅱ滑动实现对隔板Ⅲ一侧吸附板Ⅱ吸附通道的启闭；吸附板Ⅱ包括承载框和填料区，填料区的填料为活性炭，用于吸附废气中的二氧化碳。

隔板Ⅲ两侧设有吸附板Ⅱ，所以相应的会有两道吸附通道，废气通过进气管进入吸附塔，然后通过吸附机构Ⅱ、吸附机构Ⅰ吸附处理后通过出气管排出；当吸附机构Ⅱ中的吸附板Ⅱ需要更换时，通过电动推杆Ⅲ带动封板Ⅱ滑动封闭吸附板Ⅱ上下两侧通道，然后打开更换口Ⅱ和更換口Ⅲ，然后通过电动推杆Ⅵ推动托板Ⅴ滑动，此过程中L型限位块受重力和吸附板Ⅱ的阻挡处于下垂状态，继续推动至承载架Ⅰ一端，此时L型限位块受顶块推动转动升起，通过L型限位块顶部的配重块的使用避免L型限位块造成复位出现下垂的情况；再然后拉动托板Ⅴ回退复位，此过程中L型限位块推动吸附板Ⅱ沿更换口Ⅲ进入吸附塔，并顶推托板Ⅲ上需要更换的吸附板Ⅱ从更换口Ⅱ顶出，吸附板Ⅱ顶推限位机构Ⅲ中的顶板进入安装槽Ⅴ并越过限位机构Ⅲ将吸附板Ⅱ推出，然后顶板在弹簧Ⅹ的作用下复位并配合L型限位块对更换后的吸附板Ⅱ进行固定防止其左右滑动；然后关闭更换口Ⅱ和更换口Ⅲ；当需要更换隔板Ⅲ另一侧的吸附板Ⅱ时依此方式进行，完成两侧吸附板Ⅱ的交替更换使用。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过调节机构配合吸附机构Ⅰ完成吸附板Ⅰ的更换，同时不影响废气的正常处理净化过程；通过电动推杆Ⅰ推动固定杆带动转轴转动进而带动挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ以转轴为轴心转动，通过弹簧Ⅳ、弹簧Ⅵ的推动使挡板Ⅱ、挡板Ⅲ滑动并最终顶触隔板Ⅱ；通过吸附机构Ⅰ上下两侧的调节机构同时运动可以使隔板Ⅱ一侧的吸附板Ⅰ上下两侧的通道封闭阻挡废气的通过；在关闭隔板Ⅱ一侧吸附板Ⅰ的吸附时同时不影响另一侧吸附板Ⅰ的吸附；启闭机构打开后拉动限位机构Ⅱ中的拉杆，安装架通过弹簧Ⅲ弹力推动顶出，取出安装架后，拉动限位机构Ⅰ中的限位块，在弹簧Ⅱ的作用下限位板转动打开，吸附板Ⅰ在弹簧Ⅰ的作用下弹出；进而实现了吸附板Ⅰ的快速更换；

2)在吸附机构Ⅱ中隔板Ⅲ的使用使隔板Ⅲ两侧形成两个独立的过滤吸附通道，当吸附机构Ⅱ中的吸附板Ⅱ需要更换时，通过电动推杆Ⅲ带动封板Ⅱ滑动封闭吸附板Ⅱ上下两侧通道，然后打开更换口Ⅱ和更換口Ⅲ，然后通过电动推杆Ⅵ推动托板Ⅴ滑动，此过程中L型限位块受重力和吸附板Ⅱ的阻挡处于下垂状态，继续推动至承载架Ⅰ一端，此时L型限位块受顶块推动转动升起，通过L型限位块顶部的配重块的使用避免L型限位块造成复位出现下垂的情况；再然后拉动托板Ⅴ回退复位，此过程中L型限位块推动吸附板Ⅱ沿更换口Ⅲ进入吸附塔，并顶推托板Ⅲ上需要更换的吸附板Ⅱ从更换口Ⅱ顶出，吸附板Ⅱ顶推限位机构Ⅲ中的顶板进入安装槽Ⅴ并越过限位机构Ⅲ将吸附板Ⅱ推出，然后顶板在弹簧Ⅹ的作用下复位并配合L型限位块对更换后的吸附板Ⅱ进行固定防止其左右滑动；然后关闭更换口Ⅱ和更换口Ⅲ；不仅能够实现快速更换吸附板Ⅱ，同时能够实现对吸附板Ⅱ的自动化更换，同时完成饱和吸附板Ⅱ的去除和新的吸附板Ⅱ的安装；进而避免了应用于火力发电等高温行业中对吸附板Ⅱ更换易产生安全事故的弊端的发生。

附图说明

附图1是本发明一种工业废气多级吸附净化处理装置结构示意图一；

附图2是本发明一种工业废气多级吸附净化处理装置结构示意图二；

附图3是附图2中吸附塔的内部结构示意图；

附图4是附图3中调节机构的结构示意图一；

附图5是附图3种调节机构的结构示意图二；

附图6是附图3中吸附塔的内壁的结构示意图；

附图7是附图2中局部结构的放大示意图；

附图8是附图3中吸附机构的结构示意图一；

附图9是附图3种吸附机构的结构示意图二；

附图10是附图8中局部结构放大示意图；

附图11是附图8中限位板的结构示意图；

附图12是本发明一种工业废气多级吸附净化处理装置中吸附机构Ⅱ的结构示意图；

附图13是附图12中吸附机构Ⅱ中的部分结构示意图；

附图14是附图13中托板Ⅲ和托板Ⅴ的结构示意图；

附图15是附图14中限位机构Ⅲ的结构示意图；

附图16是附图2中承载架Ⅰ的结构示意图；

附图17是本发明一种工业废气多级吸附净化处理装置结构中顶块和L型限位块的结构示意图；

图中：1、吸附塔；101、出气管；102、进气管；103、凹槽Ⅰ；104、凹槽Ⅱ；105、安装槽Ⅰ；106、更换口Ⅰ；1061、插槽Ⅰ；107、更换口Ⅱ；108、更换口Ⅲ；2、吸附机构Ⅰ；21、安装架；211、固定块；2111、插槽Ⅱ；212、隔板Ⅰ；2121、弹簧Ⅰ；213、安装槽Ⅱ；214、安装槽Ⅲ；22、限位板；221、顶块；23、吸附板Ⅰ；24、限位机构Ⅰ；241、限位块；242、滑槽Ⅰ；243、弹簧Ⅱ；25、托板Ⅰ；26、隔板Ⅱ；27、弹簧Ⅲ；28、限位机构Ⅱ；281、固定板Ⅰ；282、导向轴；283、弹簧Ⅴ；284、顶板Ⅰ；285、限位块；286、拉杆；29、启闭机构；291、封板Ⅰ；292、滑轨；293、电动推杆Ⅰ；3、调节机构；31、电动推杆Ⅱ；32、转轴；321、固定杆；33、挡板Ⅰ；331、导向槽Ⅰ；34、挡板Ⅱ；341、导向槽Ⅱ；342、导向块Ⅰ；343、弹簧Ⅵ；35、挡板Ⅲ；351、导向块Ⅱ；352、弹簧Ⅳ；4、吸附机构Ⅱ；41、托板Ⅱ；42、隔板Ⅲ；43、托板Ⅲ；431、限位机构Ⅲ；4311、顶板；4312、顶杆；4313、滑块；4314、滑槽Ⅱ；4315、弹簧Ⅹ；432、安装槽Ⅴ；44、导向板；45、托板Ⅴ；451、L型限位块；452、连接块Ⅰ；46、封板Ⅱ；461、连接块Ⅱ；47、电动推杆Ⅲ；48、电动推杆Ⅴ；49、电动推杆Ⅳ；6、承载架Ⅰ；61、隔板Ⅴ；62、沉槽；621、沉槽面；622、支撑面；64、顶块；65、更换口Ⅴ；7、承载架Ⅱ；71、电动推杆Ⅵ；8、吸附板Ⅱ；81、承载框；82、填料区。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-17，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种工业废气多级吸附净化处理装置，包括吸附塔1、吸附机构Ⅰ2、调节机构3、吸附机构Ⅱ4、承载架Ⅰ6、承载架Ⅱ7、吸附板Ⅱ8；吸附机构Ⅰ2、吸附机构Ⅱ4、调节机构3设于吸附塔1内部，承载架Ⅰ6、承载架Ⅱ7设于吸附塔1底部并对称分布，承载架Ⅰ6用于承载吸附板Ⅱ8，吸附机构Ⅰ2设于吸附机构Ⅱ4上方，吸附机构Ⅰ2设有一对并上下依次分布；调节机构3设有若干并设于吸附塔1侧壁上，且均匀对称分布在吸附机构Ⅰ2上下两侧；所述吸附塔1顶部和底部分别设有出气管101和进气管102；吸附塔1侧壁上设有凹槽Ⅰ103、凹槽Ⅱ104、安装槽Ⅰ105和更换口Ⅰ106并对应吸附机构Ⅰ2；更换口Ⅰ106处的吸附塔1侧壁上设有插槽Ⅰ1061；吸附塔1底部设有更换口Ⅱ107和更换口Ⅲ108并对应承载架Ⅱ7和承载架Ⅰ6。

所述吸附机构Ⅰ2包括安装架21、限位板22、吸附板Ⅰ23、限位机构Ⅰ24、托板Ⅰ25、隔板Ⅱ26、弹簧Ⅲ27、限位机构Ⅱ28、启闭机构29；所述启闭机构29包括封板Ⅰ291、滑轨292、电动推杆Ⅰ293；电动推杆Ⅰ293、滑轨292固定在吸附塔侧壁上的更换口Ⅰ106处，封板Ⅰ291设于滑轨292内，电动推杆Ⅰ293顶轴固定连接封板Ⅰ291一端，通过电动推杆Ⅰ293带动封板Ⅰ291沿滑轨292滑动实现对更换口Ⅰ106的启闭；隔板Ⅱ26两端固定连接吸附塔内壁，隔板Ⅱ26两侧各设有一对托板Ⅰ25，安装架21设于托板Ⅰ25内并可滑动抽出，隔板Ⅱ26两侧的安装架21对向分布；所述安装架21一端设有弹簧Ⅲ27，弹簧Ⅲ27一端顶触吸附塔1内壁，另一端顶触安装架21端面；安装架21另一端设有固定块211，固定块211上设有插槽Ⅱ2111；安装架21中间设有隔板Ⅰ212；隔板Ⅰ212两侧设有安装槽Ⅱ213，隔板Ⅰ212两端设有安装孔，安装孔内设有弹簧Ⅰ2121；所述限位板22设于安装槽Ⅱ213内，限位板22一端铰连接安装架21，限位板22另一端设有顶块221；限位板22呈三角状。

安装架21两端设有安装槽Ⅲ214，所述限位机构Ⅰ24设于安装槽Ⅲ214内，限位机构Ⅰ24包括限位块241、滑槽Ⅰ242、弹簧Ⅱ243，滑槽Ⅰ242设于安装架21上，限位块241底部设有滑块并设于滑槽Ⅰ242内，弹簧Ⅱ243一端连接安装架21，另一端连接限位板22上的顶块221；吸附板Ⅰ23设于隔板Ⅰ212两侧，吸附板Ⅰ23填充料为为活性炭和干燥剂的混合物，对废气中的水分和吸附机构Ⅱ吸附后废气中残留的二氧化碳进行进一步的吸收。

通过转动限位板22对吸附板Ⅰ23进行限位固定，然后通过推动限位块241使其与顶块221卡接完成对限位板22的锁定；当需要更换吸附板Ⅰ23时，拉动限位块241使其解除对限位板22的限位，然后通过弹簧Ⅱ243的弹力推动限位板22使限位板22脱离对吸附板Ⅰ23的限位，随即吸附板Ⅰ23通过弹簧Ⅰ2121弹起并取出。

所述限位机构Ⅱ28包括固定板Ⅰ281、导向轴282、弹簧Ⅴ283、限位块285；限位机构Ⅱ28设于凹槽Ⅱ104内；固定板Ⅰ281固定连接吸附塔1侧壁，导向轴282穿过固定板Ⅰ281并滑动连接，导向轴282一端固定设有限位块285和顶板Ⅰ284，限位块285设于插槽Ⅰ1061和插槽Ⅱ2111内实现对吸附板Ⅰ23的限位固定，弹簧Ⅴ283套接导向轴282，弹簧Ⅴ283一端顶触固定板Ⅰ281，另一端顶触顶板Ⅰ284；导向轴282另一端设有拉杆286用于拉动限位块285使其脱离插槽Ⅰ1061和插槽Ⅱ2111；当打开更换口Ⅰ106后拉动拉杆286解除对吸附板Ⅰ23的限制，然后通过弹簧Ⅲ27顶推吸附板Ⅰ23以便于取出。

所述调节机构3设于凹槽Ⅰ103内，调节机构3包括电动推杆Ⅱ31、转轴32、挡板Ⅰ33、挡板Ⅱ34、挡板Ⅲ35；电动推杆Ⅱ31底座一端铰连接吸附塔1侧壁；转轴32两端转动连接吸附塔1侧壁；转轴32上设有固定杆321，固定杆321设于安装槽Ⅰ105内，电动推杆Ⅱ31顶轴端铰连接固定杆321；挡板Ⅰ33固定连接转轴32，挡板Ⅰ33设为中空，挡板Ⅰ33上设有导向槽Ⅰ331；挡板Ⅱ34设为中空，挡板Ⅱ34上设有导向槽Ⅱ341和导向块Ⅰ342，挡板Ⅱ34插接挡板Ⅰ33，导向块Ⅰ342并设于导向槽Ⅰ331内；挡板Ⅱ34顶部设有弹簧Ⅵ343，弹簧Ⅵ343一端顶触挡板Ⅰ33，另一端顶触的挡板Ⅱ34；通过弹簧Ⅵ343推动挡板Ⅱ34沿导向槽Ⅰ331滑动；挡板Ⅲ35插接挡板Ⅱ34，挡板Ⅲ35上设有导向块Ⅱ351并设于导向槽Ⅱ341内，挡板Ⅲ35顶部设有弹簧Ⅳ352，弹簧Ⅳ352一端顶触挡板Ⅲ35，另一端顶触挡板Ⅱ34；通过弹簧Ⅳ352推动挡板Ⅲ35沿导向槽Ⅱ341滑动。

通过电动推杆Ⅱ31推动固定杆321带动转轴32转动进而带动挡板Ⅰ33、挡板Ⅱ34、挡板Ⅲ35以转轴32为轴心转动，通过弹簧Ⅳ352、弹簧Ⅵ343的推动使挡板Ⅱ34、挡板Ⅲ35滑动并最终顶触隔板Ⅱ26；通过吸附机构Ⅰ2上下两侧的调节机构3同时运动可以使隔板Ⅱ26一侧的吸附板Ⅰ23上下两侧的通道封闭阻挡废气的通过；在关闭隔板Ⅱ26一侧吸附板Ⅰ23的吸附时同时不影响另一侧吸附板Ⅰ23的吸附。

所述吸附机构Ⅱ4包括托板Ⅱ41、隔板Ⅲ42、托板Ⅲ43、导向板44、托板Ⅴ45、封板Ⅱ46、电动推杆Ⅲ47、电动推杆Ⅴ48、电动推杆Ⅳ49，隔板Ⅲ42两端固定连接吸附塔1内壁；隔板Ⅲ42两侧分被设有一对托板Ⅲ43和托板Ⅱ41，托板Ⅱ41分别设于隔板Ⅲ42上下两端面，托板Ⅲ43两端分别对应更换口Ⅱ107和更换口Ⅲ108，托板Ⅲ43之间设有一对导向板44，导向板44两端固定连接吸附塔1内壁，托板Ⅴ45设于导向板44上并滑动连接，托板Ⅴ45一端设有连接块Ⅰ452，另一端设有L型限位块451并相互转动连接，L型限位块451一端设有配重块；所述托板Ⅲ43一端设有限位机构Ⅲ431、安装槽Ⅴ432，限位机构Ⅲ431设于安装槽Ⅴ432内，限位机构Ⅲ431包括顶板4311、顶杆4312、滑块4313、滑槽Ⅱ4314、弹簧Ⅹ4315；所述顶板4311转动连接托板Ⅲ43，滑块4313两端设于滑槽Ⅱ4314内，顶杆4312两端分别转动连接顶板4311和滑块4313；弹簧Ⅹ4315一端固定连接安装槽Ⅴ432侧壁，另一端固定连接滑块4313；通过弹簧Ⅹ4315推动滑块4313和顶杆4312，然后通过顶杆4312推动顶板4311顶起。

所述承载架Ⅱ7、承载架Ⅰ6固定在吸附塔1侧壁上并分别对应更换口Ⅱ107和更换口Ⅲ108；更换口Ⅱ107处设有封板和电动推杆Ⅴ48，电动推杆Ⅴ48固定在吸附塔1侧壁上，电动推杆Ⅴ48顶轴固定连接封板，并带动封板上下滑动实现对更换口Ⅱ107的启闭；更换口Ⅲ108处设有封板和电动推杆Ⅳ49，电动推杆Ⅳ49固定在吸附塔1侧壁上，电动推杆Ⅳ49顶轴固定连接封板并带动封板上下滑动实现对更换口Ⅲ108的启闭；所述承载架Ⅱ7底部设有电动推杆Ⅵ71，电动推杆Ⅵ71顶轴穿过吸附塔1侧壁并与连接块Ⅰ452固定连接；通过电动推杆Ⅵ71推动托板Ⅴ45沿导向板44滑动；所述承载架Ⅰ6用于承载吸附板Ⅱ8，承载架Ⅰ6一端设有更换口Ⅴ65并对应更换口Ⅲ108，承载架Ⅰ6中间设有隔板Ⅴ61，隔板Ⅴ61两侧设有沉槽62，沉槽62一端设有顶块64，沉槽面621与连接块Ⅰ452底面齐平，保证使电动推杆Ⅵ71推动托板Ⅴ45进入承载架Ⅰ6时连接块Ⅰ452能顺利进入沉槽62，沉槽62的支撑面622与托板Ⅲ43顶面齐平；顶块64端面与吸附板Ⅱ8端面的距离大于L型限位块451的长度。

所述封板Ⅱ46设于托板Ⅲ43上下两侧并分别插接托板Ⅱ41，封板Ⅱ46一端穿过吸附塔1侧壁并滑动连接，封板Ⅱ46上设有连接块Ⅱ461，所述电动推杆Ⅲ47一端固定在吸附塔1侧壁上，电动推杆Ⅲ47顶轴穿过吸附塔1侧壁并滑动连接，电动推杆Ⅲ47顶轴与连接块Ⅱ461固定连接，通过电动推杆Ⅲ47推动封板Ⅱ46滑动实现对隔板Ⅲ42一侧吸附板Ⅱ8吸附通道的启闭；吸附板Ⅱ8包括承载框81和填料区82，填料区82的填料为活性炭，用于吸附废气中的二氧化碳；

隔板Ⅲ42两侧设有吸附板Ⅱ8，所以相应的会有两道吸附通道，废气通过进气管进入吸附塔1，然后通过吸附机构Ⅱ4、吸附机构Ⅰ2吸附处理后通过出气管101排出；当吸附机构Ⅱ4中的吸附板Ⅱ8需要更换时，通过电动推杆Ⅲ47带动封板Ⅱ46滑动封闭吸附板Ⅱ8上下两侧通道，然后打开更换口Ⅱ107和更换口Ⅲ108，然后通过电动推杆Ⅵ71推动托板Ⅴ45滑动，此过程中L型限位块451受重力和吸附板Ⅱ8的阻挡处于下垂状态，继续推动至承载架Ⅰ6一端，此时L型限位块451受顶块64推动转动升起，通过L型限位块451顶部的配重块的使用避免L型限位块451造成复位出现下垂的情况；再然后拉动托板Ⅴ45回退复位，此过程中L型限位块451推动吸附板Ⅱ8沿更换口Ⅲ108进入吸附塔1，并顶推托板Ⅲ43上需要更换的吸附板Ⅱ8从更换口Ⅱ107顶出，吸附板Ⅱ8顶推限位机构Ⅲ431中的顶板4311进入安装槽Ⅴ432并越过限位机构Ⅲ431将吸附板Ⅱ8推出，然后顶板4311在弹簧Ⅹ4315的作用下复位并配合L型限位块451对更换后的吸附板Ⅱ8进行固定防止其左右滑动；然后关闭更换口Ⅱ107和更换口Ⅲ108；当需要更换隔板Ⅲ42另一侧的吸附板Ⅱ8时依此方式进行，完成两侧吸附板Ⅱ8的交替更换使用。

一种工业废气多级吸附净化处理装置，工作过程如下：废气通过进气管进入吸附塔，然后通过吸附机构Ⅱ进行二氧化碳吸附，然后通过吸附机构Ⅰ进行残留二氧化碳的吸附和水分的吸附后排出；在此过程中可以通过带动推杆Ⅲ推动封板Ⅱ滑动实现对吸附板Ⅱ上下两侧的封闭，然后通过电动推杆Ⅵ推动托板Ⅴ进入承载架Ⅰ拉动吸附板Ⅱ进行更换，隔板Ⅲ两侧的吸附板Ⅱ可以进行交替更换保持废气的持续吸附；吸附机构Ⅰ中可以通过电动推杆Ⅱ控制挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ以转轴为轴心转动，并通过弹簧Ⅳ和弹簧Ⅵ的作用使挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ的扩大阻挡面积，并最终顶触隔板Ⅱ，通过隔板Ⅱ一侧的吸附板Ⅰ上下两侧的调节机构的作用完成对吸附板Ⅰ上下两侧通风道的启闭，然后更换吸附板Ⅰ，依此方式实现隔板Ⅱ两侧吸附板Ⅰ的交替更换并保持废气的持续处理。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业废气多级吸附净化处理装置，包括吸附塔、吸附机构Ⅰ、调节机构、吸附机构Ⅱ、承载架Ⅰ、承载架Ⅱ、吸附板Ⅱ；其特征在于吸附机构Ⅰ、吸附机构Ⅱ、调节机构设于吸附塔内部，承载架Ⅰ、承载架Ⅱ设于吸附塔底部并对称分布，承载架Ⅰ承载吸附板Ⅱ，吸附机构Ⅰ设于吸附机构Ⅱ上方，吸附机构Ⅰ设有一对并上下依次分布；调节机构设有若干并设于吸附塔侧壁上，且均匀对称分布在吸附机构Ⅰ上下两侧；所述吸附塔顶部和底部分别设有出气管和进气管；吸附塔侧壁上设有凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ、安装槽Ⅰ和更换口Ⅰ并对应吸附机构Ⅰ；更换口Ⅰ处的吸附塔侧壁上设有插槽Ⅰ；吸附塔底部设有更换口Ⅱ和更换口Ⅲ并对应承载架Ⅱ和承载架Ⅰ。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气多级吸附净化处理装置，其特征在于所述吸附机构Ⅰ包括安装架、限位板、吸附板Ⅰ、限位机构Ⅰ、托板Ⅰ、隔板Ⅱ、弹簧Ⅲ、限位机构Ⅱ、启闭机构；所述启闭机构包括封板Ⅰ、滑轨、电动推杆Ⅰ；电动推杆Ⅰ、滑轨固定在吸附塔侧壁上的更换口Ⅰ处，封板Ⅰ设于滑轨内，电动推杆Ⅰ顶轴固定连接封板Ⅰ一端；隔板Ⅱ两端固定连接吸附塔内壁，隔板Ⅱ两侧各设有一对托板Ⅰ，安装架设于托板Ⅰ内并可滑动抽出，隔板Ⅱ两侧的安装架对向分布；所述安装架一端设有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ一端顶触吸附塔内壁，另一端顶触安装架端面；安装架另一端设有固定块，固定块上设有插槽Ⅱ；安装架中间设有隔板Ⅰ；隔板Ⅰ两侧设有安装槽Ⅱ，隔板Ⅰ两端设有安装孔，安装孔内设有弹簧Ⅰ；所述限位板设于安装槽Ⅱ内，限位板一端铰连接安装架，限位板另一端设有顶块；限位板呈三角状。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气多级吸附净化处理装置，其特征在于安装架两端设有安装槽Ⅲ，所述限位机构Ⅰ设于安装槽Ⅲ内，限位机构Ⅰ包括限位块、滑槽Ⅰ、弹簧Ⅱ，滑槽Ⅰ设于安装架上，限位块底部设有滑块并设于滑槽Ⅰ内，弹簧Ⅱ一端连接安装架，另一端连接限位板上的顶块；吸附板Ⅰ设于隔板Ⅰ两侧，吸附板Ⅰ填充料为活性炭和干燥剂的混合物。

4.根据权利要求2所述的一种工业废气多级吸附净化处理装置，其特征在于所述限位机构Ⅱ包括固定板Ⅰ、导向轴、弹簧Ⅴ、限位块；限位机构Ⅱ设于凹槽Ⅱ内；固定板Ⅰ固定连接吸附塔侧壁，导向轴穿过固定板Ⅰ并滑动连接，导向轴一端固定设有限位块和顶板Ⅰ，限位块设于插槽Ⅰ和插槽Ⅱ内实现对吸附板Ⅰ的限位固定，弹簧Ⅴ套接导向轴，弹簧Ⅴ一端顶触固定板Ⅰ，另一端顶触顶板Ⅰ；导向轴另一端设有拉杆用于拉动限位块使其脱离插槽Ⅰ和插槽Ⅱ。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气多级吸附净化处理装置，其特征在于所述调节机构设于凹槽Ⅰ内，调节机构包括电动推杆Ⅱ、转轴、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ；电动推杆Ⅱ底座一端铰连接吸附塔侧壁；转轴两端转动连接吸附塔侧壁；转轴上设有固定杆，固定杆设于安装槽Ⅰ内，电动推杆Ⅱ顶轴端铰连接固定杆；挡板Ⅰ固定连接转轴，挡板Ⅰ设为中空，挡板Ⅰ上设有导向槽Ⅰ；挡板Ⅱ设为中空，挡板Ⅱ上设有导向槽Ⅱ和导向块Ⅰ，挡板Ⅱ插接挡板Ⅰ，导向块Ⅰ并设于导向槽Ⅰ内；挡板Ⅱ顶部设有弹簧Ⅵ，弹簧Ⅵ一端顶触挡板Ⅰ，另一端顶触的挡板Ⅱ；挡板Ⅲ插接挡板Ⅱ，挡板Ⅲ上设有导向块Ⅱ并设于导向槽Ⅱ内，挡板Ⅲ顶部设有弹簧Ⅳ，弹簧Ⅳ一端顶触挡板Ⅲ，另一端顶触挡板Ⅱ。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气多级吸附净化处理装置，其特征在于所述吸附机构Ⅱ包括托板Ⅱ、隔板Ⅲ、托板Ⅲ、导向板、托板Ⅴ、封板Ⅱ、电动推杆Ⅲ、电动推杆Ⅴ、电动推杆Ⅳ，隔板Ⅲ两端固定连接吸附塔内壁；隔板Ⅲ两侧分被设有一对托板Ⅲ和托板Ⅱ，托板Ⅱ分别设于隔板Ⅲ上下两端面，托板Ⅲ两端分别对应更换口Ⅱ和更换口Ⅲ，托板Ⅲ之间设有一对导向板，导向板两端固定连接吸附塔内壁，托板Ⅴ设于导向板上并滑动连接，托板Ⅴ一端设有连接块Ⅰ，另一端设有L型限位块并相互转动连接，L型限位块一端设有配重块；所述托板Ⅲ一端设有限位机构Ⅲ、安装槽Ⅴ，限位机构Ⅲ设于安装槽Ⅴ内，限位机构Ⅲ包括顶板、顶杆、滑块、滑槽Ⅱ、弹簧Ⅹ；所述顶板转动连接托板Ⅲ，滑块两端设于滑槽Ⅱ内，顶杆两端分别转动连接顶板和滑块；弹簧Ⅹ一端固定连接安装槽Ⅴ侧壁，另一端固定连接滑块。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气多级吸附净化处理装置，其特征在于所述承载架Ⅱ、承载架Ⅰ固定在吸附塔侧壁上并分别对应更换口Ⅱ和更换口Ⅲ；更换口Ⅱ处设有封板和电动推杆Ⅴ，电动推杆Ⅴ固定在吸附塔侧壁上，电动推杆Ⅴ顶轴固定连接封板；更换口Ⅲ处设有封板和电动推杆Ⅳ，电动推杆Ⅳ固定在吸附塔侧壁上，电动推杆Ⅳ顶轴固定连接封板；所述承载架Ⅱ底部设有电动推杆Ⅵ，电动推杆Ⅵ顶轴穿过吸附塔侧壁并与连接块Ⅰ固定连接；所述承载架Ⅰ用于承载吸附板Ⅱ，承载架Ⅰ一端设有更换口Ⅴ并对应更换口Ⅲ，承载架Ⅰ中间设有隔板Ⅴ，隔板Ⅴ两侧设有沉槽，沉槽一端设有顶块，沉槽面与连接块Ⅰ底面齐平，沉槽的支撑面与托板Ⅲ顶面齐平；顶块端面与吸附板Ⅱ端面的距离大于L型限位块的长度。

8.根据权利要求1所述的一种工业废气多级吸附净化处理装置，其特征在于所述封板Ⅱ设于托板Ⅲ上下两侧并分别插接托板Ⅱ，封板Ⅱ一端穿过吸附塔侧壁并滑动连接，封板Ⅱ上设有连接块Ⅱ，所述电动推杆Ⅲ一端固定在吸附塔侧壁上，电动推杆Ⅲ顶轴穿过吸附塔侧壁并滑动连接，电动推杆Ⅲ顶轴与连接块Ⅱ固定连接；吸附板Ⅱ包括承载框和填料区，填料区的填料为活性炭。

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