CN115949197A - 装饰性镶板和镶板的制造方法 - Google Patents

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汤姆·范波耶
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Abstract

本发明涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，该镶板包括至少一个芯层和至少一个顶层，芯层包括芯上表面和芯底表面，其中芯层包含含有至少一种矿物材料和至少一种聚合物的复合材料，顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中芯层具有预定的维卡软化温度，并且其中芯层的芯上表面具有预定的邵氏D硬度，从而获得具有良好的防水性和耐刮擦性的镶板。

Description

装饰性镶板和镶板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板。本发明还涉及用于制造装饰性镶板的方法。
背景技术
为了试图结合热塑性芯部材料(耐水性)和热固性树脂浸渍的纤维素顶层(耐刮擦性)的优点，对地板进行了研究。当试图使不同的层充分结合而不易分层或必须使用相当复杂的制造工艺时，会出现困难。热塑性复合芯部通常不能承受对顶层浸渍的未固化树脂进行固化所需的压力和热量，也不能承受激活将芯部和顶层结合在一起的聚合物粘合剂中存在的硬化剂所需的热量。已知热塑性塑料如聚氯乙烯(PVC)芯部在高温下软化甚至完全熔融，例如具有约65摄氏度的低维卡软化温度和约150摄氏度的熔点的PVC。当试图根据现有技术制造时，芯部的这种变形会导致厚度不均匀、刚性顶层断裂等。由于已知例如三聚氰胺树脂的浸渍顶层的热固性树脂仅在高于150摄氏度的温度固化，因此需要提高芯部在高温时的粘度和刚度。此外，热固性顶层在热塑性芯部上的粘合需要使用包含热固性树脂和聚合物粘合剂或环氧树脂的粘合剂层，这需要高于150摄氏度的热量进行激活。
发明内容
本发明的目的是至少部分地限制或消除用于制造镶板的已知工艺的上述缺点，或者至少提供替代现有技术的可供选择的方案。
本发明涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，该镶板包括：
-至少一个芯层，芯层包括芯上表面和芯底表面以及优选地包括两对相对的侧边缘，其中芯层包含含有至少一种矿物材料和/或至少一种聚合物的复合材料；以及
-至少一个顶层，顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层；
其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物；
其中芯层的维卡软化温度为至少80摄氏度、优选至少85摄氏度，并且/或者其中芯层的芯上表面的邵氏D硬度为至少85。
具体实施方式
根据本发明的镶板具有优于根据现有技术的镶板的若干益处。组合包含至少一种矿物材料和至少一种聚合物的芯层和包括至少一个树脂浸渍纸板层的顶层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或任选地至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物，并且其中芯层的维卡软化温度为至少80摄氏度、优选为至少85摄氏度，并且/或者其中芯层的芯上表面的邵氏D硬度为至少85，使得镶板不仅具有PVC镶板的防水益处，还具有用树脂浸渍纸饰面的镶板的有益的耐刮擦性。优选地，在环境温度和/或23摄氏度的温度，使用维卡软化温度为至少80摄氏度的芯层和邵氏D硬度为至少85的芯层的芯上表面，使得芯层具有相对高的硬度，同时芯部组合物具有在加热时(例如在附接一个或多个顶层的过程中)保持这种硬度的能力。因此，这些技术特征的组合防止了芯层在制造、使用和/或处理过程中的变形。出乎意料地发现了这种技术效果，这是因为本领域技术人员不会考虑芯层的硬度和维卡软化点之间的协同作用以积极地有助于纸层在高温时的层压。本领域技术人员可能会将这两者中的任一者视为贡献特征，而不会将上述特征的协同作用视为贡献特征。根据本发明的镶板还具有相对良好的收缩率的益处，因此防止了镶板(例如)在热压过程中的特有变形。这可以至少部分地通过使用这样的芯层进行解释，该芯层包含含有至少一种矿物材料和至少一种聚合物的复合材料，并且具有至少80摄氏度的维卡软化温度和/或至少85的邵氏D硬度。可以想到在芯层中使用至少一种矿物材料以赋予芯层足够的刚性，有利地高于4000Mpa MOE和22Mpa MOR，从而确保镶板的尺寸稳定性和韧性。可以想到的是，当必要时、或者(例如)当应用锁定机构而需要柔性(有利地低于9000Mpa和36Nm MOR)以实现锁定机构的接合时，在芯层中使用至少一种聚合物以赋予镶板柔性特性。根据本发明的芯层可以提供刚性和强度以允许(例如)悬浮安装，而且也适合提供基本上平坦的表面，从而使顶层可以有效地附接在该表面上。根据本发明的芯层被特别配置且适用于热结合工艺。上述至少一个顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物，使得顶层可(例如)经由施加热量和/或压力直接附接至芯层，而不需要中间粘合剂层，同时顶层具有基本上良好的强度和耐刮擦性。
当提及维卡软化温度时，也可以指软化温度。顶层也可以称为装饰性顶层。顶层具有至少一个树脂浸渍纸板层。顶层通常为固化的树脂浸渍纸板层。在本发明的范围内，至少一个纸板层还可为基于纤维素和/或木质纤维素的板层。例如，可以想到的是，采用作为纸浆的木质纤维素并干燥以形成板层。当采用至少一种聚合物粘合剂时，至少一种聚合物粘合剂也可称为高分子粘合剂和/或聚合的粘性化合物。当提及芯层时，所述层也可称为载体层、载体镶板、载体、芯部和/或镶板芯。
优选地，至少一个树脂浸渍纸板层与芯层的芯上表面直接接触。因此，至少一个树脂浸渍纸板层直接附接至芯层的芯上表面。优选地，浸渍有包含至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物的至少一个纸板层与芯层的芯上表面直接接触。由于组合了浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物的纸板层和根据本发明的芯层，两个层可以在不需要所述层之间的粘合剂层的情况下附接在一起。例如，可以经由诸如通过施加热量和/或压力的热结合完成所述附接。因此，可以省略在顶层和芯层之间使用粘合剂层。
在优选的实施方案中，至少一个树脂浸渍纸板层包含至少一种聚合物粘合剂，优选至少1重量％的聚合物粘合剂、并且优选至少5重量％的聚合物粘合剂。还可以想到的是，至少一个树脂浸渍纸板层包含1重量％至20重量％的范围内的聚合物粘合剂、优选2.5重量％至15重量％的范围内的聚合物粘合剂、更优选5重量％至10重量％的范围内的聚合物粘合剂。当使用聚合物粘合剂时，在一个或多个树脂浸渍纸板层中使用的聚合物粘合剂可对顶层和芯层之间的结合至关重要。例如，可以想到的是，至少一种聚合物粘合剂接枝在顶层内。还可以想到的是，树脂组合物包含至少1重量％的聚合物粘合剂、并且优选至少5重量％的聚合物粘合剂。还可以想到的是，树脂组合物包含1重量％至20重量％的范围内的聚合物粘合剂、优选2.5重量％至15重量％的范围内的聚合物粘合剂、更优选5重量％至10重量％的范围内的聚合物粘合剂。例如，可以想到的是，树脂组合物的至少一种聚合物粘合剂包括聚氨酯、聚酯和/或聚环氧化物，例如但不限于环氧树脂。树脂组合物的至少一种聚合物粘合剂可(例如)为聚氨酯、聚酯和/或聚环氧化物。
热固性树脂可以(例如)包括酚醛树脂、三聚氰胺树脂和/或甲醛树脂。热固性树脂还可以(例如)包括三聚氰胺甲醛树脂。
在优选的实施方案中，至少一个树脂浸渍纸板层的纤维素含量的重量为至少40克、优选至少70克。还可以想到的是，顶层的至少一个纸板层的重量为至少25克、优选为至少40克、更优选为至少70克。纸或树脂浸渍纸的重量可以(例如)在70克至80克的范围内。至少一个树脂浸渍纸板层的树脂负载量优选为至少90％、更优选至少或基本上100％。基本上完全树脂浸渍的纸有益于顶层的防水性和耐刮擦性。
至于芯层，优选地，复合材料的至少一种聚合物为热塑性聚合物，并且/或者复合材料的至少一种聚合物为弹性体。可以想到的是，当必要时、(例如)当需要柔性以实现锁定机构的接合时，在芯层中使用至少一种热塑性或弹性体聚合物以赋予镶板柔性特性。复合材料的至少一种聚合物可(例如)选自聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU)、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)和/或共聚酯(CPE)组成的组。
进一步优选地，复合材料的至少一种矿物材料为镁基矿物材料，特别是选自氧化镁(MgO)、氯化镁(MgCl或MOC水泥)和/或含氧硫酸镁(MOS水泥)组成的组。还可以想到的是，复合材料的至少一种矿物材料包括碳酸钙(CaCO3)、白垩、粘土、硅酸钙和/或滑石。已知所述材料为芯层提供良好的刚性。
在一个有益的实施方案中，芯层的复合材料中矿物材料与聚合物的比例为至少3:1。这样相对大百分比的矿物材料为芯层提供了良好的刚性和尺寸稳定性，同时聚合物部分足以提供所需水平的柔性。该组合物还有益于获得所需的收缩率、特别是低于0.05％的收缩率。矿物材料的含量也可以对芯层的芯上表面所需的最小邵氏D硬度具有积极影响。芯层的芯上表面的邵氏D硬度优选为至少85。还可以想到的是，芯层的芯上表面的邵氏D硬度在85至95的范围内。芯层的矿物材料与聚合物的比例为至少3:1也可以使得芯层具有相对高的表面能，这对于根据本发明的芯层和顶层之间的结合是积极的。
添加至少一种维卡改性剂、特别是向芯层的复合材料中添加至少一种维卡改性剂还可以进一步改进芯层的材料性能。芯层的复合材料可以(例如)包含至少一种被配置为提高维卡软化温度的添加剂。芯层的维卡软化温度优选为至少80摄氏度。还可以想到的是，维卡软化温度为至少82摄氏度、至少83摄氏度、至少84摄氏度或至少85摄氏度。还可以想到的是，芯层的维卡软化温度在80摄氏度至95摄氏度的范围内、或者在85摄氏度至95摄氏度的范围内。芯层的维卡软化温度(例如)也可以基本上为90摄氏度。任选地，芯层的维卡软化温度可以高于95摄氏度。还可以想到的是，复合材料的维卡软化温度为至少80摄氏度、优选为至少85摄氏度。至少一种添加剂可以(例如)包括丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、热固性体系和/或环氧体系。至少一种添加剂也可为维卡改性剂或称为维卡改性剂。
在一个可供选择的实施方案中，复合材料的至少一种聚合物可为热固性聚合物。因此，还可以想到的是，芯层的复合材料的至少一种聚合物包括至少一种酚醛树脂、三聚氰胺树脂和/或甲醛树脂。所采用的树脂可以(例如)为热固性树脂。当芯层的复合材料包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂时也是有益的。例如，可以想到的是，在复合材料包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的情况下，这相当于在顶层的至少一个树脂浸渍纸板层的树脂组合物中采用的至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂。
在镶板的有益实施方案中，芯层的芯上表面的表面能为至少50dyn/cm。这种特性使得树脂浸渍板层能够良好地粘合。如PVC、PET、PP等的热塑性塑料通常具有小于50dyn/cm、并且通常甚至小于40dyn/cm的相当低的表面能，这使得由所述材料制成的芯层不适合直接粘合树脂纸。芯层的表面能低于所需值可能导致顶层的一个或多个树脂浸渍板层分层，特别是当镶板暴露于水和/或热量一段时间时更是如此。例如，可以想到的是，通过等离子体或电晕处理所述表面从而增加芯层的表面能。表面能和粗糙度的适当协同作用可以积极地有助于防止分层。特别优选地，芯层的(表面)粗糙度(Ra)为至少0.5μm。更优选地，芯层的粗糙度为至少1μm。因此，芯层的芯上表面的粗糙度可为至少0.5μm、优选为至少1μm。这些特性能够使上芯层和顶层(特别是顶层的树脂组合物)之间适当地结合。
芯层的弹性模量或刚性可以(例如)为至少3500MPa，特别是当根据EN310或ASTMD790测试时更是如此。芯层的厚度优选为3mm和9mm之间、更优选为4mm和5.5mm之间、或为5.5mm和7mm之间。在一个有益的实施方案中，芯层的密度为至少1200kg/m3，并且优选至少1400kg/m3。还可以想到的是，芯层的密度在1600kg/m3至2100kg/m3的范围内。
还可以想到的是，芯层的芯底表面的邵氏D硬度为至少85或在85至95的范围内。这在采用背衬层的情况下是特别有益的。根据本发明的镶板可以包括至少一个背衬层，该背衬层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物。可以想到的是，背衬层基本上相当于顶层。因此，任何所述顶层也可以作为附接至芯层的芯底表面的背衬层。如果采用背衬层，则背衬层可以直接附接至芯层的芯底表面。背衬层可以(例如)为平衡层。芯层的芯底表面可以具有与芯上表面相同的特性。在优选实施方案中，背衬层的重量大于顶层的重量。例如，可以想到的是，背衬层的重量为至少70克、优选为至少100克、更优选为至少120克。相对较重的背衬层有益于背衬层的平衡功能。背衬层的总纸重量和/或树脂负载量可(例如)分别与顶层的总纸张重量和/或树脂负载量至少相同或更高。因此，可以想到的是，镶板包括至少一个背衬层，该背衬层优选附接至的下芯层的底表面并与顶层基本上不同。背衬层可以为芯层提供保护功能，从而同样地为镶板提供保护功能。背衬层的底表面可以(例如)包括粘合剂层。还可以想到的是，背衬层为平衡层，优选地被配置用于稳定和/或保护镶板。平衡层可(例如)防止镶板的杯突、翘曲和/或弯曲。平衡层也可以称为稳定层。背衬层的存在还可以有助于镶板的声学性能，因为背衬层可以具有声音阻尼特性和/或易于安装镶板。此外，背衬层可以形成湿气屏障。背衬层也可以由聚合物材料制成，例如但不限于聚氨酯。还可以想到的是，镶板包括任何上述的可能的背衬层的实例中的组合。此外，背衬层也可为吸音层。这种吸音背衬层可以有助于镶板的声学特性。这种背衬层也可以称为声学层。背衬层可以由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、辐照交联的聚乙烯(IXPE)、发泡聚丙烯(XPP)和/或发泡聚苯乙烯(XPS)的发泡层、优选低密度发泡层构成。然而，还可以想到，背衬层包括非织造纤维，例如麻类或软木等天然纤维；和/或回收/可再循环的材料，例如PET。如果采用背衬层，则背衬层的密度优选在65kg/m3和300kg/m3之间，最优选在80kg/m3和150kg/m3之间。
至少一个顶层可以包括至少一个装饰层。例如，可以想到的是，顶层为装饰性顶层。还可以想到的是，至少一个纸板层为装饰纸。该镶板可以任选地包括至少一个耐磨层。耐磨层可以形成顶层的一部分，也可以形成顶层的完整部分。至少一个树脂浸渍纸板层可为基本上透明的板层。还可以想到的是，至少一个顶层包括多个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层、并且优选各个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物。在采用多个树脂浸渍纸板层的情况下，至少底部板层(附接至上芯层)包含至少一种聚合物粘合剂是有益的。由于聚合物粘合剂是顶层和芯层之间结合的重要成分，因此优选地，多个或一个板层中至少与芯部表面接触的底层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物。
可以想到的是，包括至少一个或多个树脂浸渍纸板层的顶层的若干种组成。例如，可以想到的是，至少一个纸板层为装饰纸。还可以想到的是，至少一个纸板层为加强纸。还可以想到的是，使用透明的纸板层。在采用多个层的情况下，可以使用不同类型的纸。例如在可以想到的实施方案中，顶层从顶部到底部包括至少一个至少50g的第一透明纸板层以及至少一个至少70g的第二装饰纸板层，第一透明纸板层浸渍有至少一种热固性树脂并且包含多个耐磨颗粒和/或至少一种抗菌剂，第二装饰纸板层浸渍有至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂。
在可以想到的实施方案中，顶层包含多个耐磨颗粒。所述耐磨颗粒优选选自氧化铝、刚玉、碳化硅、二氧化钛、氧化钛和/或金刚石颗粒的组。例如，可以想到的是，耐磨颗粒分散在顶层的树脂组合物中。在采用耐磨层的情况下，还可以想到的是，耐磨层包含多个耐磨颗粒。此时，耐磨颗粒(例如)可以分散在耐磨层中。在顶层包括多个树脂浸渍纸板层的情况下，优选至少一层包含多个耐磨颗粒，更优选至少这些板层的上部板层包含所述耐磨颗粒。可供选择地，还可以想到的是，将耐磨颗粒施加在未固化或半固化的树脂组合物中，使得在层之间进行交联之后，耐磨颗粒可应用于多个板层上。
顶层还可以包括至少一个树脂浸渍纸板层，该树脂浸渍纸板层包含至少一种抗菌剂，优选氧化锌(ZnO)和/或银纳米颗粒等。还可以想到的是，浸渍至少一个纸板层的树脂组合物包含至少一种抗菌剂，优选金属氧化物如二氧化钛(TiO2)、氧化锌(ZnO)或异噻唑啉酮、吡啶硫酮锌、噻苯咪唑和/或银纳米颗粒。在需要将地板镶板或由这种镶板制成的地板覆盖物应用于商业、工业或存在高卫生标准的区域的情况下，存在至少一种抗菌剂可以是有益的。在采用耐磨层或覆盖层的情况下，还可以想到的是，抗菌剂存在于耐磨层或覆盖层中。抗菌剂可形成顶层的完整部分。与覆盖有抗菌剂的镶板相比，包括含有至少一种抗菌剂的顶层的镶板针对细菌、真菌、寄生虫和/或病毒通常提供好得多的保护。
通过提供热量和/或压力使至少一个顶层和至少一个芯层结合是有益的。至少一个顶层和至少一个芯层可以(例如)经由热结合而结合。由于可以省略在顶层和芯层之间使用的中间粘合剂层，因此采用热结合是有益的。使用根据本发明的芯层和顶层允许应用热结合工艺。
在优选的实施方案中，镶板包括两对相对的侧边缘，其中至少一对相对的侧边缘、并且优选为每对相对的侧边缘设置有互补耦接部件。根据本发明的镶板的芯层可以包括至少一对相对的(侧)边缘，所述一对相对的(侧)边缘包括被配置用于相邻镶板的相互耦接的互补耦接部件。耦接部件可以形成芯层的一部分。镶板的耦接部件可(例如)为互锁耦接部件，其优选被配置为提供水平和竖直锁定这两者。互锁耦接部件是需要弹性形变、卡合或在多个方向上的移动以使部件彼此耦接或解除耦接的耦接部件。可以采用本领域已知的任何合适的互锁耦接部件。一个非限制性实例是这样的实施方案，其中所述第一对相对的边缘的第一边缘包括第一耦接部件，并且其中，所述第一对相对的边缘的第二边缘包括互补的第二耦接部件，所述耦接部件能够使多个镶板互相耦接；其中第一耦接部件包括在基本上平行于由镶板限定的平面的方向上延伸的侧向榫舌，并且其中，第二耦接部件包括被配置为用于容纳另一镶板的侧向榫舌的至少一部分的凹槽，所述凹槽由上榫唇和下榫唇限定。可以想到的是，互补耦接部件在接合时需要向下的剪式运动，或者通过水平移动锁定在一起。还可以想到的是，互连耦接部件包括榫舌和凹槽，其中榫舌设置在一对相对的侧边缘中的一个侧边缘上，并且凹槽设置在同一对相对的侧边缘的另一侧边缘上，或者设置在相对于该榫舌的相邻侧上。这种耦接机构的设计在本领域中是公知的，并且已经证明非常适用于诸如浮动地板之类的地板覆盖物用镶板。在另一实施方案中，互连耦接机构可能具有互锁特征，其防止互连镶板的任何自由移动(活动)。这种互锁特征可为设置在相应的相对的侧边缘上的凸起和相应的凹部，相邻的镶板通过上述凸起和凹部彼此互锁。可以想到的是，在互锁耦接部件中设置加强件以提高强度并防止其在镶板的安装过程中破损。例如，可以用以下材料加强互补或互锁耦接部件，所述材料例如为(但不限于)玻璃纤维网、加强片材、碳纤维、碳纳米管、陶瓷、玻璃、金属或非金属杆的阵列、或在芯层中一体成形的高分子化合物。还可以想到的是，在互锁耦接部件的表面上添加微米或纳米技术的加强涂层。根据本发明的镶板和/或经由根据本发明的方法获得的镶板适用于优选以锁定机构为特征的地板、墙壁或顶棚覆盖物。这样，“悬浮”覆盖物可以通过将各个镶板在所有四边相互连接进行组装，而无需粘合剂。
本发明还涉及这样的可供选择的实施方案，其中所述装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板包括至少一个芯层和至少一个顶层；芯层包括芯上表面和芯底表面以及两对相对的侧边缘，其中芯层包含至少一种热塑性结合剂和至少一种填料，顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有至少一种包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物，其中芯层的维卡软化温度为至少80摄氏度、优选至少85摄氏度，并且/或者其中芯层的芯上表面的邵氏D硬度为至少85。芯层还可包含至少一种添加剂，例如本发明所述的添加剂。芯层可为包含至少一种热塑性材料的矿物复合材料。
当(例如)根据ISPO 23999测定时，根据本发明的镶板的收缩率甚至可以小于0.15％、并且特别是小于0.05％。
本发明还涉及一种用于制造装饰性镶板的方法，装饰性镶板特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，特别是根据本发明的实施方案中任一项所述的装饰性镶板，该方法包括以下步骤：
a)提供至少一个芯层，芯层包括芯上表面和芯底表面，其中芯层包含含有至少一种矿物材料和/或至少一种聚合物的复合材料，其中芯层的软化温度为至少80摄氏度、优选至少85摄氏度，并且/或者其中芯层的芯上表面的邵氏D硬度为至少85；
b)在所述芯层的芯上表面上设置至少一个顶层，顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物；
c)在顶层的上表面上施加至少12MPa的压力和至少130摄氏度的热量，持续第一预定量的时间；
d)将温度降低至低于40摄氏度的值，同时保持至少12MPa的压力，持续第二预定量的时间。
根据本发明的方法能够以相对简单和具有商业吸引力的方式提供根据本发明的镶板。所采用的芯层具有相对高的硬度，同时芯部组合物具有在加热时、在附接一个或多个顶层的过程中保持这种硬度的能力。根据本发明的方法由于所选择的特性而进一步解决了芯层在热量下的热膨胀问题以及顶层的树脂浸渍纸板层在热量下的热收缩问题。因此可以防止最终制品的不期望的弯曲和/或杯突。优选的预定时间间隔取决于若干因素。第一预定量的时间的优选在30分钟至60分钟的范围内，更优选在40分钟至50分钟的范围内。第二预定量的时间可(例如)在5分钟至30分钟的范围内，优选在10分钟至20分钟的范围内。还可以想到的是，第一和/或第二预定量的时间在40分钟至45分钟的范围内。优选地，经由至少一个压纹元件施加压力和/或热量。例如，压纹元件可为压纹板。使用压纹元件可在顶层的上表面上提供预定的表面结构，这出于技术和/或美观原因可能是期望的。在步骤c)的过程中施加的温度优选在130摄氏度至150摄氏度的范围内。然而，还可以想到的是，在步骤c)的过程中施加的温度高于150摄氏度。可以想到的是，在步骤c)之前，对芯层的芯上表面进行热处理、喷砂和/或电晕处理。这种处理可以进一步增加(例如)芯层的表面能，这对于结合工艺可以具有积极的影响。该方法还可以包括在至少90摄氏度的温度和至少1Mpa的基本恒定的压力持续至少1分钟的热处理，这可称为步骤e)。可供选择地或附加地，在步骤c)之前，可(例如)在至少90摄氏度的温度和至少1Mpa的基本恒定的压力持续至少1分钟，从而对芯层进行热处理。
该方法还可以包括提供和/或附接至少一个背衬层，例如本发明所述的一个实施方案。该方法还可包括加工镶板的至少两个边缘的步骤，所述至少两个边缘设置有互补耦接部件。
现在将参考以下非限制性条款更详细地阐述本发明。
1.一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，镶板包括：
-至少一个芯层，芯层包括芯上表面和芯底表面，其中芯层包含优选含有至少一种矿物材料和/或至少一种聚合物的复合材料；以及
-至少一个顶层，顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层；
其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物；
其中芯层的维卡软化温度为至少80摄氏度，并且/或者其中芯层的芯上表面的邵氏D硬度为至少85。
2.根据条款1所述的镶板，其中至少一个树脂浸渍纸板层与芯层的芯上表面直接接触。
3.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中至少一个树脂浸渍纸板层包含至少1重量％的聚合物粘合剂、优选至少5重量％的聚合物粘合剂。
4.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中树脂组合物的至少一种聚合物粘合剂包括聚氨酯、聚酯和/或聚环氧化物。
5.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中至少一个树脂浸渍纸板层的重量为至少40克、优选为至少70克。
6.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中至少一个树脂浸渍纸板层的树脂负载量为基本上100％。
7.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中复合材料的至少一种聚合物为热塑性聚合物，并且/或者复合材料的至少一种聚合物为热固性聚合物。
8.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中复合材料的至少一种聚合物选自由以下所组成的组：聚氯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物和/或共聚酯。
9.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中复合材料的至少一种矿物材料为镁基矿物材料，特别是选自氧化镁、氯化镁和/或含氧硫酸镁的组。
10.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中复合材料的至少一种矿物材料包括碳酸钙、白垩、粘土、硅酸钙和/或滑石。
11.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中复合材料的矿物材料与聚合物的比例为至少3:1。
12.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中复合材料还包含至少一种被配置为提高维卡软化温度的添加剂。
13.根据条款12所述的镶板，其中添加剂包括丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、热固性体系和/或环氧体系。
14.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中芯层的芯上表面的表面能为至少50dyn/cm。
15.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中芯层的芯上表面的粗糙度为至少0.5μm、优选为至少1μm。
16.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中芯层的厚度为3mm和9mm之间、优选为4mm和5.5mm之间、或为5.5mm和7mm之间。
17.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中芯层的密度为至少1400kg/m3。
18.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中芯层的芯底表面的邵氏D硬度为至少85。
19.根据前述条款中任一项所述的镶板，包括至少一个背衬层，背衬层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物。
20.根据条款19所述的镶板，其中背衬层的重量高于顶层的重量。
21.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中顶层包括至少一个装饰层，并且/或者其中顶层包括至少一个耐磨层。
22.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中至少一个顶层包括多个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物。
23.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中顶层包含多个耐磨颗粒，耐磨颗粒特别选自氧化铝、刚玉、碳化硅、二氧化钛、氧化钛和/或金刚石颗粒的组。
24.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中顶层包括至少一个经树脂浸渍的纸板层，至少一个经树脂浸渍的纸板层包含至少一种抗菌剂，抗菌剂优选氧化锌和/或银纳米颗粒。
25.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中顶层和芯层经由热结合而结合。
26.根据前述条款中任一项所述的镶板，其中镶板包括两对相对的侧边缘，其中至少一对相对的侧边缘、并且优选每对相对的侧边缘设置有互补耦接部件。
27.一种用于制造装饰性镶板的方法，装饰性镶板特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，特别是根据前述条款中任一项所述的装饰性镶板，该方法包括以下步骤：
a)提供至少一个芯层，芯层包括芯上表面和芯底表面，其中芯层包含含有至少一种矿物材料和至少一种聚合物的复合材料，其中芯层的软化温度为至少80摄氏度、优选为至少85摄氏度，并且/或者其中芯层的芯上表面的邵氏D硬度为至少85；
b)在所述芯层的芯上表面上设置至少一个顶层，顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂和/或至少一种聚合物粘合剂的树脂组合物；
c)在顶层的上表面上施加至少12MPa的压力和至少130摄氏度的热量，持续第一预定量的时间；
d)将温度降低至低于40摄氏度的值，同时保持至少12MPa的压力，持续第二预定量的时间。
28.根据条款27所述的方法，其中第一预定量的时间在30分钟至60分钟的范围内、优选在40分钟至50分钟的范围内，并且/或者其中，第二预定量的时间在5分钟至30分钟的范围内、优选在10分钟至20分钟的范围内。
29.根据条款27或28所述的方法，其中经由至少一个压纹元件施加压力和/或热量。
30.根据条款27至29中任一项所述的方法，其中在步骤c)过程中施加的温度在130摄氏度至150摄氏度的范围内。
31.根据条款27至30中任一项所述的方法，其中在步骤c)之前，对芯层的所述芯上表面进行热处理、喷砂和/或电晕处理。
32.根据条款27至31中任一项所述的方法，包括步骤d)在至少90摄氏度的温度和至少1Mpa的基本恒定的压力持续至少1分钟的热处理。
显然，本发明不限于所述的实例，而是可以在所附权利要求的范围内有许多变型，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。没有必要详细说明上述发明构思的所有可想到的组合的实例，因为本领域技术人员将理解可以(重新)组合许多发明构思以实现特定应用。
本专利出版物中使用的动词“包括”及其变体应理解为不仅表示“包括”，而且还应理解为表示术语“包含”、“基本上由……组成”、“由……形成”以及它们的变体。

Claims (32)

1.一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，所述镶板包括：
-至少一个芯层，所述芯层包括芯上表面和芯底表面，其中所述芯层包含含有至少一种矿物材料和至少一种聚合物的复合材料；以及
-至少一个顶层，所述顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层；
其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂的树脂组合物；
其中所述芯层的维卡软化温度为至少80摄氏度，并且其中所述芯层的所述芯上表面的邵氏D硬度为至少85。
2.根据权利要求1所述的镶板，其中至少一个树脂浸渍纸板层与所述芯层的所述芯上表面直接接触。
3.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中至少一个树脂浸渍纸板层包含至少一种聚合物粘合剂，优选为至少1重量％的聚合物粘合剂、优选至少5重量％的聚合物粘合剂。
4.根据权利要求3所述的镶板，其中所述树脂组合物的至少一种聚合物粘合剂包括聚氨酯、聚酯和/或聚环氧化物。
5.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中至少一个树脂浸渍纸板层的重量为至少40克、优选为至少70克。
6.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述至少一个树脂浸渍纸板层的树脂负载量为至少100％。
7.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述复合材料的至少一种聚合物为热塑性聚合物，并且/或者所述复合材料的至少一种聚合物为弹性体聚合物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述复合材料的至少一种聚合物选自由以下所组成的组：聚氯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物和/或共聚酯。
9.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述复合材料的至少一种矿物材料为镁基矿物材料，特别是选自氧化镁、氯化镁和/或含氧硫酸镁的组。
10.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述复合材料的至少一种矿物材料包括碳酸钙、白垩、粘土、硅酸钙和/或滑石。
11.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述复合材料的矿物材料与聚合物的比例为至少3:1。
12.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述复合材料还包含至少一种被配置为提高维卡软化温度的添加剂。
13.根据权利要求12所述的镶板，其中所述添加剂包括丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、热固性体系和/或环氧体系。
14.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述芯层的所述芯上表面的表面能为至少50dyn/cm。
15.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述芯层的所述芯上表面的粗糙度为至少0.5μm、优选为至少1μm。
16.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述芯层的厚度为3mm和9mm之间、优选为4mm和5.5mm之间、或为5.5mm和7mm之间。
17.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述芯层的密度为至少1400kg/m3。
18.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述芯层的所述芯底表面的邵氏D硬度为至少85。
19.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，包括至少一个背衬层，所述背衬层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂的树脂组合物。
20.根据权利要求19所述的镶板，其中所述背衬层的重量高于所述顶层的重量。
21.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述顶层包括至少一个装饰层，并且/或者其中所述顶层包括至少一个耐磨层。
22.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中至少一个顶层包括多个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂的树脂组合物。
23.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述顶层包含多个耐磨颗粒，所述耐磨颗粒特别选自氧化铝、刚玉、碳化硅、二氧化钛、氧化钛和/或金刚石颗粒的组。
24.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述顶层包括至少一个经树脂浸渍的纸板层，所述至少一个经树脂浸渍的纸板层包含至少一种抗菌剂，其中至少一种抗菌剂优选包括二氧化钛、氧化锌、异噻唑啉酮、吡啶硫酮锌、噻苯咪唑和/或银纳米颗粒。
25.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述顶层和所述芯层经由热结合而结合。
26.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述镶板包括两对相对的侧边缘，其中至少一对相对的侧边缘、并且优选每对相对的侧边缘设置有互补耦接部件。
27.一种用于制造装饰性镶板的方法，所述装饰性镶板特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，特别是根据前述权利要求中任一项所述的装饰性镶板，所述方法包括以下步骤：
a)提供至少一个芯层，所述芯层包括芯上表面和芯底表面，其中芯层包含含有至少一种矿物材料和至少一种聚合物的复合材料，其中所述芯层的软化温度为至少80摄氏度，并且其中所述芯层的所述芯上表面的邵氏D硬度为至少85；
b)在所述芯层的所述芯上表面上设置至少一个顶层，所述顶层包括至少一个树脂浸渍纸板层，其中至少一个纸板层浸渍有包含至少一种热固性树脂的树脂组合物；
c)在所述顶层的上表面上施加至少12MPa的压力和至少130摄氏度的热量，持续第一预定量的时间；
d)将温度降低至低于40摄氏度的值，同时保持至少12MPa的压力，持续第二预定量的时间。
28.根据权利要求27所述的方法，其中所述第一预定量的时间在30分钟至60分钟的范围内、优选在40分钟至50分钟的范围内，并且/或者其中，所述第二预定量的时间在5分钟至30分钟的范围内、优选在10分钟至20分钟的范围内。
29.根据权利要求27或28所述的方法，其中经由至少一个压纹元件施加所述压力和/或热量。
30.根据权利要求27至29中任一项所述的方法，其中在步骤c)过程中施加的温度在130摄氏度至150摄氏度的范围内。
31.根据权利要求27至30中任一项所述的方法，其中在步骤c)之前，对所述芯层的所述芯上表面进行热处理、喷砂和/或电晕处理。
32.根据权利要求27至31中任一项所述的方法，包括步骤d)在至少90摄氏度的温度和至少1Mpa的基本恒定的压力持续至少1分钟的热处理。
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