CN115516181A - 包括机械锁定装置的基于矿物的镶板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于矿物的镶板(10),例如地板镶板,其包括芯部(3),该芯部(3)优选包含氧化镁,其中所述镶板在相应的相对的第一边缘(11)和第二边缘(12)例如长边处包括机械锁定系统(50a,50b),以用于借助于相邻镶板(10,20)的折叠位移(F)和/或竖直位移将第一镶板(10)与相邻的第二镶板(20)组装在组装位置;第一边缘(11)包括突出超过竖直面的锁定条带(116)和从锁定条带(116)突出的锁定元件(114);第二边缘(12)包括向下开口的锁定沟槽(123),该锁定沟槽(123)构造成借助于所述位移(F)接纳所述锁定元件以水平锁定相邻镶板,其中第一对水平锁定表面包括由所述锁定元件(114)提供的第一锁定表面(115)和由所述锁定沟槽(123)提供的第二锁定表面(125)。所述锁定系统(50a,50b)构造成使得在借助于所述位移(F)组装第一和第二镶板(10,20)期间,在所述第一锁定表面(115)与第二锁定表面(125)之间提供游隙(Da)。

Description

包括机械锁定装置的基于矿物的镶板
技术领域
本公开总体上涉及一种基于矿物的镶板。更具体地,本公开涉及一种包括基于矿物的芯部的基于矿物的镶板。该镶板可以包括在镶板的至少一个边缘部分上、优选地在镶板的两个相对的边缘部分上的锁定系统。本公开还涉及一种在包括基于矿物的芯部的基于矿物的镶板中的锁定系统。
背景技术
对耐用且特别是可回收的板块如地板板块的需求不断增加。还需要耐火和防水的板块,尤其是这样的板块:其可以维持或甚至改进通常与板块相关的特性,例如它们在环境温度的温度变化下和/或在湿度变化下的尺寸稳定性,以及任选地它们的柔性。
此类板块的示例是氧化镁板块和水泥板块或纤维水泥板块。例如,氧化镁板块可以具有附接到其上的层结构,例如包括HPL镶板。
然而,此类板块通常仍然相对易碎并且需要改进。此外,对于此类板块和类似板块而言,需要更稳健的锁定系统。
发明内容
因此,本发明构思的至少一些实施例的一个目的是,提供一种具有适合矿物材料的特性的锁定系统的基于矿物的镶板。
根据描述将显而易见的这些和其它目的及优点中的至少一些已经通过以下描述的各个方面实现。
已知的锁定系统通常以被偏压的水平锁定为特征,其中锁定系统的一个或多个构件是弹性的或者能够弯曲变形(flex)或被压缩。由此,在组装期间可以允许水平锁定表面重叠/叠置,这降低了破坏锁定外观的风险。
已知的镶板在水平锁定位置也可具有水平游隙,但在组装期间,它通过如上所述的能够弯曲变形或被压缩的一个或多个构件起作用,这是必要的,因为锁定表面在组装期间重叠。
根据本发明构思的第一方面,提供了一种基于矿物的镶板,例如地板镶板,其包括芯部,该芯部优选地包含氧化镁。该镶板包括在相应的相对的第一和第二边缘(例如长边)处的机械锁定系统,以用于借助于相邻镶板的折叠位移(folding displacement)和/或竖直位移将第一镶板与相邻的第二镶板组装在组装位置。处于组装位置的第一镶板的第一边缘和第二镶板的第二边缘的紧密并置的上边缘部分形成竖直面。第一边缘包括突出超过竖直面的锁定条带和从锁定条带突出的锁定元件。第二边缘包括向下开口的锁定沟槽,该锁定沟槽构造成借助于所述位移接纳锁定元件以水平锁定相邻的镶板。第一对水平锁定表面包括由锁定元件提供的第一锁定表面和由锁定沟槽提供的第二锁定表面。锁定系统构造成使得在借助于所述位移组装第一镶板和第二镶板期间,在第一锁定表面的至少一部分与第二锁定表面的至少一部分之间提供游隙。因此,可以避免锁定元件和/或锁定条带的弯曲变形和/或压缩。
在一个实施例中,在组装期间第一锁定表面的至少一部分与第二锁定表面的至少一部分之间的所述游隙被限定在第二锁定表面上的一个点的预定轨迹与第一锁定表面之间,如文中将进一步阐述的。
锁定系统可以构造成使得在锁定位置,在第一锁定表面的至少一部分与第二锁定表面的至少一部分之间提供游隙。
在一个实施例中,第一或第二边缘中的一者可以包括锁定榫舌,第一或第二边缘中的另一者包括榫舌沟槽。锁定系统可以构造成使得锁定榫舌借助于相邻的第二镶板的折叠位移和/或竖直位移(通称为竖直折叠)——例如第二镶板的第二边缘相对于第一镶板的第一边缘的竖直位移——被接纳在第二边缘的榫舌沟槽中,以用于竖直锁定第一边缘和第二边缘。
在所述组装期间,上边缘部分可以同时在第一接触点相接触,和/或榫舌沟槽的上壁部分与锁定榫舌的上部部分同时在第二接触点相接触。
在一个实施例中,在第一锁定表面与镶板的背面之间可以形成锁定角,所述锁定角优选地是从锁定表面的平面沿顺时针方向测量的,该锁定角在40至60度、优选地45至55度、更优选地48至52度的范围内,例如为50度。
在第一和第二镶板的组装位置,可以在第一锁定表面与第二锁定表面之间提供游隙,优选地该游隙在0至0.1mm的范围内,这例如是沿着水平面测量的。
在一个实施例中,锁定角适配成允许在锁定条带和/或锁定元件没有弯曲变形或压缩的情况下,借助于所述折叠位移进行组装。
基于矿物的镶板可以进一步包括下部布置结构和上部布置结构,其各自都包括一层或多层。
在一个实施例中,锁定条带是在镶板的基于矿物的层或镶板的芯部中的一者中形成的。
锁定元件可以形成为锁定条带的一体部分。
在一个实施例中,响应于第二镶板朝向所述组装位置的折叠位移,例如第二镶板围绕第二边缘的折叠,第二锁定表面上的一个点沿着预定轨迹或投影轨迹从第一空间位置移位到第二空间位置,其中在折叠位移期间所述预定轨迹设置在第一锁定表面的基准平面的一侧,优选地完全设置在一侧,其中第一接触点、第二接触点和第三接触点中的至少一者可以处于接触状态。
在一个实施例中,该预定轨迹形成一个圆弧,该圆弧以两个相邻边缘之间的接触点作为枢转点。
第一接触点可以在第一和第二镶板的相应上边缘部分的至少一部分之间。第二接触点可以在第二对竖直锁定表面之间。
在一个实施例中,芯部和基于矿物的层中的一者或多者包含非水硬性水泥(即,气硬水泥),优选地包含氧化镁,以及任选的氯化镁如MgCL2和/或硫酸镁如MgSO4
该镶板可以包括正面和背面。正面可以是镶板的可见面,背面可以在镶板的安装状态下被隐藏,例如面向下层地板、下层屋顶或下层墙壁。
该镶板的厚度可以是2-40mm,例如4-12mm或2-10mm。例如,地板镶板可以具有2-10mm的厚度。每个沟槽的沟槽长度可以大于5mm,优选地大于50mm。
该基于矿物的镶板可以是包含水泥的水泥质镶板。例如,基于矿物的芯部(或简称芯部)可以是水泥质芯部。
水泥质镶板或芯部可包含非水硬性水泥。非水硬性水泥可包含氧化镁,以及任选的氯化镁(例如MgCl2)和/或硫酸镁(例如MgSO4)。例如,非水硬性水泥可以包括或可以是索瑞尔水泥。
水泥质镶板或芯部可以包含水硬性水泥。水硬性水泥可包含硅酸盐,例如硅酸钙,和任选的氧化物。例如,该水泥可以是纤维水泥,例如包括或者是波特兰水泥。
该基于矿物的芯部可以包含氧化镁以及任选的氯化镁和/或硫酸镁。
该基于矿物的芯部可以包含石膏或可以是石膏板块。这对于墙壁镶板或天花板镶板是特别有利的。
该基于矿物的芯部可以包含无机基质材料。例如,无机基质材料可以包含氧化镁、水泥——例如水硬性或非水硬性水泥——或石膏,其优选地含量为至少20wt%,例如至少30wt%。
通常,芯部可进一步包含选自填料如有机和/或无机填料、添加剂和粘合剂的群组中的至少一者。该填料可以是功能性填料。例如,功能性填料可以增强芯部、改善与芯部的优选无机的基质材料的结合、增加芯部的刚度,等等。
该芯部可以包含有机材料,例如选自木纤维、纤维素纤维、天然纤维、碳纤维和竹子的群组中的至少一者。
该芯部可以包含无机材料,例如碳酸钙、粉煤灰、硅石或珍珠岩。
该基于矿物的芯部可以包含水泥。
该基于矿物的芯部可以包含增强材料,例如纤维增强材料。纤维增强材料可以是有机的,例如包含纤维素纤维或木纤维,或者是无机的,例如包含玻璃纤维。
该基于矿物的芯部可以是水泥板块,例如纤维水泥板块。
通常,例如包含氧化镁或水泥的基于矿物的芯部的密度可以在1000至2000kg/m3之间,例如在1200至1700kg/m3之间。更大的密度可以提供芯部的更大刚度和/或更大的抗弯刚度(flexural rigidity)。
该基于矿物的镶板还可包括下部布置结构,该下部布置结构包括附接到基于矿物的芯部的下侧面的至少一个下层。
至少两个下层可以借助于粘合剂附接在一起或者可以被层压在一起,或者可以是它们的组合。粘合剂可以与附接层的材料相容。
在第一示例中,下部布置结构可以借助于粘合剂附接到芯部上。在第二示例中,下部布置结构可以被层压到芯部上。
下部布置结构可以包括背衬层,其优选地是下部布置结构的最底层。背衬层可以影响镶板的平衡特性和/或稳定性。
任何、一些或每个下层的材料含量可以与芯部中的相同,由此可以参考上文。
在本文的任何实施例中,下部布置结构中的至少一个下层——例如所有下层——的密度可以大于基于矿物的芯部的密度。通常,其密度可以在1100至2100kg/m3之间,例如在1300至1400kg/m3之间。
下部布置结构中的至少一个下层可以包含氧化镁,以及任选的氯化镁和/或硫酸镁。每个这样的下层可以包含无机基质材料。例如,无机基质材料可包含氧化镁、水泥——例如水硬性或非水硬性水泥——或石膏,其优选地含量为至少20wt%,例如至少30wt%。
下部布置结构中的至少一个下层——优选地所有下层——可以包含水泥。
该至少一个下层可以是水泥板块,例如纤维水泥板块。
下部布置结构可以包括至少一个基于聚合物的层,例如至少一个热塑性层,该热塑性层例如包含聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚烯烃共聚物或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),或至少一个热固性层,该热固性层例如包含三聚氰胺-甲醛树脂(或简称三聚氰胺树脂)、优选地与胺硬化剂交联的环氧树脂、聚氨酯(PU)、聚脲或丙烯酸酯聚合物。
下部布置结构可以包括至少一个基于木材的层或基于纤维素的层,例如饰面、纸(例如浸渍纸,优选浸渍有三聚氰胺树脂的纸)、实木层、MDF层、HDF层、直接压力层压板(DPL)层或高压层压板(HPL)层、或刨花板层。
该基于矿物的镶板还可包括上部布置结构,该上部布置结构包括至少一个上层并且附接到基于矿物的芯部的上侧面。
至少两个上层可以借助于粘合剂附接在一起或者可以被层压在一起,或者可以是它们的组合。该粘合剂可以与附接层的材料相容。
在第一示例中,上部布置结构可以借助于粘合剂附接到芯部上。在第二示例中,上部布置结构可以被层压到芯部上。
在本文的任何实施例和示例中,将第一结构附接到第二结构的粘合剂可以是聚氨酯、硅烷封端环氧树脂或硅烷封端聚氨酯。这些中的任何一者都可以是两种成分。此外,粘合剂可以是非反应性或反应性的热熔粘合剂,例如基于聚氨酯或聚烯烃。更一般地,粘合剂可以是双组分粘合剂。优选地,粘合剂是防水的和/或耐热的。
任何、一些或每个上层的材料含量可以与芯部中相同,由此可以参考上文。
在本文的任何实施例中,上部布置结构中的至少一个上层——例如所有上层——的密度可以大于基于矿物的芯部的密度。通常,其密度可以在1100至2100kg/m3之间,例如在1300至1400kg/m3之间。
上部布置结构中的至少一个上层可以包含氧化镁和任选的氯化镁和/或硫酸镁。每个这样的上层可以包含无机基质材料。例如,无机基质材料可以包含氧化镁、水泥——例如水硬性或非水硬性水泥——或石膏,其优选地含量为至少20wt%,例如至少30wt%。
上部布置结构中的至少一个上层——优选所有上层——可以包含水泥。
该至少一个上层可以是水泥板块,例如纤维水泥板块。
上部布置结构可以包括至少一个基于聚合物的层,例如至少一个热塑性层,该热塑性层例如包含PVC、PE、TPU、PP、PET或ABS,或至少一个热固性层,该热固性层例如包含三聚氰胺甲醛树脂、优选地与胺硬化剂交联的环氧树脂、PU、聚脲或丙烯酸酯聚合物。
上部布置结构可以包括至少一个基于木材的层或基于纤维素的层,例如饰面、纸(例如浸渍纸,优选浸渍有三聚氰胺树脂的纸)、实木层、MDF层、HDF层或刨花板层。
上部和/或下部布置结构的该至少一个基于聚合物的层可以包括塑化层和/或柔性层,例如是豪华乙烯基砖(LVT)镶板或LVT片材。可替换地,上部和/或下部布置结构的该至少一个基于聚合物的层可以包括刚性层,例如是石塑(聚合物)复合材料(SPC)镶板或SPC片材。
上部和/或下部布置结构的该至少一个基于聚合物的层可以是包含热固性树脂的基于粉末的层,其任选地还包括至少一个饰面层。
上部和/或下部布置结构的该至少一个基于木材或基于纤维素的层可以是高压层压板(HPL)镶板。
上部和/或下部布置结构的该至少一个基于木材或基于纤维素的层可以是如WO2009/065769A2中所述的基于粉末的单独表面层(SSL)。例如,该SSL层可以具有约0.3-3.0mm的厚度。表面层可具有高的密度和抗冲击性,即使它与相当软的芯部材料结合。
在一些实施例中,上部布置结构可以包括至少一块瓷砖,其例如通过粘合剂附接到上部布置结构的载体层或附接到芯部。
上部布置结构和/或下部布置结构可以是刚性的。例如,上部布置结构和/或下部布置结构可以比芯部刚度更大。
至少一个上层和/或下层可以包含填料。该填料可以是与本文别处描述的芯部的填料的任何实施例完全类似的填料,例如功能性填料。
上部布置结构和/或下部布置结构可以是柔软的。例如,上部布置结构和/或下部布置结构可以比芯部更柔软。在上部和/或下部布置结构的任何实施例中,任何、一些或所有下层和/或上层可包含增塑剂。这可与热塑性层特别相关。如此的话,那么与增塑剂相容的粘合剂是优选的。
基于矿物的镶板还可以包括至少一个增强层,例如玻璃纤维层。通常,可以使用至少一个纺织或无纺增强层。
该至少一个增强层可以是基于金属的层,例如网,其例如包含钢。这对于包含水泥的镶板例如芯部而言是特别有利的。
该至少一个增强层可以设置在基于矿物的芯部中,例如在芯部的中心部分中。
至少一个增强层可以位于基于矿物的芯部的顶部部分和/或底部部分。在第一示例中,至少一个增强层可以位于距芯部的上侧面和/或下侧面一定距离处,该距离小于芯部厚度的1/6、优选小于1/8、更优选小于1/16。在第二示例中,至少一个增强层可以位于距芯部的上侧面和/或下侧面一定距离处,该距离小于2mm,例如小于1mm。芯部的厚度可以是2-40mm,例如4-12mm或2-10mm。在第三示例中,至少一个增强层可以基本上位于芯部的上侧面和/或下侧面。
在文中的任何实施例中,芯部3、上部布置结构5的基于矿物的层、下部布置结构6的基于矿物的层中的一者或多者可以包含至少30wt%的氧化镁,以及任选的氯化镁和/或硫酸镁。例如,芯部3可以包含35-55wt%的氧化镁,以及任选的15-35wt%的氯化镁和/或硫酸镁。任选地,芯部可以进一步包含含量优选为0-40wt%的填料,例如粉煤灰或碳酸钙,和/或含量优选为0-10wt%的粘合剂,例如木刨花或木屑。更一般地,芯部3可以包含无机基质材料,优选地至少20wt%的无机基质材料,例如水泥(例如水硬性或非水硬性水泥)或石膏。
根据本发明构思的第二方面,提供了一组镶板,其包括多个根据第一方面的任何实施例或示例的镶板。
一般而言,在下面的权利要求书和实施方式部分的条目中所用的所有术语应该根据它们在技术领域中的常规含义来解释,除非文中另外明确定义。所有对“一/一个/该[元件、器件、部件、装置、步骤等]”的表述应该开放式地解释为是指所述元件、器件、部件、装置、步骤等的至少一个例子,除非另外明确说明。
附图说明
在下文中将结合示例性实施例并参考所附的示例性附图对本公开进行更详细的描述,在附图中:
图1a-1b以俯视图和仰视图示意性地示出了镶板的实施例。
图2a以截面图示出了镶板的一个实施例。
图2b以截面图示出了镶板的一个实施例。
图3以截面图示出了镶板的一个实施例。
图4a示出了根据一个实施例的图2a的一组镶板的示例性组装过程。
图4b示出了图4a的实施例的折叠位移的细节。
图4c示出了处于锁定位置的图4的实施例的细节。
图5a示出了图4a的实施例的更多细节。
图5b示出了图4b的实施例的更多细节。
图6a示出了根据图3的实施例的一组镶板的示例性组装过程。
图6b示出了图6a的实施例的更多细节。
图6c示出了图6a的实施例在锁定期间的细节。
图6d示出了处于锁定位置的图6a的实施例的细节。
图7a示出了根据一个实施例的图2b的一组镶板的示例性组装过程。
图7b示出了图7a的实施例的折叠位移的细节。
图7c示出了处于锁定位置的图7a的实施例的细节。
图8a是对应于图2a的一个实施例的示意性图示,其中锁定系统至少部分地形成在基于矿物的层中。
图8b是对应于图2b的一个实施例的示意性图示,其中锁定系统至少部分地形成在基于矿物的层中。
图8c是对应于图3的一个实施例的示意性图示,其中锁定系统至少部分地形成在基于矿物的层中。
具体实施方式
下面将主要在地板镶板的背景下描述基于矿物的镶板10的实施例,但应理解,该镶板也可以是建筑镶板、墙壁镶板、天花板镶板或家具镶板。
图1a-1b示出了根据本公开的示例性镶板。这里一般而言,该镶板可以沿第一水平方向x和垂直的第二水平方向y延伸。此外,该镶板可以沿竖直方向z延伸,该竖直方向z可以垂直于第一和第二水平方向。镶板1可以包括第一对相对的边缘部分11、12,其可以是长边部分,以及第二对相对的边缘部分13、14,其可以是短边部分。长边部分可以沿着第一水平方向x延伸,短边部分可以沿着第二水平方向y延伸。
图1a-1b的任何实施例中的镶板可以包括在第一对相对的边缘部分11、12——例如长边部分——上的第一锁定系统50a。在一个实施例中,镶板10设置有在第一对相对的边缘部分11、12处的第一锁定系统50a和在第二对相对的边缘部分13、14处的第二锁定系统50b,如文中将解释的。然而,在任何实施例中,第二锁定系统50b可以设置在第一对和/或第二对相对的边缘上。图2a-2b示出了第一锁定系统50a的示例性实施例。如图2a-2b所示,第一锁定系统50a包括在一对相对的边缘部分中的一个边缘部分处的锁定榫舌122,该锁定榫舌122构造成与设置在相对的边缘部分中的另一个边缘部分上的榫舌沟槽113配合,以将这些镶板竖直锁定在一个平面中。例如,锁定榫舌和榫舌沟槽可以与镶板一体形成,如图2a-2b所示。锁定系统50a进一步包括在该对相对的边缘部分中的所述另一边缘处的向下开口的锁定沟槽123,其构造成接纳第一锁定元件114以便水平锁定这些镶板,防止其彼此分开。第一锁定元件114设置在从竖直面VP突出的第一锁定条带116上,该竖直面VP可以由与相邻镶板处于组装位置的第一对边缘部分的紧密并置的上边缘部分111、121形成,如图4c所示。因此,锁定条带116水平地延伸超出镶板10的上部部分111。设置在第一锁定条带116上的第一锁定元件114可以从第一锁定条带116沿竖直方向朝镶板的前表面15的平面延伸。应当理解,锁定系统50a可以设置在任何一对相对的边缘部分处,例如长边和/或短边处。
图3和6a-6d示出了第二锁定系统50b的示例性实施例。如图3和6a-6d所示,第二锁定系统50b包括在第二对相对的边缘部分13、14中的一个边缘部分处的锁定榫舌148,该锁定榫舌148构造成与设置在第二对相对的边缘部分中的另一个边缘部分上的第二榫舌沟槽138配合,以将这些镶板竖直锁定在一个平面中。例如,并且如图6b所示,榫舌148可以是设置在位移沟槽142中的单独的锁定榫舌148,从而优选地有助于折叠(fold down)锁定系统。单独的锁定榫舌142的一个非限制性实施例在图6b中以俯视截面图示出。这种所谓的刷毛式榫舌优选地一体形成并且包括柔性突起。锁定榫舌148可以被配置为在位移沟槽142中在锁定位置和解锁位置之间移位。第二榫舌沟槽138可以与镶板一体形成,例如形成在镶板的芯部中。第二锁定系统50b进一步包括在该对相对的边缘部分中的所述另一边缘处的向下开口的第二锁定沟槽133,其构造成借助于包括第二锁定沟槽133的边缘部分的折叠位移或竖直位移来接纳第二锁定元件144,以将这些镶板水平锁定在镶板的组装位置以防止彼此分离。第二锁定元件114设置在从第二竖直面VP2突出的第二锁定条带146上,第二竖直面VP2可以由与相邻镶板处于组装位置的第二对边缘部分的紧密并置的上边缘部分131、141形成,如图6a所示。因此,第二锁定条带146水平地延伸超出镶板10的上部部分141。设置在第二锁定条带146上的第二锁定元件144可以从第二锁定条带146沿竖直方向朝向镶板的前表面15的平面延伸。
芯部3可以基于矿物,并且在一些实施例中可以包括增强材料,例如纤维增强材料。纤维增强材料可以是有机的,例如包括纤维素纤维或木纤维,或者是无机的,例如包括玻璃纤维。
基于矿物的镶板还可包括下部布置结构6,该下部布置结构6包括附接到芯部3的下侧的至少一个下层。该下部布置结构可以包括基于矿物的层。
基于矿物的镶板还可以包括上部布置结构5,该上部布置结构5包括附接到基于矿物的芯部的下侧的至少一个下层。该上部布置结构可以包括基于矿物的层。
如图2a-2b和3所示,锁定系统50a、50b可以在上部布置结构5与下部布置结构6之间至少部分地形成在芯部3中。特别地,第一对和第二对水平锁定表面111、121和125、115分别可以例如借助于机械加工如旋转刀具形成在芯部3中。替代地或附加地,锁定系统50a、50b的至少一部分可以形成在上部布置结构5和下部布置结构6的基于矿物的层中,如图8a-8c的实施例中示意性示出的。特别地,第二对水平锁定表面125、115可以形成在这种基于矿物的层中。例如,锁定条带116的一部分(包括锁定条带的上表面118)和锁定元件114可以形成在基于矿物的层中,例如芯部或下部布置结构6的基于矿物的层。例如,第一锁定榫舌122和第一榫舌沟槽113可以形成在基于矿物的层中,例如芯部3或上部布置结构5的基于矿物的层。在又一示例中,位移沟槽142的至少一部分和第二榫舌沟槽138可以形成在基于矿物的层中,例如芯部3或上部布置结构5的基于矿物的层。
第一锁定榫舌122从竖直面VP的水平延伸范围可以小于第一锁定条带116从竖直面VP的延伸范围。第一榫舌沟槽113的水平延伸范围可以与第一锁定榫舌122的延伸范围基本相同。
第二锁定榫舌148从第二竖直面VP2的水平延伸范围可以小于第二锁定条带146从第二竖直面VP2的延伸范围。第二榫舌沟槽138的水平延伸范围可以与第二锁定榫舌148的延伸范围基本相同。
参照图2a-2b和3,其中示出了根据本公开的镶板10的示例性实施例。该镶板包括基于矿物的芯部3,该芯部3优选地包含氧化镁,如文中已经说明的。
锁定条带116、146的水平部分可以沿着基于矿物的镶板的第一和/或第二水平方向延伸,并且可以具有竖直延伸范围,例如从镶板的背面16延伸到条带的相应上表面118、143。
水平部分可以包括整个条带116、146,优选地包含锁定元件114、144。至少条带的水平部分可以形成在芯部3中。
条带116、146可以分别水平延伸超出基于矿物的镶板的相应上部部分111、141。
如上文所述,条带116、146可以分别包括锁定元件114、144。优选地,水平部分至少设置在锁定元件114、144的水平方向内侧。
锁定元件114、144可以包括例如在锁定元件的远端部分处的基于矿物的芯部的一部分。该远端部分可以是竖直远端部分。
在锁定系统50a、50b中,相应的第一对相配合的水平锁定表面115、125和145、134包括由锁定元件114、144在其内侧提供的第一锁定表面115、145和由锁定沟槽123、133提供的第二锁定表面125、134。第一锁定表面115、145可以在朝向锁定条带116、146的上表面的方向上倾斜以形成锁定角,如文中将阐明的。
相应的第二对相配合的水平锁定表面111、121和131、141包括第一边缘11和第三边缘13的上边缘部分111、131,以及第二边缘12和第四边缘14的上边缘部分121、141。
在图2a-2b和4b-4c的实施例中,第一对竖直锁定表面包括第一锁定榫舌122的上表面部分126和第一榫舌沟槽113的上壁表面部分117。
在图2a、4a-4c和8a的实施例中,第二对竖直锁定表面可以包括第二边缘12的下边缘表面124和第一边缘11的锁定条带116的上表面118。
在图2b、7a-7c和8b的实施例中,第二对竖直锁定表面可以包括第二边缘12、22的上唇部表面151和第一边缘11的下唇部表面150。上唇部表面151可以由设置在第一锁定榫舌122与第二边缘12的上边缘部分121之间的第三榫舌沟槽提供。下唇部部分150可以由设置在第一榫舌沟槽113与第一边缘11的上边缘部分111之间的第三榫舌沟槽提供。在本实施例中,如图7b所示,上唇部部分151和下唇部部分150在组装期间——例如在如文中所述的第一位置和第二位置之间的位移期间——可以在第一接触点P1、第二接触点P2和第三接触点P3接触。
在图3、6b和8c的实施例中,第一对相配合的竖直锁定表面包括锁定榫舌148的下表面部分149和第二榫舌沟槽138的下壁表面部分137。
第二对竖直锁定表面可以包括第三边缘13的下边缘表面135和第四边缘14的锁定条带146的上表面143。
在任何实施例中,锁定系统50a、50b都可以在第一对和/或第二对相对的边缘部分处配置有图2b、7a-7c和8b所示实施例的特征,即,相应的上唇部部分和下唇部部分。另外,在任何实施例中,上唇部部分和下唇部部分可以构成相配合的竖直锁定表面。
应当理解,术语“竖直锁定表面”意味着所述表面构造成用于在竖直方向上锁定,类似地,术语“水平锁定表面”意味着所述表面构造成用于在水平方向上锁定。
如图4b所示,在第一锁定系统50a中,借助于折叠位移组装相邻镶板期间的第一接触点P1可以是第二对水平锁定表面——例如第一镶板10的第一边缘11的上边缘部分111和第二镶板20的第二边缘12的上边缘部分121——之间的接触点。该接触点P1可以是折叠位移的枢转点。
在锁定系统50a中,组装期间的第二接触点P2可以是第一对竖直锁定表面117、126——例如第一镶板10的第一榫舌沟槽113的上壁部分117和第二镶板20的第一锁定榫舌122的上表面部分126的表面——之间的接触点。
如图6b所示,在锁定系统50b中,借助于折叠位移组装相邻镶板期间的第一接触点P1可以是锁定系统50b的第二对水平锁定表面——例如第一镶板10的第四边缘14的上边缘部分141和相邻的第二镶板20的第三边缘23的上边缘部分131——之间的接触点。
在锁定系统50b中,借助于折叠位移组装期间的第二接触点P2可以位于第一对竖直锁定表面149、137——例如锁定榫舌148的下表面部分149和第三边缘13的榫舌沟槽138的下壁部分137——之间。
在第一锁定系统50a中,借助于折叠位移组装期间的第三接触点P3可以是上唇部部分151与下唇部部分150之间的接触点,如图7b所示。
参照图7a-7c,第一边缘11可以如文中所述包括设置在上边缘部分111与第一榫舌沟槽113之间的下唇部表面150。下唇部表面150可以基本上平行于上壁表面部分117和/或基本上垂直于上边缘部分111延伸。
进一步参照图7a-7c,镶板10和20的第二边缘12、22分别可以包括上唇部表面151,该上唇部表面151构造成在两个镶板被组装在锁定位置时抵接下唇部表面150,如图7c所示。下唇部部分151可以设置在上边缘部分121与锁定榫舌122之间。下唇部部分151可以基本上平行于锁定榫舌122的上表面部分126和/或基本上垂直于上边缘部分121延伸。上唇部表面151可以构造成在组装位置抵靠在下唇部表面150上。
因此,第二对相对的边缘部分13、14可以包括在第二榫舌沟槽138与上边缘部分131之间的第二上唇部部分或第二下唇部部分中的一者,以及在第二锁定榫舌148与上边缘部分141之间的第二上唇部部分或第二下唇部部分中的另一者。
根据一个优选实施例,第一和/或第二锁定系统50a、50b中的锁定角LA可以适配成允许在第一锁定表面115、145和第二锁定表面125、134不重叠的情况下进行折叠位移。例如,此时P1同时处于接触状态,更优选地此时P1和P2同时处于接触状态。任选地,P3也同时处于接触状态。在此背景下,术语“重叠”可以意味着在第一锁定表面115与第二锁定表面125之间存在接合。
锁定系统50a可以构造成使得第一锁定表面115和第二锁定表面125在第一和第二镶板的组装期间不重叠,并且优选地使得在第一和第二镶板10、20的组装位置在第一对水平锁定表面的第一和第二锁定表面115、125之间提供了游隙Dt(参见图5b)。
再次参照图5b和6d,锁定角LA可以形成为第二锁定表面125、145与镶板的背面16之间的较小角度。因此,可以在图5b和6d中在顺时针角度方向上测量锁定角LA。锁定角LA优选地可以在40至50度、优选地45至55度、更优选地48至52度的范围内,例如为50度。
如从图5b、6d、7c可得出的,第二锁定表面125可以构造成在镶板的组装位置基本上平行于第一锁定表面115延伸。
锁定系统50a和优选地50b可以构造成使得在第一和第二镶板10、20的组装位置,第一对水平锁定表面之间的游隙Dt(参见图5b和6d)在0至0.1mm的范围内。
锁定角LA可以适配成允许在第一锁定表面115与第二锁定表面125没有相互抵接或接合的情况下借助于折叠位移F进行组装。
通常,在任何实施例中,锁定角LA可以被配置为允许在锁定系统50a、50b的任何部分都没有弯曲变形或压缩的情况下借助于折叠位移进行组装。对于锁定系统50b,锁定角LA可以被配置为允许在锁定系统的任何部分都没有弯曲变形或压缩的情况下借助于折叠位移进行组装,可移位的榫舌148除外,榫舌148可以例如通过榫舌148上的柔性突起的弯曲变形而移位到位移沟槽142中。可移位的榫舌148可以构造成以一定程度弯曲变形和/或移位到位移沟槽142中,该程度足以允许仅借助于大致竖直位移VF来组装镶板。
锁定角LA可以适配成允许在锁定条带116没有弯曲变形或压缩的情况下借助于折叠位移进行组装。
因此,锁定角LA可以适配成允许在第二镶板的第二边缘22没有弯曲变形或压缩的情况下借助于折叠位移进行组装,如图5a-5b所示。
锁定角LA可以适配成允许在锁定元件114、144没有弯曲变形或压缩的情况下借助于折叠位移进行组装。
锁定元件114可以形成为锁定条带116的一体部分。
第一镶板10的第一水平锁定表面115的平面可以限定基准平面Dm。
例如如图5a所示,根据任何实施例,在将第一镶板和第二镶板组装到图5b所示的锁定装置期间,可以优选地在第一锁定表面115、145与第二锁定表面125、134之间提供最小游隙Da。第一对水平锁定表面之间的游隙Da可以在0至0.1mm的范围内,例如在大于0至0.1mm的范围内。
在一个实施例中,在组装期间,例如在从第一位置到第二组装位置的位移期间,第一对水平锁定表面115、125之间可以存在零或至少非负的游隙Da。零游隙Da应允许第一对水平锁定表面115、125在组装期间移位通过彼此,而不需要锁定系统的任何部分的任何弯曲变形。
例如如图5a-5b所示,根据任何实施例,在组装(参见图5a)期间第一锁定表面115、145与第二锁定表面125、134之间的游隙Da可以是在将第一和第二镶板组装到锁定位置(参见图5b)期间第一锁定表面115与第二锁定表面125之间的最小游隙。游隙Da可以在0至0.1mm的范围内。
参照图5a-5b,例如当P1和任选地P2处于接触状态时(如图4b所示),第二水平锁定表面125上的点P可以位于空间位置P0处。借助于例如第二镶板20的优选地围绕第二镶板20的第二边缘22的折叠位移F,点P可以根据投影轨迹Tp移位到空间位置P0',如图5a-5b所示。
因此,当点P位于位置P0时,点P从位置P0到位置P0'的投影轨迹Tp可以形成圆弧,该圆弧优选地以P1为枢转点且曲率半径为R1。
投影轨迹Tp可以是投影轨迹和预定轨迹中的一者或多者。
典型地,在机械锁定系统中,对应于基准平面Dm的基准平面在借助于折叠位移——即,在由于第一和第二锁定表面的重叠而由对应的第二锁定表面施加的力的作用下——进行组装期间发生位移。由此,基准平面可以在这种组装期间发生位移,藉此锁定系统的一个或多个特征结构发生弯曲变形,例如相应的锁定条带。
锁定角LA和/或游隙Dt可以被配置为使得所述投影轨迹Tp不穿过基准平面Dm,而优选地在接触点P1和/或P2处存在接触。基准平面Dm可以是静止的。特别地,锁定角LA和/或Dt可以被配置为使得投影轨迹Tp不从基准平面Dm的一侧(例如第一锁定表面115、145的上侧)穿越到平面Dm的另一侧。应当了解,以上特征在锁定系统50a、50b的任何部件都没有弯曲变形的情况下是有效的。因此,点P可以优选地沿着从P0到P0'的投影轨迹移位,而不会影响锁定元件114,特别是不会影响第一锁定表面115。
由此,在点P1、P2和P3中的至少一个处于接触状态时的折叠位移F期间,锁定表面125的点P响应于第二镶板20例如围绕第二镶板20的第二边缘22的折叠位移F而从位置P0到位置P0'的投影轨迹Tp可以设置在第一锁定表面115和/或第一锁定表面115的基准平面Dm的一侧,优选地完全在其一侧。第一锁定表面115可以是静止的。
这里,第一和第二镶板10、20的组装可以包括:从其中相邻边缘11、12;13、14在点P1接触的第一位置沿组装方向移位到第二组装位置,以便借助于第一锁定表面115和第二锁定表面125来水平锁定相邻边缘。例如,第一位置可以是其中第二锁定表面125的点P位于空间位置P0的位置,第二组装位置可以是其中点P布置在空间位置P0'的位置,如图5b所示。
因此,在任何实施例中,枢转点(例如第一接触点P1)与第一锁定表面115上的一个点之间的距离D1在借助于折叠位移F进行组装期间可以是恒定的。
被折叠的镶板的枢转点(例如接触点P1)与第一锁定表面115之间的最短距离D1可以大于所述枢转点与第二锁定表面125之间的最大距离D2,如图5b所示。因此,考虑第二锁定表面125上的点P(该点P可以是第二锁定表面125的任何给定点),D2可以对应于曲率半径R1。
条目
条目1.一种基于矿物的镶板10,例如地板镶板,其包括芯部3,该芯部3优选地包含氧化镁,其中所述镶板在相应的相对的第一边缘11和第二边缘12——例如长边——处包括机械锁定系统50a、50b,用于借助于相邻镶板10、20的折叠位移F将第一镶板10与相邻的相似或基本相同的第二镶板20组装在组装位置;其中,在组装位置,所述第一镶板10的第一边缘11和所述第二镶板20的第二边缘22的紧密并置的上边缘部分111、121形成竖直面VP;所述第一边缘11包括突出超过所述竖直面VP的锁定条带116和从所述锁定条带116突出的锁定元件114;所述第二边缘12包括向下开口的锁定沟槽123,该锁定沟槽123构造成借助于所述位移F接纳所述锁定元件以水平锁定这些镶板,其中第一对水平锁定表面包括由所述锁定元件114提供的第一锁定表面115和由所述锁定沟槽123提供的第二锁定表面125。
条目2.根据条目1所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定系统50a、50b构造成使得在借助于所述位移F组装所述第一和第二镶板10、20期间,在所述第一锁定表面115与所述第二锁定表面125之间提供了游隙Da,例如至少为零的游隙。
条目3.根据条目1或2所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定系统50a、50b构造成使得在组装位置,在所述第一锁定表面115与所述第二锁定表面125之间提供了游隙Dt。
条目4.根据前述条目1至3中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述第一或第二边缘11、12中的一者包括锁定榫舌122、118,并且所述第一或第二边缘中的另一者包括榫舌沟槽113、128;其中所述锁定系统50a、50b构造成使得所述锁定榫舌借助于相邻的第二镶板20的折叠位移F和/或竖直位移VF——例如线性竖直平移——被接纳在所述第二边缘的榫舌沟槽中,以将所述第一边缘和所述第二边缘竖直锁定在水平面中。
条目5.根据前述条目1至4中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在所述组装期间,所述上边缘部分111、121;131、141在第一接触点P1同时相接触。
条目6.根据前述条目1至5中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在所述组装期间,所述榫舌沟槽113的上壁部分117和所述锁定榫舌122的上部部分126在第二接触点P2相接触。
条目7.根据前述条目1至6中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在所述第一锁定表面115、145与所述镶板10的背面16之间形成锁定角LA,所述锁定角LA在40至60度、优选地45至55度、更优选48至52度的范围内,例如为50度。
条目8.根据条目7所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定角LA适配成允许在锁定条带116和/或锁定元件114没有弯曲变形或压缩的情况下借助于所述折叠位移F进行组装。
条目9.根据前述条目3至8中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述第一锁定表面与所述第二锁定表面之间的游隙Dt在0至0.1mm的范围内。
条目10.根据前述条目1至9中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述第一和第二镶板10、20的组装过程包括从其中相邻边缘11、12;13、14在点P1相接触的第一位置沿组装方向移位到第二组装位置,以便借助于所述第一锁定表面115和所述第二锁定表面125水平锁定相邻的边缘。
条目11.根据前述条目1至10中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在所述第一和第二镶板10、20的组装期间,例如在从第一位置到第二位置的所述位移期间,所述第一接触点P1与所述第一锁定表面115上的点P——例如所述第一锁定表面115的任何点——之间的尺寸D1是恒定的。
条目12.根据前述条目1至11中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,被移位的(例如被折叠的)镶板的枢转点(例如接触点P1)与第一锁定表面115之间的最短第一距离D1等于或大于所述枢转点与所述第二锁定表面125——例如所述第二锁定表面125上的点P——之间的最大第二距离D2。
条目13.根据前述条目12所述的基于矿物的镶板,其中,所述第二距离D2对应于点P从所述第一位置到所述第二组装位置的预定轨迹Tp的曲率半径R1,优选地,所述预定轨迹Tp形成以接触点P1为枢转点且曲率半径为R1的圆弧,更优选地,所述圆弧不与所述第二锁定表面125相交。
条目14.根据前述条目1至13中任一项所述的基于矿物的镶板,进一步包括下部布置结构6和上部布置结构5,所述下部布置结构6和上部布置结构5各自包括一层或多层。
条目15.根据前述条目1至14中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述芯部3、所述上部布置结构5、所述下部布置结构中的一者或多者包括基于矿物的层,其中所述基于矿物的层包括非水硬性水泥(优选氧化镁)以及任选的氯化镁(例如MgCl2)和/或硫酸镁(例如MgSO4)。
条目16.根据前述条目1至15中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定系统50a、50b至少部分地形成在所述芯部3中,和/或所述下部布置结构6和上部布置结构5中的一者或多者的基于矿物的层中。
条目17.根据前述条目1至16中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定系统50a、50b至少部分地形成在所述下部布置结构6和上部布置结构5中的一者或多者的基于矿物的层中。
条目18.根据前述条目1至17中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述第二锁定表面125构造成在这些镶板的组装位置基本平行于所述第一锁定表面115延伸。
条目19.根据前述条目1至18中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,Da是在0-0.1mm的范围内,这例如是横向于所述第一锁定表面115测得的。
条目20.根据前述条目3至19中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述游隙Dt是沿着所述锁定表面115、125的大部分设置的。
条目21.根据前述条目7至20中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定角LA适配成允许在所述第一锁定表面115和所述第二锁定表面125不抵接的情况下进行所述折叠位移F。
条目22.根据前述条目7至21中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定角LA被配置为使得它足够小,以便在所述第一对水平锁定表面111、121同时相接触而所述第二对水平锁定表面125、115不重叠的情况下,允许借助于折叠位移F进行组装。
条目23.根据前述条目1至22中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定条带116形成在所述镶板的基于矿物的层或所述镶板的芯部3中的一者中。
条目24.根据前述条目1至23中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定元件114形成在所述镶板的基于矿物的层中或所述镶板的芯部3中。
条目25.根据前述条目1至24中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定元件114形成为所述锁定条带116的一体部分。
条目26.根据前述条目1至25中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述芯部包含无机基质材料,优选地所述无机基质材料包括氧化镁、水泥(例如水硬性或非水硬性水泥)或石膏,优选地其含量为至少20wt%,例如至少30wt%。
条目27.根据前述条目1至26中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述芯部3包含35-55wt%的氧化镁,以及任选的15-35wt%的氯化镁和/或硫酸镁。
条目28.一组根据前述条目1至27中任一项所述的基于矿物的镶板。

Claims (17)

1.一种基于矿物的镶板(10),例如地板镶板,其包括芯部(3),该芯部(3)优选地包含氧化镁,其中所述镶板在相应的相对的第一边缘(11)和第二边缘(12)例如长边处包括机械锁定系统(50a,50b),以用于借助于相邻镶板(10,20)的折叠位移(F)将第一镶板(10)与相邻的相似或基本相同的第二镶板(20)组装在组装位置;其中,在组装位置,所述第一镶板(10)的第一边缘(11)和所述第二镶板(20)的第二边缘(22)的紧密并置的上边缘部分(111,121)形成竖直面(VP);所述第一边缘(11)包括突出超过所述竖直面(VP)的锁定条带(116)和从所述锁定条带(116)突出的锁定元件(114);所述第二边缘(12)包括向下开口的锁定沟槽(123),该锁定沟槽(123)构造成借助于所述位移(F)接纳所述锁定元件以水平锁定镶板,其中,第一对水平锁定表面包括由所述锁定元件(114)提供的第一锁定表面(115)和由所述锁定沟槽(123)提供的第二锁定表面(125);其中,所述锁定系统(50a,50b)构造成使得在借助于所述位移(F)组装第一和第二镶板(10,20)期间,在所述第一锁定表面(115)与所述第二锁定表面(125)之间提供游隙(Da),例如至少为零的游隙。
2.根据权利要求1所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定系统(50a,50b)构造成使得在所述组装位置,在所述第一锁定表面(115)与所述第二锁定表面(125)之间提供游隙(Dt)。
3.根据前述权利要求1或2中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,第一或第二边缘(11,12)中的一者包括锁定榫舌(122,148)并且第一或第二边缘中的另一者包括榫舌沟槽(113,138);其中,所述锁定系统(50a,50b)构造成使得所述锁定榫舌借助于相邻的第二镶板(20)的折叠位移(F)和/或竖直位移(VF)例如线性竖直平移被接纳在所述第二边缘的榫舌沟槽中,以将所述第一边缘和所述第二边缘竖直锁定在水平面中。
4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在所述组装期间,所述上边缘部分(111,121;131,141)在第一接触点(P1)同时相接触。
5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在所述组装期间,所述榫舌沟槽(113)的上壁部分(117)和所述锁定榫舌(122)的上部部分(126)在第二接触点(P2)相接触。
6.根据前述权利要求1至5中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在所述第一锁定表面(115,145)与镶板(10)的背面(16)之间形成锁定角(LA),所述锁定角(LA)在40-60度、优选地45-55度、更优选地48-52度的范围内,例如为50度。
7.根据权利要求6所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定角(LA)适配成允许在所述锁定条带(116)和/或所述锁定元件(114)没有弯曲变形或压缩的情况下,借助于所述折叠位移(F)进行组装。
8.根据前述权利要求2至7中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述第一锁定表面与所述第二锁定表面之间的游隙(Dt)在0-0.1mm的范围内。
9.根据前述权利要求1至8中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,组装第一和第二镶板(10,20)的过程包括从其中相邻边缘(11,12;13,14)在点(P1)相接触的第一位置沿组装方向移位到第二组装位置,以便借助于所述第一锁定表面(115)和所述第二锁定表面(125)水平锁定相邻边缘。
10.根据前述权利要求1至9中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,在第一和第二镶板(10,20)的组装期间,例如在从第一位置到第二位置的位移期间,第一接触点(P1)与所述第一锁定表面(115)上的点(P),例如所述第一锁定表面(115)的任何点,之间的尺寸(D1)是恒定的。
11.根据前述权利要求1至10中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,被移位的例如被折叠的镶板的枢转点例如接触点(P1)与所述第一锁定表面(115)之间的最短第一距离(D1)等于或大于所述枢转点与所述第二锁定表面(125),例如所述第二锁定表面(125)上的点(P),之间的最大第二距离(D2)。
12.根据前述权利要求11所述的基于矿物的镶板,其中,第二距离(D2)对应于点(P)从第一位置到第二组装位置的预定轨迹(Tp)的曲率半径(R1),优选地,所述预定轨迹(Tp)形成以接触点(P1)为枢转点并具有曲率半径(R1)的圆弧,更优选地,所述圆弧不与所述第二锁定表面(125)相交。
13.根据前述权利要求1至12中任一项所述的基于矿物的镶板,进一步包括下部布置结构(6)和上部布置结构(5),所述下部布置结构(6)和上部布置结构(5)各自包括一层或多层。
14.根据前述权利要求1至12中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述芯部(3)、下部布置结构(6)、上部布置结构(5)中的一者或多者包括基于矿物的层,其中所述基于矿物的层包含无机基质材料,优选地,所述无机基质材料包括优选地含量为至少20wt%、例如至少30wt%的氧化镁、水泥例如水硬性或非水硬性水泥、或石膏。
15.根据前述权利要求14所述的基于矿物的镶板,其中,所述基于矿物的层包含35-55wt%的氧化镁,以及任选的15-35wt%的氯化镁例如MgCl2和/或硫酸镁例如MgSO4
16.根据前述权利要求1至15中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定系统(50a,50b)至少部分地形成在所述基于矿物的层中。
17.根据前述权利要求1至16中任一项所述的基于矿物的镶板,其中,所述锁定条带(116,146)至少部分地形成在所述基于矿物的层中。
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