CN115931586A - 一种锻造铜瓦压力的实验机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力测试技术领域，尤其涉及一种锻造铜瓦压力的实验机。本发明提供一种能够对铜瓦进行多方位检测的锻造铜瓦压力的实验机。一种锻造铜瓦压力的实验机，包括有实验台和测试气缸等，实验台上部中间安装有测试气缸，还包括有内壁侧边测试机构和外壁侧边测试机构，测试气缸伸缩杆上设有用于对铜瓦内壁侧面进行压力实验的内壁侧边测试机构，实验台上设有用于对铜瓦外壁侧面进行压力实验的外壁侧边测试机构。本发明通过侧边检测头向相互远离的一侧能够对铜瓦内壁侧面进行压力检测，同时通过测试头向相互远离的一侧能够对铜瓦外壁侧面进行压力检测，从而实现对铜瓦多方位压力实验的效果，使得实验数据更加精准，提高数据的精准度。

Description

一种锻造铜瓦压力的实验机

技术领域

本发明涉及压力测试技术领域，尤其涉及一种锻造铜瓦压力的实验机。

背景技术

锻造铜瓦加工后，需要对锻造铜瓦进行压力实验，判断该批次的锻造铜瓦的压力是否合格。

专利公开号为CN205352831U的专利，公开了一种瓦片压力测试机，所述瓦片压力测试机包括底座、位于底座上的固定架、固定于固定架上的液压加荷系统、以及位于液压加荷系统下方的支撑座，所述液压加荷系统包括提供动力的驱动电机及液压装置，使用该瓦片压力测试机对铜瓦进行压力实验时，先将铜瓦放在支撑座上，然后通过控制液压加荷系统对支撑座上的铜瓦进行压力实验，如铜瓦达到标准压力且没断裂时，则代表该铜瓦压力值符合标准，如铜瓦达到标准压力且断裂时，则代表该铜瓦压力值不符合标准，如此即可完成压力实验。

上述专利的瓦片压力测试机对铜瓦进行压力实验时，只能对铜瓦中部进行压力检测，无法对铜瓦侧面进行检测，从而检测数据容易出现错误，导致铜瓦的压力被误判，因此，我们特研发一种能够对铜瓦进行多方位检测的锻造铜瓦压力的实验机。

发明内容

为了克服现有的瓦片压力测试机对铜瓦进行压力实验时，只能对铜瓦中部进行压力检测，无法对铜瓦侧面进行检测，检测数据容易出现错误的缺点，本发明提供一种能够对铜瓦进行多方位检测的锻造铜瓦压力的实验机。

一种锻造铜瓦压力的实验机，包括有实验台、测试气缸、中部检测头和盛放架，实验台上部中间安装有测试气缸，测试气缸伸缩杆下部滑动式连接有中部检测头，中部检测头上自带压力感应器，中部检测头与外部显示屏电性连接，实验台顶部中间滑动式连接有盛放架，盛放架位于中部检测头下方，盛放架上放置有铜瓦，还包括有内壁侧边测试机构和外壁侧边测试机构，测试气缸伸缩杆上设有用于对铜瓦内壁侧面进行压力实验的内壁侧边测试机构，实验台上设有用于对铜瓦外壁侧面进行压力实验的外壁侧边测试机构。

此外，特别优选的是，内壁侧边测试机构包括有侧边检测头和测试弹簧，测试气缸伸缩杆上部左右两侧均滑动式连接有侧边检测头，侧边检测头均自带压力感应器，且侧边检测头均与外部显示屏电性连接，侧边检测头上部和测试气缸伸缩杆内壁之间均连接有测试弹簧，测试弹簧均绕卷在气缸伸缩杆上。

此外，特别优选的是，外壁侧边测试机构包括有双轴电机、螺杆、移动件、挤压弹簧和测试头，实验台底部中间连接有双轴电机，双轴电机左右两侧的输出轴上均连接有螺杆，螺杆上均螺纹式连接有移动件，移动件均与实验台滑动式连接，且移动件也均与双轴电机外壳滑动式连接，移动件上部均滑动式连接有测试头，测试头相互远离的一侧和移动件内壁之间均连接有挤压弹簧，挤压弹簧均绕卷在测试头上，测试头向相互远离的一侧，对铜瓦外壁左右两侧均压力实验。

此外，特别优选的是，还包括有用于对检测头进行保护的保护机构，保护机构包括有声音传感器、挤压气缸、挤压杆、蓄力弹簧、电动滑轨和L型杆，中部检测头内部连接有挤压气缸，挤压气缸伸缩杆与中部检测头滑动式连接，挤压气缸伸缩杆上连接有挤压杆，挤压杆与中部检测头滑动式，测试气缸下部前侧连接有声音传感器，声音传感器与挤压气缸电性连接，盛放架与实验台顶部之间连接有蓄力弹簧，蓄力弹簧绕卷在盛放架上，实验台顶部左侧连接有电动滑轨，电动滑轨与声音传感器电性连接，电动滑轨上滑动式连接有L型杆，L型杆上部抵住盛放架左上部，声音传感器检测到铜瓦出现断裂的声音时，挤压气缸伸缩杆驱动挤压杆下移，将断裂的铜瓦向下挤压，拉开中部检测头与铜瓦之间的距离。

此外，特别优选的是，还包括有用于对测试头进行防护的防护机构，防护机构包括有位移杆和卡位杆，盛放架底部中间连接有位移杆，位移杆左右两部均滑动式连接有卡位杆，卡位杆均滑动式穿过移动件上部，并卡入测试头。

此外，特别优选的是，还包括有用于阻止断裂的铜瓦向外飞溅的防飞溅机构，防飞溅机构包括有推动盒和拉动盒，实验台前部滑动式连接有推动盒，实验台后部滑动式连接有拉动盒。

此外，特别优选的是，还包括有用于对铜瓦进行限位的限位机构，限位机构包括有限位弹簧和限位杆，实验台前部中间滑动式连接有限位杆，限位杆位于盛放架前方，限位杆与实验台之间连接有限位弹簧，限位弹簧绕卷在实验台上。

此外，特别优选的是，还包括有观察窗，推动盒右侧中部设置有观察窗。

有益效果：1、本发明通过侧边检测头向相互远离的一侧能够对铜瓦内壁侧面进行压力检测，同时通过测试头向相互远离的一侧能够对铜瓦外壁侧面进行压力检测，从而实现对铜瓦多方位压力实验的效果，使得实验数据更加精准，提高数据的精准度。

2、本发明当铜瓦出现断裂现象时，通过挤压杆向下移动能够将断裂的铜瓦向下挤压，从而将中部检测头与断裂铜瓦分开，避免中部检测头被断裂的铜瓦砸到，提高中部检测头的使用寿命。

3、本发明通过卡位杆向下移动释放测试头，能够在铜瓦断裂时，及时驱动测试头向外侧移动，远离断裂的铜瓦，对测试头进行防护。

4、本发明通过推动盒和拉动盒之间的配合，能够将铜瓦罩住，避免铜瓦出现断裂时，断裂的铜瓦向外飞溅，防止周围的工作人员受伤，提高防护性。

5、本发明通过限位杆向后移动，能够对放置的铜瓦进行限位，避免铜瓦在实验的过程中，随意移动，导致检测数据受影响，如此能够进一步提高实验数据的精准度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明内壁侧边测试机构第一视角的立体结构示意图。

图4为本发明内壁侧边测试机构第二视角的立体结构示意图。

图5为本发明外壁侧边测试机构的剖面立体结构示意图。

图6为本发明保护机构的立体结构示意图。

图7为本发明防护机构的立体结构示意图。

图8为本发明防飞溅机构的立体结构示意图。

图9为本发明限位机构的立体结构示意图。

在图中：1、实验台，2、测试气缸，21、中部检测头，3、铜瓦，4、盛放架，5、内壁侧边测试机构，51、侧边检测头，52、测试弹簧，6、外壁侧边测试机构，61、双轴电机，62、螺杆，63、移动件，64、挤压弹簧，65、测试头，7、保护机构，71、声音传感器，72、挤压气缸，73、挤压杆，74、蓄力弹簧，75、电动滑轨，76、L型杆，8、防护机构，81、位移杆，82、卡位杆，9、防飞溅机构，91、推动盒，92、拉动盒，10、限位机构，101、限位弹簧，102、限位杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种锻造铜瓦压力的实验机，如图1和图2所示，包括有实验台1、测试气缸2、中部检测头21、盛放架4、内壁侧边测试机构5和外壁侧边测试机构6，测试气缸2栓接于实验台1上部中间，中部检测头21滑动式连接于测试气缸2伸缩杆下部，中部检测头21上自带压力感应器，中部检测头21与外部显示屏电性连接，盛放架4滑动式连接于实验台1顶部中间，盛放架4位于中部检测头21下方，盛放架4上放置有铜瓦3，测试气缸2伸缩杆上设有内壁侧边测试机构5，内壁侧边测试机构5能够对铜瓦3内壁侧面进行压力实验，实验台1上设有外壁侧边测试机构6，外壁侧边测试机构6能够对铜瓦3外壁侧边进行压力实验。

如图1、图3和图4所示，内壁侧边测试机构5包括有侧边检测头51和测试弹簧52，侧边检测头51的数量为两个，两个侧边检测头51分别滑动式连接于测试气缸2伸缩杆上部左右两侧，侧边检测头51均自带压力感应器，且侧边检测头51均与外部显示屏电性连接，测试弹簧52的数量为两个，两个测试弹簧52分别连接于侧边检测头51上部和测试气缸2伸缩杆内壁之间，测试弹簧52均绕卷在气缸伸缩杆上。

如图1和图5所示，外壁侧边测试机构6包括有双轴电机61、螺杆62、移动件63、挤压弹簧64和测试头65，双轴电机61安装于实验台1底部中间，螺杆62的数量为两个，两个螺杆62分别通过联轴器连接于双轴电机61输出轴上，移动件63的数量为两个，两个移动件63分别螺纹式连接于螺杆62上，移动件63均与实验台1滑动式连接，且移动件63也均与双轴电机61外壳滑动式连接，测试头65的数量为两个，两个测试头65分别滑动式连接于移动件63上部，测试头65相互远离的一侧和移动件63内壁之间均连接有挤压弹簧64，挤压弹簧64均绕卷在测试头65上。

需要对锻造铜瓦3进行压力实验时，可以使用本实验机进行操作，初始时，铜瓦3已放在盛放架4上，人们可直接进行压力实验，首先开启测试气缸2，使得测试气缸2伸缩杆带动中部检测头21和侧边检测头51向下移动，当中部检测头21向下移动与铜瓦3中部接触时，中部检测头21会对铜瓦3中部进行压力检测，而检测数据会传送至外部显示屏上，并且在铜瓦3的挤压下，中部检测头21将会向上移动，中部检测头21向上移动将两个侧边检测头51向外侧挤压，使得侧边检测头51对铜瓦3内壁侧面进行压力检测，随之测试弹簧52被压缩，并且铜瓦3内壁侧面检测的数据也会传送至外部显示屏上，此时人们可在外部显示屏上观看铜瓦3承受的压力值，如铜瓦3达到标准压力且没断裂时，则代表该铜瓦3压力值符合标准，该铜瓦3合格，如铜瓦3达到标准压力但出现断裂时，则代表该铜瓦3压力值不符合标准，该铜瓦3不合格，如此一来即可对铜瓦3中部以及内壁侧面进行压力实验，当人们需要对铜瓦3外壁侧面进行压力实验时，开启双轴电机61，使得双轴电机61输出轴带动螺杆62转动，然后驱动移动件63、挤压弹簧64和测试头65向相互靠近的一侧移动，当测试头65与铜瓦3外壁侧面接触时，测试头65会对铜瓦3外壁侧面进行压力检测，此时检测数据也会传送至外部显示屏上，并且挤压弹簧64能够辅助测试头65对铜瓦3外壁侧面进行检测，如此一来即可对铜瓦3外壁侧面进行压力实验，从而到达对铜瓦3进行多方位压力实验的目的，当实验结束后，控制双轴电机61输出轴带动螺杆62反向转动，然后驱动移动件63、挤压弹簧64和测试头65向相互远离的一侧移动，随后再控制测试气缸2伸缩杆进行收缩运动，测试气缸2伸缩杆收缩运动带动中部检测头21和侧边检测头51向上移动，当中部检测头21向上移动与铜瓦3分离时，中部检测头21因自身重力向下移动，中部检测头21不再对侧边检测头51进行挤压，在测试弹簧52的作用下，侧边检测头51向内侧移动，然后将实验后的铜瓦3取下，重复以上操作即可对锻造铜瓦3进行多方位压力实验，从而实验数据更加精准，避免数据出现错误。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有保护机构7，保护机构7包括有声音传感器71、挤压气缸72、挤压杆73、蓄力弹簧74、电动滑轨75和L型杆76，挤压气缸72栓接于中部检测头21内部，挤压气缸72伸缩杆与中部检测头21滑动式连接，挤压杆73连接于挤压气缸72伸缩杆上，挤压杆73滑动式穿过中部检测头21下部，测声音传感器71安装于试气缸2下部前侧，声音传感器71与挤压气缸72电性连接，盛放架4与实验台1顶部之间连接有蓄力弹簧74，蓄力弹簧74绕卷在盛放架4上，实验台1顶部左侧连接有电动滑轨75，电动滑轨75与声音传感器71电性连接，L型杆76滑动式连接于电动滑轨75上，L型杆76上部抵住盛放架4左上部。

在铜瓦3实验过程中，铜瓦3发生断裂时，断裂的铜瓦3可能对砸到中部检测头21，为了避免中部检测头21被砸坏，可以使用保护机构7进行操作，当中部检测头21向下移动时，中部检测头21也会带动挤压气缸72和挤压杆73向下移动，当声音传感器71会感应到铜瓦3断裂时，声音传感器71会控制电动滑轨75驱动L型杆76向左移动，使得L型杆76远离盛放架4，不再对盛放架4进行限位，并且声音传感器71也会控制挤压气缸72伸缩杆进行伸长运动，挤压气缸72伸缩杆伸长运动带动挤压杆73向下移动，挤压杆73向下移动将断裂的铜瓦3和盛放架4向下挤压，随之蓄力弹簧74被压缩，如此能够及时将中部检测头21与断裂的铜瓦3分开，对中部检测头21进行保护，避免中部检测头21被断裂的铜瓦3砸坏，当铜瓦3实验后，中部检测头21也会带动挤压气缸72和挤压杆73向上移动，当挤压杆73向上移动不在挤压铜瓦3时，在蓄力弹簧74的作用下，盛放架4带动铜瓦3向上移动，紧接着再控制挤压气缸72伸缩杆进行收缩运动，挤压气缸72伸缩杆收缩运动带动挤压杆73向上移动，随后控制电动滑轨75驱动L型杆76向右移动，使得L型杆76对盛放架4进行限位，重复以上操作即可在铜瓦3断裂时，对中部检测头21进行保护。

如图1和图7所示，还包括有防护机构8，防护机构8包括有位移杆81和卡位杆82，位移杆81焊接于盛放架4底部中间，卡位杆82的数量为两个，两个卡位杆82分别滑动式连接于位移杆81左右两部，卡位杆82均滑动式穿过移动件63上部，并卡入测试头65。

当铜瓦3出现断裂，需要对测试头65进行保护时，可以使用防护机构8进行操作，初始时，卡位杆82卡入测试头65，挤压弹簧64处于被拉伸的状态，当铜瓦3出现断裂，断裂的铜瓦3和盛放架4被向下压时，盛放架4也会带动位移杆81和卡位杆82向下移动，对测试头65进行释放，在挤压弹簧64的作用下，测试头65向相互远离的一侧移动，从而避免测试头65被断裂的铜瓦3砸坏，对测试头65进行防护，当铜瓦3实验完毕后，将测试头65向相互远离的一侧拔出，挤压弹簧64被拉伸，然后再通过位移杆81和卡位杆82向上移动对测试头65限位，综上所述即可对在铜瓦3断裂时，及时对测试头65进行防护，避免测试头65出现损坏。

如图1和图8所示，还包括有防飞溅机构9，防飞溅机构9包括有推动盒91和拉动盒92，推动盒91滑动式连接于实验台1前部，拉动盒92滑动式连接于实验台1后部，拉动盒92和推动盒91内侧贴合时，能够防止断裂的铜瓦3向外飞溅。

如图8所示，还包括有观察窗，推动盒91右侧中部设置有观察窗，观察窗便于人们从侧面观察推动盒91内部铜瓦3的实验情况。

当铜瓦3出现断裂时，断裂的铜瓦3容易向外飞溅，给周围的工作人员带动伤害，为了避免周围的工作人员受伤，可以使用防飞溅机构9进行操作，首先将拉动盒92向右拉，推动盒91向左推，使得推动盒91与拉动盒92贴合，如此能够将盛放架4上的铜瓦3罩住，随后即可对铜瓦3进行压力实验，当铜瓦3出现断裂时，推动盒91和拉动盒92会对断裂的铜瓦3进行抵挡，避免断裂的铜瓦3向外飞溅，当实验结束后，将拉动盒92向左拉，推动盒91向右拉，综上所述即可在铜瓦3实验时，将铜瓦3罩住，避免断裂的铜瓦3向外飞溅，对周围的工作人员进行防护。

如图1和图8所示，还包括有限位机构10，限位机构10包括有限位弹簧101和限位杆102，限位杆102滑动式连接于实验台1前部中间，限位杆102位于盛放架4前方，限位弹簧101固接于限位杆102与实验台1之间，限位弹簧101绕卷在实验台1上。

在铜瓦3试验过程中，可使用限位机构10对铜瓦3进行限位，首先将限位杆102向前移动，随之限位弹簧101被压缩，随后将铜瓦3放在盛放架4上，放置完毕后，松开限位杆102，在限位弹簧101的作用下，限位杆102向后移动对铜瓦3进行夹紧限位，如此能够提高铜瓦3在实验时的稳定性，提高实验数据的精准度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种锻造铜瓦压力的实验机，包括有实验台(1)、测试气缸(2)、中部检测头(21)和盛放架(4)，实验台(1)上部中间安装有测试气缸(2)，测试气缸(2)伸缩杆下部滑动式连接有中部检测头(21)，中部检测头(21)上自带压力感应器，中部检测头(21)与外部显示屏电性连接，实验台(1)顶部中间滑动式连接有盛放架(4)，盛放架(4)位于中部检测头(21)下方，盛放架(4)上放置有铜瓦(3)，其特征是，还包括有内壁侧边测试机构(5)和外壁侧边测试机构(6)，测试气缸(2)伸缩杆上设有用于对铜瓦(3)内壁侧面进行压力实验的内壁侧边测试机构(5)，实验台(1)上设有用于对铜瓦(3)外壁侧面进行压力实验的外壁侧边测试机构(6)。

2.按照权利要求1所述的一种锻造铜瓦压力的实验机，其特征是，内壁侧边测试机构(5)包括有侧边检测头(51)和测试弹簧(52)，测试气缸(2)伸缩杆上部左右两侧均滑动式连接有侧边检测头(51)，侧边检测头(51)均自带压力感应器，且侧边检测头(51)均与外部显示屏电性连接，侧边检测头(51)上部和测试气缸(2)伸缩杆内壁之间均连接有测试弹簧(52)，测试弹簧(52)均绕卷在气缸伸缩杆上。

3.按照权利要求2所述的一种锻造铜瓦压力的实验机，其特征是，外壁侧边测试机构(6)包括有双轴电机(61)、螺杆(62)、移动件(63)、挤压弹簧(64)和测试头(65)，实验台(1)底部中间连接有双轴电机(61)，双轴电机(61)左右两侧的输出轴上均连接有螺杆(62)，螺杆(62)上均螺纹式连接有移动件(63)，移动件(63)均与实验台(1)滑动式连接，且移动件(63)也均与双轴电机(61)外壳滑动式连接，移动件(63)上部均滑动式连接有测试头(65)，测试头(65)相互远离的一侧和移动件(63)内壁之间均连接有挤压弹簧(64)，挤压弹簧(64)均绕卷在测试头(65)上，测试头(65)向相互远离的一侧，对铜瓦(3)外壁左右两侧均压力实验。

4.按照权利要求3所述的一种锻造铜瓦压力的实验机，其特征是，还包括有用于对检测头(21)进行保护的保护机构(7)，保护机构(7)包括有声音传感器(71)、挤压气缸(72)、挤压杆(73)、蓄力弹簧(74)、电动滑轨(75)和L型杆(76)，中部检测头(21)内部连接有挤压气缸(72)，挤压气缸(72)伸缩杆与中部检测头(21)滑动式连接，挤压气缸(72)伸缩杆上连接有挤压杆(73)，挤压杆(73)与中部检测头(21)滑动式，测试气缸(2)下部前侧连接有声音传感器(71)，声音传感器(71)与挤压气缸(72)电性连接，盛放架(4)与实验台(1)顶部之间连接有蓄力弹簧(74)，蓄力弹簧(74)绕卷在盛放架(4)上，实验台(1)顶部左侧连接有电动滑轨(75)，电动滑轨(75)与声音传感器(71)电性连接，电动滑轨(75)上滑动式连接有L型杆(76)，L型杆(76)上部抵住盛放架(4)左上部，声音传感器(71)检测到铜瓦(3)出现断裂的声音时，挤压气缸(72)伸缩杆驱动挤压杆(73)下移，将断裂的铜瓦(3)向下挤压，拉开中部检测头(21)与铜瓦(3)之间的距离。

5.按照权利要求4所述的一种锻造铜瓦压力的实验机，其特征是，还包括有用于对测试头(65)进行防护的防护机构(8)，防护机构(8)包括有位移杆(81)和卡位杆(82)，盛放架(4)底部中间连接有位移杆(81)，位移杆(81)左右两部均滑动式连接有卡位杆(82)，卡位杆(82)均滑动式穿过移动件(63)上部，并卡入测试头(65)。

6.按照权利要求5所述的一种锻造铜瓦压力的实验机，其特征是，还包括有用于阻止断裂的铜瓦(3)向外飞溅的防飞溅机构(9)，防飞溅机构(9)包括有推动盒(91)和拉动盒(92)，实验台(1)前部滑动式连接有推动盒(91)，实验台(1)后部滑动式连接有拉动盒(92)。

7.按照权利要求6所述的一种锻造铜瓦压力的实验机，其特征是，还包括有用于对铜瓦(3)进行限位的限位机构(10)，限位机构(10)包括有限位弹簧(101)和限位杆(102)，实验台(1)前部中间滑动式连接有限位杆(102)，限位杆(102)位于盛放架(4)前方，限位杆(102)与实验台(1)之间连接有限位弹簧(101)，限位弹簧(101)绕卷在实验台(1)上。

8.按照权利要求6所述的一种锻造铜瓦压力的实验机，其特征是，还包括有观察窗，推动盒(91)右侧中部设置有观察窗。

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