CN219161797U - 一种电动车头盔强度检测辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于头盔检测技术领域,具体公开了一种电动车头盔强度检测辅助装置,包括箱体,所述箱体正前方设置有显示屏,箱体的外壁还设置有检测台,所述箱体的外壁还设置有压制组件,所述检测台上方设置有检测箱,检测箱边缘一侧设有推板,检测台一侧设置有滑槽,所述滑槽内部转动设置有往复丝杆一,往复丝杆一的一端固定连接有电机,且往复丝杆一上方设有推杆,检测箱内部转动设置有垂直状往复丝杆二,所述往复丝杆二的外部通过螺纹滑动设置有柔性夹具。本实用新型在使用的时候,能够自动对头盔的位置进行调整,这样能够保证头盔的检测点处于压板的下方,使压板能够准确的对同一批头盔进行精准的检测,提高检测的准确性。
Description
技术领域
本申请涉及头盔检测技术领域,更具体地说,涉及一种电动车头盔强度检测辅助装置。
背景技术
对于摩托车驾驶,安全性是其中最重要的一项指标,尤其是骑手佩戴的头盔,需要对人体最重要的头部进行保护。摩托车头盔需要有足够的强韧度,才能在碰撞中能有效保护骑手的头部。
中国实用新型专利(CN211553245U)公开了一种头盔强度检测装置,解决现有技术中存在生产成本高、生产效率低下、局限性高的缺点,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺母螺栓固定有检测台,所述检测台的顶部依次通过六角螺钉固定连接有对称布置的立柱和底座,所述立柱的顶部通过螺栓固定有顶板,顶板的顶部通过螺栓安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,通过压板、推杆、连接杆、齿轮、齿条、转动杆等结构的设置,在气缸推动推杆使压板对头盔进行抗压检测的同时,利用一侧的齿条同时驱动转动杆转动,进而使穿刺头对头盔进行撞击,可一次性对头盔的抗压能力和抗穿刺性能进行检测,生产效率显著提升。
上述设备在使用的过程中,通过人工手动将头盔设置在检测设备内,通过手动设置头盔的角度时,不能够准确的对同一批头盔的检测点进行定位设置,导致同一批头盔在检测的过程中,出现检测点不准确的情况,降低头盔检测数据的精准度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种电动车头盔强度检测辅助装置。
本申请提供的一种电动车头盔强度检测辅助装置采用如下的技术方案:
一种电动车头盔强度检测辅助装置,包括箱体,所述箱体正前方设置有显示屏,箱体的外壁还设置有检测台,所述箱体的外壁还设置有压制组件,所述检测台上方设置有检测箱,检测箱边缘一侧设有推板,检测台一侧设置有滑槽,所述滑槽内部转动设置有往复丝杆一,往复丝杆一的一端固定连接有电机,且往复丝杆一上方设有推杆,检测箱内部转动设置有垂直状往复丝杆二,所述往复丝杆二的外部通过螺纹滑动设置有柔性夹具。
通过上述技术方案,能够快速对同一批头盔的检测点进行定位,提高检测的效率和精准度。
进一步的,所述往复丝杆一远离电机的一端设置有传动组件,所述传动组件与往复丝杆二的下端连接。
通过上述技术方案,通过传动组件可以控制往复丝杆二进行转动,以此来控制柔性夹具的高度。
进一步的,所述传动组件包括固定架、棘轮组件、锥形齿轮二和锥形齿轮一,所述棘轮组件设置在锥形齿轮一的内部,所述固定架设置在锥形齿轮二的外部,所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合,棘轮组件与往复丝杆一相连接。
通过上述技术方案,棘轮组件用于连接锥形齿轮一,这样往复丝杆一在反向转动的时候能够单独控制锥形齿轮二进行转动。
进一步的,所述棘轮组件包括棘轮和棘爪,所述棘轮固定在往复丝杆一的一端,所述棘爪转动设置在锥形齿轮一的内部。
通过上述技术方案,棘轮组件起到控制锥形齿轮一。
进一步的,所述压制组件包括丝杆驱动组件、控制杆、压板固定杆和压板,所述丝杆驱动组件由伺服电机和传动丝杆组成,伺服电机设置在箱体的内部,且伺服电机输出端与传动丝杆的一端固定连接,所述控制杆滑动设置在传动丝杆的外部,箱体的外壁开设有与传动丝杆相匹配的条形通孔,所述控制杆处于箱体外壁条形通孔内,压板固定杆位于控制杆的远离丝杆驱动组件的一端,压板固定杆下方设置有压板。
通过上述技术方案,压制组件中的压板能够上下移动,通过上下移动的压板对需要检测的头盔进行挤压,进行头盔强度的检测工作。
进一步的,所述压板设置于检测箱的正上方,检测箱的上方为开口状。
通过上述技术方案,压板能够进入到检测箱的开口内,通过压板对检测箱内部头盔进行压制检测。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本实用新型在使用的时候,能够自动对头盔的位置进行调整,这样能够保证头盔的检测点处于压板的下方,使压板能够准确的对同一批头盔进行精准的检测,提高检测的准确性,电机能够带动推杆进入到检测箱的内部,推杆对推板进行挤压,然后,推板会对检测箱内部的头盔底部进行推动,使头盔顶部能够与柔性夹具相接触,通过预先设置好的柔性夹具对头盔进行限位,受到挤压的头盔会沿着柔性夹具预定的形状进行转动,头盔的待检测部位会转动到压板的正下方,这样对头盔的检测部位进行自动调整;
(2)本实用新型在检测的过程中,通过检测箱将需要检测头盔的外部遮住,这样压板对头盔进行加压检测的时候,防止头盔碎裂的部位出现飞溅的情况,提高检测的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、显示屏;3、推板;4、丝杆驱动组件;5、控制杆;6、压板固定杆;7、压板;8、检测箱;9、柔性夹具;10、检测台;11、推杆;12、电机;13、往复丝杆一;14、往复丝杆二;15、滑槽;16、固定架;17、棘轮组件;18、锥形齿轮二;19、锥形齿轮一。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1-图5,一种电动车头盔强度检测辅助装置,包括箱体1,箱体1正前方设置有显示屏2,箱体1的外壁还设置有检测台10,箱体1的外壁还设置有压制组件,检测台10上方设置有检测箱8,检测箱8边缘一侧设有推板3,检测台10一侧设置有滑槽15,滑槽15内部转动设置有往复丝杆一13,往复丝杆一13的一端固定连接有电机12,且往复丝杆一13上方设有推杆11,检测箱8内部转动设置有垂直状往复丝杆二14,往复丝杆二14的外部通过螺纹滑动设置有柔性夹具9。
通过上述技术方案,电机12能够带动往复丝杆一13进行转动,往复丝杆一13能够带动推杆11进行移动,推杆11可以进入到检测箱8的内部,同时推杆11可以对检测箱8内部的推板3进行推挤,使推板3能够对需要检测的头盔进行推挤,这样头盔会被定到柔性夹具9上,直到头盔与柔性夹具9预设的形状完全吻合,这样通过推板3的推挤可以对头盔进行快速的定位,方便压制组件进行强度的检测工作,这样能够对同一批头盔进行定位,该同一批头盔的检测点比较统一,提高检测的精度,同时不需要人工手动对准头盔检测点,大大提高检测的效率。
往复丝杆一13远离电机12的一端设置有传动组件,传动组件与往复丝杆二14的下端连接。
通过上述技术方案,旋转电机12时,往复丝杆一13可以进行转动,推进头盔与固定检测点之间的距离。
传动组件包括固定架16、棘轮组件17、锥形齿轮二18和锥形齿轮一19,棘轮组件17设置在锥形齿轮一19的内部,固定架16设置在锥形齿轮二18的外部,锥形齿轮二18与锥形齿轮一19啮合,棘轮组件17与往复丝杆一13相连接。
通过上述技术方案,通过固定架16将锥形齿轮二18的位置固定住,使锥形齿轮二18可以与锥形齿轮一19啮合,往复丝杆一13在正向转动时不会对棘轮组件17触发,这样往复丝杆一13可以单独带动推杆11进行移动,而往复丝杆一13在反向转动时会对棘轮组件17触发,棘轮组件17触发后会带动锥形齿轮二18和锥形齿轮一19进行转动,锥形齿轮一19在转动时会带动往复丝杆二14,往复丝杆二14会驱动柔性夹具9进行移动,这样柔性夹具9的高度能够进行控制,柔性夹具9可以适用于不同型号头盔的限位。
进一步的,棘轮组件17包括棘轮和棘爪,棘轮固定在往复丝杆一13的一端,棘爪转动设置在锥形齿轮一19的内部。
通过上述技术方案,往复丝杆一13在反向转动的时候,往复丝杆一13会带动棘轮进行转动,同时棘轮会卡在棘爪上,这样往复丝杆一13在反向转动的时候能够带动锥形齿轮一19进行转动,起到控制锥形齿轮一19,锥形齿轮一19会带动锥形齿轮二18和往复丝杆二14进行转动,往复丝杆二14可以在往复丝杆一13的动力下能够进行转动。
压制组件包括丝杆驱动组件4、控制杆5、压板固定杆6和压板7,丝杆驱动组件4由伺服电机和传动丝杆组成,伺服电机设置在箱体1的内部,且伺服电机输出端与传动丝杆的一端固定连接,控制杆5滑动设置在传动丝杆的外部,箱体1的外壁开设有与传动丝杆相匹配的条形通孔,控制杆5处于箱体1外壁条形通孔内,压板固定杆6位于控制杆5的远离丝杆驱动组件4的一端,压板固定杆6下方设置有压板7。
通过上述技术方案,丝杆驱动组件4起到控制控制杆5高度,使控制杆5能够进行上下移动,同时控制杆5一端的压板固定杆6会带动压板7进入到检测箱8内,对检测箱8内的头盔进行挤压检测。
进一步的,压板7设置于检测箱8的正上方,检测箱8的上方为开口状。
通过上述技术方案,压板7能够进入到检测箱8的开口内并对头盔进行挤压,对头盔进行压力的检测工作,同时压板7与压板固定杆6的连接部位设置有压力传感器,型号为MS5561C,压力传感器与显示屏2电性连接,压力传感器检测的数值通过显示屏2直接显示出来,方便使用者进行观察。
工作原理:首先启动电机12,通过电机12控制往复丝杆一13反向转动,然后往复丝杆一13会通过棘轮组件17带动锥形齿轮一19和锥形齿轮二18进行转动,然后锥形齿轮二18会带动往复丝杆二14进行转动,往复丝杆二14可以带动柔性夹具9移动到预定的位置,然后关闭电机12,然后将待检测头盔放置在检测箱8内,然后启动电机12,通过电机12控制往复丝杆一13正向转动,此时往复丝杆一13不会触发棘轮组件17,往复丝杆一13会带动推杆11进入到检测箱8的内部,通过推杆11对推板3进行推挤,推板3能够对需要检测的头盔进行推挤,这样头盔会被定到柔性夹具9上,之后将柔性夹具9的柔性伸缩端锁住,这样柔性夹具9的伸缩端能够根据头盔的外部弧度进行设置,这样该装置的准备工作完成,然后需要对同一批头盔进行检测的时候,将待检测的头盔设置在检测箱8内,然后启动电机12,通过电机12控制往复丝杆一13正向转动,通过推杆11对推板3进行推挤,推板3能够对需要检测的头盔进行推挤,这样头盔会被定到柔性夹具9上,直到头盔与柔性夹具9预设的形状完全吻合,此时可以启动丝杆驱动组件4,丝杆驱动组件4控制控制杆5朝下移动,使控制杆5能够进行上下移动,同时控制杆5一端的压板固定杆6会带动压板7进入到检测箱8内,对检测箱8内的头盔进行挤压检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电动车头盔强度检测辅助装置,包括箱体(1),所述箱体(1)正前方设置有显示屏(2),箱体(1)的外壁还设置有检测台(10),其特征在于:所述箱体(1)的外壁还设置有压制组件,所述检测台(10)上方设置有检测箱(8),检测箱(8)边缘一侧设有推板(3),检测台(10)一侧设置有滑槽(15),所述滑槽(15)内部转动设置有往复丝杆一(13),往复丝杆一(13)的一端固定连接有电机(12),且往复丝杆一(13)上方设有推杆(11),检测箱(8)内部转动设置有垂直状往复丝杆二(14),所述往复丝杆二(14)的外部通过螺纹滑动设置有柔性夹具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电动车头盔强度检测辅助装置,其特征在于:所述往复丝杆一(13)远离电机(12)的一端设置有传动组件,所述传动组件与往复丝杆二(14)的下端连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动车头盔强度检测辅助装置,其特征在于:所述压制组件包括丝杆驱动组件(4)、控制杆(5)、压板固定杆(6)和压板(7),所述丝杆驱动组件(4)由伺服电机和传动丝杆组成,伺服电机设置在箱体(1)的内部,且伺服电机输出端与传动丝杆的一端固定连接,所述控制杆(5)滑动设置在传动丝杆的外部,箱体(1)的外壁开设有与传动丝杆相匹配的条形通孔,所述控制杆(5)处于箱体(1)外壁条形通孔内,压板固定杆(6)位于控制杆(5)的远离丝杆驱动组件(4)的一端,压板固定杆(6)下方设置有压板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电动车头盔强度检测辅助装置,其特征在于:所述压板(7)设置于检测箱(8)的正上方,检测箱(8)的上方为开口状。
5.根据权利要求2所述的一种电动车头盔强度检测辅助装置,其特征在于:所述传动组件包括固定架(16)、棘轮组件(17)、锥形齿轮二(18)和锥形齿轮一(19),所述棘轮组件(17)设置在锥形齿轮一(19)的内部,所述固定架(16)设置在锥形齿轮二(18)的外部,所述锥形齿轮二(18)与锥形齿轮一(19)啮合,棘轮组件(17)与往复丝杆一(13)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种电动车头盔强度检测辅助装置,其特征在于:所述棘轮组件(17)包括棘轮和棘爪,所述棘轮固定在往复丝杆一(13)的一端,所述棘爪转动设置在锥形齿轮一(19)的内部。
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223055526.9U patent/CN219161797U/zh active Active
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