CN115929079A - 一种超高临时支撑柱连接结构及安装卸载工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种超高临时支撑柱连接结构及安装卸载工艺，其包括若干个自下而上依次拼接的节段柱以及位于节段柱上方的顶撑柱，所述顶撑柱与节段柱之间设置有升降组件，所述升降组件用于驱使顶撑柱上下移动。本申请能达到临时支撑柱重复利用的目的。
Description
技术领域
本申请涉及转换梁施工的领域，尤其是涉及一种超高临时支撑柱连接结构及安装卸载工艺。
背景技术
对于多层建筑而言，每层建筑的梁柱均会根据不同空间大小需求进行进行施工，以满足不同层建筑功能性要求，例如底层是地下室，上层是商场，顶层是住宅这样的建筑布局，商场顶部则需要用转换梁予以支撑，从而，满足商场对于大空间的要求。
在进行转换梁施工时，需要在底层空间搭建临时支撑柱，转换梁需要在临时支撑柱与永久柱的配合支撑作用下完成施工，直至转换梁成型并能够承受上层空间施工产生的载荷时，再将临时支撑柱拆除。
综上所述，若在多层建筑中，上层是通高宽广的大堂时，那么需要搭建超高临时支撑柱来支撑转换梁施工，由于支撑柱长度大，存在拆装运输不便的问题，且难以达到重复利用效果，因此仍有改进空间。
发明内容
为了达到临时支撑柱重复利用的目的，本申请提供一种超高临时支撑柱连接结构及安装卸载工艺。
本申请提供的一种超高临时支撑柱连接结构及安装卸载工艺采用如下的技术方案：
一种超高临时支撑柱连接结构，包括若干个自下而上依次拼接的节段柱以及位于节段柱上方的顶撑柱，所述顶撑柱与节段柱之间设置有升降组件，所述升降组件用于驱使顶撑柱上下移动。
通过采用上述技术方案，通过将临时支撑柱分为多个节段柱，从而方便临时支撑柱的运输工作，并根据高度需求在现场完成拼装，有利于提高临时支撑柱的适应性，在节段柱上方设置顶撑柱，并通过升降组件连接，顶撑柱用于支撑转换梁施工，另外，在转换梁施工过程产生的载荷使得各节段柱之间受压，所产生的挤压力使得相邻节段柱不便分离，因此在转换梁施工完成后，通过升降组件驱使顶撑柱下移，使得顶撑柱与转换梁分离，便于完成节段柱的拆卸工作，以便将临时支撑柱运至另个施工区域进行节段梁施工，有利于提高施工效率，并达到临时支撑柱重复利用的目的。
优选的，所述顶撑柱与顶部的节段柱之间可拆卸连接有垫块。
通过采用上述技术方案，在转换梁施工过程中，顶撑柱所承受的载荷通过垫块传递至下方的节段柱，从而替升降组件分担绝大部分的载荷，有利于减少升降组件损坏或断裂的情况，从而提高了转换梁的施工安全性。
优选的，位于顶部的节段柱上表面以及顶撑柱下表面均转动连接有若干球块，所述垫块的上表面与顶撑柱的球块抵接，所述垫块的下表面与节段柱的球块抵接。
通过采用上述技术方案，球块的应用降低了垫块与顶撑柱、节段柱之间的摩擦力，便于在转换梁施工结束后，通过沿水平方向将垫块从节段柱与顶撑柱之间敲出，便于完成临时支撑柱拆卸工作。
优选的，所述升降组件包括两个驱动块以及一根双向螺杆，两个所述驱动块分置于顶撑柱两侧，两个所述驱动块相互正对的一侧均铰接有两根连接杆，两根连接杆远离驱动块的一端分别铰接在顶撑柱外周面以及节段柱外周面，四根所述连接杆的摆动范围在同一竖直平面内，所述双向螺杆两端分别螺纹贯穿两个驱动块。
通过采用上述技术方案，通过转动双向螺杆，使两块驱动块相互远离或靠近，便可实现顶撑柱的升降目的，连接杆同时还起到斜撑作用，有利于顶撑柱轴线与节段柱轴线保持重合。
优选的，所述节段柱轴线与下层建筑的永久柱轴线重合。
为能够提高大堂顶部承载能力，大堂顶部的转换梁长度长，梁截面积大、重量重，如何设计更合理的施工方案，使得下层建筑能够承受在上层建筑大截面转换梁施工产生的载荷，是多层建筑施工安全施工的关键，通过采用上述技术方案，可将载荷传递至下层建筑的永久柱处，有利于减少对下层建筑顶部楼板受压变形的情况。
优选的，相邻所述节段柱之间设置有螺纹锁紧件，所述节段柱上下两端均设置有法兰盘，所述法兰盘设置有若干供螺纹锁紧件穿过的连接孔。
通过采用上述技术方案，便于完成相邻节段柱的装拆操作。
优选的，所述法兰盘与节段柱之间设置有加强肋。
通过采用上述技术方案，有利于提高法兰盘结构强度。
一种超高临时支撑柱连接结构的安装卸载工艺，包括以下步骤：
S1：安装下部节段柱：上层建筑的临时支撑柱搭建在下层建筑的永久柱正上方，在下层建筑永久柱施工时，永久柱的纵向钢筋延伸至上层建筑，安装临时支撑柱连接结构时，先将下层建筑的竖向钢筋校正压直，然后将第一段节段柱法兰盘的连接孔对准竖向钢筋，并下放第一段节段柱，竖向钢筋依次穿过节段柱两端法兰盘的连接孔，然后下放第二段节段柱，竖向钢筋穿过第二段节段柱下端法兰盘的连接孔，接着用套环套在竖向钢筋上端，套环位于第二段节段柱的下端法兰盘的上表面，然后焊稳套环；
S2：安装剩余节段柱：接着搭建脚手架，并采用吊装的方式自下而上拼接剩余节段柱，每完成一段节段柱安装，便用螺纹锁紧件锁紧；
S3：调整顶撑柱：根据转换梁高度选用适合厚度的垫块，并通过升降组件调整顶撑柱与节段柱之间距离，然后将垫块放置在顶撑柱与顶部的节段柱之间，继续调整升降组件，使垫块压紧在顶撑柱与节段柱之间，接着完成转换梁施工；
S4：拆卸临时支撑柱：在转换梁成型后对临时支撑柱进行拆卸，通过沿水平方向将垫块从节段柱与顶撑柱之间敲出，然后通过调整升降组件，使顶撑柱下降，顶撑柱与转换梁分离，然后自上而下逐一拆卸节段柱，最后切断竖向钢筋，并将最后一个节段柱拆出，从而完成整个临时支撑柱拆卸工作。
通过采用上述技术方案，利用下层建筑的横向钢筋对临时支撑柱进行定位，同时用竖向钢筋稳固下部节段柱，有利于在临时支撑柱搭建过程以及转换梁施工过程保持临时支撑柱的稳固性，通过升降组件驱使顶撑柱下移，使得顶撑柱与转换梁分离，便于完成节段柱的拆卸工作，以便将临时支撑柱运至另个施工区域进行节段梁施工，有利于提高施工效率，并达到临时支撑柱重复利用的目的。
附图说明
图1是本申请实施例一种超高临时支撑柱连接结构的使用状态示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是图1中B处的放大示意图。
附图标记说明：1、下层建筑；2、上层建筑、3、转换梁；4、永久柱；5、脚手架；6、节段柱；61、法兰盘；62、加强肋；7、顶撑柱；8、驱动块；81、连接杆；9、双向螺杆；91、防滑套筒；10、垫块；11、球块；12、竖向钢筋；13、套环；14、螺纹锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种超高临时支撑柱连接结构及安装卸载工艺。参照图1和图2，一种超高临时支撑柱连接结构包括若干个自下而上依次拼接的节段柱6以及位于节段柱6上方的顶撑柱7，顶撑柱7与临时支撑柱顶部的节段柱6之间设置有升降组件。
节段柱6呈整体呈圆柱状，且节段柱6上下两端均安装有法兰盘61，法兰盘61与节段柱6外周壁之间设置有若干加强肋62，若干加强肋62周向分布在节段柱6端部外周，以提高法兰盘61结构强度。法兰盘61设置有若干供螺纹锁紧件14穿过的连接孔。相邻节段柱6之间均设置有若干螺纹锁紧件14，螺纹锁紧件14具体选用螺栓和螺母，通过螺栓、螺母与法兰盘61连接配合。有利于提高节段柱6之间的稳固性。
升降组件包括两个驱动块8以及一根双向螺杆9，两个驱动块8分置于顶撑柱7两侧，两个驱动块8相互正对的一侧均铰接有两根连接杆81，两根连接杆81远离驱动块8的一端分别铰接在顶撑柱7外周面以及节段柱6外周面，四根连接杆81的摆动范围在同一竖直平面内，双向螺杆9两端分别螺纹贯穿两个驱动块8，；双向螺杆9中部固定套设有防滑套筒91，通过转动双向螺杆9的防滑套筒91，使两块驱动块8相互远离或靠近，便可实现顶撑柱7的升降目的，连接杆81同时还起到斜撑作用，有利于顶撑柱7轴线与节段柱6轴线保持重合。
为了降低升降组件受损概率，在顶撑柱7与顶部的节段柱6之间放置有垫块10，并且，在临时支撑柱顶部的节段柱6上表面以及顶撑柱7下表面均转动连接有若干球块11，通过调整升降组件，将垫块10的上表面与顶撑柱7的球块11抵接，所述垫块10的下表面与节段柱6的球块11抵接，在转换梁3施工过程中，顶撑柱7所承受的载荷通过垫块10传递至下方的节段柱6，从而替升降组件分担绝大部分的载荷，同时，球块11的设置，降低了垫块10与顶撑柱7、节段柱6之间的摩擦力，便于在转换梁3施工结束后，通过沿水平方向将垫块10从节段柱6与顶撑柱7之间敲出，便于完成临时支撑柱拆卸工作。
一种超高临时支撑柱连接结构的安装卸载工艺，包括以下步骤：
S1：安装下部节段柱6：参照图1和图3，上层建筑2的临时支撑柱搭建在下层建筑1的永久柱4正上方，在下层建筑1永久柱4施工时，永久柱4的纵向钢筋延伸至上层建筑2，安装临时支撑柱连接结构时，先将下层建筑1的竖向钢筋12校正压直，然后将第一段节段柱6法兰盘61的连接孔对准竖向钢筋12，并下放第一段节段柱6，竖向钢筋12依次穿过节段柱6两端法兰盘61的连接孔，使节段柱6轴线与下层建筑1的永久柱4轴线重合。然后下放第二段节段柱6，竖向钢筋12穿过第二段节段柱6下端法兰盘61的连接孔，接着用套环13套在竖向钢筋12上端，套环13位于第二段节段柱6的下端法兰盘61的上表面，然后焊稳套环13；
S2：安装剩余节段柱6：接着搭建脚手架5，并采用吊装的方式自下而上拼接剩余节段柱6，每完成一段节段柱6安装，便用螺纹锁紧件14锁紧；
S3：调整顶撑柱7：根据转换梁3高度选用适合厚度的垫块10，并通过转动升降组件中的双向螺杆9，使两块驱动块8相互靠近，在连接杆81的联动下，调整顶撑柱7与节段柱6之间距离，然后将垫块10放置在顶撑柱7与顶部的节段柱6之间，继续反向转动双向螺杆9，使两块驱动块8相互远离，从而将垫块10压紧在顶撑柱7与节段柱6之间，接着进行转换梁3施工；
S4：拆卸临时支撑柱：在转换梁3成型后对临时支撑柱进行拆卸，通过沿水平方向将垫块10从节段柱6与顶撑柱7之间敲出，然后通过转动双向螺杆9，使顶撑柱7下降，顶撑柱7与转换梁3分离，然后自上而下逐一拆卸节段柱6，最后切断竖向钢筋12，并将最后一个节段柱6拆出，从而完成整个临时支撑柱拆卸工作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超高临时支撑柱连接结构，其特征在于：包括若干个自下而上依次拼接的节段柱(6)以及位于节段柱(6)上方的顶撑柱(7)，所述顶撑柱(7)与节段柱(6)之间设置有升降组件，所述升降组件用于驱使顶撑柱(7)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种超高临时支撑柱连接结构，其特征在于：所述顶撑柱(7)与顶部的节段柱(6)之间可拆卸连接有垫块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种超高临时支撑柱连接结构，其特征在于：位于顶部的节段柱(6)上表面以及顶撑柱(7)下表面均转动连接有若干球块(11)，所述垫块(10)的上表面与顶撑柱(7)的球块(11)抵接，所述垫块(10)的下表面与节段柱(6)的球块(11)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种超高临时支撑柱连接结构，其特征在于：所述升降组件包括两个驱动块(8)以及一根双向螺杆(9)，两个所述驱动块(8)分置于顶撑柱(7)两侧，两个所述驱动块(8)相互正对的一侧均铰接有两根连接杆(81)，两根连接杆(81)远离驱动块(8)的一端分别铰接在顶撑柱(7)外周面以及节段柱(6)外周面，四根所述连接杆(81)的摆动范围在同一竖直平面内，所述双向螺杆(9)两端分别螺纹贯穿两个驱动块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种超高临时支撑柱连接结构，其特征在于：所述节段柱(6)轴线与下层建筑(1)的永久柱(4)轴线重合。
6.根据权利要求2所述的一种超高临时支撑柱连接结构，其特征在于：相邻所述节段柱(6)之间设置有螺纹锁紧件(14)，所述节段柱(6)上下两端均设置有法兰盘(61)，所述法兰盘(61)设置有若干供螺纹锁紧件(14)穿过的连接孔。
7.根据权利要求1所述的一种超高临时支撑柱连接结构，其特征在于：所述法兰盘(61)与节段柱(6)外周壁之间设置有加强肋(62)。
8.一种如权利要求6所述的一种超高临时支撑柱连接结构的安装卸载工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：安装下部节段柱(6)：上层建筑(2)的临时支撑柱搭建在下层建筑(1)的永久柱(4)正上方，在下层建筑(1)永久柱(4)施工时，永久柱(4)的纵向钢筋延伸至上层建筑(2)，安装临时支撑柱连接结构时，先将下层建筑(1)的竖向钢筋(12)校正压直，然后将第一段节段柱(6)法兰盘(61)的连接孔对准竖向钢筋(12)，并下放第一段节段柱(6)，竖向钢筋(12)依次穿过节段柱(6)两端法兰盘(61)的连接孔，然后下放第二段节段柱(6)，竖向钢筋(12)穿过第二段节段柱(6)下端法兰盘(61)的连接孔，接着用套环(13)套在竖向钢筋(12)上端，套环(13)位于第二段节段柱(6)的下端法兰盘(61)的上表面，然后焊稳套环(13)；
S2：安装剩余节段柱(6)：接着搭建脚手架(5)，并采用吊装的方式自下而上拼接剩余节段柱(6)，每完成一段节段柱(6)安装，便用螺纹锁紧件(14)锁紧；
S3：调整顶撑柱(7)：根据转换梁(3)高度选用适合厚度的垫块(10)，并通过升降组件调整顶撑柱(7)与节段柱(6)之间距离，然后将垫块(10)放置在顶撑柱(7)与顶部的节段柱(6)之间，继续调整升降组件，使垫块(10)压紧在顶撑柱(7)与节段柱(6)之间，接着完成转换梁(3)施工；
S4：拆卸临时支撑柱：在转换梁(3)成型后对临时支撑柱进行拆卸，通过沿水平方向将垫块(10)从节段柱(6)与顶撑柱(7)之间敲出，然后通过调整升降组件，使顶撑柱(7)下降，顶撑柱(7)与转换梁(3)分离，然后自上而下逐一拆卸节段柱(6)，最后切断竖向钢筋(12)，并将最后一个节段柱(6)拆出，从而完成整个临时支撑柱拆卸工作。
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