CN115922545A - 一种砝码抛光装置 - Google Patents
一种砝码抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115922545A CN115922545A CN202310236522.0A CN202310236522A CN115922545A CN 115922545 A CN115922545 A CN 115922545A CN 202310236522 A CN202310236522 A CN 202310236522A CN 115922545 A CN115922545 A CN 115922545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- fixed
- polishing
- weight
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明公开了一种砝码抛光装置,涉及砝码生产设备技术领域,解决了现有砝码抛光效率低的问题,包括仓圆形放置座,圆形放置座的顶部固定有多个电磁吸盘,圆形放置座上通过电磁吸盘固定有砝码本体,砝码本体的上方安装有用于对其进行多角度抛光处理的抛光组件;本发明通过对现有抛光方式进行优化,通过安装在砝码本体外侧的抛光组件可以同时自动对砝码本体的所有圆柱外壁表面进行抛光处理,利用沉槽检测组件实现自动对砝码本体外侧的沉槽进行检测,以控制抛光板在不同位置时都能够和砝码本体外侧进行贴合接触,从而在抛光时不需要调整下一个工位进行抛光,能够在同一个工位上对砝码所有圆柱外壁表面进行抛光,提高了对砝码的抛光效率。
Description
技术领域
本发明涉及砝码生产设备技术领域,具体为一种砝码抛光装置。
背景技术
砝码是一种用作称重标准的计量用具,通过抛光砝码的方式可以使得砝码看上去更加的美观,同时砝码在抛光后也更利于对砝码的质量进行控制,而砝码大多有金属材料制成,需要通过抛光设备对砝码进行全面的抛光。
目前,现有的砝码抛光处理装置使用时将砝码固定好,然后通过抛光盘进行抛光处理,由于砝码一般是外部设有沉槽的圆柱体型结构,现有的抛光设备对砝码的非沉槽圆柱外壁进行打磨后,还需要换一套打磨设备对沉槽部位的圆柱外壁进行打磨,此时需要调整下一个工位进行抛光,而且每个砝码抛光过程中使用夹具夹紧放松两次,因此不能在一个工位上对砝码所有圆柱外壁表面进行抛光,降低了对砝码的抛光效率,为此,我们提出一种砝码抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够同时自动对砝码的所有圆柱外壁表面进行抛光的砝码抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种砝码抛光装置,包括圆形放置座,所述圆形放置座的顶部固定有多个电磁吸盘,所述圆形放置座上通过所述电磁吸盘固定有砝码本体,所述砝码本体的上方安装有用于对其进行多角度抛光处理的抛光组件;所述抛光组件包括三个呈环形阵列固定在所述圆形放置座上的固定丝杆,每个所述固定丝杆的外侧均螺纹连接有螺纹管,每个所述螺纹管的外侧均通过轴承转动连接有连接臂,三个所述连接臂共同固定连接同一个安装环,所述安装环的内侧通过轴承转动连接有旋转环,所述旋转环的内壁呈环形阵列分布有四组沉槽检测组件,所述连接臂上安装有升降传动件,其中一个所述连接臂的一端固定有驱动件,所述安装环的底部和所述固定丝杆之间设有旋转传动件。
优选的,每个所述沉槽检测组件均包括两个固定在所述旋转环内壁上的固定板,两个所述固定板之间设有推动调节件,所述推动调节件的输出端固定有弧形板,所述弧形板远离所述推动调节件的一侧中部固定有检测件,所述检测件远离所述弧形板的一端设有抛光板,所述弧形板和所述抛光板之间均匀固定有四个缓冲弹簧,所述固定板的顶部上方设有联动机构,利用沉槽检测组件实现自动对砝码本体外侧的沉槽进行检测。
优选的,所述检测件包括固定筒、检测杆、接触块和压力传感器,所述固定筒的一端固定在所述弧形板靠近所述抛光板的一侧,所述检测杆与所述固定筒的一端滑动套接,且所述检测杆位于所述固定筒内部的一端与所述接触块固定连接,所述压力传感器与所述固定筒的内底部固定连接,所述检测杆远离所述固定筒内底部的一端与所述抛光板的一侧中心固定连接,通过检测件能够准确地对砝码本体外侧的凹槽进行检测,及时调节抛光板与砝码本体外壁进行贴合抛光。
优选的,所述升降传动件包括固定套接在所述螺纹管外侧的第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有齿圈,所述齿圈的底部固定有环形滑块,所述连接臂上开设有与所述环形滑块相适配的滑槽,通过升降传动件可以能够带动安装环进行升降调节。
优选的,所述驱动件包括第一电机和第二齿轮,所述第一电机与其中一个所述连接臂的一端固定连接,所述第二齿轮固定在所述第一电机的输出轴上,所述第二齿轮和所述齿圈啮合连接,通过驱动件可以为升降传动件和旋转传动件提供动力。
优选的,所述旋转传动件包括第三齿轮和齿环,所述齿环固定套接在所述旋转环的底部外侧,所述第三齿轮固定套接在所述螺纹管的外侧,所述齿环与所述第三齿轮啮合连接,通过旋转传动件可以带动旋转环进行旋转运动。
优选的,所述推动调节件包括齿条、第四齿轮和转轴,所述齿条的一端与所述弧形板固定连接,所述第四齿轮和所述齿条啮合连接,所述转轴固定在所述第四齿轮的中心孔内,所述转轴的两侧通过轴承分别与两个所述固定板转动连接,所述联动机构的输出端与所述转轴传动连接,通过推动调节件可以推动四个抛光板与砝码本体表壁进行接触。
优选的,所述联动机构包括第二电机、限位板、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第一齿形带和第二齿形带,所述第二电机通过所述限位板固定在所述旋转环上,所述第五齿轮固定在所述第二电机的输出端固定连接,所述第六齿轮通过所述第一齿形带与所述第五齿轮啮合连接,所述第六齿轮固定在其中一个所述第七齿轮的顶部,所述第七齿轮固定套接在其中一个所述转轴的顶部,四个所述第七齿轮通过同一个所述第二齿形带进行传动连接,通过联动机构可以同时调节四个推动调节件进行运动。
优选的,两个所述固定板上开设有限位槽,所述弧形板的上下端均固定有与所述限位槽滑动连接的限位块,通过限位槽和限位块使得弧形板的运动更加稳定。
优选的,所述固定丝杆的顶端固定有防脱块,通过防脱块防止螺纹管从固定丝杆上脱落。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过对现有抛光方式进行优化,通过安装在砝码本体外侧的抛光组件可以同时自动对砝码本体的所有圆柱外壁表面进行抛光处理,利用沉槽检测组件实现自动对砝码本体外侧的沉槽进行检测,以控制抛光板在不同位置时都能够和砝码本体外侧进行贴合接触,从而在抛光时不需要调整下一个工位进行抛光,能够在同一个工位上对砝码所有圆柱外壁表面进行抛光,提高了对砝码的抛光效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明沉槽检测组件结构示意图;
图3为本发明检测件结构示意图;
图4为本发明联动机构结构示意图;
图5为本发明推动调节件结构示意图;
图6为本发明齿圈和安装环结构示意图;
图7为图1中A区域放大图;
图8为图1中B区域放大图;
图9为图3中C区域放大图;
图10为图4中D区域放大图。
图中:1-圆形放置座;2-电磁吸盘;3-砝码本体;4-抛光组件;5-固定丝杆;6-螺纹管;7-连接臂;8-安装环;9-旋转环;10-沉槽检测组件;11-升降传动件;12-驱动件;13-旋转传动件;14-固定板;15-推动调节件;16-弧形板;17-检测件;18-抛光板;19-缓冲弹簧;20-联动机构;21-固定筒;22-检测杆;23-接触块;24-压力传感器;25-第一齿轮;26-齿圈;27-环形滑块;28-滑槽;29-第一电机;30-第二齿轮;31-第三齿轮;32-齿环;33-齿条;34-第四齿轮;35-转轴;36-第二电机;37-限位板;38-第五齿轮;39-第六齿轮;40-第七齿轮;41-第一齿形带;42-第二齿形带;43-限位槽;44-限位块;45-防脱块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:如图1所示,图示中的一种砝码抛光装置,包括圆形放置座1,圆形放置座1的顶部固定有多个电磁吸盘2,圆形放置座1上通过电磁吸盘2固定有砝码本体3,砝码本体3的上方安装有用于对其进行多角度抛光处理的抛光组件4;抛光组件4包括三个呈环形阵列固定在圆形放置座1上的固定丝杆5,每个固定丝杆5的外侧均螺纹连接有螺纹管6,每个螺纹管6的外侧均通过轴承转动连接有连接臂7,三个连接臂7共同固定连接同一个安装环8,安装环8的内侧通过轴承转动连接有旋转环9,旋转环9的内壁呈环形阵列分布有四组沉槽检测组件10,连接臂7上安装有升降传动件11,其中一个连接臂7的一端固定有驱动件12,安装环8的底部和固定丝杆5之间设有旋转传动件13,通过安装在砝码本体3外侧的抛光组件4可以同时自动对砝码本体3的所有圆柱外壁表面进行抛光处理,利用沉槽检测组件10实现自动对砝码本体3外侧的沉槽进行检测,以控制抛光板18在不同位置时都能够和砝码本体3外侧进行贴合接触,从而在抛光时不需要调整下一个工位进行抛光,能够在同一个工位上对砝码所有圆柱外壁表面进行抛光,提高了对砝码的抛光效率。
其中,如图2和图3所示,为了能够及时调节抛光板18与砝码本体3外壁进行贴合,每个沉槽检测组件10均包括两个固定在旋转环9内壁上的固定板14,两个固定板14之间设有推动调节件15,推动调节件15的输出端固定有弧形板16,弧形板16远离推动调节件15的一侧中部固定有检测件17,检测件17远离弧形板16的一端设有抛光板18,弧形板16和抛光板18之间均匀固定有四个缓冲弹簧19,固定板14的顶部上方设有联动机构20。
同时,如图9所示,为了能够实现自动对砝码本体3外侧的沉槽进行检测,检测件17包括固定筒21、检测杆22、接触块23和压力传感器24,固定筒21的一端固定在弧形板16靠近抛光板18的一侧,检测杆22与固定筒21的一端滑动套接,且检测杆22位于固定筒21内部的一端与接触块23固定连接,压力传感器24与固定筒21的内底部固定连接,检测杆22远离固定筒21内底部的一端与抛光板18的一侧中心固定连接。
另外,如图5所示,为了可以推动四个抛光板18与砝码本体3表壁进行接触,推动调节件15包括齿条33、第四齿轮34和转轴35,齿条33的一端与弧形板16固定连接,第四齿轮34和齿条33啮合连接,转轴35固定在第四齿轮34的中心孔内,转轴35的两侧通过轴承分别与两个固定板14转动连接,联动机构20的输出端与转轴35传动连接。
同时,如图4和图5所示,为了使得弧形板16的运动更加稳定,两个固定板14上开设有限位槽43,弧形板16的上下端均固定有与限位槽43滑动连接的限位块44。
另外,如图1所示,为了防止螺纹管6从固定丝杆5上脱落,固定丝杆5的顶端固定有防脱块45。
对砝码本体3进行抛光时:首先将需要抛光的砝码本体3放在圆形放置座1顶部,利用电磁吸盘2对砝码本体3进行固定,此时整个抛光组件4位于正下方的位置,然后利用联动机构20带动转轴35转动,转轴35带动第四齿轮34转动,第四齿轮34带动齿条33移动,齿条33推着弧形板16运动,弧形板16带动抛光板18运动,使得抛光板18的抛光面与砝码本体3最下方进行接触,检测杆22在固定筒21内带着接触块23与压力传感器24进行接触,此时压力传感器24检测到压力不为零,然后再通过驱动件12、升降传动件11和旋转传动件13的相互配合带动安装环8进行升降和自转运动,进而带动抛光板18进行升降自转运动,从而对砝码本体3的圆柱外壁进行抛光处理,当安装环8运动到沉槽部位时,抛光板18不再与砝码本体3进行接触,此时压力传感器24检测到的压力为零,然后控制联动机构20传动,再对抛光板18的位置进行调节,使得抛光板18与沉槽部位的圆柱体外壁进行接触,此时再通过驱动件12、升降传动件11和旋转传动件13的相互配合带动安装环8进行升降和自转运动,进而带动抛光板18进行升降自转运动,从而对砝码本体3的圆柱外壁沉槽部位进行抛光处理,使得抛光板18上下抛光一段时间以后,再继续通过推动调节件15带动抛光板18远离沉槽部位圆柱体的方向移动,直到抛光板18能够继续往上运动为止,此时抛光板18再继续向上运动,抛光板18的内壁再与沉槽上方的圆柱体外壁进行接触,最后通过驱动件12、升降传动件11和旋转传动件13的相互配合继续对剩下的部位进行抛光,从而整个过程可以同时自动对砝码本体3的所有圆柱外壁表面进行抛光处理。
实施例2:如图1、图6和图7所示,本实施方式对实施例1进一步说明,图示中抛光组件4包括三个呈环形阵列固定在圆形放置座1上的固定丝杆5,每个固定丝杆5的外侧均螺纹连接有螺纹管6,每个螺纹管6的外侧均通过轴承转动连接有连接臂7,三个连接臂7共同固定连接同一个安装环8,安装环8的内侧通过轴承转动连接有旋转环9,旋转环9的内壁呈环形阵列分布有四组沉槽检测组件10,连接臂7上安装有升降传动件11,其中一个连接臂7的一端固定有驱动件12,安装环8的底部和固定丝杆5之间设有旋转传动件13;升降传动件11包括固定套接在螺纹管6外侧的第一齿轮25,第一齿轮25的一侧啮合有齿圈26,齿圈26的底部固定有环形滑块27,连接臂7上开设有与环形滑块27相适配的滑槽28,通过升降传动件11可以能够带动安装环8进行升降调节。
其中,如图7所示,为了可以为升降传动件11和旋转传动件13提供动力,驱动件12包括第一电机29和第二齿轮30,第一电机29与其中一个连接臂7的一端固定连接,第二齿轮30固定在第一电机29的输出轴上,第二齿轮30和齿圈26啮合连接。
另外,如图8所示,为了可以带动旋转环9进行旋转运动,旋转传动件13包括第三齿轮31和齿环32,齿环32固定套接在旋转环9的底部外侧,第三齿轮31固定套接在螺纹管6的外侧,齿环32与第三齿轮31啮合连接。
本实施例中:通过启动第一电机29,第一电机29的输出轴带动第二齿轮30转动,第二齿轮30带动第一齿轮25转动,第一齿轮25带动螺纹管6转动,由于螺纹管6与固定丝杆5螺纹连接,所以螺纹管6转动时在固定丝杆5外侧进行上下运动,同时螺纹管6也会带动第三齿轮31转动,第三齿轮31带动齿环32转动,齿环32带动旋转环9转动,使得旋转环9内壁的沉槽检测组件10一起转动,从而带动抛光板18进行升降自转运动。
实施例3:如图4、图5和图10所示,本实施方式对实施例1进一步说明,图示中的推动调节件15包括齿条33、第四齿轮34和转轴35,齿条33的一端与弧形板16固定连接,第四齿轮34和齿条33啮合连接,转轴35固定在第四齿轮34的中心孔内,转轴35的两侧通过轴承分别与两个固定板14转动连接,联动机构20的输出端与转轴35传动连接,通过推动调节件15可以推动四个抛光板18与砝码本体3表壁进行接触;联动机构20包括第二电机36、限位板37、第五齿轮38、第六齿轮39、第七齿轮40、第一齿形带41和第二齿形带42,第二电机36通过限位板37固定在旋转环9上,第五齿轮38固定在第二电机36的输出端固定连接,第六齿轮39通过第一齿形带41与第五齿轮38啮合连接,第六齿轮39固定在其中一个第七齿轮40的顶部,第七齿轮40固定套接在其中一个转轴35的顶部,四个第七齿轮40通过同一个第二齿形带42进行传动连接,通过联动机构20可以同时调节四个推动调节件15进行运动。
本实施例中:控制抛光板18运动时,通过启动第二电机36工作,第二电机36带动第五齿轮38转动,第五齿轮38通过第一齿形带41带动第六齿轮39转动,第六齿轮39带动第七齿轮40转动,多个第七齿轮40通过第二齿形带42的配合进行同步转动,从而带动多个转轴35进行转动,转轴35带动第四齿轮34转动,第四齿轮34带动齿条33移动,齿条33推着弧形板16运动,弧形板16带动抛光板18运动,使得抛光板18的抛光面与砝码本体3的圆柱外壁进行接触。
本方案中,压力传感器24优选L10K型号,第一电机29和第二电机36均优选Y80M1-2型号,电机的供电接口通过开关连接供电系统,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种砝码抛光装置,包括圆形放置座(1),其特征在于:所述圆形放置座(1)的顶部固定有多个电磁吸盘(2),所述圆形放置座(1)上通过所述电磁吸盘(2)固定有砝码本体(3),所述砝码本体(3)的上方安装有用于对其进行多角度抛光处理的抛光组件(4);所述抛光组件(4)包括三个呈环形阵列固定在所述圆形放置座(1)上的固定丝杆(5),每个所述固定丝杆(5)的外侧均螺纹连接有螺纹管(6),每个所述螺纹管(6)的外侧均通过轴承转动连接有连接臂(7),三个所述连接臂(7)共同固定连接同一个安装环(8),所述安装环(8)的内侧通过轴承转动连接有旋转环(9),所述旋转环(9)的内壁呈环形阵列分布有四组沉槽检测组件(10),所述连接臂(7)上安装有升降传动件(11),其中一个所述连接臂(7)的一端固定有驱动件(12),所述安装环(8)的底部和所述固定丝杆(5)之间设有旋转传动件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:每个所述沉槽检测组件(10)均包括两个固定在所述旋转环(9)内壁上的固定板(14),两个所述固定板(14)之间设有推动调节件(15),所述推动调节件(15)的输出端固定有弧形板(16),所述弧形板(16)远离所述推动调节件(15)的一侧中部固定有检测件(17),所述检测件(17)远离所述弧形板(16)的一端设有抛光板(18),所述弧形板(16)和所述抛光板(18)之间均匀固定有四个缓冲弹簧(19),所述固定板(14)的顶部上方设有联动机构(20)。
3.根据权利要求2所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:所述检测件(17)包括固定筒(21)、检测杆(22)、接触块(23)和压力传感器(24),所述固定筒(21)的一端固定在所述弧形板(16)靠近所述抛光板(18)的一侧,所述检测杆(22)与所述固定筒(21)的一端滑动套接,且所述检测杆(22)位于所述固定筒(21)内部的一端与所述接触块(23)固定连接,所述压力传感器(24)与所述固定筒(21)的内底部固定连接,所述检测杆(22)远离所述固定筒(21)内底部的一端与所述抛光板(18)的一侧中心固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:所述升降传动件(11)包括固定套接在所述螺纹管(6)外侧的第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)的一侧啮合有齿圈(26),所述齿圈(26)的底部固定有环形滑块(27),所述连接臂(7)上开设有与所述环形滑块(27)相适配的滑槽(28)。
5.根据权利要求4所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:所述驱动件(12)包括第一电机(29)和第二齿轮(30),所述第一电机(29)与其中一个所述连接臂(7)的一端固定连接,所述第二齿轮(30)固定在所述第一电机(29)的输出轴上,所述第二齿轮(30)和所述齿圈(26)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:所述旋转传动件(13)包括第三齿轮(31)和齿环(32),所述齿环(32)固定套接在所述旋转环(9)的底部外侧,所述第三齿轮(31)固定套接在所述螺纹管(6)的外侧,所述齿环(32)与所述第三齿轮(31)啮合连接。
7.根据权利要求2所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:所述推动调节件(15)包括齿条(33)、第四齿轮(34)和转轴(35),所述齿条(33)的一端与所述弧形板(16)固定连接,所述第四齿轮(34)和所述齿条(33)啮合连接,所述转轴(35)固定在所述第四齿轮(34)的中心孔内,所述转轴(35)的两侧通过轴承分别与两个所述固定板(14)转动连接,所述联动机构(20)的输出端与所述转轴(35)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:所述联动机构(20)包括第二电机(36)、限位板(37)、第五齿轮(38)、第六齿轮(39)、第七齿轮(40)、第一齿形带(41)和第二齿形带(42),所述第二电机(36)通过所述限位板(37)固定在所述旋转环(9)上,所述第五齿轮(38)固定在所述第二电机(36)的输出端固定连接,所述第六齿轮(39)通过所述第一齿形带(41)与所述第五齿轮(38)啮合连接,所述第六齿轮(39)固定在其中一个所述第七齿轮(40)的顶部,所述第七齿轮(40)固定套接在其中一个所述转轴(35)的顶部,四个所述第七齿轮(40)通过同一个所述第二齿形带(42)进行传动连接。
9.根据权利要求2所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:两个所述固定板(14)上开设有限位槽(43),所述弧形板(16)的上下端均固定有与所述限位槽(43)滑动连接的限位块(44)。
10.根据权利要求1所述的一种砝码抛光装置,其特征在于:所述固定丝杆(5)的顶端固定有防脱块(45)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310236522.0A CN115922545A (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种砝码抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310236522.0A CN115922545A (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种砝码抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115922545A true CN115922545A (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=86649409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310236522.0A Withdrawn CN115922545A (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种砝码抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115922545A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116749088A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 新乡市豫能防爆科技有限公司 | 一种电机外壳加工装置 |
CN117226697B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-30 | 江苏铭鹏装备有限公司 | 一种铸轧辊抛光加工装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110153830A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 吴胜奎 | 一种立式钢管焊接打磨抛光机器人 |
CN211639465U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-10-09 | 和创光电(武汉)有限公司 | 生产抛光片研磨修皿机的夹具 |
CN112405318A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-26 | 沈飞 | 一种机械加工抛光切割装置 |
CN114918812A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-08-19 | 江苏利恒发电机组科技有限公司 | 一种按摩椅的金属骨架加工用抛光装置 |
CN115070578A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 凯瑞电子(诸城)有限公司 | 一种自动除尘的精密金属件打磨装置 |
CN115415894A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-02 | 常州市富月砝码有限公司 | 一种砝码粗磨抛光设备 |
-
2023
- 2023-03-13 CN CN202310236522.0A patent/CN115922545A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110153830A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 吴胜奎 | 一种立式钢管焊接打磨抛光机器人 |
CN211639465U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-10-09 | 和创光电(武汉)有限公司 | 生产抛光片研磨修皿机的夹具 |
CN112405318A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-26 | 沈飞 | 一种机械加工抛光切割装置 |
CN114918812A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-08-19 | 江苏利恒发电机组科技有限公司 | 一种按摩椅的金属骨架加工用抛光装置 |
CN115070578A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 凯瑞电子(诸城)有限公司 | 一种自动除尘的精密金属件打磨装置 |
CN115415894A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-02 | 常州市富月砝码有限公司 | 一种砝码粗磨抛光设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116749088A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 新乡市豫能防爆科技有限公司 | 一种电机外壳加工装置 |
CN116749088B (zh) * | 2023-08-24 | 2023-11-03 | 新乡市豫能防爆科技有限公司 | 一种电机外壳加工装置 |
CN117226697B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-30 | 江苏铭鹏装备有限公司 | 一种铸轧辊抛光加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115922545A (zh) | 一种砝码抛光装置 | |
CN216151899U (zh) | 一种金属板材表面抛光装置 | |
CN114043226A (zh) | 一种用于五金件加工的多工位精密数控机床 | |
CN114425738A (zh) | 一种管件抛光机 | |
CN113442044B (zh) | 一种模具钢的精加工装置 | |
CN201105400Y (zh) | 水晶工件研磨装置 | |
CN214642686U (zh) | 一种抛光砖翻转机构 | |
EP0371130A1 (en) | Numerically controlled chamfering apparatus for glass plates | |
CN112809537A (zh) | 一种工件原料处理用精研抛光机 | |
CN116572145A (zh) | 一种用于玻璃钢管的修整抛光装置 | |
CN114603473B (zh) | 一种用于机械部件自动化生产的油石超精机 | |
CN215700793U (zh) | 一种门板自动送料机 | |
CN112029935B (zh) | 一种皮革革面硅胶涂抹及压花一体化设备 | |
CN115890882A (zh) | 一种龙泉青瓷板自动喷釉设备及其喷釉工艺 | |
CN114536013A (zh) | 一种多功能数控机床 | |
CN210281840U (zh) | 一种保温杯的立式抛光机 | |
CN105328550A (zh) | 全自动滚筒式多工位多角度玻璃饰品加工机床 | |
CN215919939U (zh) | 一种模具钢热处理检测硬度用自动定位磨抛机 | |
CN220680358U (zh) | 一种冲压件打磨装置 | |
CN204430996U (zh) | 全自动滚筒式多工位多角度玻璃饰品加工机床 | |
CN218019025U (zh) | 一种雕铣机自动上料机构 | |
CN219358958U (zh) | 一种具有限位结构的去毛刺抛光机 | |
CN117444681B (zh) | 一种车铣薄壁零件的夹具 | |
CN217166820U (zh) | 初级主动齿轮加工专机 | |
CN217572392U (zh) | 一种版辊生产加工用的抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230407 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |