CN115921047A - 一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浆粕粉碎设备技术领域，具体涉及一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置；本发明通过设计一个新的第一粉碎单元和第二粉碎单元，通过一个电机分别控制第一粉碎单元与第二粉碎单元反向转动，将传统对莱赛尔浆粕一次粉碎转化为两次粉碎，解决了现有技术中粉碎机粉碎的过程中容易产生粉碎不完全使莱赛尔纤维浆粕发生粘连的问题，使莱赛尔浆粕粉碎的更加完全，从而提高了成品纤维的质量；还通过在收集箱底部安装振动板，使传统的将莱赛尔浆粕静置在收集箱内改为了振动板带动收集箱轻微的振动，从而避免了粉碎后的莱赛尔浆粕在收集箱内凝聚成块，同时也将粉碎后的莱赛尔浆粕在收集箱内分布更加均匀，更有利于后续工序的使用，提高了成品纤维的质量。

Description

一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置

技术领域

本发明涉及浆粕粉碎设备技术领域，具体涉及一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动物和植物中，纤维在维持组织中起着重要的作用。纤维用途广泛，可织成细线、捻线，造纸或织毡时也可织成纤维层；同时也常用于制作其他材料，与其他材料一起形成复合材料。

纤维又分为人造纤维与天然纤维，目前人造纤维在生活中非常常见，其中，国际标准化组织ISO规定的人造纤维素纤维6大新品分别为：铜氨、粘胶、高强高湿模量、醋酯、三醋酯纤维和莱赛尔纤维，这6种纤维中又数莱赛尔纤维生产工艺过程对环境无污染，被誉称为“21世纪的绿色环保纤维”。

莱赛尔纤维以天然植物纤维为原料，问世于20世纪90年代中期，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最有价值的产品。兼具天然纤维和合成纤维多种优良性能，莱赛尔为绿色纤维，其原料是自然界取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒；莱赛尔以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收率高达99.7％，不仅节能、环保，而且可持续发展。用这一纤维制成的衣物不仅光泽自然、手感滑润、强度高、基本不缩水，而且透湿性、透气性好，与羊毛混纺的织物效果良好。

莱赛尔纤维的生产过程中，需要先将原材料进行水力碎浆、活化和压榨，将原材料中的水分挤出来一部分形成浆粕板，然后再将浆粕板放在粉碎机中粉碎，将粉碎后的浆粕中加入NMMO溶剂，在经过加热蒸发制成纺丝原液。

上述莱赛尔纤维生产的过程中，最关键的部分就是纤维的粉碎，因此也有越来越多的工厂发明了纤维粉碎机，例如：中国发明专利提供了一种纤维粉碎机(公开号：CN102896029B公开日：2015-07-01)；福建牛庄林牧有限公司发明了一种湿植物纤维粉碎装置(公开号：CN104429413B公开日：2017-02-22)；优承生物科技(烟台)有限公司发明了一种豌豆纤维生产用纤维粉碎装置(公开号：CN113477360B公开日：2022-07-15)。

然而，现有技术一般采用卧式粉碎机进行粉碎，由于莱赛尔纤维的浆粕柔韧性较高，所以在粉碎机粉碎的过程中容易产生粉碎不完全使莱赛尔纤维浆粕发生粘连现象，而粘连的莱赛尔浆粕会在后续加入NMMO溶剂后对纺丝原液的质量影响较大，并最终影响成品纤维的质量。

同时，由于现有技术中将粉碎后的莱赛尔浆粕静置在收集箱内，但是莱赛尔浆粕中含有一定的水份，在浆粕粉碎静置以后，容易导致粉碎后的莱赛尔浆粕聚集在一起凝结成块，这样也会对后续工序造成影响，不利于后续工序的使用。

因此本发明提供一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，可以改善上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：提供一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，通过第一粉碎单元与第二粉碎单元相互配合工作，且通过一个电机分别控制第一粉碎单元与第二粉碎单元反向转动，将传统对莱赛尔浆粕一次粉碎转化为两次粉碎，解决了现有技术中粉碎机粉碎的过程中容易产生粉碎不完全使莱赛尔纤维浆粕发生粘连的问题，同时也解决了现有技术中浆粕粉碎静置以后，容易导致粉碎后的莱赛尔浆粕聚集在一起凝结成块的问题。

本发明提供以下技术方案：一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，包括固定架、外壳、进料口、控制单元、第一粉碎单元、第二粉碎单元、动力单元和收集单元，所述固定架一端固定在地面上，所述固定架另一端固定连接外壳；所述外壳上固定安装有进料口，所述控制单元固定安装在地面上；所述外壳内同轴心转动安装有第一粉碎单元，第一粉碎单元用于对莱赛尔纤维浆粕第一次粉碎；所述第一粉碎单元外部同轴心转动安装第二粉碎单元，所述第二粉碎单元用于对莱赛尔纤维浆粕进行第二次粉碎；所述外壳底部同轴心固定安装有动力单元，动力单元用于给整个粉碎装置提供动力；所述动力单元下方固定安装收集单元，所述收集单元底面固定在地面上，所述收集单元用于收集粉碎后的莱赛尔纤维浆粕；

优选的，所述第一粉碎单元包括转动轴和一号螺旋刀片，所述转动轴转动安装在所述外壳内部，转动轴用于带动螺旋刀片转动；所述转动轴上固定安装有一号螺旋刀片；一号螺旋刀片用于转动从而使莱赛尔纤维浆粕粉碎；

优选的，所述第二粉碎单元包括旋转内筒和二号螺旋刀片，所述旋转内筒转动连接在所述外壳内部，所述旋转内筒与所述转动轴同轴心，旋转内筒用于转动带动二号螺旋刀片转动；所述旋转内筒外部固定安装有二号螺旋刀片，二号螺旋刀片用于转动从而使莱赛尔纤维浆粕进一步粉碎；

优选的，所述动力单元包括电机箱、转动电机、主转动齿轮、次转动齿轮和圆形齿条，所述电机箱固定连接在所述外壳内地部，电机箱用于存放转动电机；所述电机箱内固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴与转动轴同轴心固定连接，转动电机用于给整个粉碎装置提供动力；所述转动电机输出轴同轴心固定连接主转动齿轮，主转动齿轮用于转动的同时带动次转动齿轮转动；所述主转动齿轮四周阵列安装有次转动齿轮，所述次转动齿轮转动安装在所述外壳内底部，所述次转动齿轮有三个且所述主转动齿轮与次转动齿轮啮合，次转动齿轮用于转动带动圆形齿条转动；所述旋转内筒内部同轴心固定安装有圆形齿条，所述圆形齿条与三个所述次转动齿轮啮合，圆形齿条用于转动带动旋转内筒转动；

优选的，所述收集单元包括连接漏斗和收集箱，所述连接漏斗一端与所述外壳固定密封连接，所述连接漏斗另一端与所述收集箱固定密封连接连接漏斗用于使莱赛尔纤维浆粕落入收集箱内；所述收集箱固定安装在地面上；收集箱用于收集粉碎后的莱赛尔纤维浆粕。

优选的，所述旋转内筒形状为螺旋状，螺旋状的旋转内筒可以使旋转内筒中的莱赛尔纤维浆粕更容易被甩出；所述旋转内筒每个伸出端开设有矩形孔，矩形孔用于使莱赛尔纤维浆粕通过进入第二粉碎单元；

优选的，所述第一粉碎单元与第二粉碎单元旋转方向相反；将第一粉碎单元与第二粉碎单元的旋转方向设置为反向，可以使第一粉碎单元带动莱赛尔纤维浆粕旋转时，由于离心力的作用使莱赛尔纤维浆粕撞击到螺旋状的旋转内筒上，同时由于旋转内筒与第一粉碎单元转动的方向反向，所以在两个相反的力的作用下粉碎后的莱赛尔纤维浆粕可以很轻松的进入到第二粉碎单元中进行更进一步的粉碎。

优选的，所述连接漏斗采用软质波纹管，所述连接漏斗采用波纹管材质是为了避免振动板的振动传递至第一粉碎单元和第二粉碎单元处，避免振动对其本体造成不必要的损害；所述连接漏斗材质选用PVC材质，PVC材质的连接漏斗具有尺寸相对更大，具有强度高、使用寿命长等优点，可以完美的满足本装置的需求。

优选的，所述旋转内筒伸出端的开口处固定安装有两根固定轴，固定轴用于固定转动辊；两根所述固定轴上转动安装有转动辊，所述转动辊为圆柱形，转动辊用于旋转使莱赛尔纤维浆粕通过矩形孔；且所述矩形孔宽度为原来的两倍，将矩形孔的宽度设置为原来的两倍，这样更便于粉碎后的莱赛尔纤维浆粕通过矩形孔；

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设计一个新的第一粉碎单元和第二粉碎单元，通过一个电机分别控制第一粉碎单元与第二粉碎单元反向转动，将传统对莱赛尔浆粕一次粉碎转化为两次粉碎，解决了现有技术中粉碎机粉碎的过程中容易产生粉碎不完全使莱赛尔纤维浆粕发生粘连的问题，使莱赛尔浆粕粉碎的更加完全，从而提高了成品纤维的质量。

2.本发明通过在收集箱底部安装振动板，使传统的将粉碎后的莱赛尔浆粕静置在收集箱内改为了振动板带动收集箱轻微的振动，从而避免了粉碎后的莱赛尔浆粕在收集箱内凝聚成块，同时也将粉碎后的莱赛尔浆粕在收集箱内分布更加均匀，更有利于后续工序的使用，提高了成品纤维的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的壳体内部示意图；

图3为本发明的壳体底部示意图；

图4为本发明的第一粉碎单元示意图；

图5为本发明的第二粉碎单元示意图；

图6为本发明的第一粉碎单元与第二粉碎单元位置示意图；

图7为本发明的动力单元示意图；

图8为本发明的齿轮位置示意图；

图9为本发明的收集单元示意图；

图10为本发明的旋转内筒形状示意图；

图11为本发明的实施例2示意图。

图中：固定架1、外壳2、进料口3、第一粉碎单元4、转动轴41、一号螺旋刀片42、第二粉碎单元5、旋转内筒51、矩形孔511、固定轴512、转动辊513、二号螺旋刀片52、动力单元6、电机箱61、转动电机62、主转动齿轮63、次转动齿轮64、圆形齿条65、收集单元7、连接漏斗71、收集箱72、振动板73。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

当莱赛尔纤维浆粕中的含水量大于等于50％时，此时粉碎后的莱赛尔纤维浆粕质地较软，此时可以采用实施例1这种形式来完成莱赛尔纤维浆粕的粉碎。

实施例1：如图1至图10所示，本发明所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，包括固定架1、外壳2、进料口3、控制单元、第一粉碎单元4、第二粉碎单元5、动力单元6和收集单元7，所述固定架1一端固定在地面上，所述固定架1另一端固定连接外壳2；所述外壳2上固定安装有进料口3，所述控制单元固定安装在地面上；所述外壳2内同轴心转动安装有第一粉碎单元4，第一粉碎单元4用于对莱赛尔纤维浆粕第一次粉碎；所述第一粉碎单元4外部同轴心转动安装第二粉碎单元5，所述第二粉碎单元5用于对莱赛尔纤维浆粕进行第二次粉碎；所述外壳2底部同轴心固定安装有动力单元6，动力单元6用于给整个粉碎装置提供动力；所述动力单元6下方固定安装收集单元7，所述收集单元7底面固定在地面上，所述收集单元7用于收集粉碎后的莱赛尔纤维浆粕；

采用第一粉碎单元4与第二粉碎单元5这种粉碎方式，可以使莱赛尔纤维浆粕进行二次粉碎，这样就避免了由于浆粕韧性高，从而导致莱赛尔纤维浆粕粉碎不完全；当莱赛尔纤维浆粕初次粉碎后，在离心力的作用下会被甩至第二粉碎单元5，待第二粉碎单元5粉碎完成后，粉碎好的莱赛尔纤维浆粕落入收集单元7收集起来。

在上述实施例1的基础上，如图4所示，所述第一粉碎单元4包括转动轴41和一号螺旋刀片42，所述转动轴41转动安装在所述外壳2内部，转动轴41用于带动螺旋刀片转动；所述转动轴41上固定安装有一号螺旋刀片42；一号螺旋刀片42用于转动从而使莱赛尔纤维浆粕粉碎；

工作时，莱赛尔纤维浆粕从进料口3进入第一粉碎单元4，动力单元6带动转动轴41转动，转动的转动轴41带动一号螺旋刀片42转动，转动的一号螺旋刀片42将莱赛尔纤维浆粕打碎，并在转动的离心力的情况下将打碎后的莱赛尔纤维浆粕甩入第二粉碎单元5；

现有技术的粉碎装置多采用卧式粉碎装置进行粉碎，卧式粉碎装置会导致由于内部空间宽度过宽，导致莱赛尔纤维浆粕无法充分填满整个装置造成了部分工件的浪费；而本装置是采用立式粉碎装置进行粉碎，这样可以使莱赛尔纤维浆粕在粉碎的过程中逐层下降，会导致莱赛尔纤维浆粕会被多层一号螺旋刀片42的粉碎，同时相对于卧式粉碎装置采用立式粉碎装置占用的空间也更小。

在上述实施例1的基础上，如图5所示，所述第二粉碎单元5包括旋转内筒51和二号螺旋刀片52，所述旋转内筒51转动连接在所述外壳2内部，所述旋转内筒51与所述转动轴41同轴心，旋转内筒51用于转动带动二号螺旋刀片52转动；所述旋转内筒51外部固定安装有二号螺旋刀片52，二号螺旋刀片52用于转动从而使莱赛尔纤维浆粕进一步粉碎；

工作时，莱赛尔纤维浆粕被第一粉碎单元4转动后的离心力转至第二粉碎单元5内，第二粉碎单元5中的旋转内筒51转动，旋转内筒51转动带动二号螺旋刀片52转动，转动的二号螺旋刀片52对莱赛尔纤维浆粕进行二次粉碎；

采用第二粉碎单元5这种设计，可以有效的将粉碎不完全的莱赛尔纤维浆粕进行再次粉碎，同时还可以使已经粉碎过的莱赛尔纤维浆粕进行更加精细的粉碎工作。

在上述实施例1的基础上，如图7至图8所示，所述动力单元6包括电机箱61、转动电机62、主转动齿轮63、次转动齿轮64和圆形齿条65，所述电机箱61固定连接在所述外壳2内地部，电机箱61用于存放转动电机62；所述电机箱61内固定安装有转动电机62，所述转动电机62输出轴与转动轴41同轴心固定连接，转动电机62用于给整个粉碎装置提供动力；所述转动电机62输出轴同轴心固定连接主转动齿轮63，主转动齿轮63用于转动的同时带动次转动齿轮64转动；所述主转动齿轮63四周阵列安装有次转动齿轮64，所述次转动齿轮64转动安装在所述外壳2内底部，所述次转动齿轮64有三个且所述主转动齿轮63与次转动齿轮64啮合，次转动齿轮64用于转动带动圆形齿条65转动；所述旋转内筒51内部同轴心固定安装有圆形齿条65，所述圆形齿条65与三个所述次转动齿轮64啮合，圆形齿条65用于转动带动旋转内筒51转动；

控制单元控制转动电机62转动，转动电机62转动带动转动轴41转动，转动轴41转动带动第一粉碎单元4转动；转动电机62转动还带动主转动齿轮63转动，主转动齿轮63转动带动三个次转动齿轮64转动，由于次转动齿轮64固定在外壳2内地部，所述次转动齿轮64会绕着轴心自转，自转的次转动齿轮64带动圆形齿条65转动，由于圆形齿条65与旋转内筒51固定连接，所以圆形齿条65转动带动旋转内筒51转动。

在上述实施例1的基础上，如图9所示，所述收集单元7包括连接漏斗71和收集箱72，所述连接漏斗71一端与所述外壳2固定密封连接，所述连接漏斗71另一端与所述收集箱72固定密封连接连接漏斗71用于使莱赛尔纤维浆粕落入收集箱72内；所述收集箱72固定安装在地面上；收集箱72用于收集粉碎后的莱赛尔纤维浆粕。

在上述实施例1的基础上，如图10所示，所述旋转内筒51形状为螺旋状，螺旋状的旋转内筒51可以使旋转内筒51中的莱赛尔纤维浆粕更容易被甩出；所述旋转内筒51每个伸出端开设有矩形孔511，矩形孔511用于使莱赛尔纤维浆粕通过进入第二粉碎单元5；

采用上述设计可以将是旋转中的莱赛尔纤维浆粕在离心力的作用下更容易通过旋转内筒51每个伸出端中的矩形孔511；同时由于矩形孔511的阻挡，未被粉碎完全的莱赛尔纤维浆粕无法通过矩形孔511进入第二粉碎单元5，所以微被粉碎完全的莱赛尔纤维浆粕将会留在第一粉碎单元4继续被第一螺旋刀片切割粉碎，直至粉碎后能够通过矩形孔511从而进入第二粉碎单元5进行更加精细化的粉碎。

在上述实施例1的基础上，如图6所示，所述第一粉碎单元4与第二粉碎单元5旋转方向相反；将第一粉碎单元4与第二粉碎单元5的旋转方向设置为反向，可以使第一粉碎单元4带动莱赛尔纤维浆粕旋转时，由于离心力的作用使莱赛尔纤维浆粕撞击到螺旋状的旋转内筒51上，同时由于旋转内筒51与第一粉碎单元4转动的方向反向，所以在两个相反的力的作用下粉碎后的莱赛尔纤维浆粕可以很轻松的进入到第二粉碎单元5中进行更进一步的粉碎。

在上述实施例1的基础上，如图10所示，所述收集箱72底部固定安装有振动板73，振动板73用于振动收集箱72从而避免粉碎后的莱赛尔纤维浆粕结块；

由于莱赛尔纤维浆粕中含有一定的水份，所以在莱赛尔纤维浆粕粉碎落入收集箱内以后，由于静置的效果会导致粉碎后的莱赛尔纤维浆粕在收集桶中结块，这样就不利于莱赛尔纤维浆粕进行后续工序的加工；

在收集箱72底部安装振动板73，可以使收集箱72一直处于一定频率的振动，这样就可以避免粉碎后的莱赛尔纤维浆粕在收集桶中凝聚成块，同时由于振动的效果还可以是莱赛尔纤维浆粕的纤维散开来，更有利于后续加NMMO药水提取莱赛尔纤维。

在上述实施例1的基础上，如图10所示，所述连接漏斗71采用软质波纹管，所述连接漏斗71采用波纹管材质是为了避免振动板73的振动传递至第一粉碎单元4和第二粉碎单元5处，避免振动对其本体造成不必要的损害；所述连接漏斗71材质选用PVC材质，PVC材质的连接漏斗71具有尺寸相对更大，具有强度高、使用寿命长等优点，可以完美的满足本装置的需求。

当莱赛尔纤维浆粕中的含水量大于30％小于50％时，此时粉碎后的莱赛尔纤维浆粕质地较干，采用实施例1这种方式容易导致矩形孔511堵塞，因此此时可以采用实施例2这种形式来完成莱赛尔纤维浆粕的粉碎。

实施例2：如图11所示，本发明所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，所述旋转内筒51伸出端的开口处固定安装有两根固定轴512，固定轴512用于固定转动辊513；两根所述固定轴512上转动安装有转动辊513，所述转动辊513为圆柱形，转动辊513用于旋转使莱赛尔纤维浆粕通过矩形孔511；且所述矩形孔511宽度为原来的两倍，将矩形孔511的宽度设置为原来的两倍，这样更便于粉碎后的莱赛尔纤维浆粕通过矩形孔511；

较干燥的莱赛尔纤维浆粕由于第一粉碎单元4的粉碎，会有一些细小的莱赛尔纤维浆粕通过矩形孔511，此时通过的莱赛尔纤维浆粕由于摩擦力的作用会使转动辊513转动，由于莱赛尔纤维浆粕里面含有大量的纤维丝，所以转动的转动辊513带动纤维丝通过矩形孔511，进而拉扯着较干燥的莱赛尔纤维浆粕通过矩形孔511。

工作时，控制单元控制转动电机62转动，转动电机62转动带动转动轴41转动，转动轴41转动带动第一粉碎单元4转动；转动电机62转动还带动主转动齿轮63转动，主转动齿轮63转动带动三个次转动齿轮64转动，由于次转动齿轮64固定在外壳2内地部，所述次转动齿轮64会绕着轴心自转，自转的次转动齿轮64带动圆形齿条65转动，由于圆形齿条65与旋转内筒51固定连接，所以圆形齿条65转动带动旋转内筒51转动；

此时莱赛尔纤维浆粕从进料口3进入第一粉碎单元4，动力单元6带动转动轴41转动，转动的转动轴41带动一号螺旋刀片42转动，转动的一号螺旋刀片42将莱赛尔纤维浆粕打碎，并在转动的离心力的情况下将打碎后的莱赛尔纤维浆粕甩入第二粉碎单元5；

莱赛尔纤维浆粕被第一粉碎单元4转动后的离心力转至第二粉碎单元5内，第二粉碎单元5中的旋转内筒51转动，旋转内筒51转动带动二号螺旋刀片52转动，转动的二号螺旋刀片52对莱赛尔纤维浆粕进行二次粉碎；

最终粉碎后的莱赛尔纤维浆粕经过连接漏斗71落入振动中的收集箱72内，等待工作人员取出进行下一步工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，包括固定架(1)、外壳(2)、进料口(3)、控制单元、第一粉碎单元(4)、第二粉碎单元(5)、动力单元(6)和收集单元(7)，其特征在于，所述固定架(1)一端固定在地面上，所述固定架(1)另一端固定连接外壳(2)；所述外壳(2)上固定安装有进料口(3)，所述控制单元固定安装在地面上；所述外壳(2)内同轴心转动安装有第一粉碎单元(4)，第一粉碎单元(4)用于对莱赛尔纤维浆粕第一次粉碎；所述第一粉碎单元(4)外部同轴心转动安装第二粉碎单元(5)，所述第二粉碎单元(5)用于对莱赛尔纤维浆粕进行第二次粉碎；所述外壳(2)底部同轴心固定安装有动力单元(6)，动力单元(6)用于给整个粉碎装置提供动力；所述动力单元(6)下方固定安装收集单元(7)，所述收集单元(7)底面固定在地面上，所述收集单元(7)用于收集粉碎后的莱赛尔纤维浆粕。

2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎单元(4)包括转动轴(41)和一号螺旋刀片(42)，所述转动轴(41)转动安装在所述外壳(2)内部，所述转动轴(41)上固定安装有一号螺旋刀片(42)。

3.根据权利要求2所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎单元(5)包括旋转内筒(51)和二号螺旋刀片(52)，所述旋转内筒(51)转动连接在所述外壳(2)内部，所述旋转内筒(51)与所述转动轴(41)同轴心，所述旋转内筒(51)外部固定安装有二号螺旋刀片(52)。

4.根据权利要求3所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述动力单元(6)包括电机箱(61)、转动电机(62)、主转动齿轮(63)、次转动齿轮(64)和圆形齿条(65)，所述电机箱(61)固定连接在所述外壳(2)内地部，所述电机箱(61)内固定安装有转动电机(62)，所述转动电机(62)输出轴与转动轴(41)同轴心固定连接，所述转动电机(62)输出轴同轴心固定连接主转动齿轮(63)，所述主转动齿轮(63)四周阵列安装有次转动齿轮(64)，所述次转动齿轮(64)转动安装在所述外壳(2)内底部，所述次转动齿轮(64)有三个且所述主转动齿轮(63)与次转动齿轮(64)啮合；所述旋转内筒(51)内部同轴心固定安装有圆形齿条(65)，所述圆形齿条(65)与三个所述次转动齿轮(64)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述收集单元(7)包括连接漏斗(71)和收集箱(72)，所述连接漏斗(71)一端与所述外壳(2)固定密封连接，所述连接漏斗(71)另一端与所述收集箱(72)固定密封连接，所述收集箱(72)固定安装在地面上。

6.根据权利要求5所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述旋转内筒(51)形状为螺旋状，所述旋转内筒(51)每个伸出端开设有矩形孔(511)。

7.根据权利要求6所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎单元(4)与第二粉碎单元(5)旋转方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述收集箱(72)底部固定安装有振动板(73)。

9.根据权利要求8所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述连接漏斗(71)采用软质波纹管，所述连接漏斗(71)材质选用PVC材质。

10.根据权利要求9所述的一种莱赛尔纤维浆粕粉碎装置，其特征在于：所述旋转内筒(51)伸出端的开口处固定安装有两根固定轴(512)，两根所述固定轴(512)上转动安装有辊子，所述辊子为圆柱形，且所述矩形孔(511)宽度为原来的两倍。

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