CN115897986A - 一种用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，包括：S1：在未吊装的钢柱上对操作平台预固定，操作平台的预固定位置与钢梁的安装位置相对应；S2：起吊固定有操作平台的钢柱至钢柱安装位置，操作平台与待安装钢梁的安装位置相对齐。能够快速制作平台，并将平台转移至指定位置。本发明应用于钢结构施工方法领域。

Description

一种用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法

技术领域

本发明涉及钢结构施工方法领域，特别涉及一种用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法。

背景技术

高层钢框架结构采用有牛腿的梁柱节点，需采用双连接板，双高强螺栓(牛腿和钢梁均需要带高强螺栓)连接。当采用无牛腿的梁柱节点时，连接板用量和高强螺栓用量均减少一半，一方面缩短了钢构件的加工、制作周期，可实现快速施工；另一方面在实现高强度、高实用性的前提下大大减少施工成本。

现有的标准化操作平台具有如下缺点：其面积约6.25m2，不可堆叠，占用场地空间大；标准化操作平台通常搭设在钢柱自身所携带的钢梁牛腿上方，无牛腿侧焊接角钢作为支撑；对于本案提到的无牛腿钢梁施工，采用标准化操作平台时无可靠的牛腿进行支撑；标准化操作平台需要在钢柱吊装到位后，再借助塔吊配合安装，增加塔吊吊次，不适用于赶工项目。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，能够快速制作平台，并将平台转移至指定位置。

根据本发明第一方面实施例的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，包括：S1：在未吊装的钢柱上对操作平台预固定，操作平台的预固定位置与钢梁的安装位置相对应；S2：起吊固定有操作平台的钢柱至钢柱安装位置，操作平台与待安装钢梁的安装位置相对齐。

根据本发明实施例的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，至少具有如下有益效果：在钢柱安装前，在钢柱上进行操作平台的安装固定，操作平台位于钢梁的安装位置下方，在钢柱起吊并进行房屋搭建的过程中，操作平台跟随钢柱一同进行安装，在钢柱安装完成后，工人可直接站立在操作平台上将钢梁安装至钢柱上，相较于现有操作平台的施工，施工更加快捷，效率更高。

根据本发明的一些实施例，在S1中，预固定的操作平台的两个基座，钢梁安装位置所在侧面为钢梁安装面，与所述钢梁安装面相邻的两个侧面为两个基座安装面，所述基座与所述基座安装面一一对应，且所述基座伸出所述钢梁安装面设置，所述基座伸出钢梁安装面的部分为安装部。

根据本发明的一些实施例，所述基座为角钢，所述角钢与所述钢柱三面围焊固定。

根据本发明的一些实施例，在S1中，两所述安装部之间固定安装若干个基板。

根据本发明的一些实施例，在S1中，所述基板为钢板，所述钢板与所述安装部点焊固定。

根据本发明的一些实施例，在S1中，所述基板与所述基座卡接固定相连。

根据本发明的一些实施例，在S1中，一所述基座安装面为攀爬面，所述攀爬面上的所述基座于所述安装部远离所述钢柱的一端设有安全柱，另一所述基座的两端均设有安全柱，所述安全柱之间设有平台安全绳。

根据本发明的一些实施例，在S1中，所述攀爬面上预固定有防坠件和安全挂件，所述防坠件位于所述钢柱的顶部，用于挂设爬梯，所述安全挂件位于所述操作平台与所述防坠件之间，所述安全挂件用于挂设攀爬安全绳。

根据本发明的一些实施例，还包括S3，安装爬梯至所述防坠件上。

根据本发明的一些实施例，还包括S4，在钢梁安装完成后，切割所述基座的所述安装部，以拆除所述操作平台。

根据本发明的一些实施例，在S4中，拆卸操作平台后，拆卸所述安装部上的所述基板，并重新安装所述基板至新的所述基座上。

根据本发明的一些实施例，在S1中，若在钢柱的多个侧面均具有钢梁安装位置时，将所述钢柱的钢梁安装位置及所述操作平台的安装位置架空放置于地面上，不同侧面的所述操作平台之间上下错位设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明一种实施例的无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装后的正面示意图；

图2为本发明一种实施例的无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装后的侧面示意图。

附图标号：

钢柱100；防坠件110；安全挂件120；爬梯130；

操作平台200；基座210；安装部211；基板220；安全柱230；安全绳240；

钢梁300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1与图2所示，本发明一种实施例的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，包括：

S1：在未吊装的钢柱100上对操作平台200预固定，操作平台200的预固定位置与钢梁300的安装位置相对应；

S2：起吊固定有操作平台200的钢柱100至钢柱100安装位置，操作平台200与待安装钢梁300的安装位置相对齐。

值得理解的是，在钢柱100安装前，在钢柱100上进行操作平台200的安装固定，操作平台200位于钢梁300的安装位置下方，在钢柱100起吊并进行房屋搭建的过程中，操作平台200跟随钢柱100一同进行安装，在钢柱100安装完成后，工人可直接站立在操作平台200上将钢梁300安装至钢柱100上，相较于现有操作平台200的施工，施工更加快捷，效率更高。

具体地，在本实施例中，在钢柱100上预先确认安装钢梁300的位置，再操作平台200的位置进行确认，取钢梁安装位置下方的1.3m处，进行操作平台200的安装，在操作平台200安装后，通过吊机起吊钢柱100，进行钢柱100的安装，并使得操作平台200直接放置在钢柱100上，方便工人进行后续钢梁300的施工。

参照图1与图2所示，在S1中，预固定的操作平台200的两个基座210，钢梁安装位置所在侧面为钢梁300安装面，与钢梁300安装面相邻的两个侧面为两个基座210安装面，基座210与基座210安装面一一对应，且基座210伸出钢梁300安装面设置，基座210伸出钢梁300安装面的部分为安装部211。

值得理解的是，在本实施例中，基座210为角钢，角钢的一面与钢柱100的侧面相贴合，因角钢的一端伸出钢梁300安装面，角钢与钢柱100的贴合面上仅有三个边，在这三边处进行围焊，称为三面围焊，使得角钢与钢柱100的连接可靠。

参照图1与图2所示，在S1中，两安装部211之间固定安装若干个基板220。

值得理解的是，在两安装部211之间安装基板220，方便工人进行踩踏，方便将钢梁300直接安装在钢柱100上。

在本实施例中，基板220为钢板，钢板与安装部211点焊固定。将钢板与角钢直接点焊相连，施工简单方便，效率高，且在钢板使用完成后，也便于将钢板与角钢直接敲打分离，方便钢板的后续使用。

此外，在另一种实施例中，基板220与基座210卡接固定相连。基板220上设有卡槽，基座210上设有卡块，卡块与卡槽相对应，基板220能够通过卡槽和卡块的卡接，固定至基座210上，实现连接，且还可以在卡槽的槽底设有第一螺栓孔，卡块突出部分的顶部也设有第二螺栓孔，且第二螺栓孔为通孔或为盲孔，盲孔内设有内螺纹，第一螺栓孔能够与第二螺栓孔相对齐。其中，在第二螺栓孔为通孔时，螺栓能够插透第一螺栓孔和第二螺栓孔并伸出，伸出部分与螺母相锁合，实现基板220与基座210的锁紧；其中，在第二螺栓孔为盲孔，盲孔内设有内螺纹时，在第一螺栓孔和第二螺栓孔对齐后，将螺栓自第一螺栓孔插入第二螺栓孔中，并与第二螺栓孔中的内螺纹相锁合，实现基板220与基座210的锁紧。

在一钢梁300安装完成后，能够对基板220进行拆卸，以对基板220进行重复利用。

参照图1与图2所示，在S1中，一基座210安装面为攀爬面，攀爬面上的基座210于安装部211远离钢柱100的一端设有安全柱230，另一基座210的两端均设有安全柱230，安全柱230之间设有平台安全绳240。

值得理解的是，在S2中的钢柱100安装完成后，工人可通过攀爬面攀爬至操作平台200处，并自攀爬面所在一侧移动至操作平台200上，当工人位于操作平台200上时，工人是进行高空作业，通过设置安装绳，以提醒工人操作平台200的边界位置，以保证工人的安全。

参照图1与图2所示，在S1中，攀爬面上预固定有防坠件110和安全挂件120，防坠件110位于钢柱100的顶部，用于挂设爬梯130，安全挂件120位于操作平台200与防坠件110之间，安全挂件120用于挂设攀爬安全绳240。

值得理解的是，在钢结构房屋修建时，钢柱100是通过塔吊一层一层吊装堆叠，实现安装，每一层的钢柱100高度一般是2.2m至6m，故工人可以通过在一层钢结构修建完成时，在此层的基础上，通过爬梯130爬上钢柱100顶部与操作平台200的对应处，且攀爬过程中，通过安全挂件120挂设攀爬安全绳240，以防止意外发生。

在本实施例中，防坠件110为钢爬梯130防坠器。

参照图1与图2所示，还包括S4，在钢梁300安装完成后，切割基座210的安装部211，以拆除操作平台200。

值得理解的是，在钢梁300完成后，为了钢梁300整体结构的美观，可以将基座210的安装部211进行切割，基座210的安装部211、基板220都将被切割，实现操作平台200的拆卸，且拆卸简单。

参照图1与图2所示，在S4中，拆卸操作平台200后，拆卸安装部211上的基板220，并重新安装基板220至新的基座210上。

值得理解的是，在安装部211被切割后，可对安装部211上的基板220进行拆卸，使得基板220与基座210相分离，并在后续使用过程中，继续重复使用，节省原材料，施工成本更低。

参照图1与图2所示，在S1中，若在钢柱100的多个侧面均具有钢梁安装位置时，将钢柱100的钢梁安装位置及操作平台200的安装位置架空放置于地面上，不同侧面的操作平台200之间上下错位设置。

值得理解的是，可以在钢柱100的中部及底部垫设垫块，使得钢柱100的顶部区域悬空，方便对钢柱100在钢梁安装位置加工固定板，通过固定板和螺栓与螺母实现与钢梁300的锁接，同时在钢梁安装位置靠近底部方向的1.3m处，在基座210安装面上进行基座210的三面围焊。而在具有多个操作平台200时，将基座210错位设置，如相邻的两侧面之间，一基座210设置于1.25m处，另一基座210设置于1.35m处，实现错位，使得操作平台200形成错位，方便在钢柱100的各个侧面上安装操作平台200，适用范围更广。

此外，悬空的钢柱100也方便在钢柱100的顶部进行起吊。

参照图1与图2所示，为方便理解，以一个具体的实施例进行说明，以下仅为示例性说明，不构成对本发明的具体限制。

运输钢柱100至垫块上，钢柱100的中部和底部放置在垫块上，钢柱100的顶部悬空，在钢柱100上进行定位，确定钢梁300安装面及钢梁300安装面上的钢梁安装位置，在钢梁安装位置螺栓锁接或焊接固定板，固定板安装后，在固定板下方确定操作平台200的安装位置，下方即是朝向钢柱100底部一侧的方向，在钢梁300安装面相邻的两侧面上进行基座210的焊接，且基座210伸出钢梁300安装面设置，基座210为角钢，角钢与钢柱100的贴合面上进行三面围焊，实现角钢的固定，在角钢焊接完成后，在两角钢的安装部211上安装两个基板220，基板220为钢板，钢板与角钢的贴合处，通过点焊进行固定，在角钢远离钢柱100的一端设有安全柱230，且位于非攀爬面的角钢靠近钢柱100的一端也设有安全柱230，平台安全绳240依次穿过安全柱230，形成安全防护。并在攀爬面上安装防坠件110以及安全挂件120。在安装完成后，通过塔吊对钢柱100的顶部进行吊装，并安装至预定位置，在安装过程中，将钢柱100的底部进行固定，钢柱100固定后，工人拿着爬梯130挂在防坠件110上，并将顺着攀爬将安全锁扣扣至爬梯130上，直至爬至操作平台200处时，将安全锁扣扣至安全挂件120处，工人在朝着操作平台200上进行移动，在移动至操作平台200上后，塔吊吊装钢梁300至钢梁安装位置处，工人对钢梁300与钢柱100进行锁紧，实现锁紧相连。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于，包括：

S1：在未吊装的钢柱上对操作平台预固定，操作平台的预固定位置与钢梁的安装位置相对应；

S2：起吊固定有操作平台的钢柱至钢柱安装位置，操作平台与待安装钢梁的安装位置相对齐。

2.根据权利要求1所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：在S1中，预固定的操作平台的两个基座，钢梁安装位置所在侧面为钢梁安装面，与所述钢梁安装面相邻的两个侧面为两个基座安装面，所述基座与所述基座安装面一一对应，且所述基座伸出所述钢梁安装面设置，所述基座伸出钢梁安装面的部分为安装部。

3.根据权利要求2所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：在S1中，所述基座为角钢，所述角钢与所述钢柱三面围焊固定。

4.根据权利要求2所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：在S1中，两所述安装部之间固定安装若干个基板。

5.根据权利要求4所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：在S1中，所述基板为钢板，所述钢板与所述安装部点焊固定。

6.根据权利要求2所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：在S1中，一所述基座安装面为攀爬面，所述攀爬面上的所述基座于所述安装部远离所述钢柱的一端设有安全柱，另一所述基座的两端均设有安全柱，所述安全柱之间设有平台安全绳。

7.根据权利要求6所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：在S1中，所述攀爬面上预固定有防坠件和安全挂件，所述防坠件位于所述钢柱的顶部，用于挂设爬梯，所述安全挂件位于所述操作平台与所述防坠件之间，所述安全挂件用于挂设攀爬安全绳。

8.根据权利要求7所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：还包括S3，安装爬梯至所述防坠件上。

9.根据权利要求2至8任一项所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：还包括S4，在钢梁安装完成后，切割所述基座的所述安装部，以拆除所述操作平台。

10.根据权利要求1至8任一项所述的用于无牛腿钢梁安装的简易操作平台的安装方法，其特征在于：在S1中，若在钢柱的多个侧面均具有钢梁安装位置时，将所述钢柱的钢梁安装位置及所述操作平台的安装位置架空放置于地面上，不同侧面的所述操作平台之间上下错位设置。

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