CN115897148A - 一种电解组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电解组件及衣物处理设备，电解组件包括电解电极、加热管及至少一个连接装置，电解电极包括电解阴极和电解阳极；加热管包括至少两个间隔设置的第一管体，电解电极设置于两第一管体之间，电解阴极和加热管的金属管壳电连接；连接装置包括一对扣接带，电解阴极和电解阳极被夹持在一对扣接带之间，扣接带包括主体段及位于主体段两端的扣接段，扣接段扣接在第一管体上；沿第一管体的长度方向，同一个第一管体上的两个扣接段错开布置。由于同一个第一管体上的两个扣接段错开布置，两个扣接段与第一管体的结合处不会形成死角，形成半开放式的空间，水垢不易堆积，有利于加热管的散热，提升加热管的使用寿命。

Description

一种电解组件及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及电解杀菌技术领域，尤其涉及一种电解组件及衣物处理设备。

背景技术

以洗衣机为例，相关技术中，部分洗衣机配置有电解杀菌功能和加热洗涤功能，电解杀菌功能是通过电解电极在通电情况下电解水，产生羟基自由基等强氧化性物质，通过强氧化性物质实现杀菌功能。加热洗涤功能是通过加热管加热洗涤水来实现的。但是，将加热管与电解装置集成在一起，为了避免加热管的腐蚀，对加热管形成阴极保护。但是，在阴极保护的情况下，连接位置处容易结垢，影响电解装置的性能。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种提升加热管抗腐蚀性能的电解组件及衣物处理设备。

本发明实施例提供一种电解组件，包括：

电解电极，电解电极包括层叠设置的电解阴极和电解阳极；

加热管，所述加热管包括至少两个间隔设置的第一管体，所述电解电极设置于两所述第一管体之间，所述电解阴极和所述加热管的金属管壳电连接；

至少一个连接装置，所述连接装置包括一对扣接带，所述电解阴极和所述电解阳极被夹持在一对所述扣接带之间，所述扣接带包括主体段以及位于所述主体段两端的扣接段，所述扣接段扣接在所述第一管体上；沿所述第一管体的长度方向，同一个所述第一管体上的两个所述扣接段错开布置。

在一些实施方案中，沿所述加热管的长度方向，所述第一管体具有卡接区段，各所述连接装置的所述扣接段均设置于所述卡接区段内，所述卡接区段的电力密度小于其余区段的电力密度。

在一些实施方案中，所述卡接区段的长度为1mm～50mm。

在一些实施方案中，所述卡接区段的长度为3mm～30mm。

在一些实施方案中，所述卡接区段的电力密度不超过其余区段的电力密度的1/2。

在一些实施方案中，所述卡接区段的电力密度不超过6W/cm²，其余区段的电力密度为8W/cm²～15W/cm²。

在一些实施方案中，所述连接装置包括紧固件，所述紧固件贯穿一对所述扣接带的所述主体段、所述电解阴极、所述电解阳极，所述紧固件对两所述主体段施加夹持力。

在一些实施方案中，所述扣接带与所述电解阳极绝缘设置，所述连接装置导电连接所述第一管体和所述电解阴极。

在一些实施方案中，在平行于所述电解阳极和所述电解阴极的层叠平面的投影中，一对所述扣接带的所述主体段具有重合区域，所述重合区域沿所述电解电极的宽度方向延伸。

在一些实施方案中，与同一个所述第一管体扣接的一对所述扣接段位于所述重合区域的延长线的相对两侧。

在一些实施方案中，同一个所述扣接带的两个所述扣接段位于所述重合区域的延长线的相对两侧。

在一些实施方案中，在平行于所述电解阳极和所述电解阴极的层叠平面的投影中，一对所述扣接带交叉布置。

本发明实施例提供一种衣物处理设备，包括：

内筒；

外桶，所述内筒转动地设置于所述外桶内；

以及本发明任意实施例所述的电解组件，所述电解电极、所述加热管的加热部位均设置于所述外桶和所述内筒之间。

本发明实施例的电解组件，由于同一个第一管体上的两个扣接段错开布置，因此，两个扣接段与第一管体的结合处不会形成死角，形成半开放式的空间，水垢不易堆积，有利于加热管的散热，提升加热管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一实施例的电解组件的结构示意图；

图2为图1另一视角的示意图；

图3为图1再一视角的示意图；

图4为图3所示结构的爆炸示意图；

图5为沿图1中A-A方向的剖视图；

图6为本发明一实施例的扣接带的结构示意图；

图7为本发明一实施例的第一绝缘件的结构示意图。

附图标记说明

电解阴极11；电解阳极12；第一通孔12a；

加热管2；第一管体21；第二管体22；

连接装置3；扣接带31；主体段311；扣接段312；紧固件33；

第一绝缘件41；底座411；凸柱412；第二通孔412a；

第二绝缘件42；

阴极导电体51；阳极导电体52；

密封装置6；温控器7；

电解组件1000；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“宽度方向”、“长度方向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明实施例提供一种电解组件1000，请参阅图1、图2、图3和图4，包括电解电极、加热管2以及至少一个连接装置3。

电解电极包括电解阴极11和电解阳极12。可以理解的是，电解阴极11和电解阳极12相互绝缘，即电解阴极11和电解阳极12两者中的任意位置均不接触，保证电解电极的正常工作。

电解阴极11和电解阳极12的布置形式不限。示例性地，电解阴极11大致位于一个平面内，电解阳极12大致位于另一个平面内，电解阴极11和电解阳极12层叠设置。

需要说明的是，电解阴极11的具体结构形状不限，例如，可以是板状结构、网状结构、齿状结构等，在此不做限制。

电解阳极12的具体结构形状不限，例如，可以是板状结构、网状结构、齿状结构等，在此不做限制。

加热管2包括金属管壳以及位于金属管壳内的加热部件，加热部件指的是加热管2的热源，该热源可以为电热丝，或者为其他可以产生热源的部件，一些实施方案中，加热部件为电热丝。加热管2工作过程中，加热部件发热，加热部件发出的热量传递至金属管壳，金属管壳将热量传递给周围的水液，实现对水液的加热。

需要说明的是，加热部件和金属管壳之间电气绝缘，也就是说，加热部件和金属管壳之间只有热量传递，而没有电流流通。例如，在金属管壳内填充有绝缘粉末，比如，氧化镁粉。绝缘粉末既起到绝缘介质的作用，又起到固定加热部件的作用，还能起到传递热量的作用。

请参阅图1、图3和图4，加热管2包括至少两个间隔设置的第一管体21，其中一个第一管体21位于另一个第一管体21的横向一侧，也就是说，两个第一管体21大致并排布置。电解电极设置于两第一管体21之间。两个第一管体21为电解电极提供容纳空间，使得电解组件1000的结构能够更加紧凑。

一些实施方案中，电解电极与各第一管体21间隔布置，也就是说，电解阴极11不会与各第一管体21直接接触，电解阳极12也不会与各第一管体21直接接触，避免电解电极和加热管2之间产生撞击、摩擦。

示例性地，请参阅图1、图3和图4，加热管2包括弯曲的第二管体22，第二管体22连接在两第一管体21之间，第二管体22可以制成各种所需形状。

加热管2的金属管壳和电解阴极11电连接。也就是说，电解阴极11和加热管2的金属管壳的电位相同，电解阴极11对金属管壳形成阴极保护，使得金属管壳不易腐蚀，提升电解组件1000的使用寿命。

其中，阴极保护指的是，防止加热管的金属管壳的Fe²⁺转变为Fe³⁺而生成水锈。

请参阅图1和图6，连接装置3包括一对扣接带31，电解阴极11和电解阳极12被夹持在一对扣接带31之间，两个扣接带31对电解阴极11和电解阳极12起到约束作用。具体地，其中一个扣接带31位于电解阴极11背离电解阳极12的一侧，另一个扣接带31位于电解阳极12背离电解阴极11的一侧。两个扣接带31对电解电极起到较好的夹持定位作用。

需要说明的是，扣接带31与电解阳极12之间绝缘设置。

连接装置3连接加热管2和电解电极，且对电解电极形成受力支撑。也就是说，电解阴极11和电解阳极12通过连接装置3装配至加热管2上，连接装置3具有一定的刚度和结构强度，连接装置3承载电解电极的至少部分重量，连接装置3将其承担的重量以及其自身重力传递至加热管2。

请参阅图1和图6，扣接带31包括主体段311以及位于主体段311两端的扣接段312，扣接段312扣接在第一管体21上。

沿第一管体21的长度方向，同一个第一管体21上的两个扣接段312错开布置。例如，第一个扣接带31的第一端的扣接段312和第二个扣接带31的第一端的扣接段312卡接在其中一个第一管体21上，两个扣接段312夹持该第一管体21的至少一部分，且沿长度方向错开布置。第一个扣接带31的第二端的扣接段312和第二个扣接带31的第二端的扣接段312卡接在另一个第一管体21的至少一部分上，两个扣接段312夹持该第一管体21，且沿长度方向错开布置。

需要说明的是，所述的沿长度方向错开布置指的是，各扣接带31在加热管2的长度方向上覆盖的长度范围没有重叠。

可以理解的是，加热管上水垢的形成是一个动态的过程，形成水垢层以后，在衣物处理设备的洗涤、脱水运转状况下，部分水垢会脱落。

相关技术中，两个扣接段大致沿第一管体的同一个圆周设置，两个扣接段的端部之间形成较小的间隙，该间隙是一个死角，水垢堆在死角处不易脱落，水垢易越积越厚。水垢形成堆积以后，会影响加热管的散热。

需要说明的是，加热管2的金属管壳一般采用奥氏体不锈钢制成，奥氏体不锈钢在常温下的金相组织为过冷奥氏体。相关技术中，堆积的水垢附着在加热管表面，导致加热管无法及时散热，且加热管在该局部的温度很高，在高温下，固溶在铁碳合金中的铬、镍等掺杂合金元素发生富集、偏析等，导致奥氏体不锈钢的金相组织发生变化，改变奥氏体不锈钢的性能，导致奥氏体不锈钢发生锈蚀，锈蚀累积到一定程度会导致金属管壳锈穿而失效。

本发明实施例的电解组件1000，可以通过电解电极电解水产生具有强氧化活性的羟基自由基以进行杀菌消毒，还可以通过加热管2将液体加热至所需温度。

本发明实施例的电解组件1000，由于同一个第一管体21上的两个扣接段312错开布置，因此，两个扣接段312与第一管体21的结合处不会形成死角，形成半开放式的空间，水垢不易堆积，有利于加热管2的散热，提升加热管2的使用寿命。

示例性地，沿加热管2的长度方向，第一管体21具有卡接区段，请参阅图1，图1中的虚线框的长度范围示意卡接区段。各连接装置3的扣接段312均设置于卡接区段内。例如，当连接装置3的数量仅有一个时，连接装置3的各扣接带31的第一端的扣接段312位于其中一个第一管体21的卡接区段，各扣接带31的第二端的扣接段312位于另一个第一管体21的卡接区段。当连接装置3的数量为多个时，所有的连接装置3的各扣接带31的第一端的扣接段312位于其中一个第一管体21的卡接区段，所有的连接装置3的扣接带31的第二端的扣接段312位于另一个第一管体21的卡接区段。

这里需要说明的是，卡接区段并不严格地局限于而是可以两者接触的区段的两端放宽适当的尺寸。

示例性地，卡接区段的电力密度小于其余区段的电力密度。其中，电力密度包括：加热管2单位长度内的加热部件的发热功率除以加热管2单位长度的表面积。

加热管2单位长度内的加热部件的发热功率与加热部件的有效长度有关系，加热管2单位长度内的加热部件的有效长度越长，则加热管2单位长度内的加热部件的发热功率越大。也就是说，这里的电力密度是指加热管2内的加热部件的电力密度。

一些实施方案中，加热部件在卡接区段不进行螺旋盘绕，而是大致呈直线布置，在其余区段对加热部件进行螺旋盘绕，以提升加热部件的有效长度。

该实施例的电解组件1000，通过降低卡接区段的电力密度，适当增大其余区段的电力密度，如此，在不牺牲加热管2的总功率的情况下，降低卡接区段的温度，使得第一管体21的卡接区域的局部温度不会达到过冷奥氏体的金相组织转变的温度，提升加热管2的使用寿命。示例性地，卡接区段的电力密度不超过其余区段的电力密度的1/2。如此，能够较好地兼顾加热管2的总功率，也能兼顾将第一管体21的局部的功率控制在合适的范围。

示例性地，卡接区段的电力密度为不超过6W/cm²(瓦每平方厘米)，该电力密度范围，即使有水垢存在时，卡接区段的局部温度也不会升高。其余区段的电力密度为8W/cm²～15W/cm²，例如，8W/cm²、10W/cm²、10.2W/cm²、10.6W/cm²、11W/cm²、11.5W/cm²、12W/cm²、13W/cm²、14W/cm²、15W/cm²等。该实施例中，将加热管2其余区段的电力密度控制在15W/cm²以下，即使有水垢存在，局部温度也不会超过500℃。

示例性地，卡接区段的长度为1mm～50mm。例如，1mm、3mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、24mm、30mm、33mm、38mm、42mm、45mm、50mm等。如此，既能使得卡接段集中布置在低电力密度区域，便于加热部件的布置。

示例性地，卡接区段的长度为3mm～30mm。例如，3mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、24mm、30mm。该实施例中，将卡接区段集中在相对较窄的范围内，避免卡接区段长度过长而导致加热管整体长度明显变长。

连接装置3的数量可以是一个，也可以是多个。其中，多个指的是两个或两个以上。

在连接装置3的数量为多个的实施例中，多个连接装置3沿第一管体21的长度方向间隔布置。如此，各连接装置3对电解电极形成沿长度方向的至少两个支撑位置，提升对电解电极的支撑可靠性。

示例性地，请参阅图1、图4和图5，连接装置3包括紧固件33，紧固件33贯穿一对扣接带31的主体段311、电解阴极11、电解阳极12，紧固件33对两主体段311施加夹持力。

紧固件33的具体类型不限，例如，铆钉、螺栓。

需要说明的是，紧固件33不会与电解阳极12接触，保证电解阳极12和电解阴极11不会出现短路。

需要说明的是，加热管2的金属管壳和电解阴极11之间的电连接的方式不限，例如，可以通过金属导丝连接来实现。

示例性地，紧固件33导电连接两个扣接带31，连接装置3导电连接加热管2和电解阴极11。该实施例中，连接装置3不仅起到物理上的约束作用，还起到导电的功能。例如，扣接带31为钣金件或者金属件，如此，既有较好的结构强度，又能兼顾导电。

需要说明的是，对于同一个扣接带31而言，主体段311以及位于其两端的扣接带31不会位于同一直线上，以便于两个扣接带31的主体段311既具有重合区域，又能使得扣接段312错开。其中，紧固件32贯穿重合区域。

示例性地，在平行于电解阳极12和电解阴极11的层叠平面的投影中，一对扣接带31交叉布置。在交叉位置处形成重合区域，紧固件33穿过重合区域。如此，能够使得两个扣接带31对第一管体21的作用力较为均衡，在拧紧紧固件33的过程中，两个扣接带31不会对第一管体21的局部形成明显的剪切力。

示例性地，在平行于电解阳极12和电解阴极11的层叠平面的投影中，一对扣接带31的主体段311具有重合区域，可以理解的是，各扣接段312的投影相互错开。重合区域沿电解电极的宽度方向延伸，也就是说，重合区域具有较长的长度。示例性地，紧固件33的数量为多个，多个紧固件33沿重合区域的延伸方向间隔布置，如此，在重合区域设置多个紧固件32，提升紧固可靠性。

其中，电解电极的宽度方向垂直于第一管体21的长度方向，且垂于电解电极的层叠方向。

示例性地，请参阅图6，与同一个第一管体21扣接的一对扣接段312位于重合区域的延长线L的相对两侧。如此，使得各扣接段312尽量靠近延长线布置，结构紧凑，减小连接装置3占据的沿第一管体21的长度方向的安装空间。

示例性地，同一个扣接带31的两个扣接段312位于重合区域的延长线的相对两侧。如此，两个扣接带31可以大致呈交叉方式布置，使得两个扣接带31的扣接段312对第一管体21的作用力较为均衡，在拧紧紧固件33的过程中，两个扣接带31不会对第一管体21的局部形成明显的剪切力。

需要说明的是，第一扣接带31的形状、材质与第二扣接带31的形状、材质可以相同，也可以不同。

示例性的，各扣接带31的形状、材质均相同，例如，均为钣金件，且形状相同。如此，各扣接带31可以通用，以提高零部件的通用化率，降低呆滞物料的库存压力。

一些实施例中，电解组件1000包括第一绝缘件41，第一绝缘件41的至少一部分夹设于电解阴极11和电解阳极12之间，如此能够避免电解阴极11和电解阳极12接触短路，提升电解电极的可靠性。

第一绝缘件41的形状不限，只要能够有效地将电解阴极11和电解阳极12接触即可。

示例性地，请参阅图7，第一绝缘件41包括底座411以及凸出于底座411表面的凸柱412。请参阅图4，电解阳极12具有第一通孔12a，请参阅图5，底座411夹设于电解阴极11和电解阳极12之间，凸柱412穿设于第一通孔12a中。本实施例的第一绝缘件41，底座411能够有效地隔离电解阴极11和电解阳极12，凸柱412能够对电解阳极12起到定位作用。

示例性的，请参阅图7，第一绝缘件41形成有贯穿底座411和凸柱412的第二通孔412a，上述的紧固件33穿设于该第二通孔412a中，如此，紧固件33既能起到紧固作用，且也能保证不会与电解阳极12接触。

凸柱412的数量可以是一个，也可以是多个。

第一绝缘件41的材质可以是具有一定阻尼性能的材质，例如，橡胶、硅胶等。

一实施例中，请参阅图5，凸柱412的端面凸出于电解阳极12背离电解阴极11一侧的表面，其中一个扣接带31抵接于凸柱412的端面以使得该扣接带31和电解阳极12之间形成间隔空间，避免电解阳极12产生电化学腐蚀。

一实施例中，请参阅图1、图2、图4和图5，电解组件1000还包括第二绝缘件42，第二绝缘件42夹设于其中一个扣接带31和电解阳极12之间。第二绝缘件42能够对电解阳极12起到较好的限位作用，防止电解阳极12沿层叠方向窜动；也能加强扣接带31和电解阳极12之间的绝缘可靠性。

示例性地，一些实施例中，请参阅图1至图4，电解组件1000包括密封装置6，请参阅图4，电解组件1000包括与电解阴极11导电连接的阴极导电体51、与电解阳极12导电连接的阳极导电体52，阴极导电体51、阳极导电体52以及第一管体21均密封地穿过密封装置6。

密封装置6可以将电解组件1000密封地装配在其他产品上，提升产品的密封性能。

可以理解的是，密封装置6的至少部分结构采用柔性材质制成，例如，硅胶、橡胶等，以保证密封性能。

示例性的，请参阅图1至图4，电解组件1000包括温控器7，温控器7密封地贯穿密封装置6。温控器7能够检测当前的水温。

本发明任意实施例的电解组件1000的应用领域不限，可以用于任意适当的产品。

本发明实施例中，以电解组件1000应用于衣物处理设备为例进行描述。

本发明实施例提供一种衣物处理设备，包括内筒、外桶、以及上述任一的电解组件1000，其中，内筒转动地设置于外桶内，电解电极和加热管2用于加热水液的加热部位均设置于外桶和内筒之间。

本发明实施例的衣物处理设备，工作过程中，当外桶内盛装有水时，启动电解电极，电解电极可以产生具有强氧化活性的羟基自由基(·OH)，·OH具有极高的氧化电位(2.80eV)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·OH可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·OH与自来水中的氯水反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；电解电极产生大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电解电极在电解过程中会产生大量的氢气微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。

需要说明的是，本发明实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。

示例性地，外桶上形成有避让口，上述的密封装置6密封避让口。

在本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本发明中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电解组件，其特征在于，包括：

电解电极，电解电极包括层叠设置的电解阴极(11)和电解阳极(12)；

加热管(2)，所述加热管(2)包括至少两个间隔设置的第一管体(21)，所述电解电极设置于两所述第一管体(21)之间，所述电解阴极(11)和所述加热管(2)的金属管壳电连接；

至少一个连接装置(3)，所述连接装置(3)包括一对扣接带(31)，所述电解阴极(11)和所述电解阳极(12)被夹持在一对所述扣接带(31)之间，所述扣接带(31)包括主体段(311)以及位于所述主体段(311)两端的扣接段(312)，所述扣接段(312)扣接在所述第一管体(21)上；沿所述第一管体(21)的长度方向，同一个所述第一管体(21)上的两个所述扣接段(312)错开布置。

2.根据权利要求1所述的电解组件，其特征在于，沿所述加热管(2)的长度方向，所述第一管体(2)具有卡接区段，各所述连接装置的所述扣接段(312)均设置于所述卡接区段内，所述卡接区段的电力密度小于其余区段的电力密度。

3.根据权利要求2所述的电解组件，其特征在于，所述卡接区段的长度为1mm～50mm。

4.根据权利要求3所述的电解组件，其特征在于，所述卡接区段的长度为3mm～30mm。

5.根据权利要求2所述的电解组件，其特征在于，所述卡接区段的电力密度不超过其余区段的电力密度的1/2。

6.根据权利要求2所述的电解组件，其特征在于，所述卡接区段的电力密度不超过6W/cm²，其余区段的电力密度为8W/cm²～15W/cm²。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电解组件，其特征在于，所述连接装置(3)包括紧固件(33)，所述紧固件(33)贯穿一对所述扣接带(31)的所述主体段(311)、所述电解阴极(11)、所述电解阳极(12)，所述紧固件(33)对两所述主体段(311)施加夹持力。

8.根据权利要求7所述的电解组件，其特征在于，所述扣接带(31)与所述电解阳极(12)绝缘设置，所述连接装置(3)导电连接所述第一管体(21)和所述电解阴极(11)。

9.根据权利要求7所述的电解组件，其特征在于，在平行于所述电解阳极(12)和所述电解阴极(11)的层叠平面的投影中，一对所述扣接带(31)的所述主体段(311)具有重合区域；所述重合区域沿所述电解电极的宽度方向延伸。

10.根据权利要求9所述的电解组件，其特征在于，与同一个所述第一管体(21)扣接的一对所述扣接段(312)位于所述重合区域的延长线的相对两侧。

11.根据权利要求9所述的电解组件，其特征在于，同一个所述扣接带(31)的两个所述扣接段(312)位于所述重合区域的延长线的相对两侧。

12.根据权利要求1所述的电解组件，其特征在于，在平行于所述电解阳极(12)和所述电解阴极(11)的层叠平面的投影中，一对所述扣接带(31)交叉布置。

13.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

内筒；

外桶，所述内筒转动地设置于所述外桶内；

以及权利要求1-12任一项所述的电解组件，所述电解电极、所述加热管(2)的加热部位均设置于所述外桶和所述内筒之间。

Images