CN215855262U - 一种电解装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电解装置及衣物处理设备，电解装置包括电解电极、阴极导电体、阳极导电体，电解电极包括电解阴极和电解阳极；阴极导电体与电解阴极连接，阴极导电体远离电解阴极的一端具有第一插接部；阳极导电体与电解阳极连接，阳极导电体远离电解阴极的一端具有第二插接部；第一插接部和第二插接部的形状不同，和/或，第一插接部和第二插接部的尺寸不同。本申请实施例的电解装置，在装配过程中，电源线的负极插接头只能与第一插接部插接配合，而无法与第二插接部插接；电源线的正极插接头只能与第二插接部插接配合，而无法与第一插接部插接配合，如此，能够有效的避免电源线误接插，提升装配可靠性。

Description

一种电解装置及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及电解杀菌技术领域，尤其涉及一种电解装置及衣物处理设备。

背景技术

以洗衣机为例，部分洗衣机配置有电解杀菌功能，电解杀菌功能是通过电解电极在通电情况下电解水，产生羟基自由基等强氧化性物质，通过强氧化性物质实现杀菌功能。相关技术中，在装配过程中，电源线与电解电极可能出现接线错误进而导致电解功能失效及其他隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种防误接电源线的电解装置及衣物处理设备。

本申请实施例提供一种电解装置，包括：

电解电极，所述电解电极包括电解阴极和电解阳极；

与所述电解阴极连接的阴极导电体，所述阴极导电体远离所述电解阴极的一端具有第一插接部；

与所述电解阳极连接的阳极导电体，所述阳极导电体远离所述电解阴极的一端具有第二插接部；

所述第一插接部和所述第二插接部的形状不同，和/或，所述第一插接部和所述第二插接部的尺寸不同。

在一些实施方案中，所述电解装置包括电加热管，所述电加热管的至少部分与所述电解阴极电气导通。

在一些实施方案中，所述电解装置包括电加热管和连接组件，所述电加热管包括至少两个间隔设置的第一管体，所述电解电极设置于两个所述第一管体之间；所述连接组件连接所述电加热管和所述电解电极，所述电解阴极通过所述连接组件与所述电加热管电气导通。

在一些实施方案中，所述电加热管包括用于与所述连接组件导电接触的导电接触区段以及位于所述导电接触区之外的加热区段；所述导电接触区段的功率密度小于所述加热区段的平均功率密度。

在一些实施方案中，所述电加热管包括用于与所述连接组件导电接触的导电接触区段以及位于所述导电接触区之外的加热区段；所述导电接触区段单位长度内的电热丝有效长度小于所述加热区段单位长度内的电热丝有效长度。

在一些实施方案中，所述第一插接部和所述第一插接部均呈片状，所述第一插接部和所述第二插接部的宽度和/或厚度不同。

在一些实施方案中，所述电解装置包括密封座，所述阴极导电体和所述阳极导电体密封地穿过所述密封座；所述第一插接部和所述电解阴极位于所述密封座的相对两侧，所述第二插接部和所述电解阳极位于所述密封座的相对两侧。

在一些实施方案中，所述第一插接部和所述第一插接部均呈片状；

所述第一插接部和所述第一插接部层叠设置；或者，所述阴极导电体的一端向背离所述第二插接部的一侧弯折以形成所述第一插接部。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括：

内筒；

外桶，所述内筒转动地设置于所述外桶内；

电源线，所述电源线配置有负极插接头和正极插接头，

以及本申请任意实施例所述的电解装置，所述电解电极设置于所述外桶和所述内筒之间；所述负极插接头与所述第一插接部适配且插接配合；所述正极插接头与所述第二插接部适配且插接配合。

在一些实施方案中，所述第一插接部位于所述第二插接部的下方，所述阴极导电体的一端向下弯折以形成所述第一插接部，所述负极插接头与所述第一插接部沿所述衣物处理设备的上下方向插拔配合；所述正极插接头与所述第二插接部沿所述衣物处理设备的前后方向插拔配合

在一些实施方案中，所述第一插接部设置有第一定位孔，所述负极插接头内配置有第一弹性卡子，所述弹性卡子卡入所述第一定位孔中；和/或，所述第二插接部设置有第二定位孔，所述正极插接头内配置有第二弹性卡子，所述第二弹性卡子卡入所述第二定位孔中。

本申请实施例的电解装置，在装配过程中，电源线的负极插接头只能与第一插接部插接配合，而无法与第二插接部插接；电源线的正极插接头只能与第二插接部插接配合，而无法与第一插接部插接配合，如此，能够有效的避免电源线误接插，提升装配可靠性。

附图说明

图1为本申请一实施例的电解装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1所示结构另一视角的示意图；

图4为图1所示结构翻转180°的示意图；

图5为图1所示结构的爆炸示意图；

图6为图1所示结构再一视角的示意图；

图7为沿图6中B-B方向的剖视图；

图8为图7中C处的局部放大示意图；

图9为图7中D处的局部放大示意图；

图10为本申请一实施例的第二绝缘件的结构示意图；

图11为本申请另一实施例的电解装置的结构示意图；

图12为沿图11中F处的局部放大示意图；

图13为本申请一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

图14为图13所示结构另一视角的示意图；

图15为图14中G处的局部放大示意图。

附图标记说明

电解电极1；电解阴极11；第一通孔11a；电解阳极12；第二通孔12a；

电加热管2；第一管体21；第二管体22；导电接触区段L1；

连接组件3；第一扣接带31；第二扣接带32；紧固件33；

第一绝缘件41；凹槽41a；第二绝缘件42；底座421；凸柱422；第三通孔42a；第三绝缘件43；阴极导电体51；第一插接部511；第一定位孔511a；阳极导电体52；第二插接部521；第二定位孔521a；密封座6；温控器7；

电解装置1000；外桶2000

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供一种电解装置1000，请参阅图1、图4、图5、图6 以及图11，包括电解电极1、阴极导电体51、阳极导电体52。

请参阅图5，电解电极1包括电解阴极11和电解阳极12。可以理解的是，电解阴极11和电解阳极12是相互绝缘的，即电解阴极11和电解阳极12两者的任意位置均不接触，保证电解装置1000的正常工作。

电解阴极11和电解阳极12的布置形式不限。示例性地，请参阅图5和图 7，电解阴极11大致位于一个平面内，电解阳极12大致位于另一个平面内，电解阴极11和电解阳极12层叠设置。

需要说明的是，电解阴极11的具体结构形状不限，例如，可以是板状结构、网状结构、齿状结构等，在此不做限制。

电解阳极12的具体结构形状不限，例如，可以是板状结构、网状结构、齿状结构等，在此不做限制。

阴极导电体51与电解阴极11连接，请参阅图2、图4、图11和图12，阴极导电体51远离电解阴极11的一端具有第一插接部511；第一插接部511用于接通电源线的负极。

阳极导电体52与电解阳极12连接，请参阅图2、图4、图11和图12，阳极导电体52远离电解阴极11的一端具有第二插接部521；第一插接部511用于接通电源线的正极。

相关技术中，装配过程中，操作人员可能会接错电源线，例如，将电源的负极接到阳极导电体上，将电源的正极接到阴极导电体上，由此可能导致电解装置的电解功能失效及其他隐患。

为此，本申请实施例中，请参阅图2、图3以及图12，第一插接部511和第二插接部521的形状不同，和/或，第一插接部511和第二插接部521的尺寸不同。

例如，一些实施例中，第一插接部511和第二插接部521形状不同；另一些实施例中，第一插接部511和第二插接部521形状相同，但尺寸不同。

可以理解的是，电源线配置有正极插接头和负极插接头，负极插接头与第一插接部511适配且插接配合；正极插接头与第二插接部521适配且插接配合。

本申请实施例的电解装置，在装配过程中，电源线的负极插接头只能与第一插接部511插接配合，而无法与第二插接部521插接；电源线的正极插接头只能与第二插接部521插接配合，而无法与第一插接部511插接配合，如此，能够有效的避免电源线误接插，提升装配可靠性。

第一插接部511和第二插接部521的形状不限，示例性地，第一插接部511 和第二插接部521均呈片状，片状的结构形式，既方便加工，又便于插接电源线。

示例性地，一些实施例中，请参阅图2，第一插接部511和第二插接部521 均呈片状且层叠设置。如此，负极插接头与第一插接部511的插拔方向、正极插接头和第二插接部521的插拔方向相同，便于操作人员在大致相同的位置进行插拔操作。

示例性地，另一些实施例中，请参阅图12和图15，阴极导电体51和阳极导电体52平行布置，第二插接部521位于阳极导电体52的延长线上，第二阴极导电体51的一端向背第二插接部521的一侧弯折以形成第一插接部511。也就是说，第一插接部511和第二插接部521不平行，例如，两者相互垂直。如此，可以将第一插接部511和第二插接部521分隔较远的距离，避免正极插接头和负极插接头相互干涉。

在第一插接部511和第一插接部511均呈片状的实施例中，第一插接部511 和第二插接部521的宽度和/或厚度不同。

例如，请参阅图3，一些实施例中，第一插接部511的宽度为H1，第二插接部521的宽度为H2，其中，H2大于H1，或者，H2小于H1。

示例性的，请参阅图1、图4、图5、图6以及图11，电解装置1000包括电加热管2，电加热管2的至少部分与电解阴极11电气导通。也就是说，电解阴极11和电加热管2的表面的电位相同，电解阴极11可以对电加热管2的表面形成阴极保护。

示例性地，电加热管2包括金属管壳以及设置于金属管壳内的电热丝，电热丝和金属管壳之间电气绝缘，电热丝和金属管壳之间只有热量传递，而没有电流流通。电加热管2工作过程中，电热丝将电能转换为热能，电热丝发热，发出的热量传递至电加热管2的金属管壳，金属管壳将热量传递给周围的水液，实现对水液的加热。

在配置有电加热管2的实施例中，如果电源线接错，会导致电解阳极12 与电加热管的金属管壳导电连接，两者电位相同，如此会加速电加热管的金属管壳的腐蚀。

示例性地，请参阅图1、图4、图5、图6以及图11，电加热管2包括至少两个间隔设置的第一管体21，各第一管体21大致平行布置。电解电极1设置于两个第一管体21之间，两个第一管体21为电解电极1提供容纳空间，使得电解装置的结构能够更加紧凑。

需要说明的是，电解电极1与各第一管体21间隔布置，也就是说，电解阴极11不会与各第一管体21直接接触，电解阳极12也不会与各第一管体21直接接触。

示例性的，请参阅图1、图4以及图11，电解装置包括连接组件3，连接组件3连接电加热管2和电解电极1，且对电解电极1形成受力支撑。也就是说，电解电极1通过连接组件3装配至电加热管2上，连接组件3具有一定的刚度和结构强度，连接组件3承载电解电极1的至少部分重量，连接组件3将其承担的重量以及其自身重力传递至电加热管2。

电解阴极11通过连接组件3与电加热管2电气导通。也就是说，连接组件 3既起到支撑、装配作用，又起到导电作用。在工作过程中，流过电解阴极11 的电流会通过连接组件3流到电加热管2，且不断开。

示例性地，请参阅图1、图4、图5以及图11，电加热管2包括弯曲的第二管体22，第二管体22连接在两个第一管体21之间，第二管体22可以制成各种所需形状。

连接组件3的数量可以是一个，也可以是多个。其中，多个指的是两个或两个以上。

在连接组件3的数量为多个的实施例中，多个连接组件3沿第一管体21 的长度方向间隔布置。如此，各连接组件3对电解电极1形成沿长度方向的至少两个支撑位置，提升支撑可靠性。

连接组件3的具体结构不限。

示例性地，请参阅图5，连接组件3包括相互独立的第一扣接带31和第二扣接带32，也就是说，第一扣接带31和第二扣接带32作为两个独立的零部件。请参阅图8和图9，第一扣接带31位于电解阴极11背离电解阳极12的一侧，第二扣接带32位于电解阳极12背离电解阴极11的一侧。

第一扣接带31以及第二扣接带32均扣接在各第一管体21上，且将电解阴极11和电解阳极12约束在两者之间。

示例性地，在连接组件3的数量为多个的实施例中，可以是各连接组件3 均导电连接电解阴极11和电加热管2；也可以是至少一个连接组件3导电连接第一管体21和电解阴极11，以及至少一个连接组件3将电解阴极11和电加热管2电气绝缘连接。

示例性的，请参阅图4、图5以及图9，电解装置1000包括第一绝缘件41，至少一个连接组件3的第一扣接带31和电解阴极11之间设置有第一绝缘件41，以使得电解阴极11和对应的连接组件3电气绝缘。该实施例中，第一扣接带 31与电解阴极11不直接接触，对应该第一绝缘件41的连接组件3均不与电解阴极11接触，电加热管2用于与该连接组件3接触的部位不容易产生水垢，因此，电加热管2的金属管壳能够得到及时、有效的散热，改善电加热管2的温度环境，使得电加热管2的金相组织不易改变，提升电加热管2的使用寿命。

需要说明的是，第一扣接带31的结构、材质与第二扣接带32的结构、材质可以相同，也可以不同。

示例性的，第一扣接带31和第二扣接带32的形状、结构相同，例如，均为钣金件，两者形状相同。如此，第一扣接带31和第二扣接带32可以通用，以提高零部件的通用化率，降低呆滞物料的库存压力。

示例性地，请参阅图5，连接组件3包括紧固件33，紧固件33贯穿第一扣接带31、电解阴极11、电解阳极12以及第二扣接带32，紧固件33对第一扣接带31和第二扣接带32施加夹持力，以将第一扣接带31、电解阴极11、电解阳极12以及第二扣接带32紧固地装配在一起。

紧固件33的具体类型不限，例如，铆钉、螺栓。

需要说明的是，在设置有第一绝缘件41的连接组件3处，紧固件33不会与电解阴极11接触，以防止紧固件33导电。具体地，请参阅图5，电解阴极 11上用于供紧固件33穿过的第一通孔11a，第一通孔11a的孔径明显大于紧固件33的周向尺寸，使得紧固件33与第一通孔11a的孔壁之间保持一定的间隙。

需要说明的是，紧固件33不会与电解阳极12接触，保证电解阳极12和电解阴极11不会出现短路。

需要说明的是，在没有设置第一绝缘件41的连接组件3处，紧固件33可以与电解阴极11接触，也可以不接触。

第一绝缘件41的材质不限，只要能够不导电即可。例如，包括但不限于塑料、陶瓷等。

第一绝缘件41的形状不限。示例性地，请参阅图9，第一绝缘件41设置有凹槽41a，凹槽41a背离电解阴极11的一侧敞开，第一扣接带31从凹槽41a 的敞开处置入凹槽41a中。该实施例中，凹槽41a对第一扣接带31起到较好的限位作用，降低第一扣接带31和第一绝缘件41之间相对窜动的可能性。

一实施例中，请参阅图5、图8和图9，电解装置1000包括第二绝缘件42，第二绝缘件42的至少一部分夹设于电解阴极11和电解阳极12之间，如此能够避免电解阴极11和电解阳极12接触短路，提升电解装置的可靠性。

第二绝缘件42的形状不限，只要能够有效地将电解阴极11和电解阳极12 接触即可。示例性地，请参阅图10，第二绝缘件42包括底座421以及凸出于底座421表面的凸柱422。请参阅图8和图9，电解阳极12具有第二通孔12a，底座421夹设于电解阴极11和电解阳极12之间，凸柱422穿设于第二通孔12a 中。本实施例的第二绝缘件42，底座421能够有效地隔离电解阴极11和电解阳极12，凸柱422能够对其中电解阳极12起到定位作用。

示例性的，请参阅图10，第二绝缘件42形成有贯穿底座421和凸柱422 的第三通孔42a，上述的紧固件33穿设于该第三通孔42a中，如此，紧固件33 既能起到紧固作用，且也能保证不会与电解阳极12接触。

凸柱422的数量可以是一个，也可以是多个。

第二绝缘件42的材质可以是具有一定阻尼性能的材质，例如，橡胶、硅胶等。

一实施例中，请参阅图8和图9，凸柱422的端面凸出于电解阳极12背离电解阴极11一侧的表面，第二扣接带32抵接于凸柱422的端面以使得第二扣接带32和电解阳极12之间形成间隔空间，避免电解阳极12产生电化学腐蚀。

一实施例中，请参阅图1、图5、图6、图8、图9以及图11，电解装置1000 还包括第三绝缘件43，第三绝缘件43夹设于第二扣接带32和电解阳极12之间。第三绝缘件43能够对电解阳极12起到较好的限位作用，防止电解阳极12 沿层叠方向窜动；也能加强第二扣接带32和电解阳极12之间的绝缘可靠性。

在至少一个连接组件3导电连接第一管体21和电解阴极11的实施例中，请参阅图6，电加热管2包括用于与连接组件3导电接触的导电接触区段L1以及位于导电接触区段L1之外的加热区段。需要说明的是，电加热管2位于导电接触区段L1之外的部位中，布置有电热丝的部位为加热区段，没有布置电热丝的部位不属于加热区段。

示例性地，导电接触区段L1的功率密度小于加热区段的平均功率密度。可以理解的是，功率密度越大，产生的热量越多，电加热管2外表面的温度也越高。该实施例中，通过降低导电接触区段L1的功率密度，在加热区段可以适当增加功率密度，如此，在不牺牲电加热管2的总功率的情况下，降低导电接触区段L1的温度，使得电加热管2的导电接触区段L1的金相组织不易改变，因此，能够改善电加热管2的金属管壳的腐蚀现象，提升电加热管2的使用寿命。

示例性地，导电接触区段L1单位长度内的电热丝有效长度小于加热区段单位长度内的电热丝有效长度。其中，导电接触区段L1单位长度内的电热丝有效长度可以表征为：导电接触区段L1内的电热丝的总的有效长度除以导电接触区段L1的长度。加热区段单位长度内的电热丝有效长度可以表征为：加热区段内的电热丝的总的有效长度除以加热区段的长度。

需要说明的是，单位长度内的电热丝的有效长度越长，产生的热量越多，电加热管2表面的温度也越高。该实施例中，通过降低导电接触区段L1单位长度内的电热丝的有效长度，在加热区段内可以适当增加电热丝的有效长度，如此，在不牺牲电加热管2的总功率的情况下，降低导电接触区段L1的温度，使得电加热管2的导电接触区段L1的金相组织不易改变，因此，能够改善电加热管2的金属管壳的腐蚀现象，提升电加热管2的使用寿命。

例如，电热丝在导电接触区段L1内不进行螺旋盘绕，而是大致呈直线布置，在加热区段内，对电热丝进行螺旋盘绕，以提升电热丝的有效长度。

示例性地，距离电加热管2的接线端最近的一个连接组件3导电连接第一管体21和电解阴极11。由于电加热管2在导电接触区段L1处的温度较低，如此，能够减少电加热管2对靠近其接线端处的其他零部件的热影响，降低对其他零部件的耐热要求。

示例性地，一些实施例中，请参阅图1、图4至图7、图11以及图15，电解装置包括密封座6，阴极导电体51、阳极导电体52以及第一管体21均密封地穿过密封座6。第一插接部511和电解阴极11位于密封座6的相对两侧，第二插接部521和电解阳极12位于密封座6的相对两侧。

密封座6可以将电解装置密封地装配在其他产品上，提升产品的密封性能。

可以理解的是，密封座6的至少部分结构采用柔性材质制成，例如，硅胶、橡胶等，以保证密封性能。

示例性地，一些实施例中，请参阅图6，最靠近密封座6的连接组件3至密封座6之间的电加热管2的区段L2中，该区段L2内没有配置加热丝，例如，在该区段L2内仅布置了加热棒。如此，能够降低热量对密封座6的影响，降低对密封座6的耐热要求。

另一些实施例中，区段L2的部分区段配置有加热丝，且区段L2内的加热丝布置密度不超过导电接触区段L1内的加热丝布置密度。该实施例中，区段 L2的部分区段没有配置加热丝，而是配置了加热棒，其余区段配置有加热丝，其中，配置有加热丝的区段属于上述的加热区段的一部分。该实施例中，既能兼顾电加热管2的加热功率，且能够降低热量对密封座6的影响，降低对密封座6的耐热要求。

示例性地，请参阅图1、图4、图5以及图11，电解装置1000包括温控器 7，温控器7密封地贯穿密封座6。温控器7能够检测当前的水温。

本申请任意实施例的电解装置的应用领域不限，可以用于任意适当的产品。

本申请实施例中，以电解装置1000应用于衣物处理设备为例进行描述。

本发明实施例提供一种衣物处理设备，请参阅图13和图14，包括内筒(图未示)、外桶2000、正极插接头、负极插接头以及本申请任意实施例的电解装置。

其中，内筒转动地设置于外桶2000内，电解电极1和电加热管2用于加热的部位均设置于外桶2000和内筒之间。负极插接头与第一插接部511适配且插接配合，正极插接头与第二插接部521适配且插接配合。

本发明实施例的衣物处理设备，工作过程中，当外桶2000内盛装有水时，启动杀菌消毒功能，电解阴极11和电解阳极12可以产生具有强氧化活性的羟基自由基(·OH)，·OH具有极高的氧化电位(2.80eV)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·OH可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·OH与自来水中的氯水反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电解阴极11在电解过程中会产生大量的氢气微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。

需要说明的是，本发明实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。

示例性地，外桶2000的前侧敞开，外桶2000的后壁上形成有避让口(图未示)，上述的密封座6穿设在避让口中且密封避让口，防止外桶2000内的水从避让口渗漏至外桶2000外部。该实施例中，第一插接部511和第二插接部521 位于外桶2000的后侧。

示例性地，第一插接部511沿衣物处理设备的前后方向延伸，负极插接头与第一插接部511沿衣物处理设备的前后方向插拔配合。装配过程中，便于操作人员进行插拔操作，便于施力。

示例性地，第二插接部521沿衣物处理设备的前后方向延伸，正极插接头与第二插接部521沿衣物处理设备的前后方向插拔配合。装配过程中，便于操作人员进行插拔操作，便于施力。

示例性地，第一插接部511位于第二插接部521的下方，阴极导电体51的一端向下弯折以形成第一插接部511，负极插接头与第一插接部511沿衣物处理设备的上下方向插拔配合。也就是说，负极插接头从第一插接部511的下方进行插拔动作。

示例性地，请参阅图2、图4、图11以及图12，第一插接部511设置有第一定位孔511a，负极插接头内配置有第一弹性卡子，弹性卡子卡入第一定位孔 511a中。第一弹性卡子卡入第一定位孔511a后，能够降低负极插接头从第一插接部511脱落的几率。

示例性地，请参阅图2、图4、图11以及图12，第二插接部521设置有第二定位孔521a，正极插接头内配置有第二弹性卡子，第二弹性卡子卡入第二定位孔521a中。第一弹性卡子卡入第一定位孔511a后，能够降低正极插接头从第二插接部521脱落的几率。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电解装置，其特征在于，包括：

电解电极(1)，所述电解电极(1)包括电解阴极(11)和电解阳极(12)；

与所述电解阴极(11)连接的阴极导电体(51)，所述阴极导电体(51)远离所述电解阴极(11)的一端具有第一插接部(511)；

与所述电解阳极(12)连接的阳极导电体(52)，所述阳极导电体(52)远离所述电解阴极(11)的一端具有第二插接部(521)；

所述第一插接部(511)和所述第二插接部(521)的形状不同，和/或，所述第一插接部(511)和所述第二插接部(521)的尺寸不同。

2.根据权利要求1所述的电解装置，其特征在于，所述电解装置包括电加热管(2)，所述电加热管(2)的至少部分与所述电解阴极(11)电气导通。

3.根据权利要求2所述的电解装置，其特征在于，所述电解装置包括电加热管(2)和连接组件(3)，所述电加热管(2)包括至少两个间隔设置的第一管体(21)，所述电解电极(1)设置于两个所述第一管体(21)之间；所述连接组件(3)连接所述电加热管(2)和所述电解电极(1)，所述电解阴极(11)通过所述连接组件(3)与所述电加热管(2)电气导通。

4.根据权利要求3所述的电解装置，其特征在于，所述电加热管(2)包括用于与所述连接组件(3)导电接触的导电接触区段(L1)以及位于所述导电接触区之外的加热区段；所述导电接触区段(L1)的功率密度小于所述加热区段的平均功率密度。

5.根据权利要求3所述的电解装置，其特征在于，所述电加热管(2)包括用于与所述连接组件(3)导电接触的导电接触区段(L1)以及位于所述导电接触区之外的加热区段；所述导电接触区段(L1)单位长度内的电热丝有效长度小于所述加热区段单位长度内的电热丝有效长度。

6.根据权利要求1所述的电解装置，其特征在于，所述第一插接部(511)和所述第一插接部(511)均呈片状，所述第一插接部(511)和所述第二插接部(521) 的宽度和/或厚度不同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电解装置，其特征在于，所述电解装置包括密封座(6)，所述阴极导电体(51)和所述阳极导电体(52)密封地穿过所述密封座(6)；所述第一插接部(511)和所述电解阴极(11)位于所述密封座(6)的相对两侧，所述第二插接部(521)和所述电解阳极(12)位于所述密封座(6)的相对两侧。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电解装置，其特征在于，所述第一插接部(511)和所述第一插接部(511)均呈片状；

所述第一插接部(511)和所述第一插接部(511)层叠设置；或者，所述阴极导电体(51)的一端向背离所述第二插接部(521)的一侧弯折以形成所述第一插接部(511)。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

内筒；

外桶(2000)，所述内筒转动地设置于所述外桶(2000)内；

电源线，所述电源线配置有负极插接头和正极插接头，

以及权利要求1-8任一项所述的电解装置(1000)，所述电解电极(1)设置于所述外桶(2000)和所述内筒之间；所述负极插接头与所述第一插接部(511)适配且插接配合；所述正极插接头与所述第二插接部(521)适配且插接配合。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一插接部(511)位于所述第二插接部(521)的下方，所述阴极导电体(51)的一端向下弯折以形成所述第一插接部(511)，所述负极插接头与所述第一插接部(511)沿所述衣物处理设备的上下方向插拔配合；所述正极插接头与所述第二插接部(521)沿所述衣物处理设备的前后方向插拔配合。

11.根据权利要求9或10所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一插接部(511)设置有第一定位孔(511a)，所述负极插接头内配置有第一弹性卡子，所述第一弹性卡子卡入所述第一定位孔(511a)中；和/或，所述第二插接部(521)设置有第二定位孔(521a)，所述正极插接头内配置有第二弹性卡子，所述第二弹性卡子卡入所述第二定位孔(521a)中。

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