CN216040267U - 一种一体化组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一体化组件及衣物处理设备，该一体化组件包括：固定件；加热组件，两端均与所述固定件连接，以与所述固定件围设成第一区域；电解组件，与所述固定件连接，并设置在所述第一区域内；其中，所述第一区域沿第一方向延伸的最小距离大于或等于20mm且小于或等于600mm，所述第一方向为所述电解组件延伸的方向。

Description

一种一体化组件及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于清洁技术领域，更具体地，涉及一种一体化组件及衣物处理设备。

背景技术

羟基自由基(·OH)因其有极高的氧化电位(2.80eV)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO₂、H₂O或矿物盐，无二次污染。相关技术中，在洗衣机中装配电解组件可以产生羟基自由基，进行杀菌。但是衣物处理设备内可安装空间狭小，电解组件单独安装在洗衣机上容易和洗衣机桶等零部件碰撞，结构较为复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种一体化组件及衣物处理设备，以解决如何节省电解组件布置空间的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种一体化组件，包括：固定件；加热组件，两端均与所述固定件连接，以与所述固定件围设成第一区域；电解组件，与所述固定件连接，并设置在所述第一区域内；其中，所述第一区域沿第一方向延伸的最小距离大于或等于20mm且小于或等于600mm，，所述第一方向为所述电解组件延伸的方向。

一些实施方案中，所述最小距离大于或等于40mm且小于或等于200mm。

一些实施方案中，所述加热组件包括：

第一加热管，一端与所述固定件连接；

第二加热管，一端与所述固定件连接，且与所述第一加热管间隔设置；

连接体，连接所述第一加热管的另一端和所述第二加热管的另一端，所述连接体朝向所述固定件一侧凹陷，所述最小距离为第一方向上所述连接体靠近所述固定件的一端到所述固定件的距离。

一些实施方案中，所述第一加热管和所述第二加热管均沿所述第一方向延伸。

一些实施方案中，所述第一加热管(11)和所述第二加热管(12)之间的间距大于或等于20mm且小于或等于300mm。

一些实施方案中，所述第一加热管(11)和所述第二加热管(12)之间的间距大于或等于30mm且小于或等于100mm。

一些实施方案中，所述连接体包括依次连接在所述第一加热管和所述第二加热管之间的第一凹陷部、第一连接部、第二凹陷部、第二连接部和第三凹陷部；其中，所述第一凹陷部和所述第三凹陷部的开口朝向所述固定件，所述第二凹陷部的开口背离所述固定件；所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向的夹角小于或等于预15°。

一些实施方案中，所述预设角度为15度。

一些实施方案中，所述第一连接部和所述第二连接部呈直线设置或波浪形设置。

一些实施方案中，所述第一凹陷部、第二凹陷部、第三凹陷部均为弧形结构且具有相同的曲率和/或曲率半径。

本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备，包括：如上述的一体化组件。

本实用新型实施例提供了一种一体化组件及衣物处理设备，该一体化组件包括固定件、加热组件和电解组件，加热组件两端均与固定件连接以与固定件围设成第一区域，电解组件设置在第一区域内。本实用新型实施例的第一区域沿第一方向延伸的最小距离大于或等于第一设定值，使得第一区域内有足够的空间安装电解组件，有利于实现加热组件与电解组件形成为一体化组件，从而节省电解组件所占空间，并且一体化组件可以整体拆装，便于对产品更新换代。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一体化组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一体化组件的侧视图；

图3为图1中的A部放大图；

图4为本实用新型一实施例的第一连接部和第二连接部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的衣物处理设备的结构示意图；

图6为图5中B部放大图；

图7为本实用新型实施例的衣物处理设备的背部结构示意图；

图8为图7中C部放大图。

附图标记说明：

1、加热组件；11、第一加热管；12、第二加热管；13、连接体；14、端子；15、第一区域；111、第一凹陷部；112、第一连接部；113、第二凹陷部；114、第二连接部；115、第三凹陷部；2、电解组件；21、电极；22、导电连接体；221、阴极导电连接体；222、阳极导电连接体；3、固定件；4、扣接件；5、紧固件；6、外桶；7、安装支架；8、连接件；10、消毒设备。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。XYZ坐标系是正常使用状态时的绝对坐标。所涉及的方位描述“正向”为图示中箭所指的方向、“负向”为图示中箭头所示相反的方向。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本实用新型提供一种一体化组件，该一体化组件可应用于洗衣机、洗干一体机等衣物处理设备中。需要说明的是，本实用新型的应用场景类型并不对本实用新型的消毒设备产生限定。

本实用新型提供了一种一体化组件，如图1所示，该一体化组件包括固定件3、加热组件1和电解组件2。加热组件1可以将衣物处理设备内的液体加热至所需温度。电解组件2可以电解衣物处理设备内的水，从而产生具有强氧化活性的羟基自由基以进行杀菌消毒。一体化组件可以作为一个独立的部件生产和应用，即固定件3、加热组件1和电解组件2作为一个整体来使用和更换。

本实用新型实施例中加热组件1两端均与固定件3连接，加热组件1的两端表示的是加热组件1在长度延伸方向上的两个端部，本实用新型实施例不限电加热组件1在长度延伸方向上的具体形式，只要加热组件1能与固定件3之间围设成第一区域15即可。电解组件2设置在第一区域15内，且电解组件2与固定件3连接。在其他实施例中电解组件2还可以采用其他几种形式与固定件3连接，例如，第一种情况下，电解组件与固定件连接，加热组件与电解组件连接，也就是说，加热组件通过电解组件间接地与固定件连接；第二种情况下，加热组件与固定件连接，加热组件与电解组件连接，电解组件通过加热组件间接地与固定件连接。本实用新型不限定加热组件、电解组件及固定件的具体连接形式，只要加热组件、电解组件及固定件之间能够保持相对稳定的连接即可。

如图1所示，电解组件2沿第一方向(图1所示左右方向)延伸，其中，在电解组件2为规则结构的情况下，电解组件2延伸的方向表示电解组件2的长度方向；在电解组件2为异形结构的情况下，电解组件2延伸的方向表示电解组件2外部轮廓的最大尺寸方向。

在本实用新型实施例中，第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H大于或等于第一设定值，第一区域15表示的是加热组件1和固定件3所围成的区域，沿第一方向延伸的第一区域15的距离表示的是固定件3和加热组件1所限定的间距。例如，图1所示加热组件存在多段弯折的情况下，H表示弯折部分的最左端到固定件1的距离。

如图1所示，第一设定值为20～40mm，第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H大于或等于20～40mm，可选的，第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H大于20mm，使得第一区域15有足够的空间容纳电解组件2，降低电解组件2与加热组件1一体化的难度，进而提高了加热组件1和电解组件2结构布置的紧凑度。

本实用新型实施例将第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H大于或等于20mm且小于或等于600mm，使得第一区域15内有足够的空间安装电解组件2，一方面有利于实现加热组件与电解组件形成为一体化组件，从而节省电解组件所占空间；另一方面，便于将一体化消毒设备整体拆装，便于对产品更新换代。

在一些实施例中，如图1所示，第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H为40～200mm。例如第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H可以是40mm，第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H也可以是200mm，第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H还可以是100mm。本实用新型实施例中的第一区域15沿第一方向延伸的最小距离H可以根据电解组件2的具体尺寸来确定，只要在电解组件2装配到第一区域15的情况下，电解组件2与加热组件1维持一定的散热距离，同时还能提高电解组件2与加热组件1装配的紧凑程度。

在一些实施例中，如图1所示，电解组件2包括相互电连接的电极21和导电连接体22，固定件3形成有贯穿的第一安装孔(图未标示)，导电连接体22密封地穿设于第一安装孔内，如此能够降低第一安装孔处漏水的风险。

在一些实施例中，如图1所示，固定件3形成有贯穿的第二安装孔(图未标示)，加热组件1的一端密封地穿设于第二安装孔内，如此能够降低第二安装孔处漏水的风险。

可以理解的是，在一些实施例中，如图1所示，固定件3可以是只形成有上述的第一安装孔，没有第二安装孔；另一实施例中，固定件3同时具有第一安装孔和第二安装孔，也就是说，电解组件2和加热组件1均各自与固定件3连接。

在一些实施例中，如图1所示，消毒装置还包括扣接件4和紧固件5，扣接件4和电极21通过紧固件5固定连接。通过紧固件5以及扣接件4能够将电极21附接到加热组件1上，例如，电极21通过导电连接体22安装于固定件3上，电极21可能呈悬臂支撑的状态，因此，将电极21附接到加热组件1上，加热组件1可以改善电极21的受力情况，提升电解件2的工作寿命和工作可靠性。

可以理解的是，如图2所示，导电连接体22包括阴极导电连接体221和阳极导电连接体222，电极包括阴极和阳极，阴极导电连接体221和阴极导电连接，阳极导电连接体222和阳极导电连接，电极21通过导电连接体22与电源连接。可以理解的是，阴极和阳极是相互间隔的，即阴极和阳极两者中的任何位置均不接触，如此才能保证导电件的正常工作。

如图1所示，加热组件1可以是电加热管，例如，玻璃加热管、不锈钢加热管、石英加热管、陶瓷加热管等。本实用新型实施例不限定加热组件1的具体形式，只要能够对所放置的衣物处理装置内的液体进行加热即可。

可以理解的是，为了便于接线，结合图1和图2所示，可以在加热组件1的端部通过焊接等方式紧固连接端子14。具体地，待加热组件1的一端穿过第二安装孔后再紧固连接端子14。

在一些实施例中，加热组件可以是本身自带温控功能，例如，在加热组件内部放置一个双金属片，双金属片就是两种不同材料的双金属片利用特殊工艺结合在一起，在温度变化时因其膨胀系数的不同，而使金属片根据温度变化产生形变的，利用双金属片在加热管内部形成一个触点开关，利用这个触点开关就可以在达到温度后自动断开进行控温。

在另一些实施例中，也可以在加热组件之外额外设置一个温控结构对加热温度进行控制。可以将温控器集成安装在固定件上，提升消毒设备的集成度，降低安装难度。温控器的类型不限。

在一些实施例中，加热组件1包括依次连接的第一加热管11、连接体13和第二加热管12。第一加热管11一端与固定件3连接，第一加热管11的另一端与连接体13一端连接，连接体13的另一端与第二加热管12的一端连接，第二加热管12的另一端与固定件3连接，且第一加热管11与第二加热管12间隔设置。连接体13朝向固定件3一侧凹陷，且连接体13的开口方向背离固定件3。第一区域15沿第一方向延伸的最小距离表示的是第一方向上连接体13靠近固定件3的一端到固定件3的距离。本实用新型实施例通过将加热组件1设置有第一加热管11、连接体13和第二加热管12，将连接体13设置为凹陷结构，能够增大第一方向一定范围内的加热面积，提高一体化组件的加热效率。

在一些实施例中，如图1所示，第一加热管11沿第一方向延伸，第二加热管12也沿第一方向延伸，当然，第一加热管11和第二加热管12可基本平行，也就是说，基本平行包括第一加热管11的延伸方向与第二加热管12的延伸方向并不是严格的不存在夹角的情况，可以认为第一加热管11和第二加热管12的夹角小于10度即属于基本平行，从而可以涵盖到加工和安装误差的情形。本实用新型实施例通过将第一加热管11与第二加热管12均沿第一方向延伸，使得第一加热管11和第二加热管12基本平行，使得第一加热管11、第二加热管12、连接件13和固定件3之间所限定处的第一区域15大致呈规则的形状，一方面能够提高第一区域15装配空间的利用率，另一方面能够提高加热组件散热的均匀性。

在一些实施例中，如图1所示，第一加热管11和第二加热管12之间的间距大于或等于20mm且小于或等于300mm。其中，第一加热管11和第二加热管12可大致平行设置，第一加热管11和第二加热管12之间的间距表示的是第一加热管11和第二加热管12之间的最小距离，该最小距离可以大于或等于20mm且小于或等于300mm。本发明实施例通过将第一加热管11和第二加热管12之间的距离控制在一定的范围内，既能够在第一加热管和第二加热管之间装配电解组件，还能够控制整个一体化组件的尺寸，降低了产品安装的难度，提高了一体化组件的紧凑程度。

在一些实施例中，如图1所示，第一加热管11和第二加热管12之间的间距大于或等于30mm且小于或等于100mm。需要说明的是，第一加热管11和第二加热管12之间的间距可以等于30,mm；在一些实施例中，第一加热管11和第二加热管12之间的间距可以是60mm；在另一些实施例中，第一加热管11和第二加热管12之间的间距可以等于100mm。

在一些实施例中，如图3所示，连接体13包括依次连接在第一加热管11和第二加热管12之间的第一凹陷部111、第一连接部112、第二凹陷部113、第二连接部114和第三凹陷部115；其中，第一凹陷部111和第三凹陷部115的开口朝向固定件3，第二凹陷部113的开口背离固定件3；第一连接部112的延伸方向与第二连接部114的延伸方向的夹角小于或等于预设角度。其中，第一连接部112的延伸方向为第一连接部112的长度方向，第二连接部114的延伸方向为第二连接部114的长度方向，在第一方向上一定的范围内，第一连接部112和第二连接部114相对第一加热管11和第二加热管12倾斜设置，增大了第一方向上一定范围内第一连接部112和第二连接部114可延伸的长度，从而在维持一定区域尺寸的范围内，增加了加热组件1的加热密度，从而提高了一体化消毒设备的加热效率。

在一些实施例中，如图3所示，第一连接部112的延伸方向和第二连接部114的延伸方向的夹角θ的小于或等于15度。本实用新型实施例中将第一连接部112的延伸方向和第二连接部114的延伸方向的夹角θ设置为15度，也可以设置为小于15度的任意一角度，第一连接部112的延伸方向和第二连接部114的延伸方向的夹角θ的大小可以根据具体的加热密度的需求进行设置。

在一些实施例中，结合图3和图4所示，第一连接部112和第二连接部114呈直线设置或波浪形设置。参照图3所示，直线表示的是第一连接部112或第二连接部114在长度延伸方向上的曲率没有变化。参照图4所示，波浪形表示的是第一连接部112或第二连接部114在长度延伸方向上的曲率会发生变化，且在长度延伸方向上具有至少一个凹陷或凸起的结构。本实用新型实施例中的第一连接部112和第二连接部114的设置形式包括多种，例如，第一种情况下，第一连接部和第二连接部均呈直线设置；第二种情况下，第一连接部和第二连接部均呈波浪形设置；第三种情况下，第一连接部呈直线设置，第二连接部呈波浪形设置；第四种情况下，第一连接部呈波浪形设置，第二连接部呈直线设置。本实用新型实施例通过根据不同的电力密度的需求设置第一连接部和第二连接部的具体形式，有利于提高消毒设备的紧凑程度。

在一些实施例中，如图3所示，第一凹陷部111、第二凹陷部113、第三凹陷部115均为弧形结构且具有相同的曲率和/或曲率半径。例如，第一凹陷部111、第二凹陷部113、第三凹陷部115可以均为半圆结构，且各个凹陷部的表面与所连接的第一连接部112和第二连接部114的表面平滑连接，各个半圆的半径可以相同。本实用新型实施例通过将第一凹陷部111、第二凹陷部113和第三凹陷部115设置为相同的曲率和/或曲率半径，便于提高加工的效率，并且能够降低生产制造的成本。

结合图5至图8所示，本实用新型实施例还提供了一种衣物处理设备，包括如上述任一实施例所述的消毒设备10，还包括内桶(图未示)和外桶6，其中，内桶转动地设置于外桶6内，外桶6上形成有避让口(图未示)，电极21和加热组件1设置于外桶6和内桶之间，固定件3密封避让口。

本实用新型实施例的衣物处理设备，工作过程中，当外桶6内盛装有水时，启动消毒设备10，消毒设备10可以产生具有强氧化活性的羟基自由基(·OH)，·OH具有极高的氧化电位(2.80eV)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·OH可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·OH与自来水中的氯水反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；消毒设备产生大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电极会产生大量的氢气微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。

需要说明的是，本实用新型实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。为了便于支撑加热组件，本实用新型实施例中，参照图6所示，衣物处理设备包括连接于外桶6内侧的安装支架7，加热组件1支撑于安装支架7上。安装支架7对加热组件1起到支撑作用，具体地，安装支架7和固定件3共同支撑加热组件1，避免加热组件1悬臂支撑，能够改善加热组件1的受力条件。安装支架7可以是任何适当的结构。

结合图5至图8所示，以下以衣物处理设备为滚筒洗衣机为例，对本实用新型的具体实施例的消毒设备10与外桶6的装配进行描述。其中，外桶6的轴向一侧具有开口，外桶6的与开口相对的另一侧为封闭端。本实用新型实施例以避让口形成于封闭端为例进行描述，可以理解的是，避让口也可以形成于外桶6沿转动方向的周向。装配前，可以提前将上述的加热组件1、固定件3以及电解组件2组成一个结构整体，装配时，将该结构整体从外桶6的外侧置入避让口中，固定件3与避让口周围密封抵接，向内推动电解组件2直至固定件3的表面与外桶6的外侧表面抵接即可，便于电解组件2的快速、准确地定位。之后，拉紧连接件8，固定件3产生弹性形变，使得固定件3位于外桶6内侧的避让口周围和位于外桶6外侧的避让口周围的部位向周围鼓出，进而从内外方向均卡在外桶6上，如此能够简便地实现快速密封安装。

本实施例中衣物处理设备中的加热组件通过固定件和电解件集成在一起，一方面能够便于加热组件和电解件结构布置更加紧凑；另一方面，便于将电解件整体相对衣物处理设备拆装，便于对消毒设备的更新换代。如果原来的衣物处理设备中配置了加热组件，但没有配置电解件，如果想增加电解件进行杀菌消毒以提升产品性能的话，则可以将原来加热组件拆卸下来，在原来安装加热组件的位置，重新安装本实用新型的电解件即可，在基本不改变衣物处理设备的其他安装结构的情况下，即可对衣物处理设备进行升级换代，互换性好，生产成本低。将加热组件与电解件的间距设置在第一设定值内，在降低消毒组件装配到衣物处理设备的难度同时，还能提高加热组件的散热效率；使得消毒设备能够安装于狭窄空间内，例如衣物处理设备的内筒和外桶之间，有利于消毒设备的轻薄化设计。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体化组件，其特征在于，包括：

固定件；

加热组件，两端均与所述固定件连接，以与所述固定件围设成第一区域；

电解组件，与所述固定件连接，并设置在所述第一区域内；

其中，所述第一区域沿第一方向延伸的最小距离大于或等于20mm且小于或等于600mm，所述第一方向为所述电解组件延伸的方向。

2.根据权利要求1所述的一体化组件，其特征在于，所述最小距离大于或等于40mm且小于或等于200mm。

3.根据权利要求1或2所述的一体化组件，其特征在于，所述加热组件包括：

第一加热管，一端与所述固定件连接；

第二加热管，一端与所述固定件连接，且与所述第一加热管间隔设置；

连接体，连接所述第一加热管的另一端和所述第二加热管的另一端，所述连接体朝向所述固定件一侧凹陷，所述最小距离为第一方向上所述连接体靠近所述固定件的一端到所述固定件的距离。

4.根据权利要求3所述的一体化组件，其特征在于，所述第一加热管和所述第二加热管均沿所述第一方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一体化组件，其特征在于，所述第一加热管和所述第二加热管之间的间距大于或等于20mm且小于或等于300mm。

6.根据权利要求5所述的一体化组件，其特征在于，所述第一加热管和所述第二加热管之间的间距大于或等于30mm且小于或等于100mm。

7.根据权利要求4所述的一体化组件，其特征在于，所述连接体包括依次连接在所述第一加热管和所述第二加热管之间的第一凹陷部、第一连接部、第二凹陷部、第二连接部和第三凹陷部；其中，所述第一凹陷部和所述第三凹陷部的开口朝向所述固定件，所述第二凹陷部的开口背离所述固定件；所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向的夹角小于或等于15°。

8.根据权利要求7所述的一体化组件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部呈直线设置或波浪形设置。

9.根据权利要求7所述的一体化组件，其特征在于，所述第一凹陷部、第二凹陷部、第三凹陷部均为弧形结构且具有相同的曲率和/或曲率半径。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的一体化组件。

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