CN219546771U - 一种电解装置以及衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电解装置以及衣物处理设备,电解装置包括电解电极、支架和绝缘装置,电解电极包括阴极和阳极;支架具有靠近所述电解电极的接线端的第一端和远离所述电解电极的接线端的第二端,支架的第二端向电解电极的底侧方向弯折并形成弯折段;绝缘装置设置于电解电极上,绝缘装置包括第一绝缘件,第一绝缘件的至少一部分设置在阴极和阳极之间。本申请提供的电解装置,弯折段使得支架不影响电解电极的延伸,电解电极可以具有相对较长的长度,进而增大电解电极的电解面积,弯折段朝向底侧弯折,可以为支架远离电源的一端提供支撑,提升支架的使用寿命,绝缘装置将阴极和阳极分隔开来,避免阴极和阳极接触短路,提升电解装置的工作可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及电解杀菌技术领域,尤其涉及一种电解装置以及衣物处理设备。
背景技术
相关技术中,衣物处理设备中应用电解电极来电解水,从而对衣物进行杀菌消毒,电解电极的一端连接电源,另一端形成为悬臂端,受力不均,在衣物处理设备产生振动时,电解电极有接触短路的风险。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种结构紧凑、提升电解电极的绝缘可靠性的电解装置及衣物处理设备。
为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:
一种电解装置,包括:
电解电极,包括阴极和阳极;
支架,所述支架具有靠近所述电解电极的接线端的第一端和远离所述电解电极的接线端的第二端,所述支架的第二端向所述电解电极的底侧方向弯折并形成弯折段;
绝缘装置,设置于所述电解电极上,所述绝缘装置包括第一绝缘件,所述第一绝缘件的至少一部分设置在所述阴极和所述阳极之间。
一些实施方案中,沿所述支架的第二端至第一端的方向,所述绝缘装置不超出所述弯折段的起始弯折位置。
一些实施方案中,沿所述支架的第二端至第一端的方向,所述绝缘装置设置于所述电解电极位于所述弯折段所在的长度范围内的区域内。
一些实施方案中,所述弯折段的至少一部分位于所述电解电极的底侧。
一些实施方案中,沿所述支架的第二端至第一端的方向,所述弯折段不超出所述电解电极的边缘。
一些实施方案中,所述绝缘装置包括连接件,所述连接件穿过所述阴极、所述第一绝缘件和所述阳极,以将三者连接在一起。
一些实施方案中,所述电解装置包括扣接件,所述电解电极通过所述扣接件连接至所述支架上。
一些实施方案中,沿所述支架的第一端至第二端的方向,所述电解电极包括支撑区和悬臂区,所述悬臂区为所述电解电极从远离电源的一端延伸至与所述扣接件相连接的位置之间的区域,所述支撑区为所述电解电极从靠近电源的一端延伸至与所述扣接件相连接的位置之间的区域,所述绝缘装置设置于所述悬臂区。
一些实施方案中,所述绝缘装置包括第二绝缘件,所述第二绝缘件设置于所述阳极背离所述阴极的一侧,所述连接件为铆钉,所述铆钉穿过所述阴极、所述第一绝缘件、所述阳极和所述第二绝缘件,以将所述电解电极和所述绝缘装置铆接,其中,所述铆钉与所述阳极绝缘设置。
一些实施方案中,所述第一绝缘件包括底座以及凸出于所述底座表面的凸柱,所述阳极具有通孔,所述底座设置于所述阳极和所述阴极之间,所述凸柱穿设于所述通孔内。
一些实施方案中,所述阴极上形成有第一连接孔,所述第一绝缘件上形成有贯穿所述凸柱的第二连接孔,所述铆钉穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
一些实施方案中,所述绝缘装置包括垫片,所述垫片设置于所述第二绝缘件背离所述阳极的一侧,所述铆钉的一端具有端帽,所述端帽与所述阴极背离所述阳极的一侧抵接,另一端穿过所述垫片,并固定于所述垫片上。
一些实施方案中,所述第二绝缘件包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板沿所述第二绝缘件的宽度方向的两端朝向远离所述阳极的方向延伸,所述垫片设置于所述第一隔板和所述第二隔板之间。
本申请提供一种衣物处理设备,包括:
筒体组件以及本申请任意实施例所述的电解装置,其中,所述筒体组件具有洗涤腔,所述衣物处理设备具有与所述洗涤腔连通的水路,所述电解装置设置于所述水路上以对所述水路中的水进行电解杀菌。
一些实施方案中,所述筒体组件包括外桶,所述弯折段支撑于所述外桶的内壁上。
本申请实施例提供的电解装置,电解电极电解水产生强氧化性的羟基自由基以进行杀菌消毒,弯折段的设置,一方面不会与电解电极产生干涉,结构紧凑,支架不影响电解电极的延伸,使得电解电极可以具有相对较长的长度,进而增大电解电极的电解面积;另一方面,弯折段朝向底侧弯折,弯折段更靠近安装表面,便于弯折段抵靠在安装表面上,从而为支架提供支撑,改善支架的受力状态,延长支架的使用寿命,提升电解装置的整体稳定性,绝缘装置将阴极和阳极分隔开来,避免阴极和阳极发生接触短路,使得电解装置能够正常工作,提升电解装置的工作可靠性。
附图说明
图1为本申请一实施例的衣物处理设备的结构示意图;
图2为图1所示的衣物处理设备的局部结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本申请一实施例的电解装置的结构示意图;
图5为图4所示的电解装置的另一视角下的结构示意图;
图6为图4所示第一绝缘件和第二绝缘件的结构示意图。
附图标记说明
1-衣物处理设备;
10-电解装置;100-电解电极;100’-阴极;100”-阳极;100a-通孔;100b-第一连接孔;100c-支撑区;100d-悬臂区;101-支架;101a-第一端;101b-第二端;101c-起始弯折位置;1011-弯折段;102-扣接件;103-密封安装组件;104-第一绝缘件;1041-底座;1042-凸柱;104a-第二连接孔;105-第二绝缘件;1051-缺口;1052-第一隔板;1053-第二隔板;105a-第三连接孔;106-铆钉;1061-端帽;107-垫片;
11-筒体组件。
具体实施方式
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征在,本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6,本申请实施例提供一种电解装置10。
电解装置10的应用场景不限,本申请实施例中,以电解装置10应用于衣物处理设备1为例进行描述。
请参阅图1至图3,本申请实施例提供一种衣物处理设备1,包括筒体组件11以及本申请任意实施例的电解装置10。
衣物处理设备1的具体类型不限,可以是波轮式洗衣机、滚筒式洗衣机、洗干一体机等,在此不做限制。
筒体组件11用于为衣物以及衣物的处理提供空间,示例性地,一些实施例中,筒体组件11包括外桶和内筒,外桶套装在内筒外面,外桶用于盛放衣物洗涤所需的水,内筒用于盛放衣物,该实施例中,内筒通过外桶盛水,内筒也可以称之为有孔式内筒。另一些实施例中,筒体组件11只有内筒,内筒通过自身盛水,也就是说,该实施例中,内筒既容纳衣物又能够盛水,此时,内筒可以称之为无孔式内筒。
筒体组件11具有洗涤腔,衣物处理设备1具有与洗涤腔连通的水路,电解装置10设置于水路上以对水路中的水进行电解杀菌。
需要说明的是,电解装置10的设置位置不限,只要能够对用于与衣物接触的水进行电解即可。
示例性地,衣物处理设备1包括用于向洗涤腔注水的进水水路,进水水路上设置有电解装置10。外部水源的至少一部分水(例如,自来水)先流经电解装置10而被电解,电解后产生的电解水再与衣物进行接触。
需要说明的是,一些实施例中,外部水源的水全部流经电解装置10;另一些实施例中,外部水源分为至少两个进水水路,其中一部分进水水路设置有电解装置10,其余进水水路不设置电解装置10,如此,可以兼顾进水效率。
可以理解的是,来自进水水路的水可以直接注入洗涤腔,也可以间接注入洗涤腔,例如,当筒体组件11包括外桶和内筒时,来自进水水路的水可以注入外桶和内筒之间,然后再进入洗涤腔内。
一些实施例中,进水水路上还可以设置洗涤剂投放盒。一些示例中,电解装置10设置于洗涤剂投放盒沿进水水路的水流流动方向的上游,也就是说,水流先流经电解组件,再流经洗涤剂投放盒;另一些示例中,电解装置10设置于洗涤剂投放盒沿进水水路的水流流动方向的下游,也就是说,水流先流经洗涤剂投放盒,再流经电解装置10;再一些实施例中,电解装置10设置于洗涤剂投放盒内。
一些实施例中,衣物处理设备1包括循环水路,循环水路用于将洗涤腔的部分洗涤水引导至筒体组件11的上部并从洗涤腔的上方导向洗涤腔,循环水路上设置有电解装置10。可以理解的是,循环水路的入口设置有循环泵,即循环水路的入口连接循环泵的出口。
相关技术中,部分未溶解在水中的液态洗涤剂、洗衣粉等容易沉积在洗涤腔底部,一方面影响衣物洗净效果,另一方面,在漂洗阶段仍然容易起泡,并残留在洗完后的衣物上,影响用户体验感。而循环水路能够促进洗涤腔底部的洗涤剂溶解,提升洗净效果,此外,循环水路从洗涤腔的上方喷洒在衣物上,起到抑泡效果。循环水路的电解装置10对循环的洗涤水进行电解,在洗涤过程中可以较长时间进行杀菌消毒,不影响洗涤时长。
一些实施例中,电解装置10设置在外桶和内筒之间的间隔区域内,例如,设置在内筒的周向外侧,或者,设置于内筒沿轴向且远离衣物投放口的一侧。另一些实施例中,电解装置10设置在外桶内,例如,设置在外桶的轴向内侧。
电解装置10包括电解电极100、支架101和绝缘装置。
电解电极100包括阴极100’和阳极100”。示例性地,阴极100’和阳极100”均呈扁平构造,例如,网状、板状、或者梳齿状等。
示例地,阴极100’和阳极100”层叠布置,层叠方向即为电解电极100的顶侧至底侧的方向,或者,底侧至顶侧的方向。另一些实施例中,阴极100’和阳极100”均呈梳齿状,两者同平面相互交叉,阴极100’的梳齿插入阳极100”的梳齿间的空隙内,阳极100”的梳齿插入阴极100’的梳齿间的空隙内,该实施例中,与阴极100’和阳极100”所在平面相垂直于的方向为顶侧至底侧的方向,或者,底侧至顶侧的方向。
阴极100’和阳极100”呈扁平构造,一方面可以使得阴极100’和阳极100”具有较大的工作表面积,提高电解装置10的电解效率,另一方面,阴极100’
和阳极100”可以层叠布置,不占用过多安装空间。
电解电极100的一端用于连接电源线。电解装置10通电时,阴极100’和阳极100”即可开始电解水,具体地,电解电极100包括阴极导电连接体和阳极导电连接体,阴极和阴极导电连接体导电连接,阳极100”和阳极导电连接体导电连接。
阴极100’和阴极导电连接体、阳极100”和阳极导电连接体的连接方式不限。例如,阴极100’和阴极导电连接体可以通过焊接、铆接等方式连接在一起,或者,阴极100’和阴极导电连接体为一体式钣金件。阳极100”和阳极导电连接体可以通过焊接、铆接等方式连接在一起,或者,阳极100”和阳极100”导电连接体为一体式钣金件。
阴极导电连接体和阳极导电连接体的具体结构不限,只要便于连接电源即可,导电连接体可以呈圆柱状,也可以呈筋条状。
以下简要说明电解装置10在衣物处理设备1中的工作原理。
衣物处理设备1工作时,电解装置10通电后,阴极100’和阳极100”可以开始电解水,筒体组件11内用于洗涤衣物的水经过阴极100’和阳极100”的电解,产生了具有强氧化性的羟基自由基(·OH),·OH具有极高的氧化电位(2.80eV),其氧化能力极强,与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应,·OH可以在低温下杀菌消毒,对衣物没有损害,一部分·OH与自来水中的氯分子反应,生产活性氯,活性氯可以长期存在,具有长期抑菌的效果;大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色,防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色,继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时,阴极100’和阳极100”会产生大量的微气泡,由于微气泡的直径很小,通常小于50um,在洗涤过程中能够很好地进入衣物纤维内部,通过微气泡爆破、吸附上浮作用,源源不断地产生微气泡循环冲刷,协助洗涤剂将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除,可以提高洗净效果。
为提升洗净效果,使得电解水中含有较多的羟基自由基、活性氯以及微气泡等,示例性地,阴极100’和阳极100”上形成有多个沿阴极100’和阳极100”的厚度方向贯穿阴极100’和阳极100”的通孔100a,一方面,通孔100a的内壁与阴极100’和阳极100”的表面的交界处的电荷密度比较大,其附近的电场强度较强,可以极大地提高电解效率,产生更多的羟基自由基、活性氯等活性物质,同时可能产生更多的微气泡,能够提升杀菌、洗涤效果;另一方面,水流能够从阴极100’和阳极100”的一侧经过通孔100a流动至阴极100’和阳极100”的另一侧,水流能够及时带走阴极100’和阳极100”表面和通孔100a内壁表面的微气泡,放置微气泡聚集形成大气泡。
通孔100a的形状及尺寸不限,例如可以是圆形、椭圆形、多边形等。示例性地,通孔100a呈圆形,通孔100a的直径范围为2mm~5mm,一方面,便于在通孔100a处形成微气泡,另一方面也便于微气泡脱离阴极100’和阳极100”表面,具体地,如果通孔100a的直径太大,在阴极100’和阳极100”的面积和形状不限的情况下,通孔100a的数量会很少,则微气泡的数量也会较少,如果通孔100a的直径太小,则通孔100a边缘的尖端面积较小,不利于产生微气泡,产生的微气泡在通孔100a内也难以快速溢出,容易在通孔100a内聚集长大成大气泡。
绝缘装置设置于电解电极100上,绝缘装置包括第一绝缘件104,第一绝缘件104的至少一部分设置在阴极100’和阳极100”之间。如此,使得阴极100’
和阳极100”之间是相互绝缘间隔的,即,阴极100’和阳极100”的任意部位均不接触,第一绝缘件104的设置避免阳极100”和阴极100’接触短路,以使得电解装置10能够正常工作,提升电解装置10的可靠性。
需要说明的是,绝缘装置的材质不限,只要能够有效地将阴极100’和阳极100”绝缘隔离即可,绝缘装置的材质可以是具有一定阻尼性质的材质,例如,橡胶、硅胶等。
支架101具有靠近电解电极100的接线端的第一端101a和远离电解电极100的接线端的第二端101b,支架101的第二端101b向电解电极的底侧方向弯折并形成弯折段1011。
可以理解的是,上述的电解电极100的接线端,即为电解电极100连接电源线的一端。
由于弯折段1011朝向电解电极100的底侧方向弯折,弯折段1011不会与电解电极100发生干涉,结构紧凑,支架101不影响电解电极100的延伸,使得电解电极100可以具有相对较长的长度,进而增大电解电极100的电解面积;此外,弯折段1011更靠近安装表面(例如,当电解装置10安装于外桶的内壁上,安装表面为外桶的内表面),便于弯折段1011抵靠在安装表面上,可以避免支架101的第二端101b形成悬臂支撑状态,改善支架101的受力条件,提升支架101的使用寿命,从而增加电解装置10的结构稳定性。
一些实施例中,弯折段1011支撑于外桶的内壁上。
此时,弯折段1011与外桶的内壁抵接,外桶的内壁为弯折段1011提供支撑,从而为支架101提供受力支撑,支架101的第二端不会形成为悬臂支撑结构,受力更加均匀,如此,可以增加支架101的使用寿命,提升电解装置10的整体稳定性,另外,利用支架101本身的形状设计实现与外桶的支撑配合,使得电解装置10的整体结构更加简单,在电解装置安装时,也无需借助螺钉等紧固件进行安装,提高装配效率。
需要说明的是,外桶的内壁指的是外桶的内部的表面,包括周向内表面以及桶底的顶表面,外桶的内壁可以是光滑的表面,也可以是外桶的内壁设置凸起,弯折段1011抵靠在凸起上。
可以理解的是,支架101的材质不限,例如,支架101可以是金属材质,例如,不锈钢、碳钢等,强度好,便于改善电解电极100的受力情况,支架101也可以形成为具有加热性能的结构,示例性地,支架101可以是电加热管,例如,玻璃加热管、不锈钢加热管、石英加热管、陶瓷加热管等,一方面可以改善电解电极100的受力情况,另一方面可以对盛水桶11内的水进行加热,提高水温,可以使用热水对衣物进行洗涤,从而可以增强衣物处理设备1的洗涤效果,提高衣物处理设备1的洗涤效率。
支架101可以是本身自带温控性能,也可以是在支架101额外增加一个温控结构以对加热温度进行控制。例如,支架101内部具有双金属片,双金属片是两种不同材料的金属片利用特殊工艺结合在一起,因双金属片在温度变化时膨胀系数不同,双金属片会根据温度变化产生形变,利用双金属片在支架101内部形成一个触点开关,这个触点开关就可以在达到温度后自动断开以进行控温。
本申请实施例提供的电解装置10,电解电极100电解水产生强氧化性的羟基自由基以进行杀菌消毒,弯折段1011的设置,一方面不会与电解电极100产生干涉,结构紧凑,在支架101的第一端101a至第二端101b的尺寸相同的情况下,电解电极100的长度更长,增加电解电极100的有效电解面积;另一方面,弯折段1011朝向底侧弯折,弯折段1011更靠近安装表面,便于弯折段1011抵靠在安装表面上,从而为支架101提供支撑,改善支架101的受力状态,延长支架101的使用寿命,提升电解装置10的整体稳定性,绝缘装置将阴极100’和阳极100”分隔开来,避免阴极100’和阳极100”发生接触短路,使得电解装置10能够正常工作,提升电解装置10的工作可靠性。
一些实施例中,请参阅图4,电解装置10包括扣接件102,电解电极100通过扣接件102连接至支架101上,如此,便于改善电解电极100的受力条件,增加电解电极100的使用寿命,并增加电解装置10的整体结构强度。
一些实施例中,沿支架101的第一端101a至第二端101b的方向,电解电极100包括支撑区100c和悬臂区100d,悬臂区100d为电解电极100从远离电源的一端延伸至与扣接件102相连接的位置之间的区域,支撑区100c为电解电极100从靠近电源的一端延伸至与扣接件102相连接的位置之间的区域,绝缘装置设置于悬臂区100d。
需要说明的是,扣接件102的数量可以是一个,也可以是多个,本实施例所述的扣接件102,是最靠近电解电极100远离电源的一端的端部的扣接件102。
位于支撑区100c的电解电极100,一端与电源连接,另一端通过扣接件102连接至支架101上,受力状态稳定,连接稳定性强,而位于悬臂区100d的电解电极100,一端与扣接件102相连,另一端形成为悬臂状态,受力不均,当衣物处理设备1产生振动,或者,在搬运过程中发生跌落等情形时,沿垂直于层叠方向,阴极100’和阳极100”在悬臂区100d的摆动幅度会明显大于支撑区100c的摆动幅度,因此,阴极100’和阳极100”在悬臂区100d发生接触短路的几率大于靠近电源的一端发生接触短路的几率。
因此,本申请实施例中,绝缘装置设置于悬臂区100d,降低阴极100’和阳极100”在悬臂区100d发生接触短路的几率,提升电解装置10的绝缘可靠性。
需要说明的是,上述的层叠方向即为电解电极100的顶侧至底侧的方向,或者,底侧至顶侧的方向。
一些实施例中,请参阅图3和图4,电解装置10还包括密封安装组件103,支架101的一端和/或电解电极100的一端与密封安装组件103连接。
通过密封安装组件103将支架101和电解电极100集成在一起,一方面能够使得支架101和电解电极100的结构布置更加紧凑,另一方面,也便于电解装置10的整体拆装,以便清洗更换。
需要说明的是,上述的支架101的一端和/或电解电极100的一端与密封安装组件103连接包括多种连接方式。一些示例中,电解电极100与密封安装组件103连接,支架101与电解电极100连接,也就是说,支架101通过电解电极100间接地与密封安装组件103连接;另一些示例中,支架101与密封安装组件103连接,支架101与电解电极100连接,也就是说,电解电极100通过支架101间接地与密封安装组件103连接;再一些示例中,电解电极100和支架101均各自直接与密封安装组件103连接。
电解电极100、支架101与密封安装组件103的连接方式不限。
一些示例中,密封安装组件103上形成有第一安装口,电解电极100用于连接电源的一端密封地穿设于第一安装口内,以避免第一安装口处漏水。
另一些示例中,密封安装组件103上形成有第二安装口,支架101的第一端101a密封地穿设于第二安装口内,以避免第二安装口处漏水。
可以理解的是,密封安装组件103可以是只形成有上述的第一安装口或者只形成有上述的第二安装口,也可以是,密封安装组件103同时具有第一安装口和第二安装口,此时,电解电极100和支架101均各自与密封安装组件103连接。
绝缘装置的设置位置不限,只要能够将阴极100’和阳极100”绝缘分隔即可。一些实施例中,请参阅图5,沿支架101的第二端101b至第一端101a的方向,绝缘装置不超出弯折段1011的起始弯折位置101c。
需要说明的是,起始弯折位置101c指的是支架101的弯折部位与非弯折部位的交界处。即,绝缘装置位于支架101远离电源的一端,也就是说,绝缘装置大致设置于电解电极100远离电源的一端。
需要说明的是,当衣物处理设备1产生振动,或者,在搬运过程中发生跌落等情形时,阴极100’和阳极100”在远离电源的一端沿垂直于层叠方向的摆动幅度会明显大于靠近电源的一端的摆动幅度,因此,阴极100’和阳极100”在远离电源的一端发生接触短路的几率大于靠近电源的一端发生接触短路的几率。因此,本申请实施例中,第一绝缘件104、第二绝缘件105设置在电解电极远离电源的一端可以更好地隔离阴极100’和阳极100”,有效地降低阴极100’和阳极100”产生接触短路的几率。
一些实施例中,请参阅图4,沿支架101的第二端101b至第一端101a的方向,绝缘装置设置于电解电极100位于弯折段1011所在的长度范围内的区域内。如此,绝缘装置的设置于安装不会受到弯折段1011的影响,在电解装置10的整体尺寸沿支架101的第二端101b至第一端101a的方向不变的情况下,绝缘装置具有更多的安装空间且不会与支架101发生接触,增加阴极100’和阳极100”之间的绝缘效果。
一些实施例中,弯折段1011的至少一部分位于电解电极100的底侧。也就是说,在垂直于电解电极100的顶底方向的平面投影中,弯折段1011的至少一部分的投影位于电解电极100的投影范围内。需要说明的是,顶底方向包括从顶侧至底侧的方向,也包括底侧至顶侧的方向。该实施例中,可以充分利用电解电极100底侧的空间来布置弯折段1011。
一些实施例中,请参阅图4,沿支架101的第二端101b至第一端101a的方向,弯折段1011不超出电解电极100的边缘。在电解装置10整体沿支架101的第二端101b至第一端101a的方向的不变相同的情况下,电解电极100有更长的延伸长度,可以有效增加电解面积。
绝缘装置的具体构造不限。
一些实施例中,绝缘装置包括连接件,连接件穿过阴极100’、第一绝缘件104和阳极100”,以将三者连接在一起。通过连接件将阴极100’、第一绝缘件104和阳极100”三者可靠地锁定在一起,使得第一绝缘件104能够有效地将阴极100’和阳极100”的绝缘隔离开来,避免阴极100’和阳极100”发生接触短路。
连接件的具体构造不限,只要能够将阴极100’、第一绝缘件104和阳极100”连接在一起即可。
一些实施例中,请参阅图4至图6,连接件为铆钉106,绝缘装置包括第二绝缘件105,第二绝缘件105设置于阳极100”背离阴极100’的一侧,铆钉106穿过阴极100’、第一绝缘件104、阳极100”和第二绝缘件105,以将电解电极100和绝缘装置铆接,其中,铆钉106与阳极100”绝缘设置。
第二绝缘件105可以对阳极100”起到限位作用,防止阳极100”沿其厚度方向发生窜动,铆钉106将电解电极100和绝缘装置固定在一起,一方面降低绝缘装置发生窜动的几率,提升绝缘装置的绝缘效果,将阴极100’和阳极100”有效隔离开来,另一方面也可以增加电解装置10的整体的结构强度,增加其连接可靠性。铆钉106与阳极100”绝缘设置,如此可以防止阳极100”产生电化学腐蚀。电解电极100和绝缘装置通过铆接的方式连接在一起,连接强度高,不易松动。
第一绝缘件104的具体构造不限。
一些实施例中,请参阅图4和图6,第一绝缘件104包括底座1041以及凸出于底座1041表面的凸柱1042,阳极100”具有通孔100a,底座1041设置于阳极100”和阴极100’之间,凸柱1042穿设于通孔100a内。如此,通过底座1041有效地将阴极100’和阳极100”隔离开来,凸柱1042可以对阳极100”起到定位作用,可以限制阳极100”的移动,增加电解装置10的可靠性。
一些实施例中,请参阅图图4至图6,阴极100’上形成有第一连接孔100b,第一绝缘件104上形成有贯穿凸柱1042的第二连接孔104a,铆钉106穿设于第一连接孔100b和第二连接孔104a。也就是说,铆钉106不会与阳极100”产生接触,降低阳极100”产生电化学腐蚀的几率。
铆钉106与第二绝缘件105的配合方式不限。例如,请参阅图6,第二绝缘件105上形成有第三连接孔105a,凸柱1042穿设于第三连接孔105a内,也就是说,第一绝缘件104的底座1041设置在阴极100’和阳极100”之间,凸柱1042穿过阳极100”的通孔100a,再穿过第三连接孔105a,铆钉106穿设于第一连接孔100b和第二连接孔104a,凸柱1042可以对第二绝缘件105起到一定的定位作用,在装配过程中,便于对第二绝缘件105进行快速定位安装。
一些实施例中,请参阅图4和图6,凸柱1042的数量为多个,第二绝缘件105沿长度方向的两端具有缺口1051,缺口1051用于穿设所述凸柱1042。凸柱1042与第二绝缘件105的两端的缺口1051配合能够对第二绝缘件105起到定位作用,防止第二绝缘件105发生摆动,并且,也可以减少第二绝缘件105的尺寸,从而减少第二绝缘件105的安装空间,使得电解装置10的结构更加简单紧凑。
一些实施例中,请参阅图4和图5,绝缘装置包括垫片107,垫片107设置于第二绝缘件105背离阳极100”的一侧,铆钉106的一端具有端帽1061,端帽1061与阴极100’背离阳极100”的一侧抵接,另一端穿过垫片107,并固定于垫片107上。垫片107的设置可以增大铆钉106连接电解电极100和绝缘装置的稳定度,降低铆钉106发生松动的几率,使得电解电极100和绝缘装置的连接更加紧密。
一些实施例中,请参阅图4和图6,第二绝缘件105包括第一隔板1052和第二隔板1053,第一隔板1052和第二隔板1053沿第二绝缘件105的宽度方向的两端朝向远离阳极100”的方向延伸,垫片107设置于第一隔板1052和第二隔板1053之间。如此,可以限制垫片107的移动,使得垫片107能够更加可靠地将铆钉106固定住,从而增加电解装置10的绝缘可靠性。
在本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种电解装置,其特征在于,包括:
电解电极,包括阴极和阳极;
支架,所述支架具有靠近所述电解电极的接线端的第一端和远离所述电解电极的接线端的第二端,所述支架的第二端向所述电解电极的底侧方向弯折并形成弯折段;
绝缘装置,设置于所述电解电极上,所述绝缘装置包括第一绝缘件,所述第一绝缘件的至少一部分设置在所述阴极和所述阳极之间。
2.根据权利要求1所述的电解装置,其特征在于,沿所述支架的第二端至第一端的方向,所述绝缘装置不超出所述弯折段的起始弯折位置。
3.根据权利要求1所述的电解装置,其特征在于,沿所述支架的第二端至第一端的方向,所述绝缘装置设置于所述电解电极位于所述弯折段所在的长度范围内的区域内。
4.根据权利要求1所述的电解装置,其特征在于,所述弯折段的至少一部分位于所述电解电极的底侧。
5.根据权利要求4所述的电解装置,其特征在于,沿所述支架的第二端至第一端的方向,所述弯折段不超出所述电解电极的边缘。
6.根据权利要求1所述的电解装置,其特征在于,所述绝缘装置包括连接件,所述连接件穿过所述阴极、所述第一绝缘件和所述阳极,以将三者连接在一起。
7.根据权利要求1所述的电解装置,其特征在于,所述电解装置包括扣接件,所述电解电极通过所述扣接件连接至所述支架上。
8.根据权利要求7所述的电解装置,其特征在于,沿所述支架的第一端至第二端的方向,所述电解电极包括支撑区和悬臂区,所述悬臂区为所述电解电极从远离电源的一端延伸至与所述扣接件相连接的位置之间的区域,所述支撑区为所述电解电极从靠近电源的一端延伸至与所述扣接件相连接的位置之间的区域,所述绝缘装置设置于所述悬臂区。
9.根据权利要求6所述的电解装置,其特征在于,所述绝缘装置包括第二绝缘件,所述第二绝缘件设置于所述阳极背离所述阴极的一侧,所述连接件为铆钉,所述铆钉穿过所述阴极、所述第一绝缘件、所述阳极和所述第二绝缘件,以将所述电解电极和所述绝缘装置铆接,其中,所述铆钉与所述阳极绝缘设置。
10.根据权利要求9所述的电解装置,其特征在于,所述第一绝缘件包括底座以及凸出于所述底座表面的凸柱,所述阳极具有通孔,所述底座设置于所述阳极和所述阴极之间,所述凸柱穿设于所述通孔内。
11.根据权利要求10所述的电解装置,其特征在于,所述阴极上形成有第一连接孔,所述第一绝缘件上形成有贯穿所述凸柱的第二连接孔,所述铆钉穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
12.根据权利要求9所述的电解装置,其特征在于,所述绝缘装置包括垫片,所述垫片设置于所述第二绝缘件背离所述阳极的一侧,所述铆钉的一端具有端帽,所述端帽与所述阴极背离所述阳极的一侧抵接,另一端穿过所述垫片,并固定于所述垫片上。
13.根据权利要求12所述的电解装置,其特征在于,所述第二绝缘件包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板沿所述第二绝缘件的宽度方向的两端朝向远离所述阳极的方向延伸,所述垫片设置于所述第一隔板和所述第二隔板之间。
14.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
筒体组件以及权利要求1-13任一项所述的电解装置,其中,所述筒体组件具有洗涤腔,所述衣物处理设备具有与所述洗涤腔连通的水路,所述电解装置设置于所述水路上以对所述水路中的水进行电解杀菌。
15.根据权利要求14所述的衣物处理设备,其特征在于,所述筒体组件包括外桶,所述弯折段支撑于所述外桶的内壁上。
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