CN112899988B - 电解组件及衣物处理设备 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供一种电解组件及衣物处理设备，电解组件包括电解装置、加热件以及安装装置，电解装置包括电极；电解装置和/或加热件与安装装置连接，加热件和电极位于安装装置的同一侧。本申请实施例的电解组件，可以通过电解装置电解水产生具有强氧化活性的羟基自由基以进行杀菌消毒；通过加热件将液体加热至所需温度，将加热件和电解装置集成在一起，能够便于加热件和电解装置结构布置更加紧凑；便于将电解组件整体拆装，便于对产品更新换代。

Description

电解组件及衣物处理设备
技术领域
本申请涉及电解杀菌技术领域，尤其涉及一种电解组件及衣物处理设备。
背景技术
羟基自由基(·OH)因其有极高的氧化电位(2.80eV)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，无二次污染。相关技术中，在洗衣机中使用电极11电解水，可以产生羟基自由基，进行杀菌。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例期望提供一种具有加热功能的电解组件及衣物处理设备。
为达到上述目的，本申请实施例提供一种电解组件，包括电解装置、加热件以及安装装置；所述电解装置包括电极；所述电解装置和/或所述加热件与所述安装装置连接，所述电极和所述加热件位于所述安装装置的同一侧。
一种可能的实施方案中，所述加热件包括第一杆体和第二杆体，所述电极位于所述第一杆体和所述第二杆体之间。
一种可能的实施方案中，所述电极包括阴极和阳极，所述阴极包括电连接的第一板体和第二板体，所述阳极包括电连接的第三板体和第四板体，所述阳极设置于所述第一板体和所述第二板体之间，所述第一板体、所述第三板体、所述第四板体以及所述第二板体依次层叠间隔设置。
一种可能的实施方案中，所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体以及所述第四板体中的至少其中之一形成有供液体流过的过流孔。
一种可能的实施方案中，电解装置包括绝缘支撑件，所述第一板体和所述第三板体之间设置有所述绝缘支撑件；和/或，所述第二板体和第四板体之间设置有所述绝缘支撑件。
一种可能的实施方案中，所述绝缘支撑件由弹性材质制成。
一种可能的实施方案中，所述阴极包括连接所述第一板体和所述第二板体的第五板体，所述阳极、所述第一板体以及所述第二板体位于所述第五板体的同一侧。
一种可能的实施方案中，所述阳极包括连接所述第三板体和所述第四板体的第六板体，所述第三板体和所述第四板体均位于所述第六板体背离所述第五板体的一侧。
一种可能的实施方案中，所述第五板体上形成有第一避让孔；所述电解装置包括阳极导电连接体，所述阳极导电连接体的第一端与所述阳极固定连接，所述阳极导电连接体穿设于所述第一避让孔中，所述阳极导电连接体的第二端位于所述第五板体背离所述阳极的一侧。
一种可能的实施方案中，所述电解装置包括阴极导电连接体，所述阴极导电连接体的第一端与所述第一板体或所述第二板体固定连接；所述第五板体上具有第二避让孔，所述阴极导电连接体穿设于所述第二避让孔中，所述阴极导电连接体的第二端位于所述第五板体背离所述阳极的一侧。
一种可能的实施方案中，所述第一避让孔和所述第二避让孔为同一个孔。
一种可能的实施方案中，所述第五板体形成有第一贯穿孔，所述第一杆体穿设于所述第一贯穿孔中；和/或，第五板体形成有第二贯穿孔，所述第二杆体穿设于所述第二贯穿孔中。
一种可能的实施方案中，所述电解装置包括与所述电极导电连接的导电连接体，所述安装装置包括主体部和连接件；所述主体部上形成有用于安装所述导电连接体的第一安装孔、用于安装所述加热件的第二安装孔、以及用于安装连接件的连接孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔以及所述连接孔均贯穿所述主体部，所述连接件穿设于所述连接孔中且将所述第五板体与所述主体部固定连接。
一种可能的实施方案中，所述导电连接体包括阴极导电连接体和阳极导电连接体，所述阴极导电连接体与所述阴极导电连接，所述阳极导电连接体与所述阳极导电连接，所述阴极导电连接体和所述阳极导电连接体穿设于同一个所述第一安装孔中。
一种可能的实施方案中，所述主体部包括所述第一安装板、第二安装板以及弹性体，沿着所述第一安装孔的延伸方向依次布置：所述第一安装板、所述第五板体、所述弹性体以及所述第二安装板；所述连接件依次穿过所述第一安装板、所述第五板体、所述弹性体以及所述第二安装板。
本申请实施例的第二方面提供一种衣物处理设备，包括内筒、外桶以及上述任一的电解组件；所述内筒转动地设置于所述外桶内，所述外桶上形成有避让口；所述电极和所述加热件设置于所述外桶和所述内筒之间，所述安装装置密封所述避让口。
本申请实施例的电解组件，可以通过电解装置电解水产生具有强氧化活性的羟基自由基以进行杀菌消毒，还可以通过加热件将液体加热至所需温度。通过安装装置将加热件和电解装置集成在一起，一方面能够便于加热件和电解装置结构布置更加紧凑；另一方面，便于将电解组件整体拆装，便于对产品更新换代，具体地，以电解组件应用于衣物处理设备为例，如果原来的衣物处理设备中配置了加热件，但没有配置电解装置，如果想增加电解装置进行杀菌消毒以提升产品性能的话，则可以将原来加热件拆卸下来，在原来安装加热件的位置，重新安装本申请的电解组件即可，在基本不改变衣物处理设备的其他安装结构的情况下，即可对衣物处理设备进行升级换代，互换性好，生产成本低。
附图说明
图1为本发明一实施例的电解组件的结构示意图；
图2为图1所示结构部分爆炸示意图；
图3为图1所示结构另一视角的示意图；
图4为沿图3中A-A方向的剖视图；
图5为图4所示电解和安装件的放大示意图；
图6为发明一实施例的阴极的结构示意图；
图7为本发明一实施例的电解装置的结构示意图；
图8为本发明一实施例的第一安装板的结构示意图；
图9为本发明一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；
图10为图9中C处的局部放大示意图；
图11为图9所示结构另一视角的示意图；
图12为图11中D处的局部放大示意图。
附图标记说明电极11；阴极11’；阳极11”；第一板体111；第二板体112；第三板体113；第四板体114；第五板体115；第一贯穿孔115a；第二贯穿孔115b；第一避让孔115c；第二避让孔115d；第六板体116；过流孔11a；导电连接体12；阴极导电连接体12’；阳极导电连接体12”；绝缘支撑件13；加热件2；第一杆体21；第二杆体22；过渡体23；安装装置3；主体部31；第一安装板310；第二安装板311；弹性体312；抵接面312a；连接件32；螺栓321；第一安装孔31a；第二安装孔31b；第三安装孔31c；连接孔31d；螺母322；温控器4；电解组件1000；外桶2000
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
在本申请实施例的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于附图7所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本申请实施例提供一种电解组件1000，请参阅图1和图2，电解组件1000包括电解装置、加热件2以及安装装置3；其中，电解装置包括电极11，电解装置和/或加热件2与安装装置3连接，电极11和加热件2位于安装装置3的同一侧。
本申请实施例的电解组件1000，可以通过电极11电解水产生具有强氧化活性的羟基自由基以进行杀菌消毒，还可以通过加热件2将液体加热至所需温度。通过安装装置3将加热件2和电解装置集成在一起，一方面能够便于加热件2和电解装置结构布置更加紧凑；另一方面，便于将电解组件1000整体拆装，便于对产品更新换代，具体地，以电解组件1000应用于衣物处理设备为例，如果原来的衣物处理设备中配置了加热件2，但没有配置电解装置，如果想增加电解装置进行杀菌消毒以提升产品性能的话，则可以将原来加热件2拆卸下来，在原来安装加热件2的位置，重新安装本申请的电解组件1000即可，在基本不改变衣物处理设备的其他安装结构的情况下，即可对衣物处理设备进行升级换代，互换性好，生产成本低。
所述的电极11和加热件2位于安装装置3的同一侧，指加热件2起加热功能的大部分结构与电极11位于安装装置3的同一侧。
所述的电解装置和/或加热件2与安装装置3连接，包括多种情况，第一种，电解装置与安装装置3连接，加热件2与电解装置连接，也就是说，加热件2通过电解装置间接地与安装装置3连接；第二种，加热件2与安装装置3连接，加热件2与电解装置连接，电解装置通过加热件2间接地与安装装置3连接；第三种，电解装置和加热件2均各自与安装装置3连接。
本发明实施例中，电解装置和加热件2均各自与安装装置3连接，具体地，电解装置包括与电极11导电连接的导电连接体12，安装装置3形成有贯穿安装装置3的第一安装孔31a(参照图8)和第二安装孔31b(参照图8)，导电连接体12密封地穿设于第一安装孔31a内，加热件2的一端密封地穿设于第二安装孔31b内，如此能够避免第一安装孔31a和第二安装孔31b处漏水。
请参阅图2，电极11包括阴极11’和阳极11”，导电连接体12包括阴极导电连接体12’和阳极导电连接体12”，阴极导电连接体12’和阴极11’导电连接，阳极导电连接体12”和阳极11”导电连接，电极11通过导电连接体12与电源连接。可以理解的是，阴极11’和阳极11”是相互间隔的，即阴极11’和阳极11”两者中的任何位置均不接触，如此才能保证电解装置的正常工作。
可以理解的是，一实施例中，上述的第一安装孔31a的数量为两个，阴极导电连接体12’穿设于其中一个第一安装孔31a内，阳极导电连接体12”穿设于另一个第一安装孔31a内。另一实施例中，请参阅图12，阴极导电连接体12’和阳极导电连接体12”穿设于同一个第一安装孔31a中，也就是说，安装装置3上可以只形成一个第一安装孔31a，如此，能够使得电解组件1000结构紧凑，且只需要对一个第一安装孔31a进行密封，减少密封位置，提升电解组件1000的密封可靠性。
加热件2可以是电加热管，例如，玻璃加热管、不锈钢加热管、石英加热管、陶瓷加热管等。加热件2可以制成不同的形状造型。
一些实施例中，加热件2可以是本身自带温控功能，例如，在加热管内部放置一个双金属片，双金属片就是两种不同材料的双金属片利用特殊工艺结合在一起，在温度变化时因其膨胀系数的不同，而使金属片根据温度变化产生形变的，利用双金属片在加热管内部形成一个触点开关，利用这个触点开关就可以在达到温度后自动断开进行控温。
另一些实施例中，也可以在加热件2之外额外设置一个温控结构对加热温度进行控制。例如，请参阅图1及图2，电解组件1000包括温控器4，安装装置3形成有贯穿安装装置3的第三安装孔31c(参照图8)，温控器4密封地穿设于第三安装孔31c内，如此能够避免第三安装孔31c处漏水，温控器4用于测量温度的一端位于安装装置3朝向电极11的一侧。将温控器4也集成安装在安装装置3上，提升电解组件1000集成度，降低安装难度。温控器4的类型不限。
一实施例中，请参阅图1，加热件2包括第一杆体21、第二杆体22以及连接于第一杆体21和第二杆体22之间的过渡体23，第一杆体21和第二杆体22之间形成有间隔空间，电极11位于第一杆体21和第二杆体22之间，即电极11位于该间隔空间内。该间隔空间一方面能够使得第一杆体21和第二杆体22保持一定的距离，降低相互之间的热影响，另一方面，也能够为电极11提供容纳空间，使得电解组件1000的结构能够更加紧凑。
上述的第一杆体21、第二杆体22以及过渡体23可以是一体成型结构。过渡体23可以制成各种所需形状。
一实施例中，请参阅图6，阴极11’包括电连接的第一板体111和第二板体112，也就是说，第一板体111和第二板体112作为阴极11’的组成部分。第一板体111和第二板体112间隔设置，示例性地，第一板体111和第二板体112大致平行设置。
一实施例中，请参阅图7，阳极11”包括电连接的第三板体113和第四板体114，也就是说，第三板体113和第四板体114作为阳极11”的组成部分，第三板体113和第四板体114间隔设置，示例性地，第三板体113和第四板体114大致平行设置。
一实施例中，请继续参阅图7，阳极11”设置于第一板体111和第二板体112之间，阳极11”和阴极11’大致形成嵌套式结构，阳极11”嵌套在阴极11’内。具体地，第一板体111、所述第三板体113、所述第四板体114以及所述第二板体112依次层叠间隔设置，也就是说，第一板体111、所述第三板体113、所述第四板体114以及所述第二板体112大致平行设置，如此设计，在满足现有加热件2加热功率的基础上，使得阴极11’和阳极11”的电解工作面积更大，提升电解效果。
一些实施例中，为了增腔液体在电极11周围的流动性，请参阅图7，第一板体111、第二板体112、第三板体113以及第四板体114中的至少其中之一形成有供液体流过的过流孔11a。也就是说，可以是其中之一形成有过流孔11a，也可以是其中任意多个形成有过流孔11a。本申请实施例中，第一板体111、第二板体112、第三板体113以及第四板体114均形成有过流孔11a，如此能够极大地增强液流的流动性，液流能够及时带走板体表面产生的微气泡，防止微气泡聚集长大。
需要说明的是，过流孔11a的数量，可以是一个，也可以是多个。可以理解的是，当过流孔11a的数量较多且布置比较密集的时候，相应的板体即呈网状结构。
需要说明的是，以第一板体111为例，第一板体111并不限定为平板结构，还是可以是网状结构，也就是说，只要第一板体111的形状大致呈板状即可，同理，对第二板体112、第三板体113、第四板体114的解释参照第一板体111的解释，在此不再详述。
可以理解的是，第一板体111和第二板体112之间可以通过其他导电体实现导电连接。例如，一实施例中，请参阅图6，阴极11’包括连接所述第一板体111和所述第二板体112的第五板体115，具体地，第一板体111、第二板体112以及第五板体115大致形成U型结构，第一板体111、第二板体112以及阳极11”位于第五板体115的同一侧，也就是说，阳极11”大致位于阴极11’的U型结构空间内。
可以理解的是，第三板体113和第四板体114之间可以通过其他导电体实现导电连接。示例性地，一实施例中，请参阅图7，阳极11”包括连接所述第三板体113和所述第四板体114的第六板体116，第三板体113、第四板体114以及第六板体116大致形成U型结构，第三板体113和第四板体114位于第六板体116的同一侧，更具体地，第三板体113和第四板体114均位于第六板体116背离第五板体115的一侧。第五板体115和第六板体116大致平行设置。如此，能够使得电解装置结构更加紧凑，且电解工作面积较大。
一实施例中，请参阅图6和图7，第五板体115上形成有第一避让孔115c，阳极导电连接体12”穿设于第一避让孔115c中，也就是说，阳极导电连接体12”的与阳极11”连接的一端位于第五板体115的一侧，阳极导电连接体12”的另一端位于第五板体115的另一侧。阳极导电连接体12”与第一避让孔115c的内壁间隔设置，避免阳极11”与阴极11’导电短路。如此，能够使得阳极导电连接体12”可以直接穿过第五板体115，在避免阴极11’和阳极11”短路的同时，也避免了阳极导电连接体12”弯折曲饶，能够使得电解装置结构紧凑。
可以理解的是，阳极导电连接体12”可以与阳极11”的任何部分固定连接，即可以是与上述第三板体113固定连接，也可以是与第四板体114固定连接，还可以是与第六板体116固定连接。本申请实施例中，请参阅图7，阳极导电连接体12”与第六板体116固定连接，如果能够使得阳极导电连接体12”保持直杆结构，避免弯折曲饶，能够使得电解装置结构紧凑，且降低加工制造难度。
一实施例中，请继续参阅图7，第五板体115上具有第二避让孔115d，阴极导电连接体12’的一端位于第五板体115朝向阳极11”的一侧且与阴极11’固定连接，阴极导电连接体12’穿设于第二避让孔115d中，也就是说，阴极导电连接体12’和阳极11”导电连接均从第五板体115的一侧伸出至第五板体115的另一侧，如此，能够使得第五板体115背离阳极11”的一侧表面光滑整齐，便于将第五板体115与其他结构抵接。
需要说明的是，阴极导电连接体12’可以是与第一板体111或第二板体112固定连接，也可以是与第五板体115朝向阳极11”的一侧固定连接，在此不做限制。
可以理解的是，第一避让孔115c和第二避让孔115d可以是分离的孔，也可以是相连通的孔，还可以是合并为一个孔，在此不做限制，只要保证能够将阴极11’导电连接和阳极导电连接体12”间隔开即可。本申请实施例中，请参阅图7，第一避让孔115c和第二避让孔115d为同一个孔，如此能够减少第五板体115上的开孔数量，使得电解组件结构紧凑。
一实施例中，请参阅图7，第五板体115上还形成有第一贯穿孔115a，第一杆体21穿设于第一贯穿孔115a中。如此，阴极11’可以挂接在第一杆体21上，能够增强阴极11’和加热件2之间的连接可靠性，改善阴极11’的受力情况，避免阴极11’形成悬臂支撑状态。
一实施例中，请继续参阅图7，第五板体115上还形成有第二贯穿孔115b，第二杆体22穿设于第二贯穿孔115b中。阴极11’还可以挂接在第二杆体22上，如此能够进一步增强阴极11’和加热件2之间的连接可靠性，改善阴极11’的受力情况，避免阴极11’形成悬臂支撑状态。
可以理解的是，在一些实施例中，第五板体115上可以只具有上述的第一贯穿孔115a，也可以只有上述的第二贯穿孔115b，还可以同时具有上述的第一贯穿孔115a和第二贯穿孔115b。本申请实施例中，第五板体115上同时设置有第一贯穿孔115a和第二贯穿孔115b，如此能够更进一步改善阴极11’的受力情况。
为了避免阳极11”形成悬臂支撑状态，同时也避免阴极11’和阳极11”接触，一实施例中，请参阅图4和图5，电解装置包括至少一个绝缘支撑件13，第一板体111和第三板体113之间、和/或，第二板体112和第四板体114之间设置有绝缘支撑件13。也就是说，一种实施例中，只有第一板体111和第二板体112之间设置有至少一个绝缘支撑件13；另一种实施例中，只有第三板体113和第四板体114之间设置有至少一个绝缘支撑件13；再一种实施例中，第一板体111和第二板体112之间设置有至少一个绝缘支撑件13，且第三板体113和第四板体114之间也设置有至少一个绝缘支撑件13，该实施例中，阳极11”通过上下两侧的绝缘支撑件13支撑在阴极11’的U型空间内，能够改善阳极11”的受力情况，避免阳极11”形成有悬臂支撑状态，也能避免阳极11”与阴极11’接触。
绝缘支撑件13的形状不限。绝缘支撑件13的材质不限，只要是电绝缘材质即可。本申请实施例中，绝缘支撑件13由弹性材质制成，例如，橡胶、硅胶等，如此，当电解组件1000在受外力冲击作用下产生颤动时，绝缘支撑件13不仅能起到绝缘支撑作用，还能缓冲作用。
请参阅图5，一实施例中，上述的安装装置3包括主体部31和连接件32，主体部31上形成有上述的第一安装孔31a、第二安装孔31b、第三安装孔31c以及连接孔31d，第一安装孔31a、第二安装孔31b、第三安装孔31c以及连接孔31d均贯穿主体部31，即从主体部31的一侧贯穿至另一侧。连接件32穿设于连接孔31d中且将第五板体115与主体部31固定连接。需要说明的是，导电连接体12需要密封地穿设于第一安装孔31a内，以防止漏水。加热件2需要密封地穿设于第二安装孔31b内，以防止漏水。连接件32也需要密封地穿设于连接孔31d内，以防止漏水。
请参阅图5，主体部31包括第一安装板310、第二安装板311以及弹性体312。第一安装孔31a、第二安装孔31b、第三安装孔31c、以及连接孔31d均贯穿第一安装板310、第二安装板311以及弹性体312。沿着第一安装孔31a的延伸方向依次布置：第一安装板310、第五板体115、弹性体312以及第二安装板311；也就是说，第五板体115被夹持在第一安装板310和弹性体312之间，第一安装板310以及第二安装板311将弹性体312和第五板体115夹持在两者之间。连接件32依次穿过第一安装板310、第五板体115、弹性体312以及第二安装板311。通过连接件32拉紧第一安装板310和第二安装板311，能够使得弹性体312受压变形，能够使得第一安装孔31a的内壁与导电连接体12之间密封抵接、第二安装孔31b的内壁与加热件2之间密封抵接、以及连接件32与连接孔31d的内壁之间密封抵接，如此即可方便、快捷、可靠地实现密封连接。
本申请实施例中，连接件32可以是螺栓321和螺母322共同形成的连接结构。
为了便于在装配过程中对弹性体312的定位，一实施例中，请参阅图5，弹性体312的周向形成有抵接面312a。
以下结合附图对本申请一具体实施例的电解组件1000进行描述。
本实施例的电解组件1000，阴极11’包括第一板体111、第二板体112以及第五板体115，第一板体111与第二板体112大致平行，阴极11’大致形成U型结构。
第五板体115上形成有第一贯穿孔115a、第二贯穿孔115b、第一避让孔115c、第二避让孔115d。第一避让孔115c和第二避让孔115d位于第一贯穿孔115a和第二贯穿孔115b之间，第一避让孔115c和第二避让孔115d为同一个孔。
阳极11”包括第三板体113、第四板体114以及第六板体116，第三板体113与第四板体114大致平行，阴极11’大致形成U型结构。
第一板体111、第二板体112、第三板体113以及第四板体114上均形成有多个过流孔11a。
阳极导电连接体12”与第六板体116固定连接，且阳极导电连接体12”穿设于第一避让孔115c中。阴极导电连接体12’与第二板体112固定连接，且阴极导电连接体12’穿设于第二避让孔115d中。如此使得阴极导电连接体12’与阴极11’的连接位置在第五板体115背离弹性体312的一侧，也就是说，第五板体115能够与弹性体312完全贴合，便于在连接件32拉紧第一安装板310和第二安装板311的过程中，第五板体115能够承受较为均匀的受力，当连接件32锁紧后，第五板体115本身基本没有残余应力。
第一避让孔115c和第二避让孔115d为同一个孔。
请参照图8，安装装置3形成有一个第一安装孔31a、两个第二安装孔31b、一个第三安装孔31c、以及一个连接孔31d。
连接件32包括螺栓321和螺母322。
本申请实施例的电解组件1000的装配过程如下。
将第一安装板310套在加热件2上和阳极导电连接体12”上，具体地，将第一杆体21穿设在第一安装板310上的其中一个第二安装孔31b内，将第二杆体22穿设在第一安装板310上的另一个第二安装孔31b内，将阳极导电连接体12”穿设在第一安装板310上的第一安装孔31a中。
再将第五板体115套在加热件2上和阳极导电连接体12”上，具体地，将第一杆体21穿设于第一贯穿孔115a中，将第二杆体22穿设于第二贯穿孔115b中，将阳极导电连接体12”穿设于第一避让孔115c中。
将弹性体312和第二安装板311套在加热件2、阳极导电连接体12”以及阴极导电连接体12’上。具体地，第一杆体21依次穿过弹性体312和第二安装板311对应的一个第二安装孔31b内，第二杆体22依次穿过弹性体312和第二安装板311对应的另一个第二安装孔31b内，阴极导电连接体12’和阳极导电连接体12”穿设于同一个第一安装孔31a内。
将温控器4安装在第三安装孔31c内。
将螺栓321从第一安装板310的一侧穿入连接孔31d直至螺栓321从第二安装板311一侧伸出。
在第二安装板311一侧将螺母322拧紧在螺栓321上即可，如此即将电解组件1000组装成一个整体。
请参阅图9至图12，本申请实施例的第二方面提供一种衣物处理设备，包括内筒图未示、外桶2000、以及上述任一的电解组件1000，其中，内筒转动地设置于外桶2000内，外桶2000上形成有避让口(图未示)，电极11和加热件2设置于外桶2000和内筒之间，安装装置3密封避让口。
本申请实施例的衣物处理设备，工作过程中，启动电解装置，电解装置可以产生具有强氧化活性的羟基自由基·OH，·OH具有极高的氧化电位2.80eV，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·OH可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·OH与自来水中的氯离子反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；电解装置产生大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电极11会产生大量的氢气微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。
需要说明的是，本申请实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。
以下以衣物处理设备为滚筒洗衣机为例，对本申请的具体实施例的电解组件1000与外桶2000的装配进行描述。其中，外桶2000的轴向一侧具有开口，外桶2000的与开口相对的另一侧为封闭端。本申请实施例以避让口形成于封闭端为例进行描述，可以理解的是，避让口也可以形成于外桶2000沿转动方向的周向。
装配前，可以提前将电解组件1000组成一个结构整体，装配时，将该结构整体从外桶2000的外侧置入避让口中，向内推动电解组件1000直至弹性体312的抵接面312a与外桶2000的外侧表面抵接即可，便于电解组件1000的快速、准确地定位。之后，拉紧连接件32，弹性体312产生弹性形变，使得弹性体312位于外筒内侧的避让口周围和位于外筒外侧的避让口周围的部位向周围鼓出，进而从内外方向均卡在外筒上，如此能够简便地实现快速密封安装。
本实施例中，采用模块化装配方式，装配过程简单、高效。
以上所述，仅为本申请的较佳实施例而已，并非用于限定本申请的保护范围。

Claims (13)

1.衣物处理设备，其特征在于，包括：
内筒；
外桶(2000)，所述内筒转动地设置于所述外桶(2000)内，所述外桶(2000)上形成有避让口；
电解组件，所述电解组件包括：
电解装置，所述电解装置包括电极(11)；
加热件(2)；
安装装置(3)，所述电解装置和/或所述加热件(2)与所述安装装置(3)连接，所述电极(11)和所述加热件(2)位于所述安装装置(3)的同一侧；
所述电极(11)和所述加热件(2)设置于所述外桶(2000)和所述内筒之间，所述安装装置(3)密封所述避让口；
所述加热件(2)包括第一杆体(21)和第二杆体(22)，所述电极(11)位于所述第一杆体(21)和所述第二杆体(22)之间；
所述电极(11)包括阴极(11’)和阳极(11”)，所述阴极(11’)包括电连接的第一板体(111)和第二板体(112)，所述阳极(11”)包括电连接的第三板体(113)和第四板体(114)，所述阳极(11”)设置于所述第一板体(111)和所述第二板体(112)之间，所述第一板体(111)、所述第三板体(113)、所述第四板体(114)以及所述第二板体(112)依次层叠间隔设置。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一板体(111)、所述第二板体(112)、所述第三板体(113)以及所述第四板体(114)中的至少其中之一形成有供液体流过的过流孔(11a)。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，电解装置包括绝缘支撑件(13)，所述第一板体(111)和所述第三板体(113)之间设置有所述绝缘支撑件(13)；和/或，所述第二板体(112)和第四板体(114)之间设置有所述绝缘支撑件(13)。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述绝缘支撑件(13)由弹性材质制成。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述阴极(11’)包括连接所述第一板体(111)和所述第二板体(112)的第五板体(115)，所述阳极(11”)、所述第一板体(111)以及所述第二板体(112)位于所述第五板体(115)的同一侧。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述阳极(11”)包括连接所述第三板体(113)和所述第四板体(114)的第六板体(116)，所述第三板体(113)和所述第四板体(114)均位于所述第六板体(116)背离所述第五板体(115)的一侧。
7.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第五板体(115)上形成有第一避让孔(115c)；所述电解装置包括阳极导电连接体(12”)，所述阳极导电连接体(12”)的第一端与所述阳极(11”)固定连接，所述阳极导电连接体(12”)穿设于所述第一避让孔(115c)中，所述阳极导电连接体(12”)的第二端位于所述第五板体(115)背离所述阳极(11”)的一侧。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电解装置包括阴极导电连接体(12’)，所述阴极导电连接体(12’)的第一端与所述第一板体(111)或所述第二板体(112)固定连接；所述第五板体(115)上具有第二避让孔(115d)，所述阴极导电连接体(12’)穿设于所述第二避让孔(115d)中，所述阴极导电连接体(12’)的第二端位于所述第五板体(115)背离所述阳极(11”)的一侧。
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一避让孔(115c)和所述第二避让孔(115d)为同一个孔。
10.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第五板体(115)形成有第一贯穿孔(115a)，所述第一杆体(21)穿设于所述第一贯穿孔(115a)中；和/或，第五板体(115)形成有第二贯穿孔(115b)，所述第二杆体(22)穿设于所述第二贯穿孔(115b)中。
11.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电解装置包括与所述电极(11)导电连接的导电连接体(12)，所述安装装置(3)包括主体部(31)和连接件(32)；所述主体部(31)上形成有用于安装所述导电连接体(12)的第一安装孔(31a)、用于安装所述加热件(2)的第二安装孔(31b)、以及用于安装连接件(32)的连接孔(31d)，所述第一安装孔(31a)、所述第二安装孔(31b)以及所述连接孔(31d)均贯穿所述主体部(31)，所述连接件(32)穿设于所述连接孔(31d)中且将所述第五板体(115)与所述主体部(31)固定连接。
12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述导电连接体(12)包括阴极导电连接体(12’)和阳极导电连接体(12”)，所述阴极导电连接体(12’)与所述阴极(11’)导电连接，所述阳极导电连接体(12”)与所述阳极(11”)导电连接，所述阴极导电连接体(12’)和所述阳极导电连接体(12”)穿设于同一个所述第一安装孔(31a)中。
13.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述主体部(31)包括第一安装板(310)、第二安装板(311)以及弹性体(312)，沿着所述第一安装孔(31a)的延伸方向依次布置：所述第一安装板(310)、所述第五板体(115)、所述弹性体(312)以及所述第二安装板(311)；所述连接件(32)依次穿过所述第一安装板(310)、所述第五板体(115)、所述弹性体(312)以及所述第二安装板(311)。
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