CN115893819A - 一种用于修整玻璃型面曲率的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于修整玻璃型面曲率的装置，涉及玻璃生产技术领域。该种用于修整玻璃型面曲率的装置，包括设置在机体上的多个气缸和压头，且气缸包括活塞杆，其特征在于：所述压头通过伸缩机构与活塞杆的下端固定，且压头的侧壁设置有用于对玻璃表面杂质进行吹气清理的清理机构，所述活塞杆的侧壁设置有用于对压头挤压力进行限制的限制机构；所述清理机构包括固定连接在压头侧壁的连接板。能够对压头的挤压力进行限制，避免压力过大对玻璃造成损伤，同时，能够在修整前，对玻璃表面的杂质进行自动吹气处理，保证检测装置检测的准确性，并且，避免压头对玻璃进行挤压时，对玻璃表面造成损伤。

Description

一种用于修整玻璃型面曲率的装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于修整玻璃型面曲率的装置。

背景技术

公开号CN102336515B公开了一种用于修整天窗玻璃型面曲率的装置和方法，包括机架、玻璃定位装置、横梁及下压修整装置，还包括实现横梁沿Y轴水平方向平动的平动滑移机构、玻璃纵向压紧装置、上顶修整装置、玻璃型面尺寸检测装置及PLC控制装置；横梁左右两端固定在位于机架左右两端的平动滑移机构上的螺母滑块上；玻璃型面尺寸检测装置通过连接板固定在横梁下方，该玻璃型面尺寸检测装置上检测装置到指定位置测量并反馈计算得实时测量值与标准值的偏差值调节压头下压或顶压速度、力度大小及下压量或上顶量来修整玻璃。实现修整玻璃型面的半自动化，且适用于各种玻璃的型面修整，同时极大地提高了修整效率。

然而，该种修整天窗玻璃型面曲率的装置在使用时，不便于对压头的压力进行控制，若压头的压力过大，容易对玻璃造成损伤，同时，玻璃的表面容易粘附灰尘等杂质，从而影响检测装置的检测准确性，并且，当压头挤压在杂质上时，也会对玻璃的表面造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于修整玻璃型面曲率的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于修整玻璃型面曲率的装置，包括设置在机体上的多个气缸和压头，且气缸包括活塞杆，所述压头通过伸缩机构与活塞杆的下端固定，且压头的侧壁设置有用于对玻璃表面杂质进行吹气清理的清理机构，所述活塞杆的侧壁设置有用于对压头挤压力进行限制的限制机构；

所述清理机构包括固定连接在压头侧壁的连接板，且连接板的侧壁固定连接有环形管，所述环形管套设在压头的侧壁，且环形管的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔，所述气缸的侧壁设置有用于驱动吹气孔进行吹气的吹气机构。

优选的，所述伸缩机构包括套设在活塞杆侧壁的移动套，且移动套的下端与压头的上端固定，所述移动套的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的上端与活塞杆的下端固定。

优选的，所述限制机构包括开设在活塞杆侧壁的限位孔，且活塞杆的侧壁通过复位机构连接有限位杆，所述限位杆的移动通过第一推动机构进行推动。

优选的，所述复位机构包括固定连接在活塞杆侧壁呈L形设置的固定板，且固定板的侧壁插设有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有挡板，且限位杆的一端与挡板的侧壁固定，所述方形杆的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述第一推动机构包括固定连接在环形管侧壁的支撑块，且支撑块的上侧壁固定连接有第一推动杆，所述方形杆远离挡板的一端设置有斜面，且第一推动杆的上端在斜面上。

优选的，所述吹气机构包括固定连接在气缸侧壁的安装板，且安装板的侧壁固定连接有进气管，所述进气管的下端固定连接有第一固定管，且第一固定管内设置有第一通断组件，所述第一固定管的下端固定连接有第二固定管，且第二固定管的下端固定连接有第三固定管，所述第三固定管内设置有第二通断组件，且第三固定管的下端固定连接有软管，所述软管的另一端与环形管的侧壁固定，且第二固定管的侧壁固定连接有第四固定管，所述第四固定管内滑动连接有活塞，且活塞的端部固定连接有第二推动杆，所述第二推动杆的另一端固定连接有移动板，且移动板的侧壁插设有两个对称设置的T形导杆，所述T形导杆的侧壁固定套设有挡环，且T形导杆的侧壁套设有复位弹簧，所述移动板的移动通过第二推动机构进行推动。

优选的，所述第一通断组件包括固定套设在第一固定管内的第一镂空板和第一锥形管，所述第一镂空板的上侧壁通过第三弹簧连接有第一密封球，且第一密封球与第一锥形管的内侧壁相抵。

优选的，所述第二通断组件包括固定连接在第三固定管内的第二镂空板和第二锥形管，所述第二镂空板的上侧壁通过第四弹簧连接有第二密封球，且第二密封球与第二锥形管的内侧壁相抵。

优选的，所述第二推动机构包括固定连接有移动板侧壁的推动块，且气缸的下侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁通过转轴转动连接有转动盘，且转动盘的周侧固定连接有多个阵列设置的固定条，所述转轴的转动通过驱动机构进行驱动。

优选的，所述驱动机构包括固定套设在转轴侧壁的齿轮，且气缸的下侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该种用于修整玻璃型面曲率的装置，通过设置清理机构等，能够在修整前，对玻璃表面的杂质进行自动吹气处理，保证检测装置检测的准确性，并且，避免压头对玻璃进行挤压时，对玻璃表面造成损伤。

(2)、该种用于修整玻璃型面曲率的装置，通过设置限制机构等，能够对压头的挤压力进行限制，避免压力过大对玻璃造成损伤。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中清理机构的结构示意图；

图3为本发明中伸缩机构的结构示意图；

图4为本发明局部剖视结构示意图；

图5为图3中A处的放大结构示意图；

图6为图4中B处的放大结构示意图。

图中：1、机体；101、气缸；102、压头；103、活塞杆；201、移动套；202、第一弹簧；301、限位孔；302、限位杆；401、固定板；402、方形杆；403、挡板；404、第二弹簧；501、支撑块；502、第一推动杆；503、斜面；601、安装板；602、进气管；603、第一固定管；604、第二固定管；605、第三固定管；606、软管；607、第四固定管；608、活塞；609、第二推动杆；610、移动板；611、T形导杆；612、挡环；613、复位弹簧；701、第一镂空板；702、第一锥形管；703、第三弹簧；704、第一密封球；801、第二镂空板；802、第二锥形管；803、第四弹簧；804、第二密封球；901、推动块；902、支撑板；903、转轴；904、转动盘；905、固定条；1001、齿轮；1002、连接杆；1003、齿条；1101、连接板；1102、环形管；1103、吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于修整玻璃型面曲率的装置，包括设置在机体1上的多个气缸101和压头102，且气缸101包括活塞杆103，压头102通过伸缩机构与活塞杆103的下端固定，且压头102的侧壁设置有用于对玻璃表面杂质进行吹气清理的清理机构，活塞杆103的侧壁设置有用于对压头102挤压力进行限制的限制机构；

清理机构包括固定连接在压头102侧壁的连接板1101，且连接板1101的侧壁固定连接有环形管1102，环形管1102套设在压头102的侧壁，且环形管1102的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔1103，气缸101的侧壁设置有用于驱动吹气孔1103进行吹气的吹气机构，能够对压头102的挤压力进行限制，避免压力过大对玻璃造成损伤，同时，能够在修整前，对玻璃表面的杂质进行自动吹气处理，保证检测装置检测的准确性，并且，避免压头102对玻璃进行挤压时，对玻璃表面造成损伤。

伸缩机构包括套设在活塞杆103侧壁的移动套201，且移动套201的下端与压头102的上端固定，移动套201的底部固定连接有第一弹簧202，且第一弹簧202的上端与活塞杆103的下端固定，当压头102与玻璃表面相抵时，压头102不再进行移动，此时，活塞杆103沿着移动套201的侧壁向下移动，同时，第一弹簧202被压缩。

限制机构包括开设在活塞杆103侧壁的限位孔301，且活塞杆103的侧壁通过复位机构连接有限位杆302，限位杆302的移动通过第一推动机构进行推动，当活塞杆103沿着移动套201的侧壁向下移动时，使得第一推动杆502的上端与斜面503相抵并在其表面滑动，从而推动方形杆402向靠近活塞杆103的方向移动，同时，第二弹簧404被拉伸，从而将限位杆302插入限位孔301中，使得活塞杆103不再伸出，从而能够对压头102的挤压力进行限制，避免压力过大对玻璃造成损伤。

复位机构包括固定连接在活塞杆103侧壁呈L形设置的固定板401，且固定板401的侧壁插设有方形杆402，方形杆402的一端固定连接有挡板403，且限位杆302的一端与挡板403的侧壁固定，方形杆402的侧壁套设有第二弹簧404，对方形杆402的移动起到导向与复位作用。

推动机构包括固定连接在环形管1102侧壁的支撑块501，且支撑块501的上侧壁固定连接有第一推动杆502，方形杆402远离挡板403的一端设置有斜面503，且第一推动杆502的上端在斜面503上，第一推动杆502的上端与斜面503相抵并在其表面滑动，从而推动方形杆402向靠近活塞杆103的方向移动。

吹气机构包括固定连接在气缸101侧壁的安装板601，且安装板601的侧壁固定连接有进气管602，进气管602的下端固定连接有第一固定管603，且第一固定管603内设置有第一通断组件，第一固定管603的下端固定连接有第二固定管604，且第二固定管604的下端固定连接有第三固定管605，第三固定管605内设置有第二通断组件，且第三固定管605的下端固定连接有软管606，软管606的另一端与环形管1102的侧壁固定，且第二固定管604的侧壁固定连接有第四固定管607，第四固定管607内滑动连接有活塞608，且活塞608的端部固定连接有第二推动杆609，第二推动杆609的另一端固定连接有移动板610，且移动板610的侧壁插设有两个对称设置的T形导杆611，T形导杆611的侧壁固定套设有挡环612，且T形导杆611的侧壁套设有复位弹簧613，移动板610的移动通过第二推动机构进行推动，能够在修整前，对玻璃表面的杂质进行自动吹气处理，保证检测装置检测的准确性，并且，避免压头对玻璃进行挤压时，对玻璃表面造成损伤。

第一通断组件包括固定套设在第一固定管603内的第一镂空板701和第一锥形管702，第一镂空板701的上侧壁通过第三弹簧703连接有第一密封球704，且第一密封球704与第一锥形管702的内侧壁相抵，保证空气单向流通。

第二通断组件包括固定连接在第三固定管605内的第二镂空板801和第二锥形管802，第二镂空板801的上侧壁通过第四弹簧803连接有第二密封球804，且第二密封球804与第二锥形管802的内侧壁相抵，保证空气单向流通。

第二推动机构包括固定连接有移动板610侧壁的推动块901，且气缸101的下侧壁固定连接有支撑板902，支撑板902的侧壁通过转轴903转动连接有转动盘904，且转动盘904的周侧固定连接有多个阵列设置的固定条905，转轴903的转动通过驱动机构进行驱动，通过驱动机构带动转轴903和转动盘904的转动，当固定条905与推动块901相抵时，推动活塞608向靠近第二固定管604的方向移动，同时，复位弹簧613被压缩，当固定条905越过推动块901时，活塞608能够在复位弹簧613的作用下复位，从而使得活塞608在第四固定管607内往复移动。

驱动机构包括固定套设在转轴903侧壁的齿轮1001，且气缸101的下侧壁固定连接有连接杆1002，连接杆1002的另一端固定连接有齿条1003，且齿条1003与齿轮1001啮合设置，当活塞杆103伸出时，通过连接杆1002带动齿条1003同步向下移动，当齿条1003向下移动时，使得齿轮1001进行转动，齿轮1001的转动带动转轴903和转动盘904的转动。

工作原理：在使用时，当需要对玻璃型面曲率进行修整时，启动气缸101，使得活塞杆103伸出带动压头102进行同步移动，并使得压头102与玻璃型面相抵，从而对玻璃型面曲率进行修整，与此同时，当活塞杆103伸出时，通过连接杆1002带动齿条1003同步向下移动，当齿条1003向下移动时，使得齿轮1001进行转动，齿轮1001的转动带动转轴903和转动盘904的转动，当固定条905与推动块901相抵时，推动活塞608向靠近第二固定管604的方向移动，同时，复位弹簧613被压缩，当固定条905越过推动块901时，活塞608能够在复位弹簧613的作用下复位，从而使得活塞608在第四固定管607内往复移动；

当活塞608向靠近第二固定管604的方向移动时，对第二固定管604内的空气进行挤压，同时，第一通断组件关闭，第二通断组件打开，此时，第二固定管604内的空气被挤压后通过第三固定管605和软管606后进入环形管1102中，并经吹气孔1103喷出，当活塞608向远离第二固定管604的方向移动时，使得第二固定管604内产生负压，同时，第一通断组件打开，第二通断组件关闭，此时，外部的空气通过进气管602和第一固定管603进入第二固定管604内，如此往复，即可使得吹气孔1103持续吹气，从而对玻璃表面的杂质进行吹气处理，保证检测装置检测的准确性，同时，避免压头102对玻璃进行挤压时，对玻璃表面造成损伤；

并且，当压头102与玻璃表面相抵时，压头102不再进行移动，此时，活塞杆103沿着移动套201的侧壁向下移动，同时，第一弹簧202被压缩，与此同时，使得第一推动杆502的上端与斜面503相抵并在其表面滑动，从而推动方形杆402向靠近活塞杆103的方向移动，同时，第二弹簧404被拉伸，从而将限位杆302插入限位孔301中，使得活塞杆103不再伸出，从而能够对压头102的挤压力进行限制，避免压力过大对玻璃造成损伤。

Claims (10)

1.一种用于修整玻璃型面曲率的装置，包括设置在机体(1)上的多个气缸(101)和压头(102)，且气缸(101)包括活塞杆(103)，其特征在于：所述压头(102)通过伸缩机构与活塞杆(103)的下端固定，且压头(102)的侧壁设置有用于对玻璃表面杂质进行吹气清理的清理机构，所述活塞杆(103)的侧壁设置有用于对压头(102)挤压力进行限制的限制机构；

所述清理机构包括固定连接在压头(102)侧壁的连接板(1101)，且连接板(1101)的侧壁固定连接有环形管(1102)，所述环形管(1102)套设在压头(102)的侧壁，且环形管(1102)的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔(1103)，所述气缸(101)的侧壁设置有用于驱动吹气孔(1103)进行吹气的吹气机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述伸缩机构包括套设在活塞杆(103)侧壁的移动套(201)，且移动套(201)的下端与压头(102)的上端固定，所述移动套(201)的底部固定连接有第一弹簧(202)，且第一弹簧(202)的上端与活塞杆(103)的下端固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述限制机构包括开设在活塞杆(103)侧壁的限位孔(301)，且活塞杆(103)的侧壁通过复位机构连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)的移动通过第一推动机构进行推动。

4.根据权利要求3所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述复位机构包括固定连接在活塞杆(103)侧壁呈L形设置的固定板(401)，且固定板(401)的侧壁插设有方形杆(402)，所述方形杆(402)的一端固定连接有挡板(403)，且限位杆(302)的一端与挡板(403)的侧壁固定，所述方形杆(402)的侧壁套设有第二弹簧(404)。

5.根据权利要求4所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述第一推动机构包括固定连接在环形管(1102)侧壁的支撑块(501)，且支撑块(501)的上侧壁固定连接有第一推动杆(502)，所述方形杆(402)远离挡板(403)的一端设置有斜面(503)，且第一推动杆(502)的上端在斜面(503)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述吹气机构包括固定连接在气缸(101)侧壁的安装板(601)，且安装板(601)的侧壁固定连接有进气管(602)，所述进气管(602)的下端固定连接有第一固定管(603)，且第一固定管(603)内设置有第一通断组件，所述第一固定管(603)的下端固定连接有第二固定管(604)，且第二固定管(604)的下端固定连接有第三固定管(605)，所述第三固定管(605)内设置有第二通断组件，且第三固定管(605)的下端固定连接有软管(606)，所述软管(606)的另一端与环形管(1102)的侧壁固定，且第二固定管(604)的侧壁固定连接有第四固定管(607)，所述第四固定管(607)内滑动连接有活塞(608)，且活塞(608)的端部固定连接有第二推动杆(609)，所述第二推动杆(609)的另一端固定连接有移动板(610)，且移动板(610)的侧壁插设有两个对称设置的T形导杆(611)，所述T形导杆(611)的侧壁固定套设有挡环(612)，且T形导杆(611)的侧壁套设有复位弹簧(613)，所述移动板(610)的移动通过第二推动机构进行推动。

7.根据权利要求6所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述第一通断组件包括固定套设在第一固定管(603)内的第一镂空板(701)和第一锥形管(702)，所述第一镂空板(701)的上侧壁通过第三弹簧(703)连接有第一密封球(704)，且第一密封球(704)与第一锥形管(702)的内侧壁相抵。

8.根据权利要求6所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述第二通断组件包括固定连接在第三固定管(605)内的第二镂空板(801)和第二锥形管(802)，所述第二镂空板(801)的上侧壁通过第四弹簧(803)连接有第二密封球(804)，且第二密封球(804)与第二锥形管(802)的内侧壁相抵。

9.根据权利要求6所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述第二推动机构包括固定连接有移动板(610)侧壁的推动块(901)，且气缸(101)的下侧壁固定连接有支撑板(902)，所述支撑板(902)的侧壁通过转轴(903)转动连接有转动盘(904)，且转动盘(904)的周侧固定连接有多个阵列设置的固定条(905)，所述转轴(903)的转动通过驱动机构进行驱动。

10.根据权利要求9所述的一种用于修整玻璃型面曲率的装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定套设在转轴(903)侧壁的齿轮(1001)，且气缸(101)的下侧壁固定连接有连接杆(1002)，所述连接杆(1002)的另一端固定连接有齿条(1003)，且齿条(1003)与齿轮(1001)啮合设置。

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