CN115890309A - 一种多规格刀盘夹具装置 - Google Patents

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韩彦龙
宫兴隆
丁海洋
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Abstract

本发明属于夹具装置技术领域,具体的说是一种多规格刀盘夹具装置,包括工作台与滤板,所述工作台的上方固定有安装板,且安装板的顶部连接有第一转杆,并且第一转杆的外侧设置有传送带,所述传送带的右侧连接有第二转杆,且传送带的外侧设置有电动推板,所述电动推板的左右两端连接有安装螺栓,且电动推板的下方安装有刀具,所述工作台的前后两端安装有固定板,所述调节螺套的内侧连接有调节螺杆,所述滤板设置于工作台的内部,所述工作台的底部设置有集水箱,所述集水箱的左侧设置有水泵。本发明夹具装置使用时方便多规格刀盘同时加工,提高工作效率,方便固定不同大小的零件进行加工,方便自动收集废料与散热。

Description

一种多规格刀盘夹具装置
技术领域
本发明涉及夹具装置技术领域,具体是一种多规格刀盘夹具装置。
背景技术
随着工业时代的到来,机床对于工厂来说是必不可少的机械加工装置,需将零件放在机床上,然后再通过夹具装置将其固定后开始加工,通过不同的夹具可固定不同大小的零件,从而方便提高人们加工的工作效率。
现有的夹具装置,在使用时一般装置上只装有一种规格加工的刀盘,当零件需要不同规格的刀盘加工时,需将原有的刀盘拆卸下来更换所需规格的刀盘,从而继续加工,费时费力,现有的夹具装置在固定零件时需要不同的工具进行辅助操作,且在刀盘加工时,若没固定紧会造成零件晃动,从而影响装置正常加工,现有的夹具装置在加工时会产生大量的废料,当加工完成,需要人们手动将废料清理出来并进行集中清理,从而影响工作效率。
因此,针对上述问题提出一种多规格刀盘夹具装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的夹具装置在使用时一般装置上只装有一种规格加工的刀盘,当零件需要不同规格的刀盘加工时,需将原有的刀盘拆卸下来更换所需规格的刀盘,从而继续加工,费时费力,现有的夹具装置在固定零件时需要不同的工具进行辅助操作,且在刀盘加工时,若没固定紧会造成零件晃动,从而影响装置正常加工,现有的夹具装置在加工时会产生大量的废料,当加工完成,需要人们手动将废料清理出来并进行集中清理,从而影响工作效率,本发明提出一种多规格刀盘夹具装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种多规格刀盘夹具装置,包括工作台与滤板,所述工作台的上方固定有安装板,且安装板的顶部连接有第一转杆,并且第一转杆的外侧设置有传送带,所述传送带的右侧连接有第二转杆,且传送带的外侧设置有电动推板,所述电动推板的左右两端连接有安装螺栓,且电动推板的下方安装有刀具,所述工作台的前后两端安装有固定板,且固定板的外侧连接有横杆,并且横杆的下方设置有调节螺套,所述调节螺套的内侧连接有调节螺杆,且调节螺杆的后方连接有夹板,所述滤板设置于工作台的内部,且滤板的前后两端设置有限位杆,所述工作台的底部设置有集水箱,且集水箱的外侧连接有固定螺栓,所述集水箱的左侧设置有水泵,且水泵的顶部连接有喷水管。
优选的,所述第一转杆与安装板之间为转动连接,且第一转杆通过传送带与第二转杆之间构成传动结构。
优选的,所述电动推板通过安装螺栓与传送带之间构成可拆卸结构,且传送带通过电动推板与刀具之间构成升降结构。
优选的,所述固定板与工作台之间为焊接连接,且横杆与固定板之间为转动连接,并且横杆与调节螺套之间为涡轮连接。
优选的,所述调节螺杆与夹板之间为转动连接,且调节螺杆关于夹板的中轴线对称设置有两组,并且调节螺杆与调节螺套之间为螺纹连接。
优选的,所述滤板与工作台之间为滑动连接,且滤板通过限位杆与工作台之间构成卡合结构。
优选的,所述集水箱通过固定螺栓与工作台之间构成可拆卸结构,且固定螺栓关于集水箱的中轴线对称设置有四组。
优选的,所述喷水管关于工作台的中轴线对称设置有两组,且喷水管通过水泵与集水箱之间构成连通结构。
本发明的有益之处在于:
1.本发明通过设置第一转杆与传送带,进一步方便同时使用多种规格的刀盘进行加工,将需要加工的零件放在刀具的正下方,给电机工作,电机带动第一转杆转动,第一转杆在安装板上原位转动的同时通过外侧设置的传送带带动第二转杆转动,通过第一转杆与第二转杆同向转动从而带动传送带上的设置的多组规格的刀具进行传动运动,通过传送带带动刀具移动位置,直到所需规格的刀具移动到需要加工零件的正上方后,停止电机工作,给电动推板工作,通过电动推板活动端带动刀具进行升降运动,直到刀具能加工到零件后,停止电动推板工作,给刀具进行工作,开始对零件进行加工,当刀具损坏时,只需人力松动安装螺栓,将刀具从传送带上取下进行维修,通过在传送带上设置多组不同规格的刀具,从而方便进一步同时使用多种规格的刀盘进行加工,从而提高装置的工作效率;
2.本发明通过设置调节螺套与调节螺杆,进一步方便固定不同大小零件并提高零件固定的稳定性,将需要加工的零件放在两夹板之间,人力转动横杆,横杆在固定板上原位转动的同时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的两组调节螺套同时转动,调节螺套在固定板上原位转动的同时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆移动位置,调节螺杆通过与夹板之间转动连接,且在夹板上设置有两组,从而避免调节螺杆与调节螺套之间同向转动,只能在其内部横向移动位置,调节螺杆带动夹板在调节螺套内横向移动,直到两组夹板分别夹在零件两端,并将其位置固定后,停止转动横杆,开始加工,进一步方便固定不同大小的零件,并提高零件固定的稳定性,从而便于装置进行下一步加工;
3.本发明通过设置滤板与集水箱,进一步方便收集加工产生的废料,在零件加工时产生的废料通过自身的重力掉落在滤板上,由于滤板上开设的滤孔直径小于废料体积,从而可以将废料过滤出来,当零件加工后需要快速散热时,将冷却水倒入集水箱内,并将集水箱放在工作台底部,人力转动固定螺栓,从而将集水箱位置固定,通过水管将水泵与集水箱相连接,给水泵工作,通过水泵可将集水箱内的冷却水送入喷水管内,通过喷水管将冷却水喷洒在加工后的零件上,进行快速降温,通过设置两组喷水管,从而加快降温速度,同时通过冷却水喷洒在零件上可将其上的加工产生的废料冲洗下来,而使用的冷却水通过滤板又流入集水箱内,从而实现冷却水的循环使用,当滤板上的废料收集完,人力松动限位杆,限位杆通过外侧设置的螺纹在工作台上移动位置,直到限位杆一端离开滤板前后两端开设的卡槽内,方便人力将滤板从工作台内拉出,集中处理滤板上的废料,进一步方便收集加工产生的废料,并方便快速冷却加工零件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明正视的结构示意图;
图2为本发明俯视的结构示意图;
图3为本发明右视的结构示意图;
图4为本发明安装板仰视放大的结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装板;3、第一转杆;4、传送带;5、第二转杆;6、电动推板;7、安装螺栓;8、刀具;9、固定板;10、横杆;11、调节螺套;12、调节螺杆;13、夹板;14、滤板;15、限位杆;16、集水箱;17、固定螺栓;18、水泵;19、喷水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4所示,一种多规格刀盘夹具装置,包括装置工作台1与滤板14,工作台1的上方固定有安装板2,且安装板2的顶部连接有第一转杆3,并且第一转杆3的外侧设置有传送带4,传送带4的右侧连接有第二转杆5,且传送带4的外侧设置有电动推板6,电动推板6的左右两端连接有安装螺栓7,且电动推板6的下方安装有刀具8,工作台1的前后两端安装有固定板9,且固定板9的外侧连接有横杆10,并且横杆10的下方设置有调节螺套11,调节螺套11的内侧连接有调节螺杆12,且调节螺杆12的后方连接有夹板13,滤板14设置于工作台1的内部,且滤板14的前后两端设置有限位杆15,工作台1的底部设置有集水箱16,且集水箱16的外侧连接有固定螺栓17,集水箱16的左侧设置有水泵18,且水泵18的顶部连接有喷水管19。
第一转杆3与安装板2之间为转动连接,且第一转杆3通过传送带4与第二转杆5之间构成传动结构,将需要加工的零件放在刀具8的正下方,给电机工作,电机带动第一转杆3转动,第一转杆3在安装板2上原位转动的同时通过外侧设置的传送带4带动第二转杆5转动,通过第一转杆3与第二转杆5同向转动从而带动传送带4上的设置的多组规格的刀具8进行传动运动。
电动推板6通过安装螺栓7与传送带4之间构成可拆卸结构,且传送带4通过电动推板6与刀具8之间构成升降结构,通过传送带4带动刀具8移动位置,直到所需规格的刀具8移动到需要加工零件的正上方后,停止电机工作,给电动推板6工作,通过电动推板6活动端带动刀具8进行升降运动,直到刀具8能加工到零件后,停止电动推板6工作,给刀具8进行工作,开始对零件进行加工,当刀具8损坏时,只需人力松动安装螺栓7,将刀具8从传送带4上取下进行维修,通过在传送带4上设置多组不同规格的刀具8,从而方便进一步同时使用多种规格的刀盘进行加工,从而提高装置的工作效率。
固定板9与工作台1之间为焊接连接,且横杆10与固定板9之间为转动连接,并且横杆10与调节螺套11之间为涡轮连接,将需要加工的零件放在两夹板13之间,人力转动横杆10,横杆10在固定板9上原位转动的同时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的两组调节螺套11同时转动。方便同时带动两组调节螺套11转动。
调节螺杆12与夹板13之间为转动连接,且调节螺杆12关于夹板13的中轴线对称设置有两组,并且调节螺杆12与调节螺套11之间为螺纹连接,调节螺套11在固定板9上原位转动的同时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆12移动位置,调节螺杆12通过与夹板13之间转动连接,且在夹板13上设置有两组,从而避免调节螺杆12与调节螺套11之间同向转动,只能在其内部横向移动位置,调节螺杆12带动夹板13在调节螺套11内横向移动,直到两组夹板13分别夹在零件两端,并将其位置固定后,停止转动横杆10,开始加工,进一步方便固定不同大小的零件,并提高零件固定的稳定性,从而便于装置进行下一步加工。
滤板14与工作台1之间为滑动连接,且滤板14通过限位杆15与工作台1之间构成卡合结构,在零件加工时产生的废料通过自身的重力掉落在滤板14上,由于滤板14上开设的滤孔直径小于废料体积,从而可以将废料过滤出来,当滤板14上的废料收集完,人力松动限位杆15,限位杆15通过外侧设置的螺纹在工作台1上移动位置,直到限位杆15一端离开滤板14前后两端开设的卡槽内,方便人力将滤板14从工作台1内拉出,集中处理滤板14上的废料。
集水箱16通过固定螺栓17与工作台1之间构成可拆卸结构,且固定螺栓17关于集水箱16的中轴线对称设置有四组,当零件加工后需要快速散热时,将冷却水倒入集水箱16内,并将集水箱16放在工作台1底部,人力转动固定螺栓17,从而将集水箱16位置固定。
喷水管19关于工作台1的中轴线对称设置有两组,且喷水管19通过水泵18与集水箱16之间构成连通结构,通过水管将水泵18与集水箱16相连接,给水泵18工作,通过水泵18可将集水箱16内的冷却水送入喷水管19内,通过喷水管19将冷却水喷洒在加工后的零件上,进行快速降温,通过设置两组喷水管19,从而加快降温速度,同时通过冷却水喷洒在零件上可将其上的加工产生的废料冲洗下来,而使用的冷却水通过滤板14又流入集水箱16内,从而实现冷却水的循环使用。
工作原理:首先,将需要加工的零件放在刀具8的正下方,给电机工作,电机带动第一转杆3转动,第一转杆3在安装板2上原位转动的同时通过外侧设置的传送带4带动第二转杆5转动,通过第一转杆3与第二转杆5同向转动从而带动传送带4上的设置的多组规格的刀具8进行传动运动,通过传送带4带动刀具8移动位置,直到所需规格的刀具8移动到需要加工零件的正上方后,停止电机工作,给电动推板6工作,通过电动推板6活动端带动刀具8进行升降运动,直到刀具8能加工到零件后,停止电动推板6工作,给刀具8进行工作,开始对零件进行加工,当刀具8损坏时,只需人力松动安装螺栓7,将刀具8从传送带4上取下进行维修,通过在传送带4上设置多组不同规格的刀具8,从而方便进一步同时使用多种规格的刀盘进行加工,从而提高装置的工作效率;
将需要加工的零件放在两夹板13之间,人力转动横杆10,横杆10在固定板9上原位转动的同时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的两组调节螺套11同时转动。方便同时带动两组调节螺套11转动,调节螺套11在固定板9上原位转动的同时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆12移动位置,调节螺杆12通过与夹板13之间转动连接,且在夹板13上设置有两组,从而避免调节螺杆12与调节螺套11之间同向转动,只能在其内部横向移动位置,调节螺杆12带动夹板13在调节螺套11内横向移动,直到两组夹板13分别夹在零件两端,并将其位置固定后,停止转动横杆10,开始加工,进一步方便固定不同大小的零件,并提高零件固定的稳定性,从而便于装置进行下一步加工,在零件加工时产生的废料通过自身的重力掉落在滤板14上,由于滤板14上开设的滤孔直径小于废料体积,从而可以将废料过滤出来,当滤板14上的废料收集完,人力松动限位杆15,限位杆15通过外侧设置的螺纹在工作台1上移动位置,直到限位杆15一端离开滤板14前后两端开设的卡槽内,方便人力将滤板14从工作台1内拉出,集中处理滤板14上的废料,当零件加工后需要快速散热时,将冷却水倒入集水箱16内,并将集水箱16放在工作台1底部,人力转动固定螺栓17,从而将集水箱16位置固定,通过水管将水泵18与集水箱16相连接,给水泵18工作,通过水泵18可将集水箱16内的冷却水送入喷水管19内,通过喷水管19将冷却水喷洒在加工后的零件上,进行快速降温,通过设置两组喷水管19,从而加快降温速度,同时通过冷却水喷洒在零件上可将其上的加工产生的废料冲洗下来,而使用的冷却水通过滤板14又流入集水箱16内,从而实现冷却水的循环使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种多规格刀盘夹具装置,包括工作台(1)与滤板(14),其特征在于:所述工作台(1)的上方固定有安装板(2),且安装板(2)的顶部连接有第一转杆(3),并且第一转杆(3)的外侧设置有传送带(4),所述传送带(4)的右侧连接有第二转杆(5),且传送带(4)的外侧设置有电动推板(6),所述电动推板(6)的左右两端连接有安装螺栓(7),且电动推板(6)的下方安装有刀具(8),所述工作台(1)的前后两端安装有固定板(9),且固定板(9)的外侧连接有横杆(10),并且横杆(10)的下方设置有调节螺套(11),所述调节螺套(11)的内侧连接有调节螺杆(12),且调节螺杆(12)的后方连接有夹板(13),所述滤板(14)设置于工作台(1)的内部,且滤板(14)的前后两端设置有限位杆(15),所述工作台(1)的底部设置有集水箱(16),且集水箱(16)的外侧连接有固定螺栓(17),所述集水箱(16)的左侧设置有水泵(18),且水泵(18)的顶部连接有喷水管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多规格刀盘夹具装置,其特征在于:所述第一转杆(3)与安装板(2)之间为转动连接,且第一转杆(3)通过传送带(4)与第二转杆(5)之间构成传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种多规格刀盘夹具装置,其特征在于:所述电动推板(6)通过安装螺栓(7)与传送带(4)之间构成可拆卸结构,且传送带(4)通过电动推板(6)与刀具(8)之间构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种多规格刀盘夹具装置,其特征在于:所述固定板(9)与工作台(1)之间为焊接连接,且横杆(10)与固定板(9)之间为转动连接,并且横杆(10)与调节螺套(11)之间为涡轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种多规格刀盘夹具装置,其特征在于:所述调节螺杆(12)与夹板(13)之间为转动连接,且调节螺杆(12)关于夹板(13)的中轴线对称设置有两组,并且调节螺杆(12)与调节螺套(11)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种多规格刀盘夹具装置,其特征在于:所述滤板(14)与工作台(1)之间为滑动连接,且滤板(14)通过限位杆(15)与工作台(1)之间构成卡合结构。
7.根据权利要求1所述的一种多规格刀盘夹具装置,其特征在于:所述集水箱(16)通过固定螺栓(17)与工作台(1)之间构成可拆卸结构,且固定螺栓(17)关于集水箱(16)的中轴线对称设置有四组。
8.根据权利要求1所述的一种多规格刀盘夹具装置,其特征在于:所述喷水管(19)关于工作台(1)的中轴线对称设置有两组,且喷水管(19)通过水泵(18)与集水箱(16)之间构成连通结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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