CN115888580A - 一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，包括支脚，所述支脚的顶部安装有外壳，所述外壳的底部安装有马达。本发明通过安装有马达，工作人员可以根据实际情况的需要启动马达，使马达在外壳的支撑下带动丝杆转动，使丝杆在旋转动力的作用下利用与螺纹套的螺纹作用，使螺纹套带动斜板向上移动，使斜板在外力的作用下通过蛇形板带动套环一同向上移动，使套环可以在外力的作用下通过把手向上提起盖板打开加注管的开口，从而使该装置可以自动打开盖板，为工作人员提供便捷。
Description
技术领域
本发明涉及制备装置领域，具体为一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法。
背景技术
制备装置是在秸秆生物质纤维高性能材料的制备工作中必不可少的装置，其实际上名为反应釜，其能够为秸秆生物质纤维高性能材料制备所需的物料与高密度聚乙烯混合进行制备工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以实现自动打开盖板的设施，导致盖板高度较高，打开盖板会比较麻烦，而一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置能够为工作人员提供便捷。
现有的制备装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN206778433U，公开了一种用于制备粉体的反应釜，“包括带有可拆卸釜盖的反应釜釜体、搅拌装置和位于反应釜釜体外壁上的取样口，搅拌装置包括由电机驱动的搅拌杆和位于搅拌杆底端的搅拌头，反应釜釜体外壁上设有至少一个与反应釜釜体相连通的进料口，搅拌装置还包括位于搅拌头底部的研磨头，反应釜釜体的底部设有与反应釜釜体相连通的出料口，出料口处固定有研磨底座，出料口和研磨底座之间设有研磨网，研磨底座上设有通过出料口与反应釜釜体相通的出料通道；本实用新型提供的用于制备粉体的反应釜，能精确制备一定粒径的粉体”，传统的装置不够完善，没有可以实现自动打开盖板的设施，导致盖板高度较高，打开盖板会比较麻烦。
2、专利文件：CN207628418U，公开了一种阻燃剂生产的反应釜“包括上端敞口且具有反应腔的反应釜体，所述的反应釜体上可拆卸设有端盖，所述的端盖顶侧设有电机，所述的电机的转动轴穿过端盖并与设置在反应腔内的搅拌体相连，所述的反应釜体外壁设有沿反应釜体轴向延伸且周向均匀分布的齿条，所述的反应釜体底侧通过滚珠体与集料座转动相连，所述的反应釜体的一侧还设有能够与齿条相啮合的齿轮体，所述的齿轮体与驱动电机相连，所述的集料座底侧设有出料阀，所述的端盖上设有进料口，所述的进料口上设有密封盖板，所述的搅拌体通过伸缩调节结构与转动轴轴向活动连接。本实用新型具有混合效果好，反应更充分等优点”，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员加注物料的设施，导致加注物料的工作会因加注管高度较高而比较麻烦。
3、专利文件：CN211837832U，公开了一种温度可调的反应釜“包括反应釜本体，反应釜本体的上端设有可拆卸的盖体，反应釜本体的下端设有出料管，所述反应釜本体内部设有温度传感器，盖体的下端设有环形集水槽，环形集水槽的下表面设有连接管，环形集水槽与连接管之间设有电磁阀门，电磁阀门的输入端与外部控制开关的输出端电连接，连接管的外侧面沿连接管管体长度方向均布有喷头，喷头朝向反应釜本体方向设置，环形集水槽的下表面固定有外壳，连接管位于外壳与反应釜本体之间，所述出料管穿过外壳，外壳的下端两侧对称设有出水管，本温度可调的反应釜可以快速的对反应釜进行降温，方便反应釜内部的温度控制，操作方便”，传统的装置不够完善，没有可以增加搅拌混合效率的设施，导致该装置只能利用一个搅板进行搅拌混合工作，效率较低。
4、专利文件：CN217016614U，公开了搅拌高效的反应釜“所述反应釜体内设置有搅拌主轴，所述反应釜体顶部固定连接有承载板，所述搅拌主轴外表面上固定套接有第一齿轮，所述承载板的上表面固定连接有环状内齿圈，所述环状内齿圈内圈与第一齿轮外表面之间啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面固定连接有搅拌副轴，该搅拌高效的反应釜，通过搅拌主轴与搅拌副轴同时对反应釜体内的原料进行搅拌混合，这样增加了对反应釜体内原料的搅拌接触面积，提高了该装置对不同原料的混合效果，防止原料出现堆积或者分层的情况，使不同原料混合更加均匀，有利于原料组分的混合反应，提高了生产效率”传统的装置不够完善，没有可以疏通堵塞的设施，导致物料在排出过程中可能会出现堵塞排管的情况发生，比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，包括支脚，所述支脚的顶部安装有外壳，所述外壳的底部安装有马达；
所述马达的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部安装有斜板，所述斜板的一侧安装有蛇形板，所述蛇形板的一端安装有套环；
所述螺纹套的外侧安装有储壳，所述储壳的底壁内侧安装有斜座，所述储壳的顶部安装有支板，所述支板的内部贯穿安装有旋杆，所述旋杆的外侧安装有连板，所述连板的底部安装有挡板，且挡板位于储壳的背部，所述螺纹套的背部安装有撑板，所述撑板的内部贯穿安装有转杆，所述转杆的外侧安装有电动杆。
优选的，所述支脚的底部安装有底盘，底盘的内部贯穿开设有固孔。
优选的，所述外壳的两侧贯穿安装有法兰管，外壳的内部贯穿安装有反应罐，反应罐的底部贯穿安装有排管，排管的外侧安装有电磁阀，反应罐的顶部安装有电机，电机的输出端贯穿反应罐的顶部安装有搅杆，搅杆的两侧安装有固板，搅杆的底部和固板的底端连接安装有搅板。
优选的，所述反应罐的正面贯穿安装有加注管，加注管的一端放置有盖板，盖板的一端安装有把手，且套环位于把手的外侧。
优选的，两个所述法兰管的高度存在差异，靠近左侧的法兰管的高度比靠近右侧的法兰管的高度高；
所述限位板位于加注管的正面，且限位板具有一定弧度，其弧度与外壳相同；
所述马达中心位置处的输出端相对位于外壳的正面，其顶部靠近背面一部分与外壳的底部相连接。
优选的，所述外壳的顶部安装有一组支杆，支杆的一端安装有传动机，传动机的输出端安装有传动杆，传动杆的外侧安装有轴承，轴承的外侧安装有连接套，且连接套与电机的顶部相连接，传动杆的外侧安装有套筒，且套筒位于轴承的顶部，套筒的两侧安装有推杆，推杆的底部安装有一组连杆，反应罐的顶部贯穿开设有环槽，且连杆贯穿环槽位于反应罐的内侧，连杆的底部安装有搅拌板，搅拌板的内侧安装有固杆，固杆的顶部和搅拌板的一端连接安装有旋套，且旋套位于搅杆的外侧。
优选的，所述搅杆的底部开设有活动槽，搅板的底部与活动槽连通开设有凹槽，活动槽的顶壁内侧安装有升降杆，升降杆的底部安装有一组钩杆，钩杆位于凹槽的内侧，钩杆的底部安装有尖锥。
优选的，该制备装置的使用方法如下：
S1、首先工作人员需要将该装置利用固定部件从固孔处稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；
S2、之后工作人员需要将秸秆生物质纤维高性能材料制备用的物料注入储壳的内侧，再启动马达，使马达在外壳的支撑下带动丝杆转动，使丝杆在旋转动力的作用下利用与螺纹套的螺纹作用，使螺纹套带动斜板向上移动，使斜板在外力的作用下通过蛇形板带动套环一同向上移动，使套环可以在外力的作用下通过把手向上提起盖板打开加注管的开口；
S3、在螺纹套向上移动的同时会带动储壳一同向上移动，并在储壳和挡板与外壳和限位板的限位导向作用下，使储壳的背部移动到限位板靠近顶部的正面位置处，随后控制电动杆伸长，使电动杆推动挡板带动连板在支板的支撑下以旋杆为圆心顺时针转动一定角度，同时电动杆的伸缩端和固定端会在撑板的支撑下以转杆为圆心转动，实现打开储壳背部开口的作用，使储壳内侧放置的物料可以在重力和斜座的倾斜角度作用下从储壳背部打开的开口处落到加注管中，并顺着加注管进入反应罐中；
S4、随后工作人员即可在支杆、传动机、传动杆、轴承和连接套的支撑下启动电机，使电机通过搅杆带动搅板和固板在反应罐的内侧顺时针转动，使搅板和固板搅拌物料进行制备工作。
S5、之后工作人员可以根据实际情况的需要在支杆的支撑下启动传动机，使传动机通过传动杆带动套筒逆时针旋转，套筒会在外力的作用下通过推杆带动连杆沿着环槽转动，使连杆带动搅拌板、固杆和旋套一同以传动杆为圆心转动，利用搅拌板和固杆以与搅拌相反的方向旋转进行更加充分的搅拌物料。
S6、最后工作人员可以控制电磁阀打开排管的通道，使反应罐中制备好的物料穿过排管排出到外界。
优选的，在所述步骤S5、S6中，还包括如下步骤：
S51、当秸秆生物质纤维高性能材料制备完成后工作人员需要控制电机和传动机停止运行，再打开电磁阀进行排料工作。
S61、当排管内侧发生堵塞时，工作人员需要控制升降杆伸至最长，使升降杆通过活动槽在搅杆的支撑下向下推动钩杆、加固板和尖锥从凹槽的内侧移出，使尖锥和钩杆插入排管内侧堵塞的物料中，再启动电机，使搅杆通过升降杆带动钩杆和尖锥转动，使钩杆和尖锥对堵塞的物料进行扰动，实现疏通堵塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有马达，工作人员可以根据实际情况的需要启动马达，使马达在外壳的支撑下带动丝杆转动，使丝杆在旋转动力的作用下利用与螺纹套的螺纹作用，使螺纹套带动斜板向上移动，使斜板在外力的作用下通过蛇形板带动套环一同向上移动，使套环可以在外力的作用下通过把手向上提起盖板打开加注管的开口，从而使该装置可以自动打开盖板，为工作人员提供便捷。
2、本发明通过安装有储壳，工作人员在启动马达之前需要将秸秆生物质纤维高性能材料制备用的物料注入储壳的内侧，启动马达后在螺纹套向上移动的同时会带动储壳一同向上移动，并在储壳和挡板与外壳和限位板的限位导向作用下，使储壳的背部移动到限位板靠近顶部的正面位置处，随后控制电动杆伸长，使电动杆推动挡板带动连板在支板的支撑下以旋杆为圆心顺时针转动一定角度，同时电动杆的伸缩端和固定端会在撑板的支撑下以转杆为圆心转动，实现打开储壳背部开口的作用，使储壳内侧放置的物料可以在重力和斜座的倾斜角度作用下从储壳背部打开的开口处落到加注管中，并顺着加注管进入反应罐中，从而使该装置可以方便工作人员加注物料，为工作人员提供便捷。
3、本发明通过开设有环槽，工作人员可以根据实际情况的需要在支杆的支撑下启动传动机，使传动机通过传动杆带动套筒逆时针旋转，同时传动杆会以轴承为圆心转动，套筒会在外力的作用下通过推杆带动连杆沿着环槽转动，使连杆带动搅拌板、固杆和旋套一同以传动杆为圆心转动，利用搅拌板和固杆以与搅拌相反的方向旋转进行更加充分的搅拌物料，从而使该装置搅拌物料的效率可以更高，为制备工作提供便捷。
4、本发明通过开设有活动槽，活动槽能够为升降杆提供安装和活动空间，排管内侧发生堵塞时，工作人员需要控制升降杆伸至最长，使升降杆通过活动槽在搅杆的支撑下向下推动钩杆、加固板和尖锥从凹槽的内侧移出，使尖锥和钩杆插入排管内侧堵塞的物料中，再启动电机，使搅杆通过升降杆带动钩杆和尖锥转动，使钩杆和尖锥对堵塞的物料进行扰动，实现疏通堵塞，为工作人员提供便捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的马达立体结构示意图；
图3为本发明的蛇形板结构示意图；
图4为本发明的搅板结构示意图；
图5为本发明的斜座结构示意图；
图6为本发明的活动槽结构示意图；
图7为本发明的升降杆结构示意图；
图8为本发明的工作流程图。
图中：1、支脚；2、底盘；3、固孔；4、外壳；5、法兰管；6、反应罐；7、排管；8、电磁阀；9、电机；10、搅杆；11、固板；12、搅板；13、加注管；14、盖板；15、把手；16、套环；17、蛇形板；18、斜板；19、螺纹套；20、丝杆；21、马达；22、储壳；23、斜座；24、支板；25、旋杆；26、连板；27、挡板；28、撑板；29、转杆；30、电动杆；31、限位板；32、支杆；33、传动机；34、传动杆；35、轴承；36、连接套；37、套筒；38、推杆；39、连杆；40、搅拌板；41、固杆；42、旋套；43、活动槽；44、凹槽；45、升降杆；46、钩杆；47、加固板；48、尖锥；49、环槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法，包括支脚1，支脚1的底部安装有底盘2，底盘2的内部贯穿开设有固孔3，支脚1能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑，底盘2能够增加支脚1与地面的接触面积，且底盘2能够为固孔3提供开设空间，工作人员可以用固定部件从固孔3处将底盘2稳固安装到工作地点处，支脚1的顶部安装有外壳4，外壳4的两侧贯穿安装有法兰管5，外壳4的内部贯穿安装有反应罐6，反应罐6的底部贯穿安装有排管7，排管7的外侧安装有电磁阀8，反应罐6的顶部安装有电机9，电机9的输出端贯穿反应罐6的顶部安装有搅杆10，搅杆10的两侧安装有固板11，搅杆10的底部和固板11的底端连接安装有搅板12，外壳4与反应罐6之间的空隙能够为蒸汽提供流通通道，工作人员可以用固定部件将输送蒸汽的管路与法兰管5相连接，使蒸汽可以通过法兰管5进入外壳4的内侧对反应罐6进行加热，并穿过另一个法兰管5通过连接的管路排出，排管7能够为物料提供排出通道，电磁阀8能够在工作人员的操作下控制排管7通道的流通，工作人员可以根据实际情况的需要操作电磁阀8打开排管7的通道进行排出物料，电机9启动后会在连接套36的支撑下带动搅杆10转动，搅杆10会带动搅板12旋转进行搅拌混合物料的工作，而固板11能够使搅板12更加牢固，外壳4的底部安装有马达21，反应罐6的正面贯穿安装有加注管13，加注管13的一端放置有盖板14，盖板14的一端安装有把手15，且套环16位于把手15的外侧，两个法兰管5的高度存在差异，靠近左侧的法兰管5的高度比靠近右侧的法兰管5的高度高，限位板31位于加注管13的正面，且限位板31具有一定弧度，其弧度与外壳4相同，马达21中心位置处的输出端相对位于外壳4的正面，其顶部靠近背面一部分与外壳4的底部相连接。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法，包括马达21，马达21的输出端安装有丝杆20，丝杆20的外侧螺纹安装有螺纹套19，螺纹套19的顶部安装有斜板18，斜板18的一侧安装有蛇形板17，蛇形板17的一端安装有套环16，马达21能够在外壳4的支撑下稳固支撑丝杆20，且能够带动丝杆20转动，丝杆20能够与螺纹套19螺纹配合，而储壳22能够与外壳4和限位板31配合起到低挡作用，放置螺纹套19转动，使螺纹套19只能升降移动，工作人员可以根据实际情况的需要启动马达21，使马达21在外壳4的支撑下带动丝杆20转动，使丝杆20在旋转动力的作用下利用与螺纹套19的螺纹作用，使螺纹套19带动斜板18向上移动，使斜板18在外力的作用下通过蛇形板17带动套环16一同向上移动，使套环16可以在外力的作用下通过把手15向上提起盖板14打开加注管13的开口。
请参阅图1、图2和图5，本发明提供的一种实施例：一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法，包括螺纹套19，螺纹套19的外侧安装有储壳22，储壳22的底壁内侧安装有斜座23，储壳22的顶部安装有支板24，支板24的内部贯穿安装有旋杆25，旋杆25的外侧安装有连板26，连板26的底部安装有挡板27，且挡板27位于储壳22的背部，螺纹套19的背部安装有撑板28，撑板28的内部贯穿安装有转杆29，转杆29的外侧安装有电动杆30，螺纹套19能够为储壳22提供稳固支撑，储壳22与挡板27配合能够为物料提供暂存空间，而斜座23具有一定倾斜角度，在启动马达21前工作人员需要先将物料注入储壳22的内侧，当工作人员启动马达21带动螺纹套19向上移动的同时会带动储壳22一同向上移动，并在储壳22和挡板27与外壳4和限位板31的限位导向作用下，使储壳22的背部移动到限位板31靠近顶部的正面位置处，随后控制电动杆30伸长，使电动杆30推动挡板27带动连板26在支板24的支撑下以旋杆25为圆心顺时针转动一定角度，同时电动杆30的伸缩端和固定端会在撑板28的支撑下以转杆29为圆心转动，实现打开储壳22背部开口的作用，使储壳22内侧放置的物料可以在重力和斜座23的倾斜角度作用下从储壳22背部打开的开口处落到加注管13中，并顺着加注管13进入反应罐6中。
请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法，包括外壳4，外壳4的顶部安装有一组支杆32，支杆32的一端安装有传动机33，传动机33的输出端安装有传动杆34，传动杆34的外侧安装有轴承35，轴承35的外侧安装有连接套36，且连接套36与电机9的顶部相连接，传动杆34的外侧安装有套筒37，且套筒37位于轴承35的顶部，套筒37的两侧安装有推杆38，推杆38的底部安装有一组连杆39，反应罐6的顶部贯穿开设有环槽49，且连杆39贯穿环槽49位于反应罐6的内侧，连杆39的底部安装有搅拌板40，搅拌板40的内侧安装有固杆41，固杆41的顶部和搅拌板40的一端连接安装有旋套42，且旋套42位于搅杆10的外侧，支杆32能够在外壳4的支撑下稳固支撑传动机33，传动机33能够利用传动杆34、轴承35和连接套36稳固支撑电机9，轴承35能够为传动杆34提供旋转支撑，而环槽49能够为连杆39提供旋转空间，工作人员可以根据实际情况的需要在支杆32的支撑下启动传动机33，使传动机33通过传动杆34带动套筒37逆时针旋转，套筒37会在外力的作用下通过推杆38带动连杆39沿着环槽49转动，使连杆39带动搅拌板40、固杆41和旋套42一同以传动杆34为圆心转动，利用搅拌板40和固杆41以与搅拌12相反的方向旋转进行更加充分的搅拌物料。
请参阅图4、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置及其使用方法，包括搅杆10，搅杆10的底部开设有活动槽43，搅板12的底部与活动槽43连通开设有凹槽44，活动槽43的顶壁内侧安装有升降杆45，升降杆45的底部安装有一组钩杆46，钩杆46位于凹槽44的内侧，钩杆46的底部安装有尖锥48，搅杆10能够为活动槽43提供开设空间，活动槽43能够为升降杆45提供安装空间，凹槽44能够为钩杆46、尖锥48和加固板47提供收纳空间，加固板47能够使两个钩杆46连接更加牢固，当排管7内侧发生堵塞时，工作人员需要控制升降杆45伸至最长，使升降杆45通过活动槽43在搅杆10的支撑下向下推动钩杆46、加固板47和尖锥48从凹槽44的内侧移出，使尖锥48和钩杆46插入排管7内侧堵塞的物料中，再启动电机9，使搅杆10通过升降杆45带动钩杆46和尖锥48转动，使钩杆46和尖锥48对堵塞的物料进行扰动，实现疏通堵塞。
进一步，该制备装置的使用方法如下：
S1、首先工作人员需要将该装置利用固定部件从固孔3处稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；
S2、之后工作人员需要将秸秆生物质纤维高性能材料制备用的物料注入储壳22的内侧，再启动马达21，使马达21在外壳4的支撑下带动丝杆20转动，使丝杆20在旋转动力的作用下利用与螺纹套19的螺纹作用，使螺纹套19带动斜板18向上移动，使斜板18在外力的作用下通过蛇形板17带动套环16一同向上移动，使套环16可以在外力的作用下通过把手15向上提起盖板14打开加注管13的开口；
S3、在螺纹套19向上移动的同时会带动储壳22一同向上移动，并在储壳22和挡板27与外壳4和限位板31的限位导向作用下，使储壳22的背部移动到限位板31靠近顶部的正面位置处，随后控制电动杆30伸长，使电动杆30推动挡板27带动连板26在支板24的支撑下以旋杆25为圆心顺时针转动一定角度，同时电动杆30的伸缩端和固定端会在撑板28的支撑下以转杆29为圆心转动，实现打开储壳22背部开口的作用，使储壳22内侧放置的物料可以在重力和斜座23的倾斜角度作用下从储壳22背部打开的开口处落到加注管13中，并顺着加注管13进入反应罐6中；
S4、随后工作人员即可在支杆32、传动机33、传动杆34、轴承35和连接套36的支撑下启动电机9，使电机9通过搅杆10带动搅板12和固板11在反应罐6的内侧顺时针转动，使搅板12和固板11搅拌物料进行制备工作。
S5、之后工作人员可以根据实际情况的需要在支杆32的支撑下启动传动机33，使传动机33通过传动杆34带动套筒37逆时针旋转，套筒37会在外力的作用下通过推杆38带动连杆39沿着环槽49转动，使连杆39带动搅拌板40、固杆41和旋套42一同以传动杆34为圆心转动，利用搅拌板40和固杆41以与搅拌12相反的方向旋转进行更加充分的搅拌物料。
S6、最后工作人员可以控制电磁阀8打开排管7的通道，使反应罐6中制备好的物料穿过排管7排出到外界。
进一步，在步骤S5、S6中，还包括如下步骤：
S51、当秸秆生物质纤维高性能材料制备完成后工作人员需要控制电机9和传动机33停止运行，再打开电磁阀8进行排料工作。
S61、当排管7内侧发生堵塞时，工作人员需要控制升降杆45伸至最长，使升降杆45通过活动槽43在搅杆10的支撑下向下推动钩杆46、加固板47和尖锥48从凹槽44的内侧移出，使尖锥48和钩杆46插入排管7内侧堵塞的物料中，再启动电机9，使搅杆10通过升降杆45带动钩杆46和尖锥48转动，使钩杆46和尖锥48对堵塞的物料进行扰动，实现疏通堵塞。
工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当人员需要使用该装置时应先将该装置利用固定部件从固孔3处安装到工作地点处，并为该装置通电，随后将物料注入储壳22的内侧，再控制马达21启动，使盖板14向上移动打开加注管13的开口，同时储壳22会带动物料一同上升到合适高度处，之后工作人员需要控制电动杆30伸长，使挡板27打开口进行加注物料，然后工作人员需要根据实际情况的需要启动电机9和传动机33进行搅拌工作，同时工作人员需要根据实际情况的需要将输送蒸汽的管路与法兰管5相连接并输送蒸汽进行将热工作，最后工作人员可以操作电磁阀8打开排管7的管路通道排出制备好的物料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)的顶部安装有外壳(4)，所述外壳(4)的底部安装有马达(21)；
所述马达(21)的输出端安装有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外侧螺纹安装有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的顶部安装有斜板(18)，所述斜板(18)的一侧安装有蛇形板(17)，所述蛇形板(17)的一端安装有套环(16)；
所述螺纹套(19)的外侧安装有储壳(22)，所述储壳(22)的底壁内侧安装有斜座(23)，所述储壳(22)的顶部安装有支板(24)，所述支板(24)的内部贯穿安装有旋杆(25)，所述旋杆(25)的外侧安装有连板(26)，所述连板(26)的底部安装有挡板(27)，且挡板(27)位于储壳(22)的背部，所述螺纹套(19)的背部安装有撑板(28)，所述撑板(28)的内部贯穿安装有转杆(29)，所述转杆(29)的外侧安装有电动杆(30)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，其特征在于：所述支脚(1)的底部安装有底盘(2)，底盘(2)的内部贯穿开设有固孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，其特征在于：所述外壳(4)的两侧贯穿安装有法兰管(5)，外壳(4)的内部贯穿安装有反应罐(6)，反应罐(6)的底部贯穿安装有排管(7)，排管(7)的外侧安装有电磁阀(8)，反应罐(6)的顶部安装有电机(9)，电机(9)的输出端贯穿反应罐(6)的顶部安装有搅杆(10)，搅杆(10)的两侧安装有固板(11)，搅杆(10)的底部和固板(11)的底端连接安装有搅板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，其特征在于：所述反应罐(6)的正面贯穿安装有加注管(13)，加注管(13)的一端放置有盖板(14)，盖板(14)的一端安装有把手(15)，且套环(16)位于把手(15)的外侧。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，其特征在于：两个所述法兰管(5)的高度存在差异，靠近左侧的法兰管(5)的高度比靠近右侧的法兰管(5)的高度高；
所述限位板(31)位于加注管(13)的正面，且限位板(31)具有一定弧度，其弧度与外壳(4)相同；
所述马达(21)中心位置处的输出端相对位于外壳(4)的正面，其顶部靠近背面一部分与外壳(4)的底部相连接。
6.根据权利要求3所述的一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，其特征在于：所述外壳(4)的顶部安装有一组支杆(32)，支杆(32)的一端安装有传动机(33)，传动机(33)的输出端安装有传动杆(34)，传动杆(34)的外侧安装有轴承(35)，轴承(35)的外侧安装有连接套(36)，且连接套(36)与电机(9)的顶部相连接，传动杆(34)的外侧安装有套筒(37)，且套筒(37)位于轴承(35)的顶部，套筒(37)的两侧安装有推杆(38)，推杆(38)的底部安装有一组连杆(39)，反应罐(6)的顶部贯穿开设有环槽(49)，且连杆(39)贯穿环槽(49)位于反应罐(6)的内侧，连杆(39)的底部安装有搅拌板(40)，搅拌板(40)的内侧安装有固杆(41)，固杆(41)的顶部和搅拌板(40)的一端连接安装有旋套(42)，且旋套(42)位于搅杆(10)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，其特征在于：所述搅杆(10)的底部开设有活动槽(43)，搅板(12)的底部与活动槽(43)连通开设有凹槽(44)，活动槽(43)的顶壁内侧安装有升降杆(45)，升降杆(45)的底部安装有一组钩杆(46)，钩杆(46)位于凹槽(44)的内侧，钩杆(46)的底部安装有尖锥(48)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种秸秆生物质纤维高性能材料的制备装置，该制备装置的使用方法如下：
S1、首先工作人员需要将该装置利用固定部件从固孔(3)处稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；
S2、之后工作人员需要将秸秆生物质纤维高性能材料制备用的物料注入储壳(22)的内侧，再启动马达(21)，使马达(21)在外壳(4)的支撑下带动丝杆(20)转动，使丝杆(20)在旋转动力的作用下利用与螺纹套(19)的螺纹作用，使螺纹套(19)带动斜板(18)向上移动，使斜板(18)在外力的作用下通过蛇形板(17)带动套环(16)一同向上移动，使套环(16)可以在外力的作用下通过把手(15)向上提起盖板(14)打开加注管(13)的开口；
S3、在螺纹套(19)向上移动的同时会带动储壳(22)一同向上移动，并在储壳(22)和挡板(27)与外壳(4)和限位板(31)的限位导向作用下，使储壳(22)的背部移动到限位板(31)靠近顶部的正面位置处，随后控制电动杆(30)伸长，使电动杆(30)推动挡板(27)带动连板(26)在支板(24)的支撑下以旋杆(25)为圆心顺时针转动一定角度，同时电动杆(30)的伸缩端和固定端会在撑板(28)的支撑下以转杆(29)为圆心转动，实现打开储壳(22)背部开口的作用，使储壳(22)内侧放置的物料可以在重力和斜座(23)的倾斜角度作用下从储壳(22)背部打开的开口处落到加注管(13)中，并顺着加注管(13)进入反应罐(6)中；
S4、随后工作人员即可在支杆(32)、传动机(33)、传动杆(34)、轴承(35)和连接套(36)的支撑下启动电机(9)，使电机(9)通过搅杆(10)带动搅板(12)和固板(11)在反应罐(6)的内侧顺时针转动，使搅板(12)和固板(11)搅拌物料进行制备工作。
S5、之后工作人员可以根据实际情况的需要在支杆(32)的支撑下启动传动机(33)，使传动机(33)通过传动杆(34)带动套筒(37)逆时针旋转，套筒(37)会在外力的作用下通过推杆(38)带动连杆(39)沿着环槽(49)转动，使连杆(39)带动搅拌板(40)、固杆(41)和旋套(42)一同以传动杆(34)为圆心转动，利用搅拌板(40)和固杆(41)以与搅拌(12)相反的方向旋转进行更加充分的搅拌物料。
S6、最后工作人员可以控制电磁阀(8)打开排管(7)的通道，使反应罐(6)中制备好的物料穿过排管(7)排出到外界。
9.根据权利要求8所述的一种防水抗静电多功能混纺面料的生产工艺，其特征在于：在所述步骤S5、S6中，还包括如下步骤：
S51、当秸秆生物质纤维高性能材料制备完成后工作人员需要控制电机(9)和传动机(33)停止运行，再打开电磁阀(8)进行排料工作。
S61、当排管(7)内侧发生堵塞时，工作人员需要控制升降杆(45)伸至最长，使升降杆(45)通过活动槽(43)在搅杆(10)的支撑下向下推动钩杆(46)、加固板(47)和尖锥(48)从凹槽(44)的内侧移出，使尖锥(48)和钩杆(46)插入排管(7)内侧堵塞的物料中，再启动电机(9)，使搅杆(10)通过升降杆(45)带动钩杆(46)和尖锥(48)转动，使钩杆(46)和尖锥(48)对堵塞的物料进行扰动，实现疏通堵塞。
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