CN115874436B - 一种服装面料用精准裁剪装置 - Google Patents

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CN115874436B CN202211640057.9A CN202211640057A CN115874436B CN 115874436 B CN115874436 B CN 115874436B CN 202211640057 A CN202211640057 A CN 202211640057A CN 115874436 B CN115874436 B CN 115874436B
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Abstract

本申请属于面料加工技术领域,尤其涉及一种服装面料用精准裁剪装置,包括:机架,所述机架上设有裁剪平台;导布机构,设置于机架上,所述导布机构用于引导面料;裁剪机构,设置于机架上,所述裁剪机构用于裁剪面料压布机构,设置于机架上,所述压布机构用于压紧裁剪用的布料,所述压布机构包括压杆以及设置于压杆底部的压板;其中,所述压布机构的数量为两个,两个压布机构对称设置于裁剪机构的两侧,本申请的有益效果是:通过安装有裁剪机构,可以用于裁剪面料通过安装压布机构,可以用于在裁剪面料时对面料进行压紧,防止面料偏移,压布机构的数量为两个,可以有效对面料起到压紧,进一步提高压紧效果,还可以提高裁切质量。

Description

一种服装面料用精准裁剪装置
技术领域
本申请属于面料加工技术领域,尤其涉及一种服装面料用精准裁剪装置。
背景技术
服装用面料在制造完成后,需要使用面料裁切机根据实际生产需求对服装面料进行裁切,便于对服装面料进行下一步加工制造,现有技术中一般采用的是人工手通过粉笔在布料上画好线,之后手持裁剪装置进行裁剪操作,这样裁剪面料的效率比较低,同时,由于采用的是人为裁剪,面料裁剪的质量比较低下,精准度低,容易导致次品差生,进而影响成品的生产。
公开号为CN112160148B的专利,其公开了全自动衣服面料裁剪装置,包括底板、输送组件、移动组件、裁剪组件、第一固定组件和第二固定组件;底板:上侧面上固定有两个相对应的支撑板;输送组件包含齿柱、齿带和第一电机,两个支撑板相对应的内侧面上转动连接有三个相对应的齿柱,三个齿柱通过齿带相连,前侧的支撑板的前侧面上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定在左侧的齿柱的前端面上,通过设置输送组件带动衣服面料移动;移动组件包含固定框架、第二电机、移动板、螺纹杆、限位杆和第一电动伸缩杆,两个支撑板的上侧面上固定有两个相对应的固定框架,能够非常方便的对面料进行裁剪,并且能够对面料进行固定,防止在裁剪时面料出现偏移。但是上述裁剪装置在使用时存在面料裁切时,第一电动伸缩杆容易发生晃动,导致固定箱位置发生偏移,进而影响服装面料裁切质量,从而无法实现对服装面料的精准裁切。
发明内容
本申请的目的是提供一种服装面料用精准裁剪装置,能够解决上述问题。
本申请的目的是提供一种服装面料用精准裁剪装置,包括:
机架,所述机架上设有裁剪平台;
导布机构,设置于机架上,所述导布机构用于引导面料;
裁剪机构,设置于机架上,所述裁剪机构用于裁剪面料
压布机构,设置于机架上,所述压布机构用于压紧裁剪用的面料,所述压布机构包括压杆以及设置于压杆底部的压板;
其中,所述压布机构的数量为两个,两个压布机构对称设置于裁剪机构的两侧。
采用上述的一种服装面料用精准裁剪装置,通过设置机架,机架可以起到支撑作用,这里的机架底部安装有多个支脚用于支撑,通过在机架安装导布机构,可以用于引导需要裁剪的面料,通过安装有裁剪机构,可以用于裁剪面料通过安装压布机构,可以用于在裁剪面料时对面料进行压紧,防止面料偏移,压布机构由压杆以及压板组成,通过压杆的伸缩对压板的高度进行调节,其中,压布机构的数量为两个,可以有效对面料起到压紧,进一步提高压紧效果,还可以提高裁切质量。
进一步的,所述导布机构包括设置于机架上的调节支架,调节支架的一端与机架之间铰接连接,所述调节支架上设有导布辊和压布辊,所述压布辊设置于导布辊上方。
通过在机架上设置调节之间,调节之间上安装有第一导布棍和压布辊,面料穿过导布辊与压布辊之间,既可以起到引导作用,还可以对面料进行压平,除去面料上的褶皱,在导布辊与压布辊上均设置有橡胶套可以提高摩擦力,还可以提高压布效果。
进一步的:所述裁剪机构包括:
裁切支架,设置于机架上;
增压缸,设置于裁切支架上,增压缸安装在横杆顶部,所述增压缸的底部设有输出轴贯穿横杆并向裁剪平台方向延伸;
裁剪刀,所述裁剪刀与增压缸的输出轴连接;
调节机构,所述调节机构包括设置于裁切支架上的第一调节结构以及设置于刀座上的第二调节结构;
其中,所述裁剪刀包括刀座和刀体,刀座的顶部与增压缸的输出轴连接。
通过在机架上安装裁切支架,裁切支架既用于支撑整个裁剪结构,还抬高了裁剪机构的高度,裁切支架由两个竖向的立柱以及连接两个立柱的横杆组成,两个立柱的截面为矩形,立柱之间空隙用于供面料通过,增压缸安装在横杆顶部,增压缸的输出轴穿过横杆并向下延伸并与刀座连接,刀座的两侧与立柱接触,通过在裁切支架上设置第一调节结构并在刀座上设置第二调节结构,通过第一调节结构和第二调节结构的配合使用,可以使刀座上下移动时更加稳定,防止刀座偏移,进而刀体偏移,使裁剪更加精准,提高裁剪后面料的成品率和成品质量。
进一步的,所述第一调节结构包括:
滑槽,设置于上裁切支架上,所述裁切支架上设有第一导向槽;
第一阻尼杆,设置于滑槽上;
第一连接块,设置于第一阻尼杆的一端;
第一组合块,设置于第一连接块上,所述第一组合块上设有卡槽;
其中,所述第一阻尼杆的一端为伸缩结构,第一连接块与第一阻尼杆的伸缩端连接。
通过在第一定位板上安装第一阻尼杆,在第一阻尼杆上的伸缩端上安装第一连接块,在第一连接块上安装第一组合块,当增压缸推动裁剪刀工作时,刀座会沿着滑槽上下移动,此时位于刀座上的第二调节结构会带动第一调节结构一起活动,第二调节结构通过带动第一组合块移动,第一组合块移动并带通过第一连接块带动第一阻尼杆伸缩,进而起到阻尼缓冲作用,可以使刀座上下移动时更加稳定,同时,第一调节结构在每个立柱上均有设置,既可以使刀座移动时的缓冲力更加均匀,还可以进一步提高稳定效果。
进一步的,所述第二调节结构包括:
滑块,设置于滑槽内并可在滑槽内滑动,所述滑块上设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽内设有第二导向槽;
第二阻尼杆,设置于凹槽上;
第二连接块,设置于第二阻尼杆的一端;
第二组合块,设置于第二连接块上,所述第二组合块上设有与卡槽适配的卡头;
其中,所述第一调节结构与第二调节通过凹槽与卡头配合连接。
通过凹槽安装第二阻尼杆,在第二阻尼杆上的伸缩端上安装第二连接块,在第二连接块上安装第二组合块,同时,第二组合块上设有与卡槽适配的卡头,在卡头与卡槽和配合下,第一组合块和第二组合块连接在一起,当刀座移动时受第一调节结构的影响,当第二组合块移动时调动第二连接块移动,第二连接块移动时带动第二阻尼杆沿第二导向槽方向进行伸缩活动,从而起到阻尼缓冲作用,同时,第二调节结构随着第一调节结构同时移动,可以进一步提高阻尼、缓冲效果,进一步使刀座上下移动更加稳定。
此外,在第一调节结构与第二调节结构使用时,当刀座移动至底部的过程中,此时第二阻尼杆的伸缩端逐渐回缩,第一阻尼杆的伸缩端则逐渐伸长,当刀座复位的过程中,此时第二阻尼杆的伸缩端逐渐伸长,第一阻尼杆的伸缩端逐渐回缩。
进一步的,所述第一调节结构还包括:
第一滑动块,所述第一滑动块设置于滑槽上且一端与第一连接块铰接,所述第一滑动块上还设有可在第一导向槽上滑动的第一滚珠;
第一延伸杆,设置于第一滑动块的一侧,第一延伸杆上设有第一减震弹簧,第一减震弹簧的另一端与滑槽的端部连接;
其中,所述第一导向槽远离第一阻尼杆的一端上设有第一限位段,第一限位段呈弧形。
当刀座移动时通过第二组合块带动第一组合块滑动,第一组合块带动第一连接块移动,此时第一滑动块随着第一连接块滑动,第一滑动块在第一滚珠的影响下在第一导向槽上滑动,通过在第一导向槽的端部设有第一限位段,第一限位段与第一导向槽连通,因此第一滑动块也可以在第一限位段上滑动,由于第一限位段呈弧形,且第一滑动块与第一连接块铰接,第一滑动块在第一限位段上移动并转向时第一连接块保持移动方向不变,同时,在第一滑动块移动后第一延伸杆随着第一滑动块一起移动,此时第一减震弹簧会被拉长或者压缩,从而起到缓冲作用,而在第一滑动块的位置复原后,此时与第一延伸杆连接的第一减震弹簧也会复位,在复位过程中进一步提高刀座的移动稳定性。
进一步的,所述第二调节结构还包括:
第二滑动块,所述第一滑动块设置于凹槽上且一端与第二连接块铰接,所述第二滑动块上还设有可在第二导向槽上滑动的第二滚珠;
第二延伸杆,设置于第二滑动块的一侧,第二延伸杆上设有第二减震弹簧,第二减震弹簧的另一端与滑槽的端部连接;
其中,所述第二导向槽远离第一阻尼杆的一端上设有第二限位段,第二限位段呈弧形。
当刀座移动时通过第一组合块带动第二组合块运作,第二组合块带动第二连接块移动,此时第二滑动块随着第二连接块滑动,第二滑动块在第二滚珠的影响下在第二导向槽上滑动,通过在第二导向槽的端部设有第二限位段,第二限位段与第二导向槽连通,因此第二滑动块也可以在第二限位段上滑动,由于第二限位段呈弧形,且第二滑动块与第二连接块铰接,第二滑动块在第二限位段上移动并转向时第二连接块保持移动方向不变,同时,在第二滑动块移动后第二延伸杆随着第额滑动块一起移动,此时第二减震弹簧会被拉长或者压缩,从而起到缓冲作用,而在第二滑动块的位置复原后,此时与第二延伸杆连接的第二减震弹簧也会复位,在复位过程中进一步提高刀座的移动稳定性。
进一步的,所述第一限位段的弯折处设有第一引导杆,第二限位段的弯折处设有第二引导杆。
通过在第一限位段的弯折处安装第一引导杆,当第一滑动块随着第一限位段的弧形方向移动时,可以改变移动方向,起到一定位移缓冲作用,同时,通过在第二限位段的弯折处安装第二引导杆,当第二滑动块随着第二限位段的弧形方向移动时,可以改变移动方向,可以进一步提高缓冲作用。
本申请的有益效果是:
1、通过设置机架,机架可以起到支撑作用,这里的机架底部安装有多个支脚用于支撑,通过在机架安装导布机构,可以用于引导需要裁剪的面料,通过安装有裁剪机构,可以用于裁剪面料通过安装压布机构,可以用于在裁剪面料时对面料进行压紧,防止面料偏移,压布机构的数量为两个,可以有效对面料起到压紧,进一步提高压紧效果,还可以提高裁切质量;
2、通过在裁切支架上设置第一调节结构并在刀座上设置第二调节结构,通过第一调节结构和第二调节结构的配合使用,可以使刀座上下移动时更加稳定,防止刀座偏移,进而刀体偏移,使裁剪更加精准,提高裁剪后面料的成品率和成品质量;
3、通过在第一定位板上安装第一阻尼杆,在第一阻尼杆上的伸缩端上安装第一连接块,在第一连接块上安装第一组合块,当增压缸推动裁剪刀工作时,刀座会沿着滑槽上下移动,此时位于刀座上的第二调节结构会带动第一调节结构一起活动,第二调节结构通过带动第一组合块移动,第一组合块移动并带通过第一连接块带动第一阻尼杆伸缩,进而起到阻尼缓冲作用,可以使刀座上下移动时更加稳定,同时,第一调节结构在每个立柱上均有设置,既可以使刀座移动时的缓冲力更加均匀,还可以进一步提高稳定效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明调节机构的结构示意图;
图4是图3中A的放大图;
图5是本发明第一调节结构的结构示意图;
图6是本发明第二调节结构的结构示意图。图中附图标记为:100、机架;110、裁剪平台;200、导布机构;210、调节支架;220、导布辊;230、压布辊;300、裁剪机构;310、裁切支架;320、增压缸;330、裁剪刀;331、刀座;332、刀体;400、压布机构;410、压杆;420、压板;500、第一调节结构;510、滑槽;511、第一导向槽;520、第一阻尼杆;530、第一连接块;540、第一组合块;541、卡槽;550、第一滑动块;551、第一滚珠;560、第一延伸杆;561、第一减震弹簧;570、第一限位段;580、第一引导杆;600、第二调节结构;610、滑块;611、凹槽;612、第二导向槽;620、第二阻尼杆;630、第二连接块;640、第二组合块;641、卡头;650、第二滑动块;651、第二滚珠;660、第二延伸杆;661、第二减震弹簧;670、第二限位段;680、第二引导杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的服装面料用精准裁剪装置进行详细地说明。
实施例1:
如图1和图2所示,本申请实施例提供了一种服装面料用精准裁剪装置,包括:
机架100,机架100上设有裁剪平台110;
导布机构200,设置于机架100上,导布机构200用于引导面料;
裁剪机构300,设置于机架100上,裁剪机构300用于裁剪面料
压布机构400,设置于机架100上,压布机构400用于压紧裁剪用的面料,压布机构400包括压杆410以及设置于压杆410底部的压板420;
其中,压布机构400的数量为两个,两个压布机构400对称设置于裁剪机构300的两侧。
在本申请实施例的部分实施方式中,如图1所示,采用上述的一种服装面料用精准裁剪装置,通过设置机架100,机架100可以起到支撑作用,这里的机架100底部安装有多个支脚用于支撑,通过在机架100安装导布机构200,可以用于引导需要裁剪的面料,通过安装有裁剪机构300,可以用于裁剪面料通过安装压布机构400,可以用于在裁剪面料时对面料进行压紧,防止面料偏移,压布机构400由压杆410以及压板420组成,通过压杆410的伸缩对压板420的高度进行调节,其中,压布机构400的数量为两个,可以有效对面料起到压紧,进一步提高压紧效果,还可以提高裁切质量。
实施例2:
本申请实施例提供了一种服装面料用精准裁剪装置,除了包括上述技术特征,本申请实施例的服装面料用精准裁剪装置还包括以下技术特征。
如图1所示,导布机构200包括设置于机架100上的调节支架210,调节支架210的一端与机架100之间铰接连接,调节支架210上设有导布辊220和压布辊230,压布辊230设置于导布辊220上方。
在本申请实施例中,通过在机架100上设置调节之间,调节之间上安装有第一导布棍和压布辊230,面料穿过导布辊220与压布辊230之间,既可以起到引导作用,还可以对面料进行压平,除去面料上的褶皱,在导布辊220与压布辊230上均设置有橡胶套可以提高摩擦力,还可以提高压布效果。
实施例3:
本申请实施例提供了一种服装面料用精准裁剪装置,除了包括上述技术特征,本申请实施例的服装面料用精准裁剪装置还包括以下技术特征。
如图1所示,裁剪机构300包括:
裁切支架310,设置于机架100上;
增压缸320,设置于裁切支架310上,增压缸320安装在横杆顶部,增压缸320的底部设有输出轴贯穿横杆并向裁剪平台110方向延伸;
裁剪刀330,裁剪刀330与增压缸320的输出轴连接;
调节机构,调节机构包括设置于裁切支架310上的第一调节结构500以及设置于刀座331上的第二调节结构600;
其中,裁剪刀330包括刀座331和刀体332,刀座331的顶部与增压缸320的输出轴连接。
在本申请实施例中,通过在机架100上安装裁切支架310,裁切支架310既用于支撑整个裁剪结构,还抬高了裁剪机构300的高度,裁切支架310由两个竖向的立柱以及连接两个立柱的横杆组成,两个立柱的截面为矩形,立柱之间空隙用于供面料通过,增压缸320安装在横杆顶部,增压缸320的输出轴穿过横杆并向下延伸并与刀座331连接,刀座331的两侧与立柱接触,通过在裁切支架310上设置第一调节结构500并在刀座331上设置第二调节结构600,通过第一调节结构500和第二调节结构600的配合使用,可以使刀座331上下移动时更加稳定,防止刀座331偏移,进而刀体332偏移,使裁剪更加精准,提高裁剪后面料的成品率和成品质量。
实施例4:
本申请实施例提供了一种服装面料用精准裁剪装置,除了包括上述技术特征,本申请实施例的服装面料用精准裁剪装置还包括以下技术特征。
如图3至图6所示,第一调节结构500包括:
滑槽510,设置于裁切支架310上,裁切支架310上设有第一导向槽511;
第一阻尼杆520,设置于滑槽510上;
第一连接块530,设置于第一阻尼杆520的一端;
第一组合块540,设置于第一连接块530上,第一组合块540上设有卡槽541;
其中,第一阻尼杆520的一端为伸缩结构,第一连接块530与第一阻尼杆520的伸缩端连接。
在本申请实施例中,第一调节结构500还包括:
第一滑动块550,第一滑动块550设置于滑槽510上且一端与第一连接块530铰接,第一滑动块550上还设有能在第一导向槽511上滑动的第一滚珠551;
第一延伸杆560,设置于第一滑动块550的一侧,第一延伸杆560上设有第一减震弹簧561,第一减震弹簧561的另一端与滑槽510的端部连接;
其中,第一导向槽511远离第一阻尼杆520的一端上设有第一限位段570,第一限位段570呈弧形。
进一步的,其中,第一导向槽511远离第一阻尼杆520的一端上设有第一限位段570,第一限位段570呈弧形。
当刀座331移动时通过第二组合块640带动第一组合块540滑动,第一组合块540带动第一连接块530移动,此时第一滑动块550随着第一连接块530滑动,第一滑动块550在第一滚珠551的影响下在第一导向槽511上滑动,通过在第一导向槽511的端部设有第一限位段570,第一限位段570与第一导向槽511连通,因此第一滑动块550也可以在第一限位段570上滑动,由于第一限位段570呈弧形,且第一滑动块550与第一连接块530铰接,第一滑动块550在第一限位段570上移动并转向时第一连接块530保持移动方向不变,同时,在第一滑动块550移动后第一延伸杆560随着第一滑动块550一起移动,此时第一减震弹簧561会被拉长或者压缩,从而起到缓冲作用,而在第一滑动块550的位置复原后,此时与第一延伸杆560连接的第一减震弹簧561也会复位,在复位过程中进一步提高刀座331的移动稳定性。
实施例5:
本申请实施例提供了一种服装面料用精准裁剪装置,除了包括上述技术特征,本申请实施例的服装面料用精准裁剪装置还包括以下技术特征。
如图3至图6所示,第二调节结构600包括:
滑块610,设置于滑槽510内并能在滑槽510内滑动,滑块610上设有向内凹陷的凹槽611,凹槽611内设有第二导向槽612;
第二阻尼杆620,设置于凹槽611上;
第二连接块630,设置于第二阻尼杆620的一端;
第二组合块640,设置于第二连接块630上,第二组合块640上设有与卡槽541适配的卡头641;
其中,第一调节结构500与第二调节通过凹槽611与卡头641配合连接。
在本申请实施例中,通过凹槽611安装第二阻尼杆620,在第二阻尼杆620上的伸缩端上安装第二连接块630,在第二连接块630上安装第二组合块640,同时,第二组合块640上设有与卡槽541适配的卡头641,在卡头641与卡槽541和配合下,第一组合块540和第二组合块640连接在一起,当刀座331移动时受第一调节结构500的影响,当第二组合块640移动时调动第二连接块630移动,第二连接块630移动时带动第二阻尼杆620沿第二导向槽612方向进行伸缩活动,从而起到阻尼缓冲作用,同时,第二调节结构600随着第一调节结构500同时移动,可以进一步提高阻尼、缓冲效果,进一步使刀座331上下移动更加稳定。
此外,在第一调节结构500与第二调节结构600使用时,当刀座331移动至底部的过程中,此时第二阻尼杆620的伸缩端逐渐回缩,第一阻尼杆520的伸缩端则逐渐伸长,当刀座331复位的过程中,此时第二阻尼杆620的伸缩端逐渐伸长,第一阻尼杆520的伸缩端逐渐回缩。
进一步的,第二调节结构600还包括:
第二滑动块650,第一滑动块550设置于凹槽611上且一端与第二连接块630铰接,第二滑动块650上还设有能在第二导向槽612上滑动的第二滚珠651;
第二延伸杆660,设置于第二滑动块650的一侧,第二延伸杆660上设有第二减震弹簧661,第二减震弹簧661的另一端与滑槽510的端部连接;
其中,第二导向槽612远离第一阻尼杆520的一端上设有第二限位段670,第二限位段670呈弧形。
在本申请的部分实施例中,当刀座331移动时通过第一组合块540带动第二组合块640运作,第二组合块640带动第二连接块630移动,此时第二滑动块650随着第二连接块630滑动,第二滑动块650在第二滚珠651的影响下在第二导向槽612上滑动,通过在第二导向槽612的端部设有第二限位段670,第二限位段670与第二导向槽612连通,因此第二滑动块650也可以在第二限位段670上滑动,由于第二限位段670呈弧形,且第二滑动块650与第二连接块630铰接,第二滑动块650在第二限位段670上移动并转向时第二连接块630保持移动方向不变,同时,在第二滑动块650移动后第二延伸杆660随着第额滑动块一起移动,此时第二减震弹簧661会被拉长或者压缩,从而起到缓冲作用,而在第二滑动块650的位置复原后,此时与第二延伸杆660连接的第二减震弹簧661也会复位,在复位过程中进一步提高刀座331的移动稳定性。
实施例6:
本申请实施例提供了一种服装面料用精准裁剪装置,除了包括上述技术特征,本申请实施例的服装面料用精准裁剪装置还包括以下技术特征。
如图3至图6所示,第一限位段570的弯折处设有第一引导杆580,第二限位段670的弯折处设有第二引导杆680。
在本申请实施例中,通过在第一限位段570的弯折处安装第一引导杆580,当第一滑动块550随着第一限位段570的弧形方向移动时,可以改变移动方向,起到一定位移缓冲作用,同时,通过在第二限位段670的弯折处安装第二引导杆680,当第二滑动块650随着第二限位段670的弧形方向移动时,可以改变移动方向,可以进一步提高缓冲作用。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (1)

1.一种服装面料用精准裁剪装置,其特征在于:包括:
机架(100),所述机架(100)上设有裁剪平台(110);
导布机构(200),设置于机架(100)上,所述导布机构(200)用于引导面料;
裁剪机构(300),设置于机架(100)上,所述裁剪机构(300)用于裁剪面料;
压布机构(400),设置于机架(100)上,所述压布机构(400)用于压紧裁剪用的面料,所述压布机构(400)包括压杆(410)以及设置于压杆(410)底部的压板(420);
其中,所述压布机构(400)的数量为两个,两个压布机构(400)对称设置于裁剪机构(300)的两侧;
所述导布机构(200)包括设置于机架(100)上的调节支架(210),调节支架(210)的一端与机架(100)之间铰接连接,所述调节支架(210)上设有导布辊(220)和压布辊(230),所述压布辊(230)设置于导布辊(220)上方;
所述裁剪机构(300)包括:
裁切支架(310),设置于机架(100)上;
增压缸(320),设置于裁切支架(310)上,增压缸(320)安装在横杆顶部,所述增压缸(320)的底部设有输出轴贯穿横杆并向裁剪平台(110)方向延伸;
裁剪刀(330),所述裁剪刀(330)与增压缸(320)的输出轴连接;
调节机构,所述调节机构包括设置于裁切支架(310)上的第一调节结构(500)以及设置于刀座(331)上的第二调节结构(600);
其中,所述裁剪刀(330)包括刀座(331)和刀体(332),刀座(331)的顶部与增压缸(320)的输出轴连接;
所述第一调节结构(500)包括:
滑槽(510),设置于裁切支架(310)上,所述裁切支架(310)上设有第一导向槽(511);
第一阻尼杆(520),设置于滑槽(510)上;
第一连接块(530),设置于第一阻尼杆(520)的一端;
第一组合块(540),设置于第一连接块(530)上,所述第一组合块(540)上设有卡槽(541);
其中,所述第一阻尼杆(520)的一端为伸缩结构,第一连接块(530)与第一阻尼杆(520)的伸缩端连接;
所述第二调节结构(600)包括:
滑块(610),设置于滑槽(510)内并能在滑槽(510)内滑动,所述滑块(610)上设有向内凹陷的凹槽(611),所述凹槽(611)内设有第二导向槽(612);
第二阻尼杆(620),设置于凹槽(611)上;
第二连接块(630),设置于第二阻尼杆(620)的一端;
第二组合块(640),设置于第二连接块(630)上,所述第二组合块(640)上设有与卡槽(541)适配的卡头(641);
其中,所述第一调节结构(500)与第二调节结构(600)通过凹槽(611)与卡头(641)配合连接;
所述第一调节结构(500)还包括:
第一滑动块(550),所述第一滑动块(550)设置于滑槽(510)上且一端与第一连接块(530)铰接,所述第一滑动块(550)上还设有能在第一导向槽(511)上滑动的第一滚珠(551);
第一延伸杆(560),设置于第一滑动块(550)的一侧,第一延伸杆(560)上设有第一减震弹簧(561),第一减震弹簧(561)的另一端与滑槽(510)的端部连接;
其中,所述第一导向槽(511)远离第一阻尼杆(520)的一端上设有第一限位段(570),第一限位段(570)呈弧形;
所述第二调节结构(600)还包括:
第二滑动块(650),所述第一滑动块(550)设置于凹槽(611)上且一端与第二连接块(630)铰接,所述第二滑动块(650)上还设有能在第二导向槽(612)上滑动的第二滚珠(651);
第二延伸杆(660),设置于第二滑动块(650)的一侧,第二延伸杆(660)上设有第二减震弹簧(661),第二减震弹簧(661)的另一端与滑槽(510)的端部连接;
其中,所述第二导向槽(612)远离第一阻尼杆(520)的一端上设有第二限位段(670),第二限位段(670)呈弧形;
所述第一限位段(570)的弯折处设有第一引导杆(580),第二限位段(670)的弯折处设有第二引导杆(680)。
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