CN115870918A - 一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷滤网安装技术领域,尤其是一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置。其包括外壳,所述外壳下端设置滤网夹持机构,所述滤网夹持机构包括多个沿外壳下端面圆周方向分布的夹爪组件,所述夹爪组件包括上下对应设置的上护板和下护板,外壳内设置螺杆轴,螺杆轴上端伸出上盖板,螺杆轴下端伸出外壳底端面;所述螺杆轴上套装矩形弹簧,螺杆轴上部通过螺纹连接上定位螺母,矩形弹簧上端接触上定位螺母,矩形弹簧下端接触外壳内侧底端面。本发明通过牵引杆完成对矩形弹簧和扭力弹簧两组弹簧的串联,使得二者完成力的相互补偿,使得操作人员可轻松的单手操作,降低劳动强度。

Description

一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置
技术领域
本发明涉及陶瓷滤网安装技术领域,尤其是一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置。
背景技术
陶瓷滤网由于其在过滤金属液杂质以及调节金属液冲型流动状态中的优异表现,在铸造行业中应用越来越多。
现有技术中,都是手工放置陶瓷滤网,由于陶瓷滤网为圆形且比较轻,其材质也比较脆,放置过程中陶瓷滤网容易发生翻转导致陶瓷滤网不能放到位,最终影响其功能的正常发挥,因此放置陶瓷滤网后还需要安排专人利用工具调整陶瓷滤网的安装位置,以确保陶瓷滤网能完整的放置到位,整个安装过程耗时耗力,十分麻烦。
发明内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置,能够单人单手方便准确的完成陶瓷滤网在浇口内的放置工作,保证了陶瓷滤网能安全,准确,快速的放置到浇口位置。
本发明所采用的技术方案如下:
一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置,包括外壳,所述外壳下端设置滤网夹持机构,所述滤网夹持机构包括多个沿外壳下端面圆周方向分布的夹爪组件,所述夹爪组件包括上下对应设置的上护板和下护板,上护板上端固定在外壳下端侧壁,上护板下端通过销轴转动连接下护板上端,销轴上套装扭力弹簧,扭力弹簧的上下两端部分别接触上护板和下护板;所述外壳上端设置开口端,开口端通过螺纹连接上盖板,外壳内设置螺杆轴,螺杆轴上端伸出上盖板,螺杆轴下端伸出外壳底端面;所述螺杆轴上套装矩形弹簧,螺杆轴上部通过螺纹连接上定位螺母,矩形弹簧上端接触上定位螺母,矩形弹簧下端接触外壳内侧底端面;所述螺杆轴上部套装上钩板,上钩板和每个下护板之间设置一个牵引杆,上钩板通过牵引杆能够带动下护板同步运动。
进一步的,扭力弹簧左右两端分别设置下支架,下支架套装在销轴上,下支架一端固定在下护板上,扭力弹簧左右两端分别设置上支架,上支架位于下支架外侧,上支架套装在销轴上,上支架一端固定在上护板上。
进一步的,螺杆轴下部通过螺纹连接下定位螺母,下定位螺母位于外壳下方,下定位螺母能够阻挡螺杆轴下端没入外壳内。
进一步的,螺杆轴下端设置防护帽,防护帽能够与陶瓷滤网上表面接触。
进一步的,牵引杆上端设置上挂钩,上挂钩挂接在上挂环内,上挂环固定在上钩板下端面,牵引杆下端设置下挂钩,下挂钩挂接在下挂环上,下挂环固定在下护板上。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,操作方便,制作成本低,工作状态稳定;本发明通过多个夹爪组件完成对陶瓷滤网的夹持,夹持方式稳定可靠;本发明通过位于螺杆轴上的两个限位螺母和一组矩形弹簧的相互配合,完成了装置主体位移距离的调整和安全限位,结构简单,能安全的夹紧陶瓷滤网;本发明通过牵引杆完成对矩形弹簧和扭力弹簧两组弹簧的串联,使得二者完成力的相互补偿,使得操作人员可轻松的单手操作,降低劳动强度;本发明通过下定位螺母的上下移动可调节下防护板的张开角度,可适用于不同直径的陶瓷滤网,装置通用性好。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明半剖图。
图3为本发明牵引杆装配关系图。
图4为本发明的夹爪组件立体图。
其中:1、外壳;2、螺杆轴;3、上盖板;4、上钩板;5、上定位螺母;6、矩形弹簧;7、下定位螺母;8、防护帽;9、上护板;10、下护板;11、牵引杆;12、上挂环;13、下挂环;14、上挂钩;15、下挂钩;16、扭力弹簧;17、销轴;18、上支架;19、下支架。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示,一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置包括圆柱体形状的外壳1,外壳1下端设置滤网夹持机构,滤网夹持机构能够夹持陶瓷滤网。
如图1和图2所示,滤网夹持机构包括三个沿外壳1下端面圆周方向均匀分布的夹爪组件,三个夹爪组件能够配合实现陶瓷滤网的稳定夹持。
如图3和图4所示,夹爪组件包括上下对应设置的上护板9和下护板10,上护板9上端固定在外壳1下端侧壁,上护板9下端通过销轴17转动连接下护板10上端,销轴17上套装扭力弹簧16,扭力弹簧16的上下两端部分别接触上护板9和下护板10,扭力弹簧16的扭力能够让上护板9和下护板10呈张开状态。
如图4所示,扭力弹簧16左右两端分别设置下支架19,下支架19套装在销轴17上,下支架19一端固定在下护板10上。扭力弹簧16左右两端分别设置上支架18,上支架18位于下支架19外侧,上支架18套装在销轴17上。上支架18一端固定在上护板9上。
如图1和图2所示,外壳1上端设置开口端,开口端通过螺纹连接上盖板3。外壳1内设置螺杆轴2,螺杆轴2上端伸出上盖板3,螺杆轴2下端伸出外壳1底端面,螺杆轴2下端能够将滤网夹持机构夹持的陶瓷滤网顶推到安装位置。
如图2所示,螺杆轴2上套装矩形弹簧6,螺杆轴2上部通过螺纹连接上定位螺母5,矩形弹簧6上端接触上定位螺母5,矩形弹簧6下端接触外壳1内侧底端面,下压螺杆轴2后,矩形弹簧6能给螺杆轴2提供回复到原位的弹簧力。
如图2所示,螺杆轴2下部通过螺纹连接下定位螺母7,下定位螺母7位于外壳1下方,下定位螺母7能够阻挡螺杆轴2下端没入外壳1内,对螺杆轴2下端起到限位作用。
如图2所示,螺杆轴2下端设置防护帽8,防护帽8的直径大于螺杆轴2的直径,防护帽8能够与陶瓷滤网上表面接触,防护帽8提高了与陶瓷滤网的接触面积,对陶瓷滤网起到保护作用。
如图1和图2所示,螺杆轴2上部套装上钩板4,上钩板4和每个下护板10之间设置一个牵引杆11,上钩板4通过牵引杆11能够带动下护板10同步运动。
如图2和图3所示,牵引杆11上端设置上挂钩14,上挂钩14挂接在上挂环12内,上挂环12固定在上钩板4下端面。牵引杆11下端设置下挂钩15,下挂钩15挂接在下挂环13上,下挂环13固定在下护板10上。
本发明的工作原理是:使用时,操作人员单手手持本发明的外壳1,拇指向下按下螺杆轴2上端,连接在螺杆轴2上端的上定位螺母5随之开始下移并压缩矩形弹簧6,同时上钩板4不再受矩形弹簧6的顶出力反而受下护板10因扭力弹簧16产生的下拉力开始下移,原本被牵引杆11勾住的下护板10也在扭力弹簧16的作用下开始向背向上护板9移动,直到下护板10到达最大张开角度。这时将同样下移的防护帽8抵至陶瓷滤网上表面,然后松开拇指,在矩形弹簧6的反弹力作用下,受到矩形弹簧6向上力的上钩板4带动牵引杆11将下护板10向上护板9方向收拢并完成对陶瓷滤网的夹紧工作。下定位螺母7的存在完成了对下护板10夹持状态的安全限位。
完成对陶瓷滤网的夹紧后,将陶瓷滤网移动到浇口处按压螺杆轴2,螺杆轴2下降带动下护板10张开放开陶瓷滤网,同时螺杆轴2下移还能将陶瓷滤网压紧直至到位。利用本发明能够单人在生产浇口时就完成陶瓷滤网的放置工作,保证了陶瓷滤网能安全,准确,快速的放置到浇口位置。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)下端设置滤网夹持机构,所述滤网夹持机构包括多个沿外壳(1)下端面圆周方向分布的夹爪组件,所述夹爪组件包括上下对应设置的上护板(9)和下护板(10),所述上护板(9)上端固定在外壳(1)下端侧壁,上护板(9)下端通过销轴(17)转动连接下护板(10)上端,所述销轴(17)上套装扭力弹簧(16),所述扭力弹簧(16)的上下两端部分别接触上护板(9)和下护板(10);所述外壳(1)上端设置开口端,所述开口端通过螺纹连接上盖板(3),外壳(1)内设置螺杆轴(2),所述螺杆轴(2)上端伸出上盖板(3),螺杆轴(2)下端伸出外壳(1)底端面;所述螺杆轴(2)上套装矩形弹簧(6),螺杆轴(2)上部通过螺纹连接上定位螺母(5),矩形弹簧(6)上端接触上定位螺母(5),矩形弹簧(6)下端接触外壳(1)内侧底端面;所述螺杆轴(2)上部套装上钩板(4),上钩板(4)和每个下护板(10)之间设置一个牵引杆(11),上钩板(4)通过牵引杆(11)能够带动下护板(10)同步运动。
2.如权利要求1所述的一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置,其特征在于:所述扭力弹簧(16)左右两端分别设置下支架(19),下支架(19)套装在销轴(17)上,下支架(19)一端固定在下护板(10)上,扭力弹簧(16)左右两端分别设置上支架(18),上支架(18)位于下支架(19)外侧,上支架(18)套装在销轴(17)上,上支架(18)一端固定在上护板(9)上。
3.如权利要求1所述的一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置,其特征在于:所述螺杆轴(2)下部通过螺纹连接下定位螺母(7),下定位螺母(7)位于外壳(1)下方,下定位螺母(7)能够阻挡螺杆轴(2)下端没入外壳(1)内。
4.如权利要求3所述的一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置,其特征在于:所述螺杆轴(2)下端设置防护帽(8),防护帽(8)能够与陶瓷滤网上表面接触。
5.如权利要求1所述的一种手持式放置陶瓷滤网的专用装置,其特征在于:所述牵引杆(11)上端设置上挂钩(14),上挂钩(14)挂接在上挂环(12)内,上挂环(12)固定在上钩板(4)下端面,牵引杆(11)下端设置下挂钩(15),下挂钩(15)挂接在下挂环(13)上,下挂环(13)固定在下护板(10)上。
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