CN115870306A - 一种以建筑废料制砖的筛分装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑废料筛分技术领域，具体为一种以建筑废料制砖的筛分装置及其使用方法，包括筛分筒，所述筛分筒为上下开放式的圆筒结构。该种以建筑废料制砖的筛分装置及其使用方法，通过钢柱底部的小齿轮受到外齿边及内齿边的控制，并进行正反交替的旋转，跟随小齿轮转动的柱芯利用主动螺纹槽驱动主活动环进行上下移动，上下两端主活动环相对移动利用连杆将刮杆从杆槽内推出，相邻两个钢柱上的刮杆相对位移，并将建筑废料从钢柱间隙凸出的剩余细小部分进行切除，以此将大块废料切削为小一点的矩形砖块，便于废料的即时回收利用，相较于常见的统一破碎再制砖，可有效减少机械加工的耗能，更加绿色环保。

Description

一种以建筑废料制砖的筛分装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑废料筛分技术领域，具体为一种以建筑废料制砖的筛分装置及其使用方法。

背景技术

建筑废料是城市在施工建设过程中产生的废弃混凝土废料、装修装饰过程中产生的废玻璃、废瓷片、废大理石花岗岩碎片、旧城改造拆迁施工过程中产生的废砖瓦和老墙废渣混合的固体废弃物等，建筑废料中含有大量的常用砖块的原材料，是生产再生砖的优秀原材料。

如果能将建筑废料合理利用至制砖领域，能很好减缓上述行业对环境造成的破坏，更加的节约资源的使用。

目前利用建筑废料进行回收制砖时，大多是将建筑废料中不合适的部分捡筛后，经统一破碎，再加工为回收砖，但是破碎过程所使用的破碎设备需要定期维护，增加了成本，且对于大块废料的加工能耗较大，且较为繁琐，整体的建筑废料制砖工序有待优化。

鉴于此，我们提出一种以建筑废料制砖的筛分装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以建筑废料制砖的筛分装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出破碎过程所使用的破碎设备需要定期维护，增加了成本，且对于大块废料的加工能耗较大，且较为繁琐，整体的建筑废料制砖工序有待优化的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以建筑废料制砖的筛分装置，包括筛分筒，所述筛分筒为上下开放式的圆筒结构，且筛分筒的顶部固定设置有对废料进行引导的锥口。

所述筛分筒的内部设置有旋筛组件。

优选的，所述旋筛组件包括固定连接在筛分筒内壁上的U形支架，所述U形支架的数量设为若干个，且若干个U形支架于筛分筒的下位呈环形等距阵列。

所述U形支架趋于筛分筒中心的一端设为内端，且U形支架远离筛分筒中心的一端设为外端。

所述筛分筒的内部设置有圆座，所述U形支架的内端固定连接在圆座的底部进行支撑。

所述圆座的外圈活动设置有外环，且外环与U形支架外端的侧表面固定连接。

所述外环与圆座之间转动连接有内环，且内环的顶部设置有钢柱，所述钢柱与内环之间通过连接件进行安装。

所述圆座的底部开设有安装槽，且安装槽内固定安装有电机，所述圆座的内部开设有与安装槽及电机对应的圆腔，且圆腔自圆座的侧表面开口，所述电机的转动轴并于圆腔内固定连接有大齿轮，所述内环的内圈开设有内齿圈，所述大齿轮的侧边从圆腔穿出与内齿圈啮合。

优选的，所述连接件包括开设于内环上的缺口，所述缺口的数量设为若干个，且缺口内嵌合有卡扣，所述卡扣与缺口之间通过螺栓进行固定。

所述卡扣与缺口之间开设有插孔，所述钢柱插接在插孔内，所述卡扣通过螺栓旋紧可抱锁钢柱。

所述钢柱、内环、外环及圆座上设置有塑形件。

优选的，所述塑形件包括开设于钢柱内部的内槽，所述内槽沿钢柱轴向设置，且内槽的底部贯穿钢柱与外部连通。

所述内槽中转动连接有柱芯，且柱芯的底端并于外部固定连接有小齿轮。

所述圆座的外圈开设有若干段外齿边，所述外环的内圈开设有若干段内齿边，所述外齿边与内齿边呈相互交替的间断式分布，所述小齿轮与外齿边及内齿边呈交替啮合。

所述钢柱的侧表面开设有两个与内槽连通的杆槽，且相邻两个钢柱之间杆槽对向设置，所述杆槽的内部活动设置有刮杆，且刮干的两端均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有端环。

所述柱芯的两端均开设有主动螺纹槽，且柱芯通过主动螺纹槽螺纹套接有主活动环，所述主活动环与端环之间设置有连杆，且连杆的两端分别铰接在主活动环和端环上。

所述刮杆与柱芯之间设置有刮除部。

优选的，所述刮除部包括转动套接在柱芯两端的转环，所述刮杆的两端均开设有被动螺纹槽，且两个被动螺纹槽分别与转环对应。

所述被动螺纹槽上螺纹连接有套环，且套环移动时通过被动螺纹槽带动刮杆转动，所述套环与转环之间设置有限位杆，且限位杆的两端分别铰接在转环和套环上。

所述刮杆的表面开设有凸纹。

优选的，所述卡扣与钢柱相互接触的表面均开设有相互配合的防滑纹。

优选的，所述钢柱表面并位于插孔的上侧固定套接有限位套。

一种以建筑废料制砖的筛分装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将经过初步捡分后的建筑废料，如砖块、水泥块等可用于制砖的废料，从筛分筒顶部的锥口投入，并启动圆座内的电机；

S2、投入设备内的建筑废料落入阵列的钢柱之间，且电机通过大齿轮沿内齿圈驱动内环旋转，内环带动钢柱于圆座及外环的间隙中进行转动，使得设备内部的建筑废料受到圆周运动钢柱的牵引，此时建筑废料中较小的部分沿钢柱之间的间隙逸出，而较大的部分受到钢柱的约束，逸出部分中较小的废料沿筛分筒、U形支架于外环之间的间隙漏下，而大于间隙的部分积留在筛分筒与钢柱之间的夹缝区域；

S3、在钢柱转动进行筛分的过程中，受到钢柱约束的废料跟随钢柱进行圆周运动，并利用钢柱内侧废料从钢柱之间凸出的部分，与夹缝区域内废料进行碰撞，以此实现对夹缝废料的破碎处理；

S4、在利用约束废料对间隙废料进行破碎的过程中，相对存在的反作用力可对约束废料凸出棱角进行反向打磨，以此将约束废料凹凸不平的表面进行一定的修整；

S5、内环带动钢柱进行圆周运动的过程中，钢柱底部的小齿轮受到外齿边及内齿边的控制，并进行正反交替的旋转，跟随小齿轮转动的柱芯利用主动螺纹槽驱动主活动环进行上下移动，上下两端主活动环相对移动利用连杆将刮杆从杆槽内推出，相邻两个钢柱上的刮杆相对位移，并将建筑废料从钢柱间隙凸出的剩余细小部分进行切除，以此将大块废料切削为小一点的矩形砖块；

S6、在刮杆切除建筑废料过程中，沿钢柱相对远离的刮杆将竖向的限位杆拉横，并使限位杆拉动套环移动，套环利用被动螺纹槽推动刮杆进行旋转，使得刮杆利用表面凸纹对废料表面进行平整化的打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过内环带动钢柱于圆座及外环的间隙中进行转动，使得设备内部的建筑废料受到圆周运动钢柱的牵引，此时建筑废料中较小的部分沿钢柱之间的间隙逸出，而较大的部分受到钢柱的约束，逸出部分中较小的废料沿筛分筒、U形支架于外环之间的间隙漏下，而大于间隙的部分积留在筛分筒与钢柱之间的夹缝区域，以此实现按照大小粒径对建筑废料进行筛分。

本发明中，通过钢柱约束的废料跟随钢柱进行圆周运动，并利用钢柱内侧废料从钢柱之间凸出的部分，与夹缝区域内废料进行碰撞，以此实现对夹缝废料的破碎处理，且该破碎通过废料自身运动实现，无需设置破碎部件与废料进行接触，避免了常见破碎设备存在的磨损、故障等情况。

本发明中，通过约束废料对间隙废料进行破碎的过程中，相对存在的反作用力可对约束废料凸出棱角进行反向打磨，以此将约束废料凹凸不平的表面进行一定的修整，减少了废料块堆积之间的间隙，便于大块废料后续的堆放、储存，且该打磨通过废料自身运动实现，无需设置打磨部件与废料进行接触，避免了常见打磨设备存在的磨损、故障等情况。

本发明中，通过钢柱底部的小齿轮受到外齿边及内齿边的控制，并进行正反交替的旋转，跟随小齿轮转动的柱芯利用主动螺纹槽驱动主活动环进行上下移动，上下两端主活动环相对移动利用连杆将刮杆从杆槽内推出，相邻两个钢柱上的刮杆相对位移，并将建筑废料从钢柱间隙凸出的剩余细小部分进行切除，以此将大块废料切削为小一点的矩形砖块，便于废料的即时回收利用，相较于常见的统一破碎再制砖，可有效减少机械加工的耗能，更加绿色环保。

本发明中，通过沿钢柱相对远离的刮杆将竖向的限位杆拉横，并使限位杆拉动套环移动，套环利用被动螺纹槽推动刮杆进行旋转，使得刮杆利用表面凸纹对废料表面进行平整化的打磨，以此进一步保证了即时制砖的回收砖具有规整的砖面。

本发明中，通过内环上的缺口可自由调节钢柱的位置与数量，并利用不同位置、数量的钢柱及刮杆实现对大块废料不同面的切削，以此生产多面砖及斜面砖。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1的剖视图；

图3为本发明外环、圆座、内环及钢柱的爆炸图；

图4为本发明外环及圆座的立体结构剖视图；

图5为本发明外环、圆座及内环的立体结构剖视图；

图6为本发明钢柱的立体结构示意图；

图7为本发明图6中钢柱及刮杆的局部爆炸图；

图8为本发明仰视视角的立体结构示意图；

图9为本发明图8的剖视图。

图中：1、筛分筒；2、锥口；3、旋筛组件；31、U形支架；32、圆座；33、外环；34、内环；35、钢柱；36、连接件；361、缺口；362、卡扣；363、螺栓；364、插孔；365、塑形件；3651、内槽；3652、柱芯；3653、小齿轮；3654、外齿边；3655、内齿边；3656、杆槽；3657、刮杆；3658、凹槽；3659、端环；36510、主动螺纹槽；36511、主活动环；36512、连杆；36513、刮除部；365131、转环；365132、被动螺纹槽；365133、套环；365134、限位杆；365135、凸纹；37、安装槽；38、电机；39、圆腔；310、大齿轮；311、内齿圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种以建筑废料制砖的筛分装置，包括筛分筒1，筛分筒1为上下开放式的圆筒结构，且筛分筒1的顶部固定设置有对废料进行引导的锥口2，将经过初步捡分后的建筑废料，如砖块、水泥块等可用于制砖的废料，从筛分筒1顶部的锥口2投入；

筛分筒1的内部设置有旋筛组件3。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，旋筛组件3包括固定连接在筛分筒1内壁上的U形支架31，U形支架31的数量设为若干个，且若干个U形支架31于筛分筒1的下位呈环形等距阵列；

U形支架31趋于筛分筒1中心的一端设为内端，且U形支架31远离筛分筒1中心的一端设为外端；

筛分筒1的内部设置有圆座32，U形支架31的内端固定连接在圆座32的底部进行支撑；

圆座32的外圈活动设置有外环33，且外环33与U形支架31外端的侧表面固定连接；

外环33与圆座32之间转动连接有内环34，且内环34的顶部设置有钢柱35，钢柱35与内环34之间通过连接件36进行安装，投入设备内的建筑废料落入阵列的钢柱35之间，建筑废料中较小的部分沿钢柱35之间的间隙逸出，而较大的部分受到钢柱35的约束，逸出部分中较小的废料沿筛分筒1、U形支架31于外环33之间的间隙漏下，而大于间隙的部分积留在筛分筒1与钢柱35之间的夹缝区域；

圆座32的底部开设有安装槽37，且安装槽37内固定安装有电机38，圆座32的内部开设有与安装槽37及电机38对应的圆腔39，且圆腔39自圆座32的侧表面开口，电机38的转动轴并于圆腔39内固定连接有大齿轮310，内环34的内圈开设有内齿圈311，大齿轮310的侧边从圆腔39穿出与内齿圈311啮合，电机38通过大齿轮310沿内齿圈311驱动内环34旋转，内环34带动钢柱35于圆座32及外环33的间隙中进行转动，受到钢柱35约束的废料跟随钢柱35进行圆周运动，并利用钢柱35内侧废料从钢柱35之间凸出的部分，与夹缝区域内废料进行碰撞。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，连接件36包括开设于内环34上的缺口361，缺口361的数量设为若干个，且缺口361内嵌合有卡扣362，卡扣362与缺口361之间通过螺栓363进行固定；

卡扣362与缺口361之间开设有插孔364，钢柱35插接在插孔364内，卡扣362通过螺栓363旋紧可抱锁钢柱35；

钢柱35、内环34、外环33及圆座32上设置有塑形件365。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，塑形件365包括开设于钢柱35内部的内槽3651，内槽3651沿钢柱35轴向设置，且内槽3651的底部贯穿钢柱35与外部连通；

内槽3651中转动连接有柱芯3652，且柱芯3652的底端并于外部固定连接有小齿轮3653；

圆座32的外圈开设有若干段外齿边3654，外环33的内圈开设有若干段内齿边3655，外齿边3654与内齿边3655呈相互交替的间断式分布，小齿轮3653与外齿边3654及内齿边3655呈交替啮合，内环34带动钢柱35进行圆周运动的过程中，钢柱35底部的小齿轮3653受到外齿边3654及内齿边3655的控制，并进行正反交替的旋转；

钢柱35的侧表面开设有两个与内槽3651连通的杆槽3656，且相邻两个钢柱35之间杆槽3656对向设置，杆槽3656的内部活动设置有刮杆3657，且刮干的两端均开设有凹槽3658，凹槽3658内转动连接有端环3659；

柱芯3652的两端均开设有主动螺纹槽36510，且柱芯3652通过主动螺纹槽36510螺纹套接有主活动环36511，主活动环36511与端环3659之间设置有连杆36512，且连杆36512的两端分别铰接在主活动环36511和端环3659上，钢柱35底部的小齿轮3653受到外齿边3654及内齿边3655的控制，并进行正反交替的旋转，跟随小齿轮3653转动的柱芯3652利用主动螺纹槽36510驱动主活动环36511进行上下移动，上下两端主活动环36511相对时移动利用连杆36512将刮杆3657从杆槽3656内推出；

刮杆3657与柱芯3652之间设置有刮除部36513。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，刮除部36513包括转动套接在柱芯3652两端的转环365131，刮杆3657的两端均开设有被动螺纹槽365132，且两个被动螺纹槽365132分别与转环365131对应；

被动螺纹槽365132上螺纹连接有套环365133，且套环365133移动时通过被动螺纹槽365132带动刮杆3657转动，套环365133与转环365131之间设置有限位杆365134，且限位杆365134的两端分别铰接在转环365131和套环365133上，沿钢柱35相对远离的刮杆3657将竖向的限位杆365134拉横，并使限位杆365134拉动套环365133移动，套环365133利用被动螺纹槽365132推动刮杆3657进行旋转；

刮杆3657的表面开设有凸纹365135。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，卡扣362与钢柱35相互接触的表面均开设有相互配合的防滑纹，卡扣362与钢柱35之间通过防滑纹可进行嵌合，以保证卡扣362对钢柱35锁定的稳固性，避免钢柱35发生自转。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，钢柱35表面并位于插孔364的上侧固定套接有限位套，使得钢柱35于插孔364内的插入量受到控制，保证钢柱35能够稳定安装，且避免操作人员插入过多导致下侧啮合不稳。

一种以建筑废料制砖的筛分装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将经过初步捡分后的建筑废料，如砖块、水泥块等可用于制砖的废料，从筛分筒1顶部的锥口2投入，并启动圆座32内的电机38；

S2、投入设备内的建筑废料落入阵列的钢柱35之间，且电机38通过大齿轮310沿内齿圈311驱动内环34旋转，内环34带动钢柱35于圆座32及外环33的间隙中进行转动，使得设备内部的建筑废料受到圆周运动钢柱35的牵引，此时建筑废料中较小的部分沿钢柱35之间的间隙逸出，而较大的部分受到钢柱35的约束，逸出部分中较小的废料沿筛分筒1、U形支架31于外环33之间的间隙漏下，而大于间隙的部分积留在筛分筒1与钢柱35之间的夹缝区域；

S3、在钢柱35转动进行筛分的过程中，受到钢柱35约束的废料跟随钢柱35进行圆周运动，并利用钢柱35内侧废料从钢柱35之间凸出的部分，与夹缝区域内废料进行碰撞，以此实现对夹缝废料的破碎处理；

S4、在利用约束废料对间隙废料进行破碎的过程中，相对存在的反作用力可对约束废料凸出棱角进行反向打磨，以此将约束废料凹凸不平的表面进行一定的修整；

S5、内环34带动钢柱35进行圆周运动的过程中，钢柱35底部的小齿轮3653受到外齿边3654及内齿边3655的控制，并进行正反交替的旋转，跟随小齿轮3653转动的柱芯3652利用主动螺纹槽36510驱动主活动环36511进行上下移动，上下两端主活动环36511相对移动利用连杆36512将刮杆3657从杆槽3656内推出，相邻两个钢柱35上的刮杆3657相对位移，并将建筑废料从钢柱35间隙凸出的剩余细小部分进行切除，以此将大块废料切削为小一点的矩形砖块；

S6、在刮杆3657切除建筑废料过程中，沿钢柱35相对远离的刮杆3657将竖向的限位杆365134拉横，并使限位杆365134拉动套环365133移动，套环365133利用被动螺纹槽365132推动刮杆3657进行旋转，使得刮杆3657利用表面凸纹365135对废料表面进行平整化的打磨。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种以建筑废料制砖的筛分装置，包括筛分筒(1)，其特征在于：所述筛分筒(1)为上下开放式的圆筒结构，且筛分筒(1)的顶部固定设置有对废料进行引导的锥口(2)；

所述筛分筒(1)的内部设置有旋筛组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种以建筑废料制砖的筛分装置，其特征在于：所述旋筛组件(3)包括固定连接在筛分筒(1)内壁上的U形支架(31)，所述U形支架(31)的数量设为若干个，且若干个U形支架(31)于筛分筒(1)的下位呈环形等距阵列；

所述U形支架(31)趋于筛分筒(1)中心的一端设为内端，且U形支架(31)远离筛分筒(1)中心的一端设为外端；

所述筛分筒(1)的内部设置有圆座(32)，所述U形支架(31)的内端固定连接在圆座(32)的底部进行支撑；

所述圆座(32)的外圈活动设置有外环(33)，且外环(33)与U形支架(31)外端的侧表面固定连接；

所述外环(33)与圆座(32)之间转动连接有内环(34)，且内环(34)的顶部设置有钢柱(35)，所述钢柱(35)与内环(34)之间通过连接件(36)进行安装；

所述圆座(32)的底部开设有安装槽(37)，且安装槽(37)内固定安装有电机(38)，所述圆座(32)的内部开设有与安装槽(37)及电机(38)对应的圆腔(39)，且圆腔(39)自圆座(32)的侧表面开口，所述电机(38)的转动轴并于圆腔(39)内固定连接有大齿轮(310)，所述内环(34)的内圈开设有内齿圈(311)，所述大齿轮(310)的侧边从圆腔(39)穿出与内齿圈(311)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种以建筑废料制砖的筛分装置，其特征在于：所述连接件(36)包括开设于内环(34)上的缺口(361)，所述缺口(361)的数量设为若干个，且缺口(361)内嵌合有卡扣(362)，所述卡扣(362)与缺口(361)之间通过螺栓(363)进行固定；

所述卡扣(362)与缺口(361)之间开设有插孔(364)，所述钢柱(35)插接在插孔(364)内，所述卡扣(362)通过螺栓(363)旋紧可抱锁钢柱(35)；

所述钢柱(35)、内环(34)、外环(33)及圆座(32)上设置有塑形件(365)。

4.根据权利要求3所述的一种以建筑废料制砖的筛分装置，其特征在于：所述塑形件(365)包括开设于钢柱(35)内部的内槽(3651)，所述内槽(3651)沿钢柱(35)轴向设置，且内槽(3651)的底部贯穿钢柱(35)与外部连通；

所述内槽(3651)中转动连接有柱芯(3652)，且柱芯(3652)的底端并于外部固定连接有小齿轮(3653)；

所述圆座(32)的外圈开设有若干段外齿边(3654)，所述外环(33)的内圈开设有若干段内齿边(3655)，所述外齿边(3654)与内齿边(3655)呈相互交替的间断式分布，所述小齿轮(3653)与外齿边(3654)及内齿边(3655)呈交替啮合；

所述钢柱(35)的侧表面开设有两个与内槽(3651)连通的杆槽(3656)，且相邻两个钢柱(35)之间杆槽(3656)对向设置，所述杆槽(3656)的内部活动设置有刮杆(3657)，且刮干的两端均开设有凹槽(3658)，所述凹槽(3658)内转动连接有端环(3659)；

所述柱芯(3652)的两端均开设有主动螺纹槽(36510)，且柱芯(3652)通过主动螺纹槽(36510)螺纹套接有主活动环(36511)，所述主活动环(36511)与端环(3659)之间设置有连杆(36512)，且连杆(36512)的两端分别铰接在主活动环(36511)和端环(3659)上；

所述刮杆(3657)与柱芯(3652)之间设置有刮除部(36513)。

5.根据权利要求4所述的一种以建筑废料制砖的筛分装置，其特征在于：所述刮除部(36513)包括转动套接在柱芯(3652)两端的转环(365131)，所述刮杆(3657)的两端均开设有被动螺纹槽(365132)，且两个被动螺纹槽(365132)分别与转环(365131)对应；

所述被动螺纹槽(365132)上螺纹连接有套环(365133)，且套环(365133)移动时通过被动螺纹槽(365132)带动刮杆(3657)转动，所述套环(365133)与转环(365131)之间设置有限位杆(365134)，且限位杆(365134)的两端分别铰接在转环(365131)和套环(365133)上；

所述刮杆(3657)的表面开设有凸纹(365135)。

6.根据权利要求3所述的一种以建筑废料制砖的筛分装置，其特征在于：所述卡扣(362)与钢柱(35)相互接触的表面均开设有相互配合的防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种以建筑废料制砖的筛分装置，其特征在于：所述钢柱(35)表面并位于插孔(364)的上侧固定套接有限位套。

8.根据权利要求1所述的一种以建筑废料制砖的筛分装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将经过初步捡分后的建筑废料，如砖块、水泥块等可用于制砖的废料，从筛分筒(1)顶部的锥口(2)投入，并启动圆座(32)内的电机(38)；

S2、投入设备内的建筑废料落入阵列的钢柱(35)之间，且电机(38)通过大齿轮(310)沿内齿圈(311)驱动内环(34)旋转，内环(34)带动钢柱(35)于圆座(32)及外环(33)的间隙中进行转动，使得设备内部的建筑废料受到圆周运动钢柱(35)的牵引，此时建筑废料中较小的部分沿钢柱(35)之间的间隙逸出，而较大的部分受到钢柱(35)的约束，逸出部分中较小的废料沿筛分筒(1)、U形支架(31)于外环(33)之间的间隙漏下，而大于间隙的部分积留在筛分筒(1)与钢柱(35)之间的夹缝区域；

S3、在钢柱(35)转动进行筛分的过程中，受到钢柱(35)约束的废料跟随钢柱(35)进行圆周运动，并利用钢柱(35)内侧废料从钢柱(35)之间凸出的部分，与夹缝区域内废料进行碰撞，以此实现对夹缝废料的破碎处理；

S4、在利用约束废料对间隙废料进行破碎的过程中，相对存在的反作用力可对约束废料凸出棱角进行反向打磨，以此将约束废料凹凸不平的表面进行一定的修整；

S5、内环(34)带动钢柱(35)进行圆周运动的过程中，钢柱(35)底部的小齿轮(3653)受到外齿边(3654)及内齿边(3655)的控制，并进行正反交替的旋转，跟随小齿轮(3653)转动的柱芯(3652)利用主动螺纹槽(36510)驱动主活动环(36511)进行上下移动，上下两端主活动环(36511)相对移动利用连杆(36512)将刮杆(3657)从杆槽(3656)内推出，相邻两个钢柱(35)上的刮杆(3657)相对位移，并将建筑废料从钢柱(35)间隙凸出的剩余细小部分进行切除，以此将大块废料切削为小一点的矩形砖块；

S6、在刮杆(3657)切除建筑废料过程中，沿钢柱(35)相对远离的刮杆(3657)将竖向的限位杆(365134)拉横，并使限位杆(365134)拉动套环(365133)移动，套环(365133)利用被动螺纹槽(365132)推动刮杆(3657)进行旋转，使得刮杆(3657)利用表面凸纹(365135)对废料表面进行平整化的打磨。

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