CN220610661U - 一种固废样品用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固废样品用打磨装置，包括打磨箱、打磨筒、打磨柱和旋转机构，所述打磨筒套设于打磨箱内，其底面与打磨箱内底面转动连接，所述旋转机构包括旋转电机、主齿轮、从齿轮和内齿环，所述旋转电机设置在打磨箱内底面上，所述主齿轮、从齿轮和内齿环之间啮合连接，通过旋转机构带动打磨柱和打磨筒以相反的方向转动，从而增大打磨箱、打磨筒和打磨柱之间和固废样品之间的摩擦力，提高打磨效果，明显提高对固废样品颗粒不同粒径的打磨效率，有效提升其光滑度和一致性；固废样品用打磨装置实现上料、打磨和出料自动化设置，具有高效的打磨能力，能快速处理大量的建筑废弃物，提高工作效率，节省工作时间，使其更适合用于再生建材的生产。

Description

一种固废样品用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，特别涉及一种固废样品用打磨装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，建筑废弃物也是其固体废弃物中的一种。随着工业化城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，在我国，建筑垃圾年产量超30亿吨，如此巨大的垃圾产量，但处理方式仍旧以堆砌填埋为主，这显然不是一种好的方法，既易产生安全隐患，又直接或间接对空气、水、土壤等产生了污染。

建筑废弃物包括渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，目前将其加工成再生建材时，先筛除建筑固废中的渣土和灰分；再对不同成分的建筑固废进行分离、分拣，比如钢筋、砖瓦以及轻物质与废混凝土的分离；最后将废弃混凝土、废弃砖石破碎为粗、细骨料等适合国情和产业化应用的环境友好型再生料，但是现有技术是将其破碎、粉碎、制砂，或者直接加入到混凝土中，而废弃物简单破碎后得到的骨料粒形不规则，形状不一，具有突出的棱角，表面黏附有大量的水泥砂浆，并且在破碎过程中产生大量微裂缝，因此简单破碎的再生骨料合成再生混凝土和再生构件混凝土时，其需水量大，导致制得的再生混凝土的收缩大，氯离子渗透系数大，碳化速度快以及抗冻性差，则导致再生构件混凝土不利于制成建筑结构。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种固废样品用打磨装置，解决上述固废颗粒规格问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固废样品用打磨装置，包括打磨箱、打磨筒、打磨柱和旋转机构，所述打磨筒套设于打磨箱内，其底面与打磨箱内底面转动连接，所述打磨筒内设有凸面板，所述凸面板将打磨筒分为上下设置的打磨腔和旋转腔，所述旋转机构设置在旋转腔中，其包括转轴、旋转电机、主齿轮、从齿轮和内齿环，所述旋转电机设置在打磨箱内底面上，所述主齿轮设置在旋转电机输出轴上，并与从齿轮啮合连接，所述从齿轮设置在转轴上，所述转轴底端与打磨箱内底面转动连接，所述内齿环嵌于打磨筒内壁上，并与从齿轮啮合连接，所述打磨柱设置在打磨筒内部，其底端穿过凸面板与旋转电机输出轴连接。

优选的，所述打磨筒侧壁设有若干通槽，所述通槽使打磨箱和打磨筒连通。

优选的，所述打磨箱内壁和打磨筒内外壁均设有若干打磨头。

优选的，所述打磨箱内部设置有打磨旋转器，所述打磨旋转器位于打磨箱内壁和打磨筒内壁之间，所述打磨旋转器包括伺服电机和打磨绞龙，所述伺服电机固定在打磨箱内顶面，所述打磨绞龙顶端与伺服电机的输出轴连接。

优选的，所述打磨柱顶端固定安装有锥形块。

优选的，所述打磨箱底面设有若干筛孔，所述筛孔位于打磨绞龙下方。

一种固废样品用打磨装置，还包括下料口，所述下料口底部设在打磨筒上端。

一种固废样品用打磨装置，还包括出料口，所述出料口顶部与打磨箱底面连接。

优选的，所述打磨箱内底面设置有环形槽，所述打磨筒底面位于环形槽中。

优选的，所述旋转机构还包括轴承，所述轴承设置在打磨箱内底面，所述转轴底端与轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.功能性强：固废样品用打磨装置多功能性强，在处理不同类型的废弃物时能够调整打磨装置的参数和设置，提高了固废样品的精度，经打磨箱、打磨筒、打磨柱等之间的相互配合，增大了打磨装置和固废样品的接触面积，去除表面的不平整和损伤，明显提高对固废样品颗粒不同粒径的打磨效率，有效提升其光滑度和一致性，从而减少了打磨的次数，具备自动化打磨作用，提高工作人员的工作效率，节省了工作时间，使其更适合用于再生建材的生产。

2.节能减排：固废样品用打磨装置具有高效的打磨能力，能快速处理大量的建筑废弃物，通过简单地改变其表面形态来改善外观和质量，处理为可控的、均匀的颗粒状态，不需要额外的能源供应，通过打磨建筑废料颗粒可以减少废料的排放，相比于从原料生产再生建材，打磨建筑废料颗粒所需的能源消耗更少，且减少建筑废弃物对环境造成的影响。

3.资源利用：固废样品用打磨装置可将废弃物重新加工为可再利用的材料，通过打磨，建筑废弃物可以被粉碎、细化，进而制成再生建材或其他产品，有效地降低资源浪费，提高再次利用率，有效地降低对自然资源的依赖，并减少废弃物对环境的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种固废样品用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种固废样品用打磨装置的打磨箱内的俯视示意图；

图3为图1的A处放大图；

图中，1为打磨箱，2为打磨筒，3为打磨柱，4为出料口，5为凸面板，6为打磨腔，7为转轴，8为旋转电机，9为主齿轮，10为从齿轮，11为内齿环，12为通槽，13为伺服电机，14为打磨绞龙，15为锥形块，16为筛孔，17为下料口，18为打磨头，19为旋转腔，20为环形槽，21为轴承。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种固废样品用打磨装置，包括打磨箱1、打磨筒2、打磨柱3和旋转机构，所述打磨筒2套设于打磨箱1内，其底面与打磨箱1内底面转动连接，所述打磨筒2内设有凸面板5，所述凸面板5将打磨筒2分为上下设置的打磨腔6和旋转腔19，所述旋转机构设置在旋转腔19中，其包括转轴7、旋转电机8、主齿轮9、从齿轮10和内齿环11，所述旋转电机8设置在打磨箱1内底面上，所述主齿轮9设置在旋转电机8输出轴上，并与从齿轮10啮合连接，所述从齿轮10设置在转轴7上，所述转轴7底端与打磨箱1内底面转动连接，所述内齿环11嵌于打磨筒2内壁上，并与从齿轮10啮合连接，所述打磨柱3设置在打磨筒2内部，其底端穿过凸面板5与旋转电机8输出轴连接。

本实用新型的一种固废样品用打磨装置，工作人员往打磨筒2内倒入固废样品，启动旋转电机8，旋转电机8转动其输出轴带动打磨柱3旋转，并同时带动主齿轮9使其转动，从而带动从齿轮10一并旋转，从齿轮10与打磨筒2内壁上的内齿环11啮合活动，并带动打磨筒2转动，使打磨柱3与打磨筒2以相反方向进行转动，通过不同方向转动的打磨筒2和打磨柱3对打磨筒2内的固废样品进行打磨，让打磨角度更加多样化，增加打磨面积，满足不同粒径的固废颗粒打磨的需求，从而提高对固废样品颗粒不同粒径的打磨效率，有效减少了打磨的次数，具备自动化打磨作用，提高工作人员的工作效率，节省了工作时间；凸面板5的设置可防止打磨筒2内的固废样品落入旋转腔19内导致旋转机构的堵塞，在凸面板5上设置了供打磨柱3穿过的通孔，通孔的直径大于打磨柱3的直径，凸面板5的边缘会与打磨筒2内壁连接，跟随打磨筒2进行旋转，旋转方向与打磨柱3相反。

具体的，所述打磨筒2侧壁设有若干通槽12，所述通槽12使打磨箱1和打磨筒2连通；可将在打磨筒2内的固废样品在进行一次打磨或者同时落入打磨箱1内再次打磨或同时打磨，其中最下方的通槽12可使凸面板5上的固废颗粒流入打磨箱1中，经过打磨箱1和打磨筒2内的多重打磨，提高打磨精度。

具体的，所述打磨箱1内壁和打磨筒2内外壁均设有若干打磨头18，使固废样品在打磨箱1和打磨筒2内不同方向转动的同时，在各内壁上经打磨头18同时打磨，在转动的作用下增大打磨头18与固废样品之间的接触面积，从而达到打磨或抛光的作用，提升其光滑度和一致性。

具体的，所述打磨箱1内部设置有打磨旋转器，所述打磨旋转器位于打磨箱1外壁和打磨筒2内壁之间，所述打磨旋转器包括伺服电机13和打磨绞龙14，所述伺服电机13固定在打磨箱1内顶面，所述打磨绞龙14顶端与伺服电机13的输出轴连接，打磨旋转器的作用既能达到打磨的作用同时还能起到搅拌的作用，在搅拌中进行打磨，另外在搅拌的同时还可以加入钢球(图中未示出)，在打磨头18、打磨旋转器和钢球的作用下，实现全方面多角度打磨，从而减少打磨次数，提升打磨效率，减少能耗。

具体的，所述打磨柱3顶端固定安装有锥形块15，在锥形块15的作用下使固废样品向打磨筒2四周下料，避免在打磨柱3顶端堆积。

具体的，所述打磨箱1底面设有若干筛孔16，所述筛孔16位于打磨绞龙14下方，固废样品在打磨完成后可经筛孔16掉落进行出料。

具体的，一种固废样品用打磨装置，还包括下料口17，所述下料口17底部设在打磨筒2上端，可将固废样品下料至打磨筒2内。

具体的，一种固废样品用打磨装置，还包括出料口4，所述出料口4顶部与打磨箱1底面连接，打磨后的固废样品可从筛孔16掉落到出料口4进行出料，实现上料、打磨和出料自动化设置，显著节约工作人员的操作步骤和时间。

具体的，所述打磨箱1内底面设置有环形槽20，所述打磨筒2底面位于环形槽20中，环形槽20可承载打磨筒2底面，使打磨筒2可以沿着环形槽20旋转，避免发生偏移。

具体的，所述旋转机构还包括轴承21，所述轴承21设置在打磨箱1内底面，所述转轴7底端与轴承21连接，轴承21可承载转轴7旋转，使转轴7在旋转时与带动从齿轮10与内齿环11啮合连接，实现打磨筒2的旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固废样品用打磨装置，其特征在于，包括打磨箱、打磨筒、打磨柱和旋转机构，所述打磨筒套设于打磨箱内，其底面与打磨箱内底面转动连接，所述打磨筒内设有凸面板，所述凸面板将打磨筒分为上下设置的打磨腔和旋转腔，所述旋转机构设置在旋转腔中，其包括转轴、旋转电机、主齿轮、从齿轮和内齿环，所述旋转电机设置在打磨箱内底面上，所述主齿轮设置在旋转电机输出轴上，并与从齿轮啮合连接，所述从齿轮设置在转轴上，所述转轴底端与打磨箱内底面转动连接，所述内齿环嵌于打磨筒内壁上，并与从齿轮啮合连接，所述打磨柱设置在打磨筒内部，其底端穿过凸面板与旋转电机输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，所述打磨筒侧壁设有若干通槽，所述通槽使打磨箱和打磨筒连通。

3.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱内壁和打磨筒内外壁均设有若干打磨头。

4.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱内部设置有打磨旋转器，所述打磨旋转器位于打磨箱内壁和打磨筒外壁之间，所述打磨旋转器包括伺服电机和打磨绞龙，所述伺服电机固定在打磨箱内顶面，所述打磨绞龙顶端与伺服电机的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，所述打磨柱顶端固定安装有锥形块。

6.根据权利要求4所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱底面设有若干筛孔，所述筛孔位于打磨绞龙下方。

7.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，还包括下料口，所述下料口底部设在打磨筒上端。

8.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，还包括出料口，所述出料口顶部与打磨箱底面连接。

9.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱内底面设置有环形槽，所述打磨筒底面位于环形槽中。

10.根据权利要求1所述的一种固废样品用打磨装置，其特征在于，所述旋转机构还包括轴承，所述轴承设置在打磨箱内底面，所述转轴底端与轴承连接。