CN1158702A - 膨化椰子豆及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明膨化椰子豆及其制作方法。椰子豆由椰子果肉制成。本发明的膨化椰子豆的制作方法是先将椰子果肉制粒，干燥，磨光制成椰子豆，再将椰子豆过行膨化，膨化条件为温度80-220℃压力1-6个大气压。膨化椰子豆可调制成自然味、香甜味、五香味、清凉味等多种风味。

Description

膨化椰子豆及其制作方法

本发明涉及一种膨化椰子豆及其制作方法。

已知椰子果肉是椰子果实中的主要食用部分，利用椰子果肉可制成多种椰子食品。如糖制椰子角、椰子片以及椰丝、椰蓉等。这些产品各具特色、代表了目前椰子果肉加工的主要产品。由于椰子果肉的一些固有特性，影响到椰子果肉制作的产品不够理想。主要是椰子果肉干燥后坚硬，柔韧、口嚼费力，口感粗糙渣多，不易嚼细。目前利用椰子果肉制作的多种产品，均没有改变这一不良性状。

本发明的目的是制作一种新型的椰子果肉食品及这种新型椰子果肉食品的制作方法。它能完全改变椰子果肉坚硬柔韧的特性，克服椰肉粗糙渣多的不良性状。

现已发现，将椰子果肉制成一定大小的颗粒，经干燥、磨光，即制成均匀一致，表面光滑近园形的颗粒，我们称它为椰子豆。再将椰子豆用高压釜，经高温高压处理，可使椰子豆发生膨化。膨化后的椰子豆完全改变了椰子果肉的缺点，达到了本发明的理想效果。膨化椰子豆可以保持其自然风味，还可根据需要分别采用各种调味料、调制成多种不同风味的膨化椰子豆。如可制成香甜味、咸甜味、酸甜味、五香味、奶油味、清凉味、麻辣味、孜然味、咖喱味等。

根据本发明，先将椰子果去皮、破壳、取出椰子果肉。椰子果肉经清洗净化后，制成直径6-10mm的颗粒。椰肉颗粒经干燥后，再通过一个磨光装置进行磨光，即把椰肉制成外形美观的椰子豆。再将椰子豆放入高压釜中加热，温度为80-220℃，压力为1-6个大气压，然后停止加热，解除压力，使椰子豆产生膨化效果。采用多种膨化装置只要达到一定的温度和压力，均可使椰子豆产生膨化效果，其它多种膨化装置的使用方法，在食品加工技术领域里是众所周知的。

膨化椰子豆如要保持其纯粹的自然风味，就不必加入任何调味料，经适当冷却即可包装。根据不同的口味喜好，还可进行调味。将膨化椰子豆放入调味装置中，按比例加入调味料、经过调味装置的处理，使调味料均匀地加入到膨化椰子豆上去。调味好的膨化椰子豆，经适当冷却即可送入包装机，完成最后的包装工艺。

至此即制成了一种新型的椰子食品——膨化椰子豆。它不仅保持了独特的椰子风味，而且颗粒变酥。彻底改变了椰肉坚硬柔韧的缺点。口嚼不再费力，口感酥脆细腻、再没有粗糙渣多的不良感觉，也更有利于消化吸收。提高了椰子食品的商品地位和经济价值。膨化椰子豆制作方法工艺简单、效果理想、容易掌握。

以下所述实施例详细说明了本发明。

实施例1

1、去果皮、将送到生产现场的椰子果剥去外果皮。

2、破果壳、将去皮椰果破开果壳、椰子水要单独收集另外利用。

3、取椰肉，从破开果壳的椰果中取出椰子肉。

4、清洗净化，把椰子果肉整修干净、用洁净水清洗干净。

5、制粒、将椰子果肉在专用的切粒装置上切制成直径6-10mm的颗粒。

6、干燥、将椰肉颗粒送入干燥室进行干燥。

7、磨光、将干燥的椰肉颗粒送入磨光装置中磨制，把椰肉颗粒制成椰子豆。

8、膨化、将椰子豆装入高压釜中，关闭投料口，进行加温，控制温度为80-220℃，压力为1-6个大气压，经高温高压处理，停止加温，解除压力，均可使椰子豆产生膨化效果。

9、调味、将膨化椰子豆放入调味装置中进行调味。如要将这批膨化椰子豆调制成香甜味，可按椰子豆重量的8-12％加入蔗糖粉、在调味装置中，使蔗糖粉均匀地加到膨化椰子豆上去。

如需将一批膨化椰子豆调制成某种口味、只需在调味装置中加入事先配好的某种调味料来进行调制，其它操作方法都是一样。

10、冷却降温、将调味好的膨化椰子豆，经过冷却降温装置将其温度迅速降至室温。

11、包装、将制好的膨化椰子豆送上自动包装机，完成称量，装袋封口。最后再经过检验，装箱、完成全部制作工艺。

Claims (4)

1、一种膨化椰子豆，其特征是由椰子干果肉经过膨化工艺而制成。外观为近园形的椰子干果肉颗粒。

2、权利要求1中所述的膨化椰子豆的制作方法，其特征是先将洁净的椰子果肉切粒、干燥、磨光再经过膨化工艺，最后再经调味而制成。

3、根据权利要求2中所述的膨化椰子豆的膨化工艺，其工艺条件为温度80-220℃，压力1-6个大气压。

4、根据权利要求1-2中所述的膨化椰子豆，可调制成自然味、香甜味、咸甜味、酸甜味、五香味、清凉味、麻辣味、孜然味、咖喱味、奶油味多种口味的膨化椰子豆。

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