CN115870096B - 一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，包括：脉冲阀体、二级处理组件、一级沉降舱和旋流筒，电磁脉冲阀的进气口与二级处理组件的顶端垂直连通，一级沉降舱的底端与一级沉降舱的内部相连通，一级沉降舱固定安装于旋流筒的顶面，二级处理组件包括静电处理舱、二级沉降舱和导流器，二级沉降舱的顶端通过导流器与静电处理舱的底端相连通。本发明中，通过在电磁脉冲阀前端设置除尘组件，利用二级处理组件、一级沉降舱进行粉尘的多级处理，进行旋流除尘和静电除尘以降低粉尘进入控制阀腔与脉冲隔膜黏附粉尘的问题，保证电磁脉冲阀的持续稳定运行。

Description

一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀

技术领域

本发明涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀。

背景技术

喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。此系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。

取压口设置电磁脉冲阀从而在除尘器的上下箱体测定气体的差压值，由于下箱体是充满未过滤的含尘气体，设在下箱体上的取压孔经常被堵塞，使用单位需要人工或用压缩气体吹扫取压口，但压缩空气经常通过连接管路到达测压仪器，由于测压仪器的承压值远远小于压缩气体的压强值，很容易造成测压仪器算坏，该类电磁脉冲阀在粉尘的作用下由于电磁作用与脉冲隔膜的运动静电易对粉尘进行吸引黏附，因此极易受粉尘影响导致闭合不严等问题，无法准确控制压差，无法进行粉尘的自动清理且对粉尘作用敏感因此存在一定缺陷。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，包括：脉冲阀体、二级处理组件、一级沉降舱和旋流筒，所述脉冲阀体的进气口与二级处理组件的顶端垂直连通，所述一级沉降舱的底端与一级沉降舱的内部相连通，所述一级沉降舱固定安装于旋流筒的顶面，所述二级处理组件包括静电处理舱、二级沉降舱和导流器，所述二级沉降舱的顶端通过导流器与静电处理舱的底端相连通，所述旋流筒的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有旋流转子，所述旋流转子的表面设有若干导流槽；

所述一级沉降舱包括相互连接的旋流器和沉降导盖，所述旋流器的内部固定安装有导流锥头且导流锥头的外周设有螺旋导叶，所述旋流器的内侧设有若干呈圆周方向均匀分布于导流锥头外周的储尘舱，所述沉降导盖的底面设有导环槽，所述沉降导盖的顶面设有与二级沉降舱底端相连通的导孔，所述二级沉降舱包括相互连接的旋流沉降座和导流盖，所述旋流沉降座的内侧设有若干隔片，且所述隔片的内侧设有导旋管，所述静电处理舱包括与旋流沉降座和导流盖结构相同的静电沉降座和扣盖，所述静电沉降座的内侧固定安装有电极环和电极丝，所述电极环和电极丝的端部电连接有静电发生器。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脉冲阀体为直角式脉冲阀体，所述二级处理组件、一级沉降舱和旋流筒呈竖直向依次连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流器的底端设有分流盖，所述静电处理舱的顶端通过导流器与脉冲阀体的进气口相连通，所述静电处理舱的数量为两个并相互平行布置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静电沉降座和旋流沉降座内侧的隔片数量为若干并圆周分布于导旋管的外周，所述隔片呈数量布置且相邻隔片之间设有间距，所述扣盖和导流盖的底面设有位于隔片上方的环形槽。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电极环为两个同心环状且分别套接于静电沉降座内侧导旋管的外周和隔片的外周，所述电极环为铜箔结构，所述电极丝呈发散形均匀分布于静电沉降座的内部。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静电沉降座和扣盖、旋流沉降座和导流盖均为可拆卸式连接，所述导流器与导流盖、扣盖的端部通过抱箍接合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流锥头的顶面与沉降导盖的底端设有间隙且间隙与导环槽连通，所述导流锥头与沉降导盖导孔位于同一竖直线上，所述储尘舱呈V形结构，所述螺旋导叶的直径从上至下依次增大。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流槽呈螺旋状，且若干导流槽呈圆周方向均匀分布于旋流转子的外周，所述旋流转子的外周与旋流筒的内壁滑动抵接，所述驱动马达、旋流转子和旋流筒的圆心轴线位于同一竖直线上。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过在脉冲阀体前端设置除尘组件，利用二级处理组件、一级沉降舱进行粉尘的多级处理，进行旋流除尘和静电除尘以降低粉尘进入控制阀腔与脉冲隔膜黏附粉尘的问题，保证电磁脉冲阀的持续稳定运行。

2.本发明中，通过设置旋流筒结构，利用驱动马达驱动旋流转子进行转动使进入旋流筒内部的气流进行高速旋流运动并导向进入一级沉降舱内部后继续旋流运动，使得气流以及气流中的粉尘进行旋流离心从而使粉尘沉降分离。

3.本发明中，通过设置静电处理舱结构，利用内部电极环和电极丝通入高压静电电流以在静电沉降座内部形成高压静电场，对密度较低和微小颗粒粉尘进行二次处理，进一步避免粉尘进入电磁脉冲阀内部，提高粉尘去除效果。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的二级处理组件和一级沉降舱连接结构示意图；

图3为本发明一个实施例的二级处理组件和一级沉降舱截面结构示意图；

图4为本发明一个实施例的一级沉降舱截面结构示意图；

图5为本发明一个实施例的二级沉降舱分解结构示意图；

图6为本发明一个实施例的静电处理舱分解结构示意图；

图7为本发明一个实施例的导流器结构示意图。

附图标记：

100、脉冲阀体；

200、二级处理组件；210、静电处理舱；220、二级沉降舱；230、导流器；211、静电沉降座；212、扣盖；213、电极环；214、电极丝；221、旋流沉降座；222、导流盖；223、隔片；224、导旋管；231、分流盖；

300、一级沉降舱；310、旋流器；320、沉降导盖；311、储尘舱；312、导流锥头；313、螺旋导叶；321、导环槽；

400、旋流筒；410、驱动马达；420、旋流转子；421、导流槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀。

结合图1-7所示，本发明提供的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，包括：脉冲阀体100、二级处理组件200、一级沉降舱300和旋流筒400，脉冲阀体100的进气口与二级处理组件200的顶端垂直连通，一级沉降舱300的底端与一级沉降舱300的内部相连通，一级沉降舱300固定安装于旋流筒400的顶面，二级处理组件200包括静电处理舱210、二级沉降舱220和导流器230，二级沉降舱220的顶端通过导流器230与静电处理舱210的底端相连通，旋流筒400的内部固定安装有驱动马达410，驱动马达410的输出端固定连接有旋流转子420，旋流转子420的表面设有若干导流槽421；

一级沉降舱300包括相互连接的旋流器310和沉降导盖320，旋流器310的内部固定安装有导流锥头312且导流锥头312的外周设有螺旋导叶313，旋流器310的内侧设有若干呈圆周方向均匀分布于导流锥头312外周的储尘舱311，沉降导盖320的底面设有导环槽321，沉降导盖320的顶面设有与二级沉降舱220底端相连通的导孔，二级沉降舱220包括相互连接的旋流沉降座221和导流盖222，旋流沉降座221的内侧设有若干隔片223，且隔片223的内侧设有导旋管224，静电处理舱210包括与旋流沉降座221和导流盖222结构相同的静电沉降座211和扣盖212，静电沉降座211的内侧固定安装有电极环213和电极丝214，电极环213和电极丝214的端部电连接有静电发生器。

在该实施例中，脉冲阀体100为直角式电磁脉冲阀，二级处理组件200、一级沉降舱300和旋流筒400呈竖直向依次连接。

具体的，通过竖向布置的二级处理组件200、一级沉降舱300和旋流筒400在旋流力场和静电立场的作用中粉尘颗粒可进行竖向的重力沉积进行截留。

在该实施例中，导流器230的底端设有分流盖231，静电处理舱210的顶端通过导流器230与脉冲阀体100的进气口相连通，静电处理舱210的数量为两个并相互平行布置。

在该实施例中，静电沉降座211和旋流沉降座221内侧的隔片223数量为若干并圆周分布于导旋管224的外周，隔片223呈数量布置且相邻隔片223之间设有间距，扣盖212和导流盖222的底面设有位于隔片223上方的环形槽。

具体的，气流通过导旋管224进入静电处理舱210或二级沉降舱220内部后，在导流盖222内部环形槽进行环流运动，从而使旋流的气流在该环形槽内离心脱除大部分粉尘，粉尘积蓄后沉降落入隔片223之间间隙，受隔片223阻隔作用，隔片223之间无气流环流，从而使粉尘稳定积蓄隔片223之间。

在该实施例中，电极环213为两个同心环状且分别套接于静电沉降座211内侧导旋管224的外周和隔片223的外周，电极环213为铜箔结构，电极丝214呈发散形均匀分布于静电沉降座211的内部。

具体的，利用同心环以及发散性的电极丝214提高电极环213和电极丝214的表面接触面积从而静电吸附附着更多粉尘。

在该实施例中，静电沉降座211和扣盖212、旋流沉降座221和导流盖222均为可拆卸式连接，导流器230与导流盖222、扣盖212的端部通过抱箍接合。

具体的，采用可拆卸连接方式，便于静电处理舱210和二级沉降舱220进行维护清理内部沉积粉尘。

在该实施例中，导流锥头312的顶面与沉降导盖320的底端设有间隙且间隙与导环槽321连通，导流锥头312与沉降导盖320导孔位于同一竖直线上，储尘舱311呈V形结构，螺旋导叶313的直径从上至下依次增大。

具体的，通过锥形导流锥头312和螺旋导叶313进行气流导流并束流使旋流直径逐渐减小在到达导流锥头312顶端后通过间隙瞬间释放至导环槽321内部，从而在导环槽321内部形成较大离心作用，进行粉尘的脱除。

在该实施例中，导流槽421呈螺旋状，且若干导流槽421呈圆周方向均匀分布于旋流转子420的外周，旋流转子420的外周与旋流筒400的内壁滑动抵接，驱动马达410、旋流转子420和旋流筒400的圆心轴线位于同一竖直线上。

具体的，通过驱动马达410驱动旋流转子420进行高速旋转，气流通过旋流转子420表面导流槽421上升流动，在旋流转子420的旋转作用下使通过的气流产生旋向力进行旋流。

本发明的工作原理及使用流程：

在使用该脉冲阀体时候，将旋流筒400的一端与除尘器下箱体进行连通，在差压吹扫中下箱体受压差作用依次通过旋流筒400、一级沉降舱300、二级处理组件200后进入脉冲阀体100与除尘器取压孔连通，在气流进入旋流筒400内部后通过驱动马达410驱动旋流转子420转动，气流通过导流槽421运动，在旋流转子420的旋转作用下对气流进行动能补偿且使气流进行旋流运动，气流通过导流锥头312和螺旋导叶313运动螺旋上升进入旋流器310内部，由于气流的旋流运动，在导环槽321内部形成环流，较大密度的分成沿导环槽321外周环流运动，并逐渐沉降进入储尘舱311内部收集，而低密度气流通过沉降导盖320表面通孔进入二级沉降舱220内部，在二级沉降舱220内部重复与一级沉降舱300内部相同的旋流离心操作，进一步去除粉尘颗粒；

之后气流通过导流器230导入静电处理舱210内部，静电处理舱210内部电极环213和电极丝214通入高压静电电流以在静电沉降座211内部形成高压静电场，对密度较低和微小颗粒粉尘进行吸附，使一级沉降舱300和二级沉降舱220无法去除的较小微粒粉尘黏附于电极环213表面与气流分离，气流通过扣盖212、导流器230导入脉冲阀体100内部，洁净气流通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋，造成滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，包括：脉冲阀体（100）、二级处理组件（200）、一级沉降舱（300）和旋流筒（400），所述脉冲阀体（100）的进气口与二级处理组件（200）的顶端垂直连通，所述一级沉降舱（300）的底端与一级沉降舱（300）的内部相连通，所述一级沉降舱（300）固定安装于旋流筒（400）的顶面，所述二级处理组件（200）包括静电处理舱（210）、二级沉降舱（220）和导流器（230），所述二级沉降舱（220）的顶端通过导流器（230）与静电处理舱（210）的底端相连通，所述旋流筒（400）的内部固定安装有驱动马达（410），所述驱动马达（410）的输出端固定连接有旋流转子（420），所述旋流转子（420）的表面设有若干导流槽（421）；

所述一级沉降舱（300）包括相互连接的旋流器（310）和沉降导盖（320），所述旋流器（310）的内部固定安装有导流锥头（312）且导流锥头（312）的外周设有螺旋导叶（313），所述旋流器（310）的内侧设有若干呈圆周方向均匀分布于导流锥头（312）外周的储尘舱（311），所述沉降导盖（320）的底面设有导环槽（321），所述沉降导盖（320）的顶面设有与二级沉降舱（220）底端相连通的导孔，所述二级沉降舱（220）包括相互连接的旋流沉降座（221）和导流盖（222），所述旋流沉降座（221）的内侧设有若干隔片（223），且所述隔片（223）的内侧设有导旋管（224），所述静电处理舱（210）包括与旋流沉降座（221）和导流盖（222）结构相同的静电沉降座（211）和扣盖（212），所述静电沉降座（211）的内侧固定安装有电极环（213）和电极丝（214），所述电极环（213）和电极丝（214）的端部电连接有静电发生器。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，所述脉冲阀体（100）为直角式电磁脉冲阀，所述二级处理组件（200）、一级沉降舱（300）和旋流筒（400）呈竖直向依次连接。

3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，所述导流器（230）的底端设有分流盖（231），所述静电处理舱（210）的顶端通过导流器（230）与脉冲阀体（100）的进气口相连通，所述静电处理舱（210）的数量为两个并相互平行布置。

4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，所述静电沉降座（211）和旋流沉降座（221）内侧的隔片（223）数量为若干并圆周分布于导旋管（224）的外周，所述隔片（223）呈数量布置且相邻隔片（223）之间设有间距，所述扣盖（212）和导流盖（222）的底面设有位于隔片（223）上方的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，所述电极环（213）为两个同心环状且分别套接于静电沉降座（211）内侧导旋管（224）的外周和隔片（223）的外周，所述电极环（213）为铜箔结构，所述电极丝（214）呈发散形均匀分布于静电沉降座（211）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，所述静电沉降座（211）和扣盖（212）、旋流沉降座（221）和导流盖（222）均为可拆卸式连接，所述导流器（230）与导流盖（222）、扣盖（212）的端部通过抱箍接合。

7.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，所述导流锥头（312）的顶面与沉降导盖（320）的底端设有间隙且间隙与导环槽（321）连通，所述导流锥头（312）与沉降导盖（320）导孔位于同一竖直线上，所述储尘舱（311）呈V形结构，所述螺旋导叶（313）的直径从上至下依次增大。

8.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器用吹扫电磁脉冲阀，其特征在于，所述导流槽（421）呈螺旋状，且若干导流槽（421）呈圆周方向均匀分布于旋流转子（420）的外周，所述旋流转子（420）的外周与旋流筒（400）的内壁滑动抵接，所述驱动马达（410）、旋流转子（420）和旋流筒（400）的圆心轴线位于同一竖直线上。

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