CN115869929A - 一种微波-光催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种微波‑光催化剂的制备方法，涉及催化剂技术领域，制备方法包括：获取微波催化剂和光催化剂；基于粘合剂将微波催化剂和光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂；将第一催化剂置于微波场进行老练预设时长，得到目标催化剂。本发明通过将光催化剂和微波催化剂反复喷涂在玻璃纤维上，并通过老练的方法将催化剂固化，有效的解决了微波‑光催化剂制备过程中附着牢固性差的问题，提高了微波‑光催化剂的催化效率较高，进而实现对有机污染物的高效降解。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂技术领域，具体而言，涉及一种微波-光催化剂的制备方法。
背景技术
催化剂在与反应物发生化学反应过程中，改变了反应途径，降低了反应的活化能，使得催化剂得以提高反应速率的原因。光催化剂被广泛应用到水污染的治理中，光催化剂在与其他治理环境污染的技术相比，具有无需二次处理，可循环使用的优点。
现有技术中，光催化剂被广泛应用到生态环境污染治理中，TiO2作为最常见的光外催化剂，具有较好的稳定性和催化效率，因而被运用到可见光光催化领域，特别是光降解水方面，成为新型的可见光降解水材料，引起人们的广泛兴趣。
然而，现有技术中制备的催化剂存在催化剂附着牢固性差的问题。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术中光催化剂使用过程中存在的不足，提供一种微波-光催化剂的制备方法，以解决现有技术中，催化剂存在催化剂附着牢固性差的问题。
为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：
本发明提供了一种微波-光催化剂的制备方法，所述制备方法包括：
获取微波催化剂和光催化剂；
基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂；
将所述第一催化剂置于微波场进行老练预设时长，得到目标催化剂。
可选的，所述基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂，包括：
对所述微波催化剂和所述光催化剂进行粉碎处理，得到第一微波催化剂和第一光催化剂；
将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂通过所述粘合剂多次喷涂，得到第一催化剂。
可选的，所述将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂通过所述粘合剂多次喷涂，得到第一催化剂之前还包括：
将所述粘合剂进行熔融，并将熔融后的粘合剂喷涂在所述玻璃纤维表面，得到粘合剂层；
将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂多次喷涂在所述粘合剂层，得到第一催化剂。
可选的，所述将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂多次喷涂在所述粘合剂层，得到第一催化剂，还包括：
将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂喷涂在所述粘合剂层，并将喷涂的催化剂进行烘干；
在烘干后的催化剂表面喷涂所述粘合剂，并喷涂所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂，进而烘干得到第一催化剂；其中，所述粘合剂为硅酮玻璃胶。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种微波-光催化剂的制备方法，涉及催化剂技术领域，制备方法包括：获取微波催化剂和光催化剂；基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂；将所述第一催化剂置于微波场进行老练预设时长，得到目标催化剂。本发明通过将光催化剂和微波催化剂反复喷涂在玻璃纤维上，并通过老练的方法将催化剂固化，有效的解决了微波-光催化剂制备过程中附着牢固性差的问题，提高了微波-光催化剂的催化效率较高，进而实现对有机污染物的高效降解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本发明一实施例提供的微波-光催化剂的制备方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明一实施例提供的微波-光催化剂的制备方法流程示意图。以下将结合图1，对本发明实施例所提供的微波-光催化剂的制备方法的过程进行详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的实施例提供了微波-光催化剂的制备方法，应用于具有废气废水处理设备中。下面结合图1，对该微波-光催化剂的制备方法流程进行具体介绍。
步骤101、获取微波催化剂和光催化剂。
本发明实施例中，微波催化剂为金属氧化物，光催化剂包括二氧化钛和金属化合物。
步骤102、基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂。
本发明实施例中，玻璃纤维为丝状或网状，并且不吸收微波；这里，粘合剂不吸收微波，粘合剂为有机或无记得中性硅酮玻璃胶，且不溶于水。
本发明实施例中，步骤102所述基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂，包括：
步骤1021、对所述微波催化剂和所述光催化剂进行粉碎处理，得到第一微波催化剂和第一光催化剂。
本发明实施例中，基于粉碎机将微波催化剂和光催化剂进行粉碎，得到催化剂粉衣，即，得到第一微波催化剂和第一光催化剂。
步骤1022、将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂通过所述粘合剂多次喷涂，得到第一催化剂。
本发明实施例中，将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂通过所述粘合剂多次喷涂，得到第一催化剂之前还包括：
步骤A、将所述粘合剂进行熔融，并将熔融后的粘合剂喷涂在所述玻璃纤维表面，得到粘合剂层。
步骤B、将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂多次喷涂在所述粘合剂层，得到第一催化剂。
本发明实施例中，将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂多次喷涂在所述粘合剂层，得到第一催化剂，还包括：将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂喷涂在所述粘合剂层，并将喷涂的催化剂进行烘干；在烘干后的催化剂表面喷涂所述粘合剂，并喷涂所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂，进而烘干得到第一催化剂；其中，所述粘合剂为硅酮玻璃胶。
步骤103、将所述第一催化剂置于微波场进行老练预设时长，得到目标催化剂。
本发明实施例中，将反复喷涂催化剂的玻璃纤维放置于微波场中，基于微波的高温对附着催化剂的玻璃纤维进行老练，最终得到目标催化剂，可利用该催化剂对废气废水进行处理，如此制作的催化剂可以稳定的附着在玻璃纤维表面，避免了长时间使用后脱落的问题，进而提高了有机污染物的降解率。
本发明提供了本发明提供了本发明提供了一种微波-光催化剂的制备方法，制备方法包括：获取微波催化剂和光催化剂；基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂；将所述第一催化剂置于微波场进行老练预设时长，得到目标催化剂。本发明通过将光催化剂和微波催化剂反复喷涂在玻璃纤维上，并通过老练的方法将催化剂固化，有效的解决了微波-光催化剂制备过程中附着牢固性差的问题，提高了微波-光催化剂的催化效率较高，进而实现对有机污染物的高效降解。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本发明各个实施例方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文：Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取存储器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
Claims (4)
1.一种微波-光催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
获取微波催化剂和光催化剂；
基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂；
将所述第一催化剂置于微波场进行老练预设时长，得到目标催化剂。
2.根据权利要求1所述的微波-光催化剂的制备方法，其特征在于，所述基于粘合剂将所述微波催化剂和所述光催化剂附着在玻璃纤维表面，得到第一催化剂，包括：
对所述微波催化剂和所述光催化剂进行粉碎处理，得到第一微波催化剂和第一光催化剂；
将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂通过所述粘合剂多次喷涂，得到第一催化剂。
3.根据权利要求2所述的微波-光催化剂的制备方法，其特征在于，所述将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂通过所述粘合剂多次喷涂，得到第一催化剂之前还包括：
将所述粘合剂进行熔融，并将熔融后的粘合剂喷涂在所述玻璃纤维表面，得到粘合剂层；
将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂多次喷涂在所述粘合剂层，得到第一催化剂。
4.根据权利要求3所述的微波-光催化剂的制备方法，其特征在于，所述将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂多次喷涂在所述粘合剂层，得到第一催化剂，还包括：
将所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂喷涂在所述粘合剂层，并将喷涂的催化剂进行烘干；
在烘干后的催化剂表面喷涂所述粘合剂，并喷涂所述第一微波催化剂和所述第一光催化剂，进而烘干得到第一催化剂；其中，所述粘合剂为硅酮玻璃胶。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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