CN115853014A - 一种泥石流防护挡墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泥石流防护挡墙，涉及泥石流安全防护技术领域，包括墙体，墙体上开设有若干个槽孔，槽孔内转动连接有转环，转环周向设置有若干转动于槽孔内的清洁杆，清洁杆贴着槽孔内壁转动，墙体内转动连接有驱动杆，驱动杆上设有和若干转环连接的连接组件，连接组件用于随驱动杆转动后带动转环转动，驱动杆穿出墙体的两端连接有联轴器。本申请通过设置转环和清洁杆，驱动杆带动转环、清洁杆于槽孔内转动将堵塞的泥沙搅动，以便于在墙体一侧泥石流的冲击下将搅松泥沙从槽孔内冲出，无需人工和挖机进行清理，节约人力物力，从而具有便于清理防护挡墙内泥沙的优点。

Description

一种泥石流防护挡墙

技术领域

本申请涉及泥石流安全防护技术领域，尤其是涉及一种泥石流防护挡墙。

背景技术

目前在山区或者其他沟谷深壑，地形险峻的地区，因为暴雨、暴雪或其他自然灾害引发的山体滑坡并携带有大量泥沙以及石块的特殊洪流，泥石流挡墙采用混凝土重力坝，在坝体上开设空洞，以供泥沙和洪水通过。

相关技术如公告号为CN211080107U公开的一种便于清理的泥石流防护挡墙，包括混凝土墙墩和墙体，所述混凝土墙墩的两侧均浇筑成型有沟槽，所述墙体砌在混凝土墙墩的上部，所述墙体的中部等距开设有槽孔，所述墙体的侧部通过螺栓等距安装有支撑架，所述支撑架的侧部焊接有支撑板，所述支撑板的侧部焊接有导向柱，所述导向柱的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的端部安装有混凝土块所述墙体的侧部通过螺栓等距安装有连接板，每组所述连接板的侧部均焊接有第二弹簧，每组所述连接板侧部均胶接有橡胶柱，每组所述第二弹簧的端部共同焊接有铁板。

对于上述相关技术，发明人发现：当对泥石流进行阻挡时，泥石流过多后会从槽孔里流出，以供泥沙和洪水通过，但是如果槽孔被泥沙堵塞，需要人工和挖机清理整个坝体拦截的石块和沙土，清理麻烦。

发明内容

为了便于清理防护挡墙内的泥沙，本申请的目的是提供一种泥石流防护挡墙。

本申请提供的一种泥石流防护挡墙采用如下的技术方案：

一种泥石流防护挡墙，包括墙体，所述墙体上开设有若干个槽孔，所述槽孔内转动连接有转环，所述转环周向设置有若干转动于槽孔内的清洁杆，所述清洁杆贴着槽孔内壁转动，所述墙体内转动连接有驱动杆，所述驱动杆上设有和若干转环连接的连接组件，所述连接组件用于随驱动杆转动后带动转环转动，所述驱动杆穿出墙体的两端连接有联轴器。

通过采用上述技术方案，当对泥石流进行阻挡时，由于泥沙会在槽孔内堆积形成堵塞的情况，将电机连接于联轴器。以使电机通过联轴器带动驱动杆转动，驱动杆转动后通过连接组件带动转环转动，转环转动后带动清洁杆转动。以使清洁杆于槽孔内转动将堵塞的泥沙搅动，以便于在墙体一侧泥石流的冲击下将搅松泥沙从槽孔内冲出，无需人工和挖机进行清理，节约人力物力，从而便于清理防护挡墙内的泥沙。

可选的，所述连接组件包括一体成型于驱动杆上的蜗杆、套设于转环外壁并和蜗杆相啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，当驱动杆带动转环转动时，驱动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮则带动转环和清洁杆转动。以实现驱动杆带动多个转环转动，进而便于将多个槽孔同时进行清理。

可选的，所述墙体的一侧设置有若干个支柱，所述支柱远离墙体的一端铰接有铰接板，所述墙体内设有和铰接板连接的缓冲件，所述缓冲件用于将铰接板下端保持远离墙体的状态，并且对铰接板的转动进行缓冲。

通过采用上述技术方案，当泥石流冲击于墙体时，泥石流冲击于铰接板的下端，使得铰接板的下端朝靠近墙体的方向转动，铰接板的上端朝远离墙体的方向转动。在铰接板转动的过程中，缓冲件对铰接板上端的转动进行缓冲，进而对铰接板下端的转动也进行缓冲，以便于对泥石流的冲击于铰接板的下端进行缓冲。直至泥石流冲击于铰接板上端时，由于泥石流表面的移动速度大于靠近地面的流动速度，使得泥石流冲击于铰接板的上端，而铰接板的下端也充满泥石流，铰接板上端就对泥石流进行缓冲，以实现在泥石流高度增高的情况下提高铰接板的缓冲力，进而减缓泥石流对墙体的冲击。

可选的，所述缓冲件包括滑移于墙体两端的滑杆、固定连接于滑杆远离铰接板一端的弹簧，所述滑杆远离弹簧的一端连接于铰接板的上端，所述弹簧拉力作用于滑杆上带动铰接板的上端靠近墙体。

通过采用上述技术方案，当铰接板的下端受到泥石流的冲击时，铰接板的上端朝远离墙体的方向转动，带动滑杆从墙体内滑出，以将弹簧拉伸。使得弹簧的拉力通过滑杆作用于铰接板上，以对铰接板下端朝靠近墙体的转动进行缓冲。而泥石流从墙体一侧清理完之后，弹簧拉动滑杆带动铰接板上端朝墙体转动，铰接板的下端远离墙体，以使铰接板下端翘起后便于对泥石流的冲击进行缓冲。

可选的，所述铰接板上开设有供滑杆穿过的通孔，所述通孔供滑杆摆动，所述滑杆穿过通孔的一端连接有抵接铰接板侧壁的连接块。

通过采用上述技术方案，当铰接板下端受到泥石流冲击时，铰接板的上端朝远离墙体的方向转动，铰接板抵接连接块带动滑杆朝墙体外滑动，以将弹簧拉伸。而当铰接板周围的泥沙流走时，弹簧拉力作用于滑杆，带动滑杆滑入槽孔。滑杆就带动连接块抵接铰接板，带动铰接板上端朝墙体转动，以实现铰接板下端翘起的状态。

可选的，所述驱动杆两端的周向侧壁固定连接有若干齿块，所述齿块间隔设置，所述齿块位于滑杆的正上方，所述滑杆上设有延伸入相邻齿块之间的抵块，所述抵块用于抵动齿块带动驱动杆转动。

通过采用上述技术方案，当泥石流冲击于铰接板的下端时，铰接板的上端朝远离墙体的方向转动。进而带动滑杆从墙体内滑出，以将弹簧拉伸。滑杆的滑动带动抵块朝铰接板滑动，使得抵块抵动齿块带动驱动杆转动，驱动杆转动通过蜗轮蜗杆则带动转环转动，转环则带动清洁杆转动。以通过清洁杆的转动将槽孔内堵塞的泥沙进行清理，同时也便于泥石流进入槽孔后能够顺畅流出。因此通过设置抵块和齿块，利用抵块随滑杆的转动而抵动齿块转动，使得转环能够转动对槽孔内壁上粘附物清理，从而便于泥石流能顺畅通过槽孔。

可选的，所述抵块铰接于所述滑杆上，所述滑杆上开设有供抵块转入的转动槽，所述滑杆的铰接轴上套设有卷簧，所述转动槽位于抵块朝向铰接板的一侧，所述卷簧用于带动抵块抵接于转动槽槽壁后抵动齿块转动。

通过采用上述技术方案，当铰接板下端受到冲击时，带动滑杆朝墙体外滑动，使得抵块抵接于转动槽槽壁之后和齿块相抵接，以便于抵块抵动齿块带动驱动杆转动，进而带动转环和清洁杆转动。而当泥石流冲击于铰接板上端，或者没有泥石流时，铰接板上端朝靠近墙体滑动。带动滑杆滑入墙体，使得抵块抵接于齿块后朝转动槽内转动，以便于此时抵块能够滑过齿块，使得抵块不对齿块造成驱动。因此通过设置卷簧和转动槽，使得滑杆朝墙体外滑动时抵块抵动齿块转动，滑杆朝墙体内滑动抵块则转入转动槽未对齿块进行驱动，以便于驱动杆驱动转环沿同一方向转动，从而便于清洁杆能够于槽孔内周向转动。

可选的，所述齿块远离驱动杆的一端滑动连接有滑块，所述滑块沿垂直于驱动杆长度方向滑移于齿块内，所述滑块上设有限制自身全部滑出齿块的限位件。

通过采用上述技术方案，当滑杆朝墙体外滑动时，卷簧抵动抵块和齿块相抵接，使得抵块和滑块相抵接。由于抵块的水平滑动，使得抵块能够抵动滑块带动齿块转动，进而带动驱动杆、转环转动。而当滑杆朝墙体内滑动时，滑块将抵块朝转动槽内抵接，同时抵块也将滑块朝齿块内抵动，使得滑块能够滑入齿块、抵块克服扭簧扭力能够转入转动槽，以减小滑杆滑入墙体内受到的阻力。

当墙体一侧泥石流堆积过多，槽孔流通不顺畅时，电机通过联轴器带动驱动杆转动，此时铰接板上端处于远离墙体的状态，抵块始终位于相邻滑块之间。即电机带动驱动杆转动后带动齿块、滑块转动，由于驱动杆的转动，使得滑块受到离心力的作用从齿块内全部滑出，进而增加滑块于齿块上的长度。带齿块和滑块抵动抵块朝弹簧的方向滑动，以带动滑杆朝墙体内滑动，使得铰接板的上端朝靠近墙体的方向转动，铰接板的下端则朝远离墙体的方向转动。以使铰接板的下端将堆积的泥石流进行松散，便于堆积的泥石流沿着墙体两端流动，或便于泥石流从槽孔内流出。

而滑块抵过抵块后，滑杆作用力不作用于铰接板上，由于泥石流压力作用于铰接板下端，使得铰接板下端朝靠近墙体的方向转动，带动滑杆朝墙体外滑动，以使抵块滑入滑块之间。在抵块滑入滑块之间后，由于驱动杆带动齿块和滑块转动，使得滑块不断抵动抵块朝弹簧滑动，进而使得滑杆于墙体内来回滑动，带动铰接板来回转动，以形成抖动，将墙体一侧的泥石流抖松，便于堆积的泥石流朝墙体两端流动。因此通过设置滑块，利用滑块于齿块内的滑动，减小滑杆滑入墙体内受到的阻力，驱动杆受到驱动转动后利用滑块的离心力不断抵动抵块朝弹簧滑动，以便于带动铰接板不断转动形成抖动，从而便于将墙体一侧堆积的泥石流进行松散。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置转环和清洁杆，驱动杆带动转环、清洁杆于槽孔内转动将堵塞的泥沙搅动，以便于在墙体一侧泥石流的冲击下将搅松泥沙从槽孔内冲出，无需人工和挖机进行清理，节约人力物力，从而便于清理防护挡墙内的泥沙；

2.通过铰接设置铰接板和缓冲件，便于泥石流冲击于铰接板上后利用铰接板和缓冲件的配合，减缓泥石流对墙体的冲击；

3.通过设置滑杆和弹簧，利用弹簧拉动滑杆带动铰接板下端翘起，以便于铰接板下端受到冲击后通过弹簧进行缓冲；

4.通过设置抵块和齿块，利用抵块随滑杆的转动而抵动齿块转动，使得转环能够转动对槽孔内壁上粘附物清理，从而便于泥石流能顺畅通过槽孔；

5.通过设置滑块，利用滑块于齿块内的滑动，减小滑杆滑入墙体内受到的阻力，驱动杆受到驱动转动后利用滑块的离心力不断抵动抵块朝弹簧滑动，以便于带动铰接板不断转动形成抖动，从而便于将墙体一侧堆积的泥石流进行松散。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于在展示蜗轮蜗杆的结构示意图。

图3是本申请实施例用于展示抵块的剖面示意图。

附图标记说明：1、墙体；11、导流坡；12、加固坡；13、槽孔；14、转环；141、清洁杆；15、驱动杆；151、联轴器；152、齿块；153、滑块；16、蜗杆；17、蜗轮；18、转动腔；2、铰接板；21、支柱；22、滑杆；221、连接块；23、弹簧；24、通孔；25、转动槽；251、抵块。

实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泥石流防护挡墙。

参照图1，泥石流防护挡墙包括墙体1，墙体1一侧的底部形成有倾斜的导流坡11，以对迎向来的泥石流进行缓冲和导向。墙体1背对导流坡11的一侧形成有倾斜的加固坡12，以对墙体1进行支撑。

参照图1和图2，墙体1上开设有若干个槽孔13，槽孔13位于导流坡11上方且呈圆形，槽孔13沿墙体1的长度方向均匀间隔分布。槽孔13内转动连接有转环14，转环14的内壁和槽孔13的内壁相齐平。

参照图1和图2，转环14的内壁固定连接有若干个清洁杆141，清洁杆141贴着槽孔13的内壁转动，清洁杆141沿转环14的周向方向均匀间隔分布，且清洁杆141沿槽孔13的深度方向延伸，以便于转环14转动后带动清洁杆141于槽孔13内转动，以将槽孔13内堵塞的泥沙松散清理。

参照图1和图2，墙体1内转动连接有位于转环14下方的驱动杆15，驱动杆15的两端穿出墙体1侧壁并连接有联轴器151，以便于通过联轴器151和电机输出轴连接。驱动杆15上安装有和若干转环14连接的连接组件，连接组件用于随驱动杆15转动后带动转环14转动。

参照图1和图2，连接组件包括一体成型于驱动杆15上的若干蜗杆16、套设转环14外壁和蜗杆16相啮合的蜗轮17，蜗杆16和转环14一一对应，蜗轮17也是一体成型于转环14上。通过驱动杆15转动带动蜗杆16转动，蜗杆16转动后带动蜗轮17转动，进而带动转环14转动，以带动清洁杆141于槽孔13内转动将泥沙进行清理。

参照图1，导流坡11上方的墙体1侧壁上固定连接有若干个支柱21，支柱21沿水平方向延伸，并沿墙体1的长度方向均匀分布。支柱21远离墙体1的一端铰接有铰接板2，铰接板2的铰接轴线沿水平方向延伸。

参照图1，支柱21位于铰接板2的中间部分，铰接板2的下端位于导流坡11上方，以便于铰接板2能够正常转动。墙体1内安装有和铰接板2连接的缓冲件，缓冲件用于拉动铰接板2上端，使得铰接板2的下端朝远离墙体1的方向倾斜，以便于泥石流能够冲击于铰接板2下端，使得缓冲件连接铰接板2上端进行缓冲。

参照图2，缓冲件包括滑移于墙体1两端内的滑杆22、固定连接于滑杆22远离铰接板2一端的弹簧23，弹簧23远离滑杆22的一端固定连接于墙体1内，滑杆22沿垂直于驱动杆15的长度方向滑动。

参照图3，铰接板2上开设有供滑杆22远离弹簧23一端穿过的通孔24，滑杆22穿过通孔24的一端固定连接有连接块221，连接块221抵接于铰接板2背对墙体1的侧壁，滑杆22于通孔24内摆动，以便于铰接板2转动能够拉动连接块221带动滑杆22滑动。弹簧23的拉力作用于滑杆22上，带动滑杆22滑入墙体1，使得连接块221抵动铰接板2朝靠近墙体1的方向转动，以使铰接板2的下端处于翘起的状态。

参照图3，滑杆22的顶壁上铰接有抵块251，抵块251的铰接轴线沿驱动杆15的长度方向延伸。滑杆22顶壁开设有供抵块251转入的转动槽25。转动槽25位于抵块251背对弹簧23的一侧，抵块251铰接于转动槽25内的铰接轴上套设有扭簧，扭簧用于带动抵块251抵接于转动槽25槽壁，以使抵块251处于竖直状态。

参照图2和图3，驱动杆15位于滑杆22正上方的一端固定连接有若干个齿块152，齿块152沿驱动杆15的周向方向均匀分布，墙体1内开设有供齿块152转动的转动腔18，抵块251滑移于转动腔18内。铰接板2上端抵接墙体1，连接块221抵紧于铰接板2侧壁上时，弹簧23处于拉伸状态，竖直的抵块251位于齿块152之间，并和驱动杆15正下方的齿块152相抵接。以便于铰接板2下端朝墙体1转动后，铰接板2上端带动滑杆22滑出墙体1，并使得抵块251抵动齿块152带动驱动杆15转动，进而通过蜗轮17、蜗杆16带动转环14、清洁杆141转动。

参照图3，齿块152内部滑动连接有滑块153，滑块153沿垂直于驱动杆15长度方向滑移于齿块152内，且滑块153上形成有限制自身全部滑出齿块152的限位件，限位件为一体成型于滑块153两侧的限位块，使得滑块153的形状为T型。滑杆22朝墙体1外滑动时，抵块251抵动滑块153和齿块152带动驱动杆15转动，滑杆22朝墙体1内滑动时，滑块153和齿块152抵动抵块251克服扭簧扭力朝转动槽25内转动，以使抵块251滑过滑块153和齿块152。而在抵块251滑过齿块152时，抵块251也能抵动滑块153滑入齿块152内，以减小滑杆22滑入墙体1内受到的阻力。

参照图3，铰接板2下端受到泥石流冲击，使得铰接板2上端朝远离墙体1方向倾斜，进而拉动滑杆22滑出墙体1，使得抵块251抵动滑块153和齿块152转动后，抵块251依旧位于相邻齿块152之间。以便于将电机通过联轴器151趋势驱动杆15转动后，带动齿块152、滑块153逆时针转动，以将抵块251抵紧于转动槽25槽壁向弹簧23抵动。

而抵动抵块251至最大位置处时，滑块153会随着齿块152的转动，受到抵块251的抵接而滑入齿块152，此时弹簧23作用于滑杆22上的是弹力，使得滑杆22带动抵块251朝铰接板2的方向滑动，进而使得转动的齿块152和滑块153又抵接在抵块251上，将抵块251朝弹簧23的方向抵动。以实现齿块152、滑块153随驱动杆15转动的过程中，在弹簧23的作用下，齿块152和滑块153不断抵动抵块251，使得抵块251来回滑动，进而使得滑杆22来回滑动。从而使得铰接板2来回转动，以将墙体1一侧的泥石流抖松朝墙体1两端流动，起到松散泥石流的效果。

本申请实施例一种泥石流防护挡墙的实施原理为：当泥石流冲击于铰接板2下端时，铰接板2的下端朝墙体1转动，带动滑杆22从墙体1滑出，使得抵块251抵动滑块153和齿块152转动。进而带动驱动杆15、转环14、清洁杆141转动，以对槽孔13进行清理，便于后续泥石流从槽孔13内流出。当电机通过联轴器151带动驱动杆15转动时，驱动杆15通过蜗轮17、蜗杆16带动转环14、清洁杆141转动，以使清洁杆141于槽孔13内周向转动。同时转动的齿块152和滑块153不断抵动抵块251，在弹簧23的作用下，抵块251、滑杆22带动铰接板2不断转动，以使铰接板2形成抖动将墙体1一侧堆积的泥石流进行松散。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泥石流防护挡墙，其特征在于：包括墙体（1），所述墙体（1）上开设有若干个槽孔（13），所述槽孔（13）内转动连接有转环（14），所述转环（14）周向设置有若干转动于槽孔（13）内的清洁杆（141），所述清洁杆（141）贴着槽孔（13）内壁转动，所述墙体（1）内转动连接有驱动杆（15），所述驱动杆（15）上设有和若干转环（14）连接的连接组件，所述连接组件用于随驱动杆（15）转动后带动转环（14）转动，所述驱动杆（15）穿出墙体（1）的两端连接有联轴器（151）。

2.根据权利要求1所述的一种泥石流防护挡墙，其特征在于：所述连接组件包括一体成型于驱动杆（15）上的蜗杆（16）、套设于转环（14）外壁并和蜗杆（16）相啮合的蜗轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种泥石流防护挡墙，其特征在于：所述墙体（1）的一侧设置有若干个支柱（21），所述支柱（21）远离墙体（1）的一端铰接有铰接板（2），所述墙体（1）内设有和铰接板（2）连接的缓冲件，所述缓冲件用于将铰接板（2）下端保持远离墙体（1）的状态，并且对铰接板（2）的转动进行缓冲。

4.根据权利要求3所述的一种泥石流防护挡墙，其特征在于：所述缓冲件包括滑移于墙体（1）两端的滑杆（22）、固定连接于滑杆（22）远离铰接板（2）一端的弹簧（23），所述滑杆（22）远离弹簧（23）的一端连接于铰接板（2）的上端，所述弹簧（23）拉力作用于滑杆（22）上带动铰接板（2）的上端靠近墙体（1）。

5.根据权利要求4所述的一种泥石流防护挡墙，其特征在于：所述铰接板（2）上开设有供滑杆（22）穿过的通孔（24），所述通孔（24）供滑杆（22）摆动，所述滑杆（22）穿过通孔（24）的一端连接有抵接铰接板（2）侧壁的连接块（221）。

6.根据权利要求4所述的一种泥石流防护挡墙，其特征在于：所述驱动杆（15）两端的周向侧壁固定连接有若干齿块（152），所述齿块（152）间隔设置，所述齿块（152）位于滑杆（22）的正上方，所述滑杆（22）上设有延伸入相邻齿块（152）之间的抵块（251），所述抵块（251）用于抵动齿块（152）带动驱动杆（15）转动。

7.根据权利要求6所述的一种泥石流防护挡墙，其特征在于：所述抵块（251）铰接于所述滑杆（22）上，所述滑杆（22）上开设有供抵块（251）转入的转动槽（25），所述滑杆（22）的铰接轴上套设有卷簧，所述转动槽（25）位于抵块（251）朝向铰接板（2）的一侧，所述卷簧用于带动抵块（251）抵接于转动槽（25）槽壁后抵动齿块（152）转动。

8.根据权利要求6所述的一种泥石流防护挡墙，其特征在于：所述齿块（152）远离驱动杆（15）的一端滑动连接有滑块（153），所述滑块（153）沿垂直于驱动杆（15）长度方向滑移于齿块（152）内，所述滑块（153）上设有限制自身全部滑出齿块（152）的限位件。

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