CN115852607A - 一种高弹纱线省水染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高弹纱线省水染色方法，包括以下步骤：利用倍捻络筒机对待染色的高弹纱线进行倍捻和络筒加工形成高弹纱线筒子，利用压纱机对高弹纱线筒子进行压纱，将多个高弹纱线筒子挤压固定在装纱柱上，将固定有高弹纱线筒子的装纱柱安装到装纱架中，利用起吊装置将装纱架放入染色缸中进行染色，染色完成后，对装纱架上的高弹纱线进行初步挤压，使高弹纱线上的液体染料挤压至染料缸。本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法，在S4的步骤中染色完成后，对装纱架上的高弹纱线进行初步挤压，使高弹纱线上的液体染料挤压至染料缸，可以便于对高弹纱线进行初步染色液体进行清理，防止高弹纱线从染料桶到离心机之间的过程造成染色液体的滴落。
Description
技术领域
本发明涉及纱线领域，尤其涉及一种高弹纱线省水染色方法。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
现有技术中所提出的公开号为CN108411512A的专利申请，其通过将压装有多个纱线筒子的装纱柱整齐均匀排布设置在装纱架上，确保各装纱柱以及装纱柱上的纱线筒子同步均匀染色，同时由于单次染色的纱线筒子量多、单位体积内纱线筒子量多，可节省染色用水量和蒸汽用量，但是现在的装置在使用时需要将染色结束的高弹纱线移动至离心机中进行脱水，而高弹纱线染色桶中移动至离心机时无法对高弹纱线进行初步的染色液体清理的操作，从而导致高弹纱线的染色的液体出现浪费。
因此，有必要提供一种高弹纱线省水染色方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种高弹纱线省水染色方法，解决了现有的高弹纱线从染色桶移动至离心机中，无法对高弹纱线进行初步染色液体的清理，从而导致液体出现浪费的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法，包括以下步骤：
S1、利用倍捻络筒机对待染色的高弹纱线进行倍捻和络筒加工形成高弹纱线筒子；
S2、利用压纱机对高弹纱线筒子进行压纱，将多个高弹纱线筒子挤压固定在装纱柱上；
S3、将固定有高弹纱线筒子的装纱柱安装到装纱架中，利用起吊装置将装纱架放入染色缸中进行染色；
S4、染色完成后，对装纱架上的高弹纱线进行初步挤压，使高弹纱线上的液体染料挤压至染料缸；
S5、当装纱架上的高弹纱线进行初步的挤压排出液体后，再通过起吊装置将装纱架掉落至离心机的位置，然后将高弹纱线的纱筒取出并放置离心机中进行二次的脱水操作。
优选的，所述S4中对的高弹纱线进行初步挤压时需要使用挤压装置，所述挤压装置包括固定板，所述固定板的边侧从上至下依次设置有多个转动组件，所述转动组件包括两个U形固定架，所述固定板的内部且位于两个所述U形固定架之间开设有连通腔，所述连通腔和两个所述U形固定架的内部均设置有皮带轮，多个所述皮带轮之间设置有第一皮带。
优选的，所述U形固定架表面的两侧且位于所述皮带轮的两侧均设置有转动杆，所述转动杆的表面套设有收卷筒。
优选的，所述转动杆的端部设置有固定组件，所述固定组件包括固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，所述转动杆的表面且位于所述固定块相对的一侧通过连接块连接有固定环。
优选的，所述固定板表面的两侧均设置有刮除组件，所述刮除组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有圆形杆。
优选的，所述圆形杆的表面套设有刮板，所述圆形杆的一端设置有固定件，所述固定板的表面开设有与所述固定件相适配的固定孔。
优选的，所述固定板的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置包括安装架，所述安装架的内部设置有电机。
优选的，所述固定板和所述电机的一端均设置有驱动轮，两个所述驱动轮之间设置有第二皮带。
优选的，所述固定板的顶端且位于所述电机的两侧均连接有连接环。
优选的，所述固定板的边侧设置有延伸组件，所述延伸组件包括两个螺纹套，两个所述螺纹套之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的中心位置套设有转动套。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法具有如下有益效果：
本发明提供一种高弹纱线省水染色方法，在S4的步骤中染色完成后，对装纱架上的高弹纱线进行初步挤压，使高弹纱线上的液体染料挤压至染料缸，可以便于对高弹纱线进行初步染色液体进行清理，防止高弹纱线从染料桶到离心机之间的过程造成染色液体的滴落，可以减少染色液体的浪费。
附图说明
图1为本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法的第二实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图3所示的C部放大示意图；
图6为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
图7为图6所示的D部放大示意图；
图8为本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法的第三实施例的结构示意图；
图9为图8所示的E部放大示意图。
图中标号：1、固定板，
2、转动组件，21、U形固定架，22、连通腔，23、皮带轮，24、第一皮带，
3、转动杆，4、收卷筒，
5、固定组件，51、固定槽，52、固定块，53、固定环，
6、刮除组件，61、滑槽，62、滑块，63、圆形杆，64、刮板，65、固定件，
7、驱动装置，71、安装架，72、电机，73、驱动轮，74、第二皮带，
8、连接环，
9、延伸组件，91、螺纹套，92、螺纹杆，93、转动套。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
一种高弹纱线省水染色方法，包括以下步骤：
S1、利用倍捻络筒机对待染色的高弹纱线进行倍捻和络筒加工形成高弹纱线筒子；
S2、利用压纱机对高弹纱线筒子进行压纱，将多个高弹纱线筒子挤压固定在装纱柱上；
S3、将固定有高弹纱线筒子的装纱柱安装到装纱架中，利用起吊装置将装纱架放入染色缸中进行染色；
S4、染色完成后，对装纱架上的高弹纱线进行初步挤压，使高弹纱线上的液体染料挤压至染料缸；
S5、当装纱架上的高弹纱线进行初步的挤压排出液体后，再通过起吊装置将装纱架掉落至离心机的位置，然后将高弹纱线的纱筒取出并放置离心机中进行二次的脱水操作。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法具有如下有益效果：
本发明提供一种高弹纱线省水染色方法，在S4的步骤中染色完成后，对装纱架上的高弹纱线进行初步挤压，使高弹纱线上的液体染料挤压至染料缸，可以便于对高弹纱线进行初步染色液体进行清理，防止高弹纱线从染料桶到离心机之间的过程造成染色液体的滴落，可以减少染色液体的浪费。
第二实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种高弹纱线省水染色方法，本申请的第二实施例提出另一种高弹纱线省水染色方法。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种高弹纱线省水染色方法的不同之处在于，一种高弹纱线省水染色方法，所述S4中对的高弹纱线进行初步挤压时需要使用挤压装置，所述挤压装置包括固定板1，所述固定板1的边侧从上至下依次设置有多个转动组件2，所述转动组件2包括两个U形固定架21，所述固定板1的内部且位于两个所述U形固定架21之间开设有连通腔22，所述连通腔22和两个所述U形固定架21的内部均设置有皮带轮23，多个所述皮带轮23之间设置有第一皮带24。
三个皮带轮23的两侧均通过转动轴分别与U形固定架21和连通腔22内壁的两侧转动连接，使用多个皮带轮23可以带动固定板1两侧的转动杆3进行转动，同时连通腔22内部的皮带轮23的使用能通过驱动装置7对多组转动组件2进行转动，皮带轮23和第一皮带24也可以时链条轮和链条。
所述U形固定架21表面的两侧且位于所述皮带轮23的两侧均设置有转动杆3，所述转动杆3的表面套设有收卷筒4。
收卷筒4的使用可以对高弹纱线进行缠绕。
所述转动杆3的端部设置有固定组件5，所述固定组件5包括固定槽51，所述固定槽51的内部设置有固定块52，所述转动杆3的表面且位于所述固定块52相对的一侧通过连接块连接有固定环53。
固定槽51开设在转动杆31的表面，在转动杆3的表面且位于固定槽51相对的一侧开设有弧形卡槽，使用两个弧形卡槽可以通过固定块52对固定环53进行固定，使用时，将带动固定块52的固定环53推动至转动杆3表面的固定槽51的内部，当固定块52移动至固定槽51的内部后，再通过转动固定环53带动固定块52转动至弧形槽的内部即可。
所述固定板1表面的两侧均设置有刮除组件6，所述刮除组件6包括滑槽61，所述滑槽61的内部滑动连接有滑块62，所述滑块62的一侧连接有圆形杆63。
滑槽61开设在固定板1的表面，在滑块62的一侧连接有定位块，在滑槽61内壁的一侧开设有与定位块相适配的定位孔，使用滑槽61和滑块62能对刮板64进行左右位置的调节，圆形杆63的一端通过转动轴与滑块62的表面转动连接，圆形杆63的使用可以对刮板64起到角度调节的作用，使用时通过拉动带有刮板64的圆形杆63带动滑块62在滑槽61的内部进行移动，当刮板64移动至合适的位置后，再通过转动圆形杆63带动刮板64进行角度的调节，当调节好刮板64后，使用圆形杆63表面的固定件65与固定板1表面的固定孔连接即可。
所述圆形杆63的表面套设有刮板64，所述圆形杆63的一端设置有固定件65，所述固定板1的表面开设有与所述固定件65相适配的固定孔。
所述固定板1的顶端设置有驱动装置7，所述驱动装置7包括安装架71，所述安装架71的内部设置有电机72。
安装架71固定安装在固定板1顶端的中心位置，电机72为伺服电机，第二皮带74和驱动轮73也可以使用链轮和链条，驱动轮73的一侧通过连接块与连通腔22内部的皮带轮23的一侧连接，使用电机72、驱动轮73和第二皮带74能同时带动多个转动杆3进行转动。
所述固定板1和所述电机72的一端均设置有驱动轮73，两个所述驱动轮73之间设置有第二皮带74。
所述固定板1的顶端且位于所述电机72的两侧均连接有连接环8。
连接环8的使用可与吊机之间进行连接。
本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法的工作原理如下：
使用时，启动电机72带动驱动轮73和第二皮带74进行转动，当驱动轮73转动时通过连接块带动连通腔22内部的皮带轮23进行转动，当连通腔22内部的皮带轮23转动时通过第一皮带24对两个U形固定架21内部的皮带轮23进行转动，当两个U形固定架21内部的皮带轮23转动时带动一侧的转动杆3进行转动，当转动杆3转动时带动带有高弹纱线的收卷筒4进行转动，当收卷筒4转动时通过刮板64对高弹纱线的染料液体进行初步清理即可。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法具有如下有益效果：
本发明提供一种高弹纱线省水染色方法，在固定板1的内部设置转动组件2配合驱动装置7使用便于将收卷筒4上的高弹纱线进行转动，可以通过刮除组件6将转动的带有高弹纱线的收卷筒4进行染色液体的初步清理的作用，同时也能够同时进行多个带有高弹纱线的收卷筒4同时进行染色和除液的操作。
第三实施例
请结合参阅图8和图9，基于本申请的第一实施例提供的一种高弹纱线省水染色方法，本申请的第三实施例提出另一种高弹纱线省水染色方法。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第三实施例提供的一种高弹纱线省水染色方法的不同之处在于，一种高弹纱线省水染色方法，所述固定板1的边侧设置有延伸组件9，所述延伸组件9包括两个螺纹套91，两个所述螺纹套91之间设置有螺纹杆92，所述螺纹杆92表面的中心位置套设有转动套93。
螺纹杆92表面开设的螺纹为反向螺纹，螺纹套91连接在固定板1的边侧。
本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法的工作原理如下：
使用时，将两个固定板1相对一侧的螺纹套91与螺纹杆92的两端接触，然后通过转动转动套93带动螺纹杆92进行转动即可将多个固定板1之间进行连接。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高弹纱线省水染色方法具有如下有益效果：
本发明提供一种高弹纱线省水染色方法，在固定板1的一侧设置延伸组件9便于将多个固定板1之间进行拼接，可以提高带有高弹纱线的收卷筒4加工的数量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种高弹纱线省水染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、利用倍捻络筒机对待染色的高弹纱线进行倍捻和络筒加工形成高弹纱线筒子；
S2、利用压纱机对高弹纱线筒子进行压纱，将多个高弹纱线筒子挤压固定在装纱柱上；
S3、将固定有高弹纱线筒子的装纱柱安装到装纱架中，利用起吊装置将装纱架放入染色缸中进行染色；
S4、染色完成后，对装纱架上的高弹纱线进行初步挤压，使高弹纱线上的液体染料挤压至染料缸；
S5、当装纱架上的高弹纱线进行初步的挤压排出液体后，再通过起吊装置将装纱架掉落至离心机的位置，然后将高弹纱线的纱筒取出并放置离心机中进行二次的脱水操作。
2.根据权利要求1所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述S4中对的高弹纱线进行初步挤压时需要使用挤压装置，所述挤压装置包括固定板，所述固定板的边侧从上至下依次设置有多个转动组件，所述转动组件包括两个U形固定架，所述固定板的内部且位于两个所述U形固定架之间开设有连通腔，所述连通腔和两个所述U形固定架的内部均设置有皮带轮，多个所述皮带轮之间设置有第一皮带。
3.根据权利要求2所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述U形固定架表面的两侧且位于所述皮带轮的两侧均设置有转动杆，所述转动杆的表面套设有收卷筒。
4.根据权利要求3所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述转动杆的端部设置有固定组件，所述固定组件包括固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，所述转动杆的表面且位于所述固定块相对的一侧通过连接块连接有固定环。
5.根据权利要求2所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述固定板表面的两侧均设置有刮除组件，所述刮除组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有圆形杆。
6.根据权利要求5所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述圆形杆的表面套设有刮板，所述圆形杆的一端设置有固定件，所述固定板的表面开设有与所述固定件相适配的固定孔。
7.根据权利要求2所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述固定板的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置包括安装架，所述安装架的内部设置有电机。
8.根据权利要求7所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述固定板和所述电机的一端均设置有驱动轮，两个所述驱动轮之间设置有第二皮带。
9.根据权利要求7所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述固定板的顶端且位于所述电机的两侧均连接有连接环。
10.根据权利要求1所述的高弹纱线省水染色方法，其特征在于，所述固定板的边侧设置有延伸组件，所述延伸组件包括两个螺纹套，两个所述螺纹套之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的中心位置套设有转动套。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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