CN220681946U - 一种均匀印染的纺织机械用印染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀印染的纺织机械用印染设备，包括底板，所述底板的底面固定连接有支柱，所述底板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支板，本实用新型通过设置齿轮一、齿轮二和圆套等部件之间的配合，启动电机一，电机一带动齿轮一转动，由于齿轮二与圆套啮合，齿轮一带动齿轮二自转的同时，围着齿轮一转动，从而带动下方的待印刷材料在染料里自转并围绕着染料桶旋转，旋转的时候与染料形成冲击力，解决了现有的印染纺织机械在进行印染的过程中，大部分使待印染材料泡在染料中，不能与染料形成冲击力，使染料不能够完全浸染到待印刷材料中，在印染的过程中出现印染不均匀的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种均匀印染的纺织机械用印染设备。
背景技术
在纺织技术领域中，纺织印染机是一种重要的机械设备，它可以为布匹印染各种各样精美的图案和色彩，从而满足人们日益丰富的家庭生活，印染在整个纺织行业中处于比较上游的位置，是面料生产前的最后一个环节，主要是将棉花和化纤等原材料纺成纱线，然后制成坯布，进行印染，在印染的过程中，使用印染机械能够加快印染的效率。
但是，现有的印染纺织机械在进行印染的过程中，大部分使待印染材料泡在染料中，不能与染料形成冲击力，使染料不能够完全浸染到待印染材料中，在印染的过程中出现印染不均匀的问题，为此，提出了一种均匀印染的纺织机械用印染设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀印染的纺织机械用印染设备，具有使染料与待印染材料形成冲击力，染料能够完全浸染到待印刷材料中，在印染的过程中可以印染均匀的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀印染的纺织机械用印染设备，包括底板，所述底板的底面固定连接有支柱，所述底板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支板，所述支板的内部开设有圆槽；
所述圆槽的内壁固定连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有阶梯柱，所述支板的上表面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有旋转杆一，所述旋转杆一转动贯穿阶梯柱的上表面，所述旋转杆一的底端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的外表面啮合有圆套；
所述圆套的上表面固定连接有连杆，所述连杆的顶端与支板的底面固定连接，所述圆槽的内壁滑动连接有圆板，所述圆板的底面与阶梯柱的外表面滑动连接，所述圆板的底面固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面与圆槽的内壁滑动连接，所述移动杆的外表面与阶梯柱的外表面滑动连接，所述移动杆的底端与齿轮二的上表面固定连接，所述齿轮二的底面固定连接有短杆，所述短杆的底端固定连接液压杆，所述支板的下方设置有夹紧机构，所述支板的下方设置有搅拌机构。
为了便于夹紧待印染材料，作为本实用新型的一种均匀印染的纺织机械用印染设备优选的，所述夹紧机构包括固定连接在液压杆底端的U形板，所述U形板的内部开设有通槽。
为了便于对挤压板进行限位，作为本实用新型的一种均匀印染的纺织机械用印染设备优选的，所述通槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的底面固定连接有挤压板。
为了便于固定不同宽度的待印染材料，作为本实用新型的一种均匀印染的纺织机械用印染设备优选的，所述挤压板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与U形板的内壁固定连接。
为了方便对搅拌提供动力，作为本实用新型的一种均匀印染的纺织机械用印染设备优选的，所述搅拌机构包括设置在底板上方的染料桶，所述底板的底面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有旋转杆二。
为了防止染料发生沉淀现象，作为本实用新型的一种均匀印染的纺织机械用印染设备优选的，所述旋转杆二的一端转动贯穿染料桶的底面，所述旋转杆二的外表面固定连接有旋转叶。
为了使齿轮二产生围绕齿轮一转动的效果，作为本实用新型的一种均匀印染的纺织机械用印染设备优选的，所述圆套的内壁含均等分布的齿牙，中间为中空。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置电机一、旋转杆一、齿轮一、齿轮二和圆套等部件，启动电机一，电机一带动齿轮一转动，由于齿轮二与圆套啮合，齿轮一带动齿轮二自转的同时，围着齿轮一转动，从而带动下方的待印刷材料在染料里自转并围绕着染料桶内壁旋转，旋转的时候与染料形成冲击力，解决了现有的印染纺织机械在进行印染的过程中，大部分使待印染材料泡在染料中，不能与染料形成冲击力，使染料不能够完全浸染到待印刷材料中，在印染的过程中出现印染不均匀的问题。
2.本实用新型通过设置电机二、旋转杆二和旋转叶等部件，启动电机二，电机二带动旋转杆二旋转，旋转杆二带动旋转叶旋转，对染料桶底部里的染料进行搅拌，可以防止染料发生沉淀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型夹紧机构示意图；
图4为本实用新型搅拌机构示意图。
图中：1、底板；2、支柱；3、支杆；4、支板；5、圆槽；6、长杆；7、阶梯柱；8、电机一；9、旋转杆一；10、齿轮一；11、齿轮二；12、圆套；13、连杆；14、圆板；15、移动杆；16、短杆；17、液压杆；18、夹紧机构；1801、U形板；1802、通槽；1803、限位块；1804、挤压板；1805、弹簧；19、搅拌机构；1901、染料桶；1902、电机二；1903、旋转杆二；1904、旋转叶。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种均匀印染的纺织机械用印染设备，包括底板1，底板1的底面固定连接有支柱2，底板1的上表面固定连接有支杆3，支杆3的顶端固定连接有支板4，支板4的内部开设有圆槽5，待印刷材料在染料桶1901内部旋转的同时也在自转，此时圆板14在圆槽5的内壁上和阶梯柱7的外表面滑动，通过移动杆15对齿轮二11起到支撑作用。
圆槽5的内壁固定连接有长杆6，长杆6的一端固定连接有阶梯柱7，支板4的上表面固定连接有电机一8，电机一8的输出轴端固定连接有旋转杆一9，旋转杆一9转动贯穿阶梯柱7的上表面，旋转杆一9的底端固定连接有齿轮一10，齿轮一10的外表面啮合有齿轮二11，齿轮二11的外表面啮合有圆套12，电机一8通过旋转杆一9带动齿轮一10旋转，由于齿轮二11与圆套12啮合，齿轮一10带动齿轮二11自转的同时，围着齿轮一10转动，通过液压杆17带动U形板1801运动，从而带动U形板1801内部的待印刷材料在染料桶1901里自转并在沿着染料桶1901内壁旋转。
圆套12的上表面固定连接有连杆13，连杆13的顶端与支板4的底面固定连接，圆槽5的内壁滑动连接有圆板14，圆槽5的内壁涂抹有润滑油，可使圆板14顺利在圆槽5的内壁上滑动，减少摩擦阻力，圆板14的底面与阶梯柱7的外表面滑动连接，阶梯柱7由两个圆柱组成，一大一小，圆板14的底面固定连接有移动杆15，移动杆15自转的同时，也绕着齿轮一10的中心轴旋转，移动杆15的外表面与圆槽5的内壁滑动连接，移动杆15的外表面与阶梯柱7的外表面滑动连接，移动杆15的底端与齿轮二11的上表面固定连接，齿轮二11的底面固定连接有短杆16，短杆16的底端固定连接液压杆17，支板4的下方设置有夹紧机构18，支板4的下方设置有搅拌机构19。
本实施例中：启动电机一8，电机一8带动齿轮一10转动，由于齿轮二11与圆套12啮合，齿轮一10带动齿轮二11自转的同时，围着齿轮一10转动，从而带动下方的待印刷材料在染料桶1901里自转并围绕着染料桶1901的内壁旋转，旋转的时候与染料形成冲击力，使染料能够完全浸染到待印刷材料中，在印染的过程中可以印染均匀的特点。
作为本实用新型的一种技术优化方案，夹紧机构18包括固定连接在液压杆17底端的U形板1801，U形板1801的内部开设有通槽1802。
本实施例中：液压杆17可调节待印染材料的高度，使其深入到染料桶1901里进行印染，限位块1803可在通槽1802的内壁滑动，对挤压板1804起到限位作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通槽1802的内壁滑动连接有限位块1803，限位块1803的底面固定连接有挤压板1804。
本实施例中：挤压板1804外表面设置有海绵防滑垫，可以防止挤压过度造成待印染材料的损坏。
作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压板1804的外表面固定连接有弹簧1805，弹簧1805的另一端与U形板1801的内壁固定连接。
本实施例中：利用弹簧1805弹力将待印染材料夹紧，也可固定不同宽度的待印染材料，增加了该装置的适应范围。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌机构19包括设置在底板1上方的染料桶1901，底板1的底面固定连接有电机二1902，电机二1902的输出轴端固定连接有旋转杆二1903。
本实施例中：电机二1902可为旋转杆二1903提供动力，方便操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转杆二1903的一端转动贯穿染料桶1901的底面，旋转杆二1903的外表面固定连接有旋转叶1904。
本实施例中：启动电机二1902，电机二1902带动旋转杆二1903旋转，旋转杆二1903带动旋转叶1904旋转，对染料桶1901底部里的染料进行搅拌，防止染料发生沉淀的现象。
作为本实用新型的一种技术优化方案，圆套12的内壁含均等分布的齿牙，中间为中空。
本实施例中：由于齿轮二11与圆套12啮合，齿轮一10带动齿轮二11自转的同时，齿轮二11也围绕着齿轮一10转动，从而带动下方的待印刷材料在染料桶1901里自转并围绕着染料桶1901的内壁转动。
工作原理：在使用该装置时，拉动挤压板1804，限位块1803在通槽1802的内壁滑动，两挤压板1804相互远离，将待印染材料放入两挤压板1804中，利用弹簧1805弹力将待印染材料夹紧，启动电机一8，电机一8通过旋转杆一9带动齿轮一10旋转，由于齿轮二11与圆套12啮合，齿轮一10带动齿轮二11自转的同时，围着齿轮一10转动，通过液压杆17带动U形板1801运动，从而带动U形板1801内部的待印刷材料在染料里自转并在染料桶1901内部旋转，此时圆板14在圆槽5的内壁上和阶梯柱7的外表面滑动，通过移动杆15对齿轮二11起到支撑作用，启动电机二1902，电机二1902带动旋转杆二1903旋转，旋转杆二1903带动旋转叶1904旋转，对染料桶1901底部里的染料进行搅拌。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均匀印染的纺织机械用印染设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有支柱(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的顶端固定连接有支板(4)，所述支板(4)的内部开设有圆槽(5)；
所述圆槽(5)的内壁固定连接有长杆(6)，所述长杆(6)的一端固定连接有阶梯柱(7)，所述支板(4)的上表面固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴端固定连接有旋转杆一(9)，所述旋转杆一(9)转动贯穿阶梯柱(7)的上表面，所述旋转杆一(9)的底端固定连接有齿轮一(10)，所述齿轮一(10)的外表面啮合有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)的外表面啮合有圆套(12)；
所述圆套(12)的上表面固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的顶端与支板(4)的底面固定连接，所述圆槽(5)的内壁滑动连接有圆板(14)，所述圆板(14)的底面与阶梯柱(7)的外表面滑动连接，所述圆板(14)的底面固定连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的外表面与圆槽(5)的内壁滑动连接，所述移动杆(15)的外表面与阶梯柱(7)的外表面滑动连接，所述移动杆(15)的底端与齿轮二(11)的上表面固定连接，所述齿轮二(11)的底面固定连接有短杆(16)，所述短杆(16)的底端固定连接液压杆(17)，所述支板(4)的下方设置有夹紧机构(18)，所述支板(4)的下方设置有搅拌机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀印染的纺织机械用印染设备，其特征在于：所述夹紧机构(18)包括固定连接在液压杆(17)底端的U形板(1801)，所述U形板(1801)的内部开设有通槽(1802)。
3.根据权利要求2所述的一种均匀印染的纺织机械用印染设备，其特征在于：所述通槽(1802)的内壁滑动连接有限位块(1803)，所述限位块(1803)的底面固定连接有挤压板(1804)。
4.根据权利要求3所述的一种均匀印染的纺织机械用印染设备，其特征在于：所述挤压板(1804)的外表面固定连接有弹簧(1805)，所述弹簧(1805)的另一端与U形板(1801)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种均匀印染的纺织机械用印染设备，其特征在于：所述搅拌机构(19)包括设置在底板(1)上方的染料桶(1901)，所述底板(1)的底面固定连接有电机二(1902)，所述电机二(1902)的输出轴端固定连接有旋转杆二(1903)。
6.根据权利要求5所述的一种均匀印染的纺织机械用印染设备，其特征在于：所述旋转杆二(1903)的一端转动贯穿染料桶(1901)的底面，所述旋转杆二(1903)的外表面固定连接有旋转叶(1904)。
7.根据权利要求1所述的一种均匀印染的纺织机械用印染设备，其特征在于：所述圆套(12)的内壁含均等分布的齿牙，中间为中空。
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