CN220867731U - 一种染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色设备技术领域，特别是一种染色装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有定位环座，所述定位环座的内壁卡接有染色桶，所述底座的一侧固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有Z形支架。本实用新型的优点在于：通过电动推杆、Z形支架、U形移动架、电机、布料筒、染色孔、L形支架、丝杆、旋钮、移动板、导向杆一、U形安装架和挤水筒的配合设置，在对布料进行染色后能够调节布料筒的高度和挤水筒的位置，使得布料筒能够带动布料转动并通过挤水筒对布料进行挤水工作，无需人工挤出布料上的染料并且能够快速的去除布料上的染料，在减小操作人员劳动强度的同时提高了后续对布料进行染色的效率。

Description

一种染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，特别是一种染色装置。

背景技术

蜡染是我国民间比较古老的传统纺织印染手工艺，它是先将蜡用高温加热融化，通过蜡刀蘸熔蜡在棉织物或其他植物上绘制想要的图案，然后用蓝靛染料浸染染色。在进行染色的过程中是把画好的蜡片放在蓝靛染缸里，一般每一件需浸泡五、六天。第一次浸泡后取出晾干，便得浅蓝色，再放入浸泡数次，便得深蓝色。如果需要在同一织物上出现深浅两色的图案，便在第一次浸泡后，在浅蓝色上再点绘蜡花浸染，染成以后即现出深浅两种花纹。

在对布料进行染色后需要将布料从染缸里拿出并进行晾晒工作，在将布料从染缸的内部拿出的过程中布料上会吸附大量的染料，为了节约染料，需要将布料静置一段时间使布料上的一部分染料重新进入到染缸的内部，此时方法较为浪费时间，降低了后续进行染色的效率，并且若人工将布料上的染料挤出则增加了操作人员的劳动强度，因此需要一种染色装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种染色装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种染色装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有定位环座，所述定位环座的内壁卡接有染色桶，所述底座的一侧固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有Z形支架，两个所述Z形支架的一端固定连接有一个U形移动架，所述U形移动架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有布料筒，所述布料筒的外表面开设有若干个染色孔，所述定位环座的外表面固定连接有L形支架，所述L形支架的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有两个导向杆一，两个所述导向杆一远离移动板的一端固定连接有一个U形安装架，所述U形安装架的一侧通过轴承转动连接有挤水筒。

由上述任一方案优选的是，所述布料筒的顶侧开设有若干个导向滑槽，若干个所述导向滑槽的内壁均固定连接有导向杆二和固定弹簧，若干个所述固定弹簧的一端固定连接有导向滑块，所述导向滑块的顶侧固定连接有L形固定架。

由上述任一方案优选的是，所述U形移动架与染色桶的位置相对应，所述U形移动架的长度小于染色桶的内径，使得所述U形移动架能够顺利的进入到染色桶的内部。

由上述任一方案优选的是，所述导向杆一贯穿染色桶，所述导向杆一与染色桶滑动连接，通过所述导向杆一对移动板起导向作用，使所述移动板只能够在水平方向上进行移动。

由上述任一方案优选的是，所述挤水筒的长度小于布料筒的长度。

由上述任一方案优选的是，所述导向滑块与导向滑槽滑动连接，所述导向滑块与导向滑槽的大小相适配，所述固定弹簧远离导向滑槽内壁的一端与导向滑块固定连接，所述导向杆二的一部分位于固定弹簧的内部，使得所述导向滑块能够顺利的进行移动并使固定弹簧产生弹性形变，并且通过所述导向杆二能够避免固定弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过所述电动推杆、Z形支架、U形移动架、电机、布料筒、染色孔、L形支架、丝杆、旋钮、移动板、导向杆一、U形安装架和挤水筒的配合设置，在对布料进行染色后能够调节所述布料筒的高度和挤水筒的位置，使得所述布料筒能够带动布料转动并通过挤水筒对布料进行挤水工作，无需人工挤出布料上的染料并且能够快速的去除布料上的染料，在减小操作人员劳动强度的同时提高了后续对布料进行染色的效率。

2、通过所述布料筒、导向滑槽、导向杆二、固定弹簧、导向滑块和L形固定架的配合设置，能够将布料缠绕在所述布料筒上并快速的对布料进行固定工作，避免了布料在所述布料筒上掉落的情况，从而保证对布料进行稳定的染色工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型U形移动架及其连接构件的结构示意图；

图4为本实用新型L形支架及其连接构件的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1-底座，2-定位环座，3-染色桶，4-电动推杆，5-Z形支架，6-U形移动架，7-电机，8-布料筒，9-染色孔，10-L形支架，11-丝杆，12-旋钮，13-移动板，14-导向杆一，15-U形安装架，16-挤水筒，17-导向滑槽，18-导向杆二，19-固定弹簧，20-导向滑块，21-L形固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种染色装置，它包括底座1，底座1的一侧固定连接有定位环座2，定位环座2的内壁卡接有染色桶3，通过定位环座2能够避免染色桶3出现位置偏移的情况，保证在染色过程中染色桶3的位置稳定性，底座1的一侧固定安装有两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出端均固定连接有Z形支架5，两个Z形支架5的一端固定连接有一个U形移动架6，U形移动架6与Z形移动架6为一体式结构，U形移动架6的一侧固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有布料筒8，布料筒8的外表面开设有若干个染色孔9，通过染色孔9使染料能够从布料的内层向外渗透，从而能够更快的对布料进行染色工作，通过染色孔9能够使染料与布料的内壁相接触，定位环座2的外表面固定连接有L形支架10，L形支架10的一侧通过轴承转动连接有丝杆11，染色桶3的外表面固定连接有稳定座，丝杆11远离L形支架10的一端通过轴承与稳定座转动连接，从而能够保证丝杆11在转动时的稳定性，丝杆11的一端固定连接有旋钮12，丝杆11的外表面螺纹连接有移动板13，移动板13的一侧固定连接有两个导向杆一14，两个导向杆一14远离移动板13的一端固定连接有一个U形安装架15，U形安装架15的一侧通过轴承转动连接有挤水筒16，在对布料进行染色时，布料缠绕在布料筒8上，并在布料筒8上缠绕多层，对布料进行染色时，布料筒8位于染色桶3的内部，通过染色桶3内部的染料对布料筒8上的布料进行染色工作，在染色工作完成后，启动电动推杆4使其带动Z形支架5和U形移动架6向上移动，从而使布料筒8向上移动，使布料筒8移动至与挤水筒16相对应的位置，然后旋转旋钮12使丝杆11旋转，从而使移动板13带动导向杆一14和U形安装架15移动，使挤水筒16与布料筒8上的布料贴合，并启动电机7使其带动布料筒8旋转，此时通过挤水筒16挤出布料上的染料。

作为本实用新型的一种可选技术方案，布料筒8的顶侧开设有若干个导向滑槽17，若干个导向滑槽17的内壁均固定连接有导向杆二18和固定弹簧19，若干个固定弹簧19的一端固定连接有导向滑块20，导向滑块20的顶侧固定连接有L形固定架21，在对布料进行固定时，首先移动L形固定架21使其一端向远离布料筒8的方向进行移动，此时固定弹簧19处于被压缩的状态，然后将布料缠绕在布料筒8上，并缓慢松开L形固定架21，在固定弹簧19的反作用力下使L形固定架21与布料贴合紧密，从而对布料进行了固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案，U形移动架6与染色桶3的位置相对应，U形移动架6的长度小于染色桶3的内径，使得U形移动架6能够顺利的进入到染色桶3的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，导向杆一14贯穿染色桶3，导向杆一14与染色桶3滑动连接，通过导向杆一14对移动板13起导向作用，使移动板13只能够在水平方向上进行移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案，挤水筒16的长度小于布料筒8的长度，从而能够避免挤水筒16与布料筒8顺利的相贴合，并且能够避免L形固定架21的端部在转动的过程中与挤水筒16发生干涉现象，使挤水筒16能够顺利的进行挤出染料的操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，导向滑块20与导向滑槽17滑动连接，导向滑块20与导向滑槽17的大小相适配，固定弹簧19远离导向滑槽17内壁的一端与导向滑块20固定连接，导向杆二18的一部分位于固定弹簧19的内部，使得导向滑块20能够顺利的进行移动并使固定弹簧19产生弹性形变，并且通过导向杆二18能够避免固定弹簧19在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象。

一种染色装置，工作原理如下：

1)移动L形固定架21使其一端向远离布料筒8的方向进行移动，此时固定弹簧19处于被压缩的状态；

2)将布料缠绕在布料筒8上，并缓慢松开L形固定架21，在固定弹簧19的反作用力下使L形固定架21与布料贴合紧密，从而对布料进行了固定；

3)启动电动推杆4使其带动Z形支架5和U形移动架6向下移动，使布料筒8进入到染色桶3的内部，此时即可对布料筒8上的布料进行染色工作；

4)染色工作完成后，启动电动推杆4使其带动Z形支架5和U形移动架6向上移动，使布料筒8移动至与挤水筒16相对应的位置；

5)旋转旋钮12使丝杆11旋转，从而使移动板13带动导向杆一14和U形安装架15移动，使挤水筒16与布料筒8上的布料贴合；

6)启动电机7使其带动布料筒8旋转，此时通过挤水筒16挤出布料上的染料，并使染料重新进入到染色桶3的内部。

综上所述，该染色装置，通过电动推杆4、Z形支架5、U形移动架6、电机7、布料筒8、染色孔9、L形支架10、丝杆11、旋钮12、移动板13、导向杆一14、U形安装架15和挤水筒16的配合设置，在对布料进行染色后能够调节布料筒8的高度和挤水筒16的位置，使得布料筒8能够带动布料转动并通过挤水筒16对布料进行挤水工作，无需人工挤出布料上的染料并且能够快速的去除布料上的染料，在减小操作人员劳动强度的同时提高了后续对布料进行染色的效率，通过布料筒8、导向滑槽17、导向杆二18、固定弹簧19、导向滑块20和L形固定架21的配合设置，能够将布料缠绕在布料筒8上并快速的对布料进行固定工作，避免了布料在布料筒8上掉落的情况，从而保证对布料进行稳定的染色工作。

Claims (6)

1.一种染色装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有定位环座(2)，所述定位环座(2)的内壁卡接有染色桶(3)，所述底座(1)的一侧固定安装有两个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出端均固定连接有Z形支架(5)，两个所述Z形支架(5)的一端固定连接有一个U形移动架(6)，所述U形移动架(6)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有布料筒(8)，所述布料筒(8)的外表面开设有若干个染色孔(9)，所述定位环座(2)的外表面固定连接有L形支架(10)，所述L形支架(10)的一侧通过轴承转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端固定连接有旋钮(12)，所述丝杆(11)的外表面螺纹连接有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧固定连接有两个导向杆一(14)，两个所述导向杆一(14)远离移动板(13)的一端固定连接有一个U形安装架(15)，所述U形安装架(15)的一侧通过轴承转动连接有挤水筒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述布料筒(8)的顶侧开设有若干个导向滑槽(17)，若干个所述导向滑槽(17)的内壁均固定连接有导向杆二(18)和固定弹簧(19)，若干个所述固定弹簧(19)的一端固定连接有导向滑块(20)，所述导向滑块(20)的顶侧固定连接有L形固定架(21)。

3.根据权利要求2所述的一种染色装置，其特征在于：所述U形移动架(6)与染色桶(3)的位置相对应，所述U形移动架(6)的长度小于染色桶(3)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种染色装置，其特征在于：所述导向杆一(14)贯穿染色桶(3)，所述导向杆一(14)与染色桶(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种染色装置，其特征在于：所述挤水筒(16)的长度小于布料筒(8)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种染色装置，其特征在于：所述导向滑块(20)与导向滑槽(17)滑动连接，所述导向滑块(20)与导向滑槽(17)的大小相适配，所述固定弹簧(19)远离导向滑槽(17)内壁的一端与导向滑块(20)固定连接，所述导向杆二(18)的一部分位于固定弹簧(19)的内部。