CN215561200U - 一种轧染机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轧染机，涉及布料染色的技术领域，包括机体，所述机体顶部开设有染液槽，所述染液槽上方安装有若干压辊，所述机体设置有电机，所述电机与所述压辊连接并驱动所述压辊转动，所述机体侧壁安装有若干安装座，一所述安装座对应安装两所述压辊，两所述压辊在竖直方向上交错设置，所述压辊沿竖直方向滑移设置，所述安装座安装有用于驱动所述压辊滑移的滑移组件，若干所述安装座沿送料方向排列设置。本申请具有在更换上方压辊时，下方的压辊能够进行正常的轧染工作，对生产效率影响较小的效果。

Description

一种轧染机

技术领域

本申请涉及布料染色的技术领域，尤其是涉及一种轧染机。

背景技术

轧染是将织物浸过染液后，使用轧辊施加压力，染物所受的张力较大，染液渗透入织物，多余的染液被轧辊挤出，使染料均匀地分布在织物上。轧染通常用于机织物的大规模染色加工，其劳动生产率较高。

如授权公告号为CN211171202U、申请日为2019年11月12日的中国专利公开了一种轧染机，涉及纺织染色的技术领域，包括盛液池、转动设置在盛液池上的导向辊，盛液池上设置有轧压机构，轧压机构包括设置在盛液上的固定座、设置在固定座上的移动座、转动设置在固定座和移动座上的定压辊和动压辊、设置在固定座上的驱动装置，定压辊和动压辊配合来对布料进行轧压且距离越来越小。通过驱动装置带动动压辊下移和定压辊配合来对布料上的染液进行挤压，同时通过阵列设置的多根定压辊和动压辊，以此增大布料的挤压时间，定压辊和动压辊之间的距离越来越小，使得定压辊和动压辊对布料的挤压力越来越大，以此降低布料中染液的含量，从而降低布料出现泳移的现象。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：

上述轧染机中的压辊表面由橡胶材料制成，在对布料进行轧染以后，染液会附着在橡胶上，若不及时进行清洁或更换，下一次轧染不同颜色时，易造成颜色污染，在对所有压辊进行清洁或更换时，需要停机较长时间，直至清洁或更换完毕，影响生产效率。

实用新型内容

为了减小清洁或更换压辊对生产效率的影响，本申请提供一种轧染机。

本申请提供的一种轧染机采用如下的技术方案：

一种轧染机，包括机体，所述机体顶部开设有染液槽，所述染液槽上方安装有若干压辊，所述机体设置有电机，所述电机与所述压辊连接并驱动所述压辊转动，所述机体侧壁安装有若干安装座，若干安装座沿送料方向排列设置，一所述安装座对应安装两所述压辊，两所述压辊在竖直方向上交错设置，相邻两所述安装座上相互靠近的两所述压辊相互间隙设置，所述压辊沿竖直方向滑移设置，所述安装座安装有用于驱动所述压辊滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，一个安装座上的两个压辊上下位置相交错，即若干压辊一部分位于上方，一部分位于下方，位于下方的压辊靠近染液槽，当轧染机进行轧染工作时，位于下方的压辊对布料进行轧染，位于上方的压辊不工作，当一次轧染完成，需要进行下一次轧染时，运行滑移组件，使原本位于上方的压辊滑移至下方，原本位于下方的压辊滑移至上方，使用下方的压辊对布料进行轧染，同时可以对上方的压辊进行更换清理，从而减小对生产效率的影响。

可选的，所述安装座沿竖直方向滑移安装有两安装块，所述电机安装于所述安装块并与所述压辊连接，所述压辊转动安装于所述安装块，两所述安装块在竖直方向上交错设置。

通过采用上述技术方案，安装块滑移连接于安装座，压辊转动安装于安装块，使得压辊相对于安装座既可以转动又可以滑移。

可选的，所述安装座沿竖直方向开设有滑移槽，所述安装块滑移连接于所述滑移槽侧壁，所述压辊的一端转动连接于所述安装块，另一端悬空设置。

通过采用上述技术方案，压辊只有一端连接于安装块，另一端没有限位，使得压辊的拆装更加方便，约束更少。

可选的，所述压辊的一端轴心处连接有连接轴，所述安装块转动安装有转动块，所述电机与所述转动块连接，所述连接轴通过螺栓可拆卸连接于所述转动块。

通过采用上述技术方案，连接轴通过螺栓安装在转动块上，从而进行轴向限位，当需要拆卸压辊时，旋出螺栓即可使连接轴脱离转动块。

可选的，相邻两所述安装座上相互靠近的两所述压辊位于同一水平高度上。

通过采用上述技术方案，相邻两安装座上相互靠近的两压辊作为一组，对布料进行轧染，位于同一高度能够配合地更好。

可选的，所述滑移组件包括气缸，所述气缸与所述安装块一一对应，所述气缸与所述安装块连接并驱动所述安装块沿竖直方向滑移。

通过采用上述技术方案，气缸直接驱动安装块沿竖直方向滑移，结构简单、安装方便。

可选的，所述滑移组件包括驱动电机、齿轮和两齿条，所述驱动电机安装于所述安装座且与所述安装座一一对应，所述齿轮转动安装于所述安装座且与所述安装座一一对应，所述驱动电机与所述齿轮连接，两所述齿条竖直设置且分别固定连接于两所述安装块，两所述齿条分别啮合于所述齿轮的两侧。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮带动两侧的齿条进行反向滑移，使得一个安装块向上滑移，另一个安装块向下滑移，完成压辊的位置变换，仅需一个驱动源就可以驱动两个压辊滑移。

可选的，最靠近进料端的所述安装块和最靠近出料端的所述安装块均转动连接有从动辊，所述从动辊与位于同一所述安装块的所述压辊间隙设置。

通过采用上述技术方案，从动辊用于配合成单的压辊，使其也能进行轧染工作。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

在更换上方压辊时，下方的压辊能够进行正常的轧染工作，对生产效率影响较小。

附图说明

图1是本申请的整体背面结构示意图。

图2是本申请的整体正面结构示意图。

图3是本申请的连接轴爆炸结构示意图。

图4是图2中的A部放大结构示意图。

图5是本申请的气缸结构示意图。

图6是本申请的气缸与安装块连接结构示意图。

附图标记说明：100、机体；110、染液槽；200、压辊；210、连接轴；300、电机；400、安装座；410、安装块；420、转动块；430、滑移槽；500、滑移组件；510、气缸；520、驱动电机；530、齿轮；540、齿条；600、从动辊。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轧染机，参照图1和图2，包括机体100，机体100顶部开设有染液槽110，机体100的侧壁安装有若干安装座400，在本实施例中，安装座400设置有四个，四个安装座400沿送料方向排列设置，一安装座400沿竖直方向滑移安装有两安装块410，两安装块410的滑移方向相反，一个安装块410对应安装有一电机300和一压辊200，电机300与压辊200连接并驱动压辊200转动，压辊200位于染液槽110上方，同一安装座400上的两压辊200在竖直方向上交错设置，安装座400安装有用于驱动安装块410滑移的滑移组件500。

一部分压辊200位于上方，一部分压辊200位于下方，位于下方的压辊200更加靠近染液槽110，当轧染机进行轧染工作时，位于下方的压辊200对布料进行输送和轧染，位于上方的压辊200不工作，当轧染完成，需要进行下一次不同颜色的轧染时，运行滑移组件500，使原本位于上方的压辊200滑移至下方，原本位于下方的压辊200滑移至上方，使用下方的压辊200对布料进行轧染，同时可以对上方的压辊200进行更换清理，从而减小对生产效率的影响。

参照图2和图3，安装座400沿竖直方向开设有两滑移槽430，安装块410滑移连接于滑移槽430侧壁，安装块410在水平方向上靠近染液槽110的一面转动安装有转动块420，转动块420的转动轴线水平设置，压辊200的一端轴心处固定连接有连接轴210，转动块420的一面轴心处开设有插孔，连接轴210的一端插入插孔内，连接轴210通过螺栓可拆卸连接于转动块420，螺栓沿转动块420径向依次穿入转动块420和连接轴210内。压辊200的另一端悬空设置。当需要拆卸压辊200时，旋出螺栓即可使连接轴210脱离转动块420。

电机300安装于安装块410远离压辊200的一面，电机300与转动块420连接并驱动转动块420转动。相邻两安装座400上相互靠近的两压辊200位于同一水平高度上且相互间隙设置，布料夹设于两压辊200间的间隙处。

参照图1和图2，最靠近进料端的安装块410和最靠近出料端的安装块410均安装有从动辊600，从动辊600与位于同一安装块410的压辊200间隙设置。最靠近进料端的安装块410和最靠近出料端的安装块410均设置有两转动块420，其中一个转动块420用于安装压辊200，另一个转动块420用于安装从动辊600。从动辊600的一端也固定连接有连接轴210，连接轴210通过螺栓安装于转动块420，从动辊600的另一端悬空设置。

从动辊600用于配合成单的压辊200，使其也能进行轧染工作。

参照图1和图4，滑移组件500包括驱动电机520、齿轮530和两齿条540，滑移组件500与安装座400一一对应。驱动电机520安装于安装座400远离压辊200的一面，齿轮530转动安装于安装座400且转动轴线水平设置，齿轮530与压辊200同侧，驱动电机520与齿轮530连接并驱动齿轮530转动，两齿条540竖直设置且分别固定连接于同一安装座400上的两安装块410，两齿条540分别啮合于齿轮530的两侧。

驱动电机520驱动齿轮530转动，齿轮530带动两侧的齿条540进行反向滑移，使得一个安装块410向上滑移，另一个安装块410向下滑移，完成压辊200的位置变换。

参照图5和图6，在另一实施例中，滑移组件500包括气缸510，气缸510安装于安装座400，气缸510与安装块410一一对应，气缸510与安装块410连接并驱动安装块410沿竖直方向滑移。直接用气缸510驱动安装块410沿竖直方向滑移，结构简单、安装方便。

本申请实施例一种轧染机的实施原理为：

在轧染前先将相应的染料倒入染液槽110中。

若干压辊200上下位置相交错，即若干压辊200一部分位于上方，一部分位于下方，位于下方的压辊200靠近染液槽110，当轧染机进行轧染工作时，位于下方的电机300运行，驱动下方的压辊200对布料进行传输和轧染，布料的一部分浸入染液中。位于上方的压辊200不转动，处于静止状态。

当轧染完成后，若下一次轧染需要使用不同的颜色，更换染液槽110中的染液，运行滑移组件500，使原本位于上方的压辊200滑移至下方，原本位于下方的压辊200滑移至上方，使用下方未沾染过染液的的压辊200对布料进行轧染，同时可以对上方的压辊200进行更换清理。

在更换压辊200或从动辊600时，借助螺丝刀等工具将螺栓旋出，然后就可以从转动块420上拆卸下来了。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧染机，包括机体（100），所述机体（100）顶部开设有染液槽（110），所述染液槽（110）上方安装有若干压辊（200），所述机体（100）设置有电机（300），所述电机（300）与所述压辊（200）连接并驱动所述压辊（200）转动，其特征在于：所述机体（100）侧壁安装有若干安装座（400），若干所述安装座（400）沿送料方向排列设置，一所述安装座（400）对应安装两所述压辊（200），两所述压辊（200）在竖直方向上交错设置，相邻两所述安装座（400）上相互靠近的两所述压辊（200）相互间隙设置，所述压辊（200）沿竖直方向滑移设置，所述安装座（400）安装有用于驱动所述压辊（200）滑移的滑移组件（500）。

2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述安装座（400）沿竖直方向滑移安装有两安装块（410），所述电机（300）安装于所述安装块（410）并与所述压辊（200）连接，所述压辊（200）转动安装于所述安装块（410），两所述安装块（410）在竖直方向上交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种轧染机，其特征在于：所述安装座（400）沿竖直方向开设有滑移槽（430），所述安装块（410）滑移连接于所述滑移槽（430）侧壁，所述压辊（200）的一端转动连接于所述安装块（410），另一端悬空设置。

4.根据权利要求3所述的一种轧染机，其特征在于：所述压辊（200）的一端轴心处连接有连接轴（210），所述安装块（410）转动安装有转动块（420），所述电机（300）与所述转动块（420）连接，所述连接轴（210）通过螺栓可拆卸连接于所述转动块（420）。

5.根据权利要求3所述的一种轧染机，其特征在于：相邻两所述安装座（400）上相互靠近的两所述压辊（200）位于同一水平高度上。

6.根据权利要求2所述的一种轧染机，其特征在于：所述滑移组件（500）包括气缸（510），所述气缸（510）与所述安装块（410）一一对应，所述气缸（510）与所述安装块（410）连接并驱动所述安装块（410）沿竖直方向滑移。

7.根据权利要求2所述的一种轧染机，其特征在于：所述滑移组件（500）包括驱动电机（520）、齿轮（530）和两齿条（540），所述驱动电机（520）安装于所述安装座（400）且与所述安装座（400）一一对应，所述齿轮（530）转动安装于所述安装座（400）且与所述安装座（400）一一对应，所述驱动电机（520）与所述齿轮（530）连接，两所述齿条（540）竖直设置且分别固定连接于两所述安装块（410），两所述齿条（540）分别啮合于所述齿轮（530）的两侧。

8.根据权利要求2所述的一种轧染机，其特征在于：最靠近进料端的所述安装块（410）和最靠近出料端的所述安装块（410）均转动连接有从动辊（600），所述从动辊（600）与位于同一所述安装块（410）的所述压辊（200）间隙设置。

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