CN214736641U - 一种纱线染色烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线染色烘干装置,包括加工主体,所述加工主体的内部设置有进纱转轮,所述加工主体的内部且位于进纱转轮的右侧设置有染色机构,所述加工主体的内部且位于染色机构的右侧设置有出纱转轮,所述加工主体的内部且位于出纱转轮的右侧设置有梳纱机构,所述加工主体的内部且位于梳纱机构的右侧设置有导纱转轮,所述加工主体的内部位于导纱转轮的外侧设置有烘干机构。本实用新型中,设置了支撑杆、刮除体、截流体、刮除毛刷、导流板、导流槽、热风机、初步风干箱,通过刮除纱线表面多余的染液和初步风干箱的相互配合,达到了避免染液滴落,提高烘干的效率,使用起来更加方便的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线加工技术领域,尤其涉及一种纱线染色烘干装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对纺织品的要求越来越高,品质优良的纺织品,能够生产高质量的产品,进而满足人们的使用需求,纱线便是其中一种常用的纺织品,纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。
申请人在申请实用新型时,经过检索,发现中国专利公开了一种“一种纱线染色烘干装置”,其申请号为“201921753317.7”,该专利通过设置了烘纱机构、梳纱机构、染色机构,能够将纺织纱线在传送过程中高效顺畅的进行染色加工,并能将完成染色加工的纱线快速烘干,自动化程度高,虽然烘干的效果较好,但是纱线在经过染色机构染色后,直接传送,纱线上容易附着多余的染液,随着纱线的传送,出现滴落的现象,既为后续烘纱机构增加了烘干的时间,又加快了染液的消耗,使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纱线染色烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纱线染色烘干装置,包括加工主体,所述加工主体的内部设置有进纱转轮,所述加工主体的内部且位于进纱转轮的右侧设置有染色机构,所述加工主体的内部且位于染色机构的右侧设置有出纱转轮,所述加工主体的内部且位于出纱转轮的右侧设置有梳纱机构,所述加工主体的内部且位于梳纱机构的右侧设置有导纱转轮,所述加工主体的内部位于导纱转轮的外侧设置有烘干机构;
所述染色机构的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上部固定连接有刮除体,所述刮除体的上表面固定连接有初步风干箱,所述染色机构的右侧面设置有热风机,所述刮除体的内侧设置有截流体,所述截流体的内侧面设置有刮除毛刷,所述刮除体与截流体之间固定连接有连接杆,所述刮除体的下表面固定连接有导流板,所述导流板的上表面设置有导流槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热风机与初步风干箱之间设置有连接风管,所述连接风管位于支撑杆的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流板的下端位于染色机构的上方,所述刮除体为倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流槽与截流体的位置相互对应,所述截流体纵截面的形状为U形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述初步风干箱的内部设置有矩形通孔,所述截流体的位置与矩形通孔相互对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述初步风干箱位于出纱转轮的下方,且内部设置有若干风孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑杆的数量有两个,且竖直设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热风机位于刮除体的下方,所述截流体设置有若干个。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该一种纱线染色烘干装置设置了支撑杆、刮除体、截流体、刮除毛刷、导流板、导流槽,经过染色机构染色的纱线,穿过截流体,在刮除毛刷的作用下,将纱线表面多余的染液刮除,刮除的染液经过导流板、导流槽流进染色机构内,既防止染液滴落,节省了染液,又方便后续烘干机构的烘干,提高烘干的效率,使用起来更加方便。
2、与传统技术相比,该一种纱线染色烘干装置设置了热风机、初步风干箱,经过刮除体刮除后的纱线,穿过初步风干箱,热风机产生的热气流,从初步风干箱吹出,既增加了纱线染色的牢固度,又可以减少染液附着在后续的出纱转轮、导纱转轮的外表面上,保证后续烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纱线染色烘干装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种纱线染色烘干装置的部分立体图;
图4为本实用新型提出的一种纱线染色烘干装置的部分俯视立体图。
图例说明:
1、染色机构;2、进纱转轮;3、出纱转轮;4、梳纱机构;5、导纱转轮;6、烘干机构;7、加工主体;8、热风机;9、刮除体;10、支撑杆;11、导流板;12、初步风干箱;13、导流槽;14、刮除毛刷;15、截流体;16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种纱线染色烘干装置,包括加工主体7,加工主体7的内部设置有进纱转轮2,纱线从进纱转轮2进入,加工主体7的内部且位于进纱转轮2的右侧设置有染色机构1,用于对纱线进行染色,加工主体7的内部且位于染色机构1的右侧设置有出纱转轮3,纱线从出纱转轮3输出,加工主体7的内部且位于出纱转轮3的右侧设置有梳纱机构4,用于对多数纱线进行分开,防止相互之间发生粘连,加工主体7的内部且位于梳纱机构4的右侧设置有导纱转轮5,加工主体7的内部位于导纱转轮5的外侧设置有烘干机构6,用于将纱线烘干;
染色机构1的上表面固定连接有支撑杆10,支撑杆10的数量有两个,且竖直设置,保证刮除体9的稳定,支撑杆10的上部固定连接有刮除体9,刮除体9为倾斜设置,与纱线的运动方向一致,保证纱线可以顺滑的从刮除体9、初步风干箱12穿过,刮除体9的上表面固定连接有初步风干箱12,初步风干箱12位于出纱转轮3的下方,且内部设置有若干风孔,用于热气流流动,初步风干箱12的内部设置有矩形通孔,截流体15的位置与矩形通孔相互对应,染色机构1的右侧面设置有热风机8,热风机8位于刮除体9的下方,热风机8与初步风干箱12之间设置有连接风管,热风机8产生的热气流,从初步风干箱12吹出,既增加了纱线染色的牢固度,又可以减少染液附着在后续的出纱转轮3、导纱转轮5的外表面上,保证后续烘干的效率;
连接风管位于支撑杆10的右侧,刮除体9的内侧设置有截流体15,截流体15设置有若干个,方便多束纱线的加工,截流体15纵截面的形状为U形,增大刮除毛刷14与纱线的接触面积,提高刮除染液的效果,截流体15的内侧面设置有刮除毛刷14,在刮除毛刷14的作用下,将纱线表面多余的染液刮除,刮除的染液经过导流板11、导流槽13流进染色机构1内,既防止染液滴落,节省了染液,又方便后续烘干机构6的烘干,提高烘干的效率,使用起来更加方便,刮除体9与截流体15之间固定连接有连接杆16,刮除体9的下表面固定连接有导流板11,导流板11的下端位于染色机构1的上方,导流板11的上表面设置有导流槽13,导流槽13与截流体15的位置相互对应。
工作原理:经过染色机构1染色的纱线,穿过截流体15,在刮除毛刷14的作用下,将纱线表面多余的染液刮除,刮除的染液经过导流板11、导流槽13流进染色机构1内,既防止染液滴落,节省了染液,又方便后续烘干机构6的烘干,提高烘干的效率,使用起来更加方便,经过刮除体9刮除后的纱线,穿过初步风干箱12,热风机8产生的热气流,从初步风干箱12吹出,既增加了纱线染色的牢固度,又可以减少染液附着在后续的出纱转轮3、导纱转轮5的外表面上,保证后续烘干的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纱线染色烘干装置,包括加工主体(7),其特征在于:所述加工主体(7)的内部设置有进纱转轮(2),所述加工主体(7)的内部且位于进纱转轮(2)的右侧设置有染色机构(1),所述加工主体(7)的内部且位于染色机构(1)的右侧设置有出纱转轮(3),所述加工主体(7)的内部且位于出纱转轮(3)的右侧设置有梳纱机构(4),所述加工主体(7)的内部且位于梳纱机构(4)的右侧设置有导纱转轮(5),所述加工主体(7)的内部位于导纱转轮(5)的外侧设置有烘干机构(6);
所述染色机构(1)的上表面固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上部固定连接有刮除体(9),所述刮除体(9)的上表面固定连接有初步风干箱(12),所述染色机构(1)的右侧面设置有热风机(8),所述刮除体(9)的内侧设置有截流体(15),所述截流体(15)的内侧面设置有刮除毛刷(14),所述刮除体(9)与截流体(15)之间固定连接有连接杆(16),所述刮除体(9)的下表面固定连接有导流板(11),所述导流板(11)的上表面设置有导流槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述热风机(8)与初步风干箱(12)之间设置有连接风管,所述连接风管位于支撑杆(10)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述导流板(11)的下端位于染色机构(1)的上方,所述刮除体(9)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述导流槽(13)与截流体(15)的位置相互对应,所述截流体(15)纵截面的形状为U形。
5.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述初步风干箱(12)的内部设置有矩形通孔,所述截流体(15)的位置与矩形通孔相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述初步风干箱(12)位于出纱转轮(3)的下方,且内部设置有若干风孔。
7.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述支撑杆(10)的数量有两个,且竖直设置。
8.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述热风机(8)位于刮除体(9)的下方,所述截流体(15)设置有若干个。
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CN115852607A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-28 | 福建益明纺织有限公司 | 一种高弹纱线省水染色方法 |
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