CN115852547A - 一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耐光性植绒纱线，包括：芯丝、粘合剂、有机溶剂、抗烟剂、阻燃剂和植绒纤维；所述芯丝的材料为涤纶或锦纶单丝植绒纤维，所述粘接剂的材料为聚酸胺；所述有机溶剂的材料为N‑甲基吡咯烷酮、N，N‑二甲基甲酰胺或N，所述抗烟剂的材料为纳米级钼化合物，所述阻燃剂的材料为机磷系化合物和纳米氢氧化铝。本发明提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备，在植绒纱线的原料中添加的有机溶剂可以对纱线制成的服装在户外使用时起到抗紫外线的作用，同时使用阻燃剂和抗烟剂有利于起到阻燃和耐热的作用，提高植绒纱线的使用效果。

Description

一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备

技术领域

本发明涉及植绒纱线领域，尤其涉及一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备。

背景技术

植绒纱线在纱线表面植土绒毛的花式纱线。

目前植绒纱线的芯丝一般是涤纶或锦纶单丝植绒纤维为锦纶等。将长丝纵向通过聚酰胺溶液粘合剂，再经过带静电的植绒纤维堆，由固着箱进行固着处理，并用一对加热的罗拉轧平，最后放入一对多边形罗拉进一步加工定向，使纤维互相平行，并沿芯丝径向分开该法生产的纱线耐用性能好，横向凸出的植绒纤维可以保持很长时间。

现有的植绒纱线在制作成服装进行穿着时，当服装在户外使用时，会因为户外的紫外线强度高度，而植绒纱线所制作的服装确无法有效的对紫外线起到阻挡的作用。

因此，有必要提供一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备，解决了现有的植绒纱线所制成的服装难以在户外有效的对紫外线起到阻挡的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种耐光性植绒纱线，包括：芯丝、粘合剂、有机溶剂、抗烟剂、阻燃剂和植绒纤维；

所述芯丝的材料为涤纶或锦纶单丝植绒纤维，所述粘接剂的材料为聚酸胺；

所述有机溶剂的材料为N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺或N，所述抗烟剂的材料为纳米级钼化合物，所述阻燃剂的材料为机磷系化合物和纳米氢氧化铝。

一种耐光性植绒纱线的纺织加工设备，包括：工作台；

加工罩，所述加工罩安装于所述工作台的表面，所述工作台的表面且位于所述加工罩的内部开设有矩形连通槽；

翻转装置，所述翻转装置设置于所述矩形连通槽的内部，所述翻转装置包括驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动件，所述转动件的一侧连接有翻转板；

箱体，所述箱体固定安装于所述工作台的底部且位于所述矩形连通槽的下方；

喷洒装置，所述喷洒装置设置于所述加工罩的顶部；

刮除装置，所述刮除装置设置于所述箱体的内部；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述加工罩的一侧；

放置组件，所述放置组件设置于所述驱动装置的一侧。

优选的所述刮除装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端连接有连接环，所述连接环的内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端连接有刮板。

优选的所述箱体表面的一侧开设有与所述第二伸缩杆相适配的连通槽。

优选的所述喷洒装置包括盒体，所述盒体的一侧连接有第一泵体，所述第一泵体的输入端和输出端均连接有连接管，其中一个所述连接管的一端连接有喷洒件。

优选的所述箱体的底部设置有输送组件，所述输送组件包括储存盒，所述储存盒的一侧连接有输送件，所述输送件的一侧连接有输送管。

优选的所述输送管的一端连接有第二泵体，所述第二泵的输出端连接有连通管，所述连通管的一端与所述盒体的一侧连接。

优选的所述驱动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹件，所述加工罩表面的一侧连接有矩形板，所述矩形板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

优选的所述螺纹杆的一侧连接有电机。

优选的所述放置组件包括底板，所述底板的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有放置架。

与相关技术相比较，本发明提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备具有如下有益效果：

本发明提供一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备，在植绒纱线的原料中添加的有机溶剂可以对纱线制成的服装在户外使用时起到抗紫外线的作用，同时使用阻燃剂和抗烟剂有利于起到阻燃和耐热的作用，提高植绒纱线的使用效果。

附图说明

图1为本发明提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备的第二实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；

图4为图1所示的翻转装置的结构示意图；

图5为图1所示的刮除装置的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、加工罩，3、矩形连通槽，

4、翻转装置，41、驱动马达，42、转动件，43、翻转板，

5、箱体，

6、刮除装置，61、第一伸缩杆，62、连接环，63、第二伸缩杆，64、刮板，

7、喷洒装置，71、盒体，72、第一泵体，73、连接管，74、喷洒件，

8、输送组件，81、储存盒，82、输送件，83、输送管，

9、第二泵体，

10、驱动装置，101、螺纹杆，102、螺纹件，103、矩形板，104、滑槽，105、滑块，

11、放置组件，111、底板，112、驱动电机，113、放置架，

12、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

一种耐光性植绒纱线，包括：芯丝、粘合剂、有机溶剂、抗烟剂、阻燃剂和植绒纤维；

所述芯丝的材料为涤纶或锦纶单丝植绒纤维，所述粘接剂的材料为聚酸胺；

所述有机溶剂的材料为N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺或N，所述抗烟剂的材料为纳米级钼化合物，所述阻燃剂的材料为机磷系化合物和纳米氢氧化铝。

a.将阻燃剂、抑烟剂、分散剂、色粉、助剂、尼龙与N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺或N，加入到高速混合机中共混，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出造粒，制备成尼龙色母粒，随后色母粒与尼龙份切片混合纺丝，制成尼龙丝束，然后切割成尼龙绒毛；

b.经过漂洗、干燥、筛分选取合适规格的绒毛，然后对绒毛进行电着处理；

去污处理：纱线浸入预处理溶液，清理纱线上的污渍和杂毛；

上胶处理：纱线表面经过上胶处理，附上一层胶粘剂，准备植绒处理；

植绒处理：待植绒的纱线通过动力辊轮送入植绒机中，而绒毛通过植绒机上方的计量辊进入植绒区域中，并在高压静电场的作用下，粘附于纱线表面；

烘干处理：植绒完毕后，经过干燥箱的烘干处理，烘干温度为60～100℃保持1～2h；

刷毛处理：对烘干后的植绒纱线利用真空控制系统操作机械泵进行刷毛处理，利用真空抽吸原理去除纱线上的浮毛。

与相关技术相比较，本发明提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备具有如下有益效果：

本发明提供一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备，在植绒纱线的原料中添加的有机溶剂可以对纱线制成的服装在户外使用时起到抗紫外线的作用，同时使用阻燃剂和抗烟剂有利于起到阻燃和耐热的作用，提高植绒纱线的使用效果。

第二实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备，本申请的第二实施例提出另一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备的不同之处在于，一种耐光性植绒纱线的纺织加工设备，包括：工作台1；

加工罩2，所述加工罩2安装于所述工作台1的表面，所述工作台1的表面且位于所述加工罩2的内部开设有矩形连通槽3；

矩形连通槽3的开设便于翻转板43在工作台1的内部进行转动，在翻转板43的一侧通过转动轴与矩形连通槽3内壁的一侧转动连接，驱动马达41的表面套设有连接架，连接架的一端与工作台1的底部连接，转动件42包括转动杆，在转动杆的表面套设有第一皮带轮，在第一皮带轮的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的内部设置有转杆，在工作台1的内部开设有与第二皮带轮和转杆相适配的放置腔，转杆的一端通过转动轴与放置腔内壁的一侧转动连接，转杆的另一端与翻转板43的一侧连接，驱动马达41可以带动翻转板43进行往复转动。

翻转装置4，所述翻转装置4设置于所述矩形连通槽3的内部，所述翻转装置4包括驱动马达41，所述驱动马达41输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动件42，所述转动件42的一侧连接有翻转板43；

箱体5，所述箱体5固定安装于所述工作台1的底部且位于所述矩形连通槽3的下方；

箱体5的表面开设有通槽，使用通槽便于对植绒纤维起到收集的作用。

喷洒装置7，所述喷洒装置7设置于所述加工罩2的顶部；

刮除装置6，所述刮除装置6设置于所述箱体5的内部；

驱动装置10，所述驱动装置10设置于所述加工罩2的一侧；

放置组件11，所述放置组件11设置于所述驱动装置10的一侧。

所述刮除装置6包括第一伸缩杆61，所述第一伸缩杆61的底端连接有连接环62，所述连接环62的内部设置有第二伸缩杆63，所述第二伸缩杆63的一端连接有刮板64。

第一伸缩杆61的一端与工作台1的底部连接，在箱体5的一侧开设有与第二伸缩杆63相适配的活动槽，在箱体5内壁的一侧开设有与刮板64相适配的收纳槽，使用收纳槽能对刮板64不使用时起到收纳的作用，也可以防止翻转板43转动至受到刮板64的阻挡，第一伸缩杆61的使用可以带动刮板64的上下移动，第二伸缩杆63的使用可以带动刮板64左右移动。

所述箱体5表面的一侧开设有与所述第二伸缩杆63相适配的连通槽。

所述喷洒装置7包括盒体71，所述盒体71的一侧连接有第一泵体72，所述第一泵体72的输入端和输出端均连接有连接管73，其中一个所述连接管73的一端连接有喷洒件74。

盒体71固定安装在加工罩2的表面，第一泵体72的使用可以将植绒纤维喷洒至纱线的表面，喷洒件74安装在加工罩2内壁的两侧，可以均匀的纱线进行植绒纤维的喷洒。

使用时启动第一泵体72将盒体71内部的植绒纤维通过两个连接管73输送至喷洒件74的内部，当植绒纤维输送至喷洒件74的内部后，再通过第一泵体72的压力将喷洒件74内部的植绒纤维喷洒至纱线的表面。

所述箱体5的底部设置有输送组件8，所述输送组件8包括储存盒81，所述储存盒81的一侧连接有输送件82，所述输送件82的一侧连接有输送管83。

储存盒81连接在箱体5的底部，在箱体5和储存盒81之间开设有进料口，输送件82的使用能将储存盒81内部的植绒纤维向盒体71的内部进行输送，第二泵体9能将储存盒81内部的植绒纤维输送至盒体71的内部，使用时启动第二泵体9将储存盒81内部的植绒纤维通过输送件82和输送管83输送至盒体71的内部。

所述输送管83的一端连接有第二泵体9，所述第二泵体9的输出端连接有连通管，所述连通管的一端与所述盒体71的一侧连接。

所述驱动装置10包括螺纹杆101，所述螺纹杆101的表面螺纹连接有螺纹件102，所述加工罩2表面的一侧连接有矩形板103，所述矩形板103的表面开设有滑槽104，所述滑槽104的内部滑动连接有滑块105。

在螺纹杆101的一端通过转动轴转动连接有连接块，电机12输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆101的另一端连接，电机12通过连接块与工作台1的边侧连接，电机12为伺服电机可以带动螺纹杆101表面的螺纹件102往复移动，螺纹件102由螺纹套和L形杆组成，L形杆的一端与滑块105的一侧连接，使用时启动电机12带动螺纹杆101进行转动，当螺纹杆101转动时带动表面的螺纹件102进行移动，当螺纹件102移动时带动滑块105在滑槽104的内部进行移动，当滑块105在滑槽104的内部移动时带动一侧的底板111进行移动，当底板111移动时带动带有纱线的放置架113进行移动，当放置架113移动时启动驱动电机112带动放置架113在底板111的表面进行移动即可使纱线的表面均匀的进行植绒纤维的喷洒和吸附。

所述螺纹杆101的一侧连接有电机12。

所述放置组件11包括底板111，所述底板111的底部连接有驱动电机112，所述驱动电机112的输出轴的一端通过联轴器固定连接有放置架113。

本发明提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备的工作原理如下：

使用时，当纱线均匀的吸附到植绒纤维结束后，启动驱动马达41通过转动件42带动翻转板43在矩形连通槽3的内部进行转动，当翻转板43翻转后，再启动第二伸缩杆63带动刮板64与箱体5内壁一侧开设的收纳槽分离，当刮板64与收纳槽分离后，停驶第二伸缩杆63的工作，然后再启动第一伸缩杆61带动第二伸缩杆63和刮板64在活动槽的内部向上移动，当刮板64的一端与翻转板43接触后，再次启动第二伸缩杆63带动刮板64进行移动来对翻转板43表面的植绒纤维进行刮除即可。

与相关技术相比较，本发明提供的一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备具有如下有益效果：

本发明提供一种耐光性植绒纱线及其纺织加工设备，在工作台1表面开设的矩形连通槽3的内部设置翻转装置4便于对植绒纤维起到倾倒的作用，在箱体5的内部设置刮除装置6便于对粘黏在翻转板43表面的植绒纤维起到清理的作用，防止在装置长时间的工作后表面粘附的植绒纤维堆积过多，造成后期难以进行清理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种耐光性植绒纱线，其特征在于，包括：芯丝、粘合剂、有机溶剂、抗烟剂、阻燃剂和植绒纤维；

所述芯丝的材料为涤纶或锦纶单丝植绒纤维，所述粘接剂的材料为聚酸胺；

所述有机溶剂的材料为N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺或N，所述抗烟剂的材料为纳米级钼化合物，所述阻燃剂的材料为机磷系化合物和纳米氢氧化铝。

2.一种耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，包括：工作台；

加工罩，所述加工罩安装于所述工作台的表面，所述工作台的表面且位于所述加工罩的内部开设有矩形连通槽；

翻转装置，所述翻转装置设置于所述矩形连通槽的内部，所述翻转装置包括驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动件，所述转动件的一侧连接有翻转板；

箱体，所述箱体固定安装于所述工作台的底部且位于所述矩形连通槽的下方；

喷洒装置，所述喷洒装置设置于所述加工罩的顶部；

刮除装置，所述刮除装置设置于所述箱体的内部；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述加工罩的一侧；

放置组件，所述放置组件设置于所述驱动装置的一侧。

3.根据权利要求2所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述刮除装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端连接有连接环，所述连接环的内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端连接有刮板。

4.根据权利要求3所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述箱体表面的一侧开设有与所述第二伸缩杆相适配的连通槽。

5.根据权利要求2所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述喷洒装置包括盒体，所述盒体的一侧连接有第一泵体，所述第一泵体的输入端和输出端均连接有连接管，其中一个所述连接管的一端连接有喷洒件。

6.根据权利要求5所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述箱体的底部设置有输送组件，所述输送组件包括储存盒，所述储存盒的一侧连接有输送件，所述输送件的一侧连接有输送管。

7.根据权利要求6所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述输送管的一端连接有第二泵体，所述第二泵的输出端连接有连通管，所述连通管的一端与所述盒体的一侧连接。

8.根据权利要求2所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述驱动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹件，所述加工罩表面的一侧连接有矩形板，所述矩形板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

9.根据权利要求8所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述螺纹杆的一侧连接有电机。

10.根据权利要求2所述的耐光性植绒纱线的纺织加工设备，其特征在于，所述放置组件包括底板，所述底板的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有放置架。

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