CN109082717A - 一种化纤丝生产用喷淋式上油装置 - Google Patents

一种化纤丝生产用喷淋式上油装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，包括喷淋室，所述喷淋室内部安装有上油组件，所述上油组件一侧安装有第一抹匀组件，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有上油组件，通过进料轮和第一承接轮的作用，便于带动化纤丝进行移动，从而进行第一次的喷淋上油工作，通过第二承接轮、引导管和出料轮的作用，便于引导化纤丝进行二次喷淋上油工作，全面对化纤丝进行上油，提高上油效果，设置有第一抹匀组件，通过第二从动齿轮和旋转管的作用，便于旋转式对化纤丝进行抹匀工作，避免化纤丝上油不均匀，通过动力齿轮、连接轴、第一从动齿轮和变向齿轮的作用，便于通过动力轴的转动同步带动旋转管进行转动，从而提高资源利用率。

Description

一种化纤丝生产用喷淋式上油装置
技术领域
本发明涉及化纤丝技术领域，具体为一种化纤丝生产用喷淋式上油装置。
背景技术
化纤丝是维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，在化纤丝加工过程中需要对化纤丝进行上油工作，一般通过喷淋对化纤丝进行上油，在专利201820054455.5中所涉及的一种化纤丝用喷淋式上油机，其中，通过过滤箱、进油管、过滤板、箱盖以及连接杆之间的配合，将油中的毛丝杂质等全部过滤干净，保证喷头不会被毛丝堵塞，使上油机可以长时间的进行工作，提高上油机的工作效率，但是在化纤丝上油过程中，化纤丝表面粘附的化纤丝油不均匀，而且化纤丝与接触物体之间会有上油盲区，导致成品质量低下等，所以急需一种新型的化纤丝生产用喷淋式上油装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，可以有效解决上述背景技术中提出普通的喷淋装置在化纤丝上油过程中，化纤丝表面粘附的化纤丝油不均匀，而且化纤丝与接触物体之间会有上油盲区，导致成品质量低下等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，包括喷淋室，所述喷淋室内部顶端均匀安装有喷头，所述喷头底端安装有上油组件，所述上油组件包括第一转动辊、第二转动辊、动力轴、联动皮带、进料轮、第一承接轮、第二承接轮、引导管和出料轮，所述喷淋室内部一侧安装有第一转动辊，所述第一转动辊一侧安装有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊一端均连接装有动力轴，所述动力轴外侧套接有联动皮带，所述第一转动辊一侧套接有进料轮，所述第一转动辊另一侧套接有出料轮，所述第二转动辊一侧与进料轮对应位置处套接有第一承接轮第二转动辊另一侧与出料轮对应位置处套接有第二承接轮，所述第二承接轮与第一承接轮之间一侧安装有引导管；
所述引导管一端安装有第一抹匀组件，所述第一抹匀组件包括动力齿轮、连接轴、第一从动齿轮、变向齿轮、第二从动齿轮、旋转管和引导垫，所述第二转动辊一端安装有动力齿轮，所述动力齿轮一侧安装有连接轴，所述连接轴一端与动力齿轮对应位置处连接有第一从动齿轮，所述连接轴另一端连接有变向齿轮，所述变向齿轮一侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮中心位置处安装有旋转管，所述旋转管一端内部安装有引导垫。
优选的，所述引导管另一端安装有第二抹匀组件，所述第二抹匀组件包括外管、内板、摩擦弹性球和凹槽，所述引导管一端与第二承接轮对应位置处连接有外管，所述外管内部嵌入有内板，所述内板内部均匀开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有摩擦弹性球。
优选的，所述喷淋室底端安装有回收箱，所述回收箱内部安装有过滤板。
优选的，所述进料轮与第一承接轮之间的化纤丝呈现的面与第二承接轮和出料轮化纤丝呈现的面相反。
优选的，所述旋转管内部安装有摩擦垫。
优选的，所述引导垫的形状为弧形。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有上油组件，通过第一转动辊、第二转动辊、动力轴、联动皮带、进料轮和第一承接轮的作用，便于带动化纤丝进行移动，从而进行第一次的喷淋上油工作，通过第二承接轮、引导管和出料轮的作用，便于引导化纤丝进行二次喷淋上油工作，并将化纤丝另一面进行呈现，从而全面对化纤丝进行上油，提高上油效果。
2、设置有第一抹匀组件，通过第二从动齿轮和旋转管的作用，便于旋转式对化纤丝进行抹匀工作，避免化纤丝上油不均匀，通过动力齿轮、连接轴、第一从动齿轮和变向齿轮的作用，便于通过动力轴的转动同步带动旋转管进行转动，从而提高资源利用率，通过引导垫的作用，便于引导化纤丝移动，避免化纤丝与旋转管内部内部发生摩擦损伤。
3、设置有第二抹匀组件，通过外管、内板和摩擦弹性球的作用，便于二次单向对化纤丝进行抹匀，提高化纤丝表面油的均匀性，提高化纤丝成品的质量，通过回收箱和过滤板的作用，便于将过多的化纤丝油进行过滤回收，减少成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明上油组件的结构示意图；
图3是本发明第一抹匀组件的结构示意图；
图4是本发明第二抹匀组件的结构示意图；
图中标号：1、喷淋室；2、喷头；3、上油组件；301、第一转动辊；302、第二转动辊；303、动力轴；304、联动皮带；305、进料轮；306、第一承接轮；307、第二承接轮；308、引导管；309、出料轮；4、第一抹匀组件；401、动力齿轮；402、连接轴；403、第一从动齿轮；404、变向齿轮；405、第二从动齿轮；406、旋转管；407、引导垫；5、第二抹匀组件；501、外管；502、内板；503、摩擦弹性球；504、凹槽；6、回收箱；7、过滤板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，包括喷淋室1，喷淋室1内部顶端均匀安装有喷头2，喷头2底端安装有上油组件3，上油组件3包括第一转动辊301、第二转动辊302、动力轴303、联动皮带304、进料轮305、第一承接轮306、第二承接轮307、引导管308和出料轮309，喷淋室1内部一侧安装有第一转动辊301，第一转动辊301一侧安装有第二转动辊302，第一转动辊301和第二转动辊302一端均连接装有动力轴303，动力轴303外侧套接有联动皮带304，第一转动辊301一侧套接有进料轮305，第一转动辊301另一侧套接有出料轮309，第二转动辊302一侧与进料轮305对应位置处套接有第一承接轮306第二转动辊302另一侧与出料轮309对应位置处套接有第二承接轮307，第二承接轮307与第一承接轮306之间一侧安装有引导管308，为了对化纤丝全面进行上油，进料轮305与第一承接轮306之间的化纤丝呈现的面与第二承接轮307和出料轮309化纤丝呈现的面相反，为了便于将过多的化纤丝油进行过滤回收，减少成本，喷淋室1底端安装有回收箱6，回收箱6内部安装有过滤板7。
引导管308一端安装有第一抹匀组件4，第一抹匀组件4包括动力齿轮401、连接轴402、第一从动齿轮403、变向齿轮404、第二从动齿轮405、旋转管406和引导垫407，第二转动辊302一端安装有动力齿轮401，动力齿轮401一侧安装有连接轴402，连接轴402一端与动力齿轮401对应位置处连接有第一从动齿轮403，连接轴402另一端连接有变向齿轮404，变向齿轮404一侧啮合连接有第二从动齿轮405，第二从动齿轮405中心位置处安装有旋转管406，为了便于抹去化纤丝表面过多的油，旋转管406内部安装有摩擦垫，旋转管406一端内部安装有引导垫407，为了便于引导化纤丝移动，引导垫407的形状为弧形，为了便于二次单向的对化纤丝表面进行抹匀，提高化纤丝表面油的均匀性，引导管308另一端安装有第二抹匀组件5，第二抹匀组件5包括外管501、内板502、摩擦弹性球503和凹槽504，引导管308一端与第二承接轮307对应位置处连接有外管501，外管501内部嵌入有内板502，内板502内部均匀开设有凹槽504，凹槽504内部活动连接有摩擦弹性球503。
本发明的工作原理及使用流程：当装置进行上油工作时，首先通过动力轴303带动第一转动辊301转动，然后通过联动皮带304带动第二转动辊302进行同步转动，当喷头2进行喷油时，首先通过进料轮305和第一承接轮306的转动，使得化纤丝一面进行上油工作，接着上好油的化纤丝进入旋转管406中，通过第二转动辊302一侧的动力齿轮401的作用，带动第一从动齿轮403进行转动，然后第一从动齿轮403通过变向齿轮404带动第二从动齿轮405进行同步转动，从而使旋转管406进行转动，利用旋转管406的转动对化纤丝表面进行三百六十度的进行摩擦，使得化纤丝表面的化纤丝油进行抹匀，接着经过第一次抹匀后的化纤丝进入外管501中，然后内板502内部的摩擦弹性球503的作用，进一步单向对化纤丝进行抹匀，从而将旋转管406摩擦的螺纹进行消除，提高成品的质量，接着抹匀后的化纤丝通过第二承接轮307运输到进料轮305一侧，从而将化纤丝另一面进行二次上油工作，从而将化纤丝表面进行全面上油工作，避免化纤丝表面上油不充分，提高成品的质量，然后多余的化纤丝油通过过滤板7的过滤进入回收箱6中，进行回收利用，降低成品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，包括喷淋室(1)，其特征在于：所述喷淋室(1)内部顶端均匀安装有喷头(2)，所述喷头(2)底端安装有上油组件(3)，所述上油组件(3)包括第一转动辊(301)、第二转动辊(302)、动力轴(303)、联动皮带(304)、进料轮(305)、第一承接轮(306)、第二承接轮(307)、引导管(308)和出料轮(309)，所述喷淋室(1)内部一侧安装有第一转动辊(301)，所述第一转动辊(301)一侧安装有第二转动辊(302)，所述第一转动辊(301)和第二转动辊(302)一端均连接装有动力轴(303)，所述动力轴(303)外侧套接有联动皮带(304)，所述第一转动辊(301)一侧套接有进料轮(305)，所述第一转动辊(301)另一侧套接有出料轮(309)，所述第二转动辊(302)一侧与进料轮(305)对应位置处套接有第一承接轮(306)第二转动辊(302)另一侧与出料轮(309)对应位置处套接有第二承接轮(307)，所述第二承接轮(307)与第一承接轮(306)之间一侧安装有引导管(308)；
所述引导管(308)一端安装有第一抹匀组件(4)，所述第一抹匀组件(4)包括动力齿轮(401)、连接轴(402)、第一从动齿轮(403)、变向齿轮(404)、第二从动齿轮(405)、旋转管(406)和引导垫(407)，所述第二转动辊(302)一端安装有动力齿轮(401)，所述动力齿轮(401)一侧安装有连接轴(402)，所述连接轴(402)一端与动力齿轮(401)对应位置处连接有第一从动齿轮(403)，所述连接轴(402)另一端连接有变向齿轮(404)，所述变向齿轮(404)一侧啮合连接有第二从动齿轮(405)，所述第二从动齿轮(405)中心位置处安装有旋转管(406)，所述旋转管(406)一端内部安装有引导垫(407)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，其特征在于：所述引导管(308)另一端安装有第二抹匀组件(5)，所述第二抹匀组件(5)包括外管(501)、内板(502)、摩擦弹性球(503)和凹槽(504)，所述引导管(308)一端与第二承接轮(307)对应位置处连接有外管(501)，所述外管(501)内部嵌入有内板(502)，所述内板(502)内部均匀开设有凹槽(504)，所述凹槽(504)内部活动连接有摩擦弹性球(503)。
3.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，其特征在于：所述喷淋室(1)底端安装有回收箱(6)，所述回收箱(6)内部安装有过滤板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，其特征在于：所述进料轮(305)与第一承接轮(306)之间的化纤丝呈现的面与第二承接轮(307)和出料轮(309)化纤丝呈现的面相反。
5.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，其特征在于：所述旋转管(406)内部安装有摩擦垫。
6.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用喷淋式上油装置，其特征在于：所述引导垫(407)的形状为弧形。
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