CN216098266U - 一种用于液压缸筒内壁抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸筒抛光技术领域,具体为一种用于液压缸筒内壁抛光装置,包括进行打磨后废料收集的废料收集箱以及固定在废料收集箱的底部用作支撑作用的柱腿,所述废料收集箱的顶部转动安装有转盘,废料收集箱的背部固定有固定板,且固定板的正表面竖向分布有不少于两个连接杆,连接杆的另一端固定有夹持组件进行液压缸筒的夹持,废料收集箱的内部顶壁固定有矩形分布的四个支杆,四个支杆的一端固定有同一个安装板并在安装板的底部固定有伺服电机,伺服电机的输出端对接安装有转杆且转杆贯穿废料收集箱顶壁并与转盘对接安装。解决了现有技术中大多结构较为的单一,无法运用于不同规格的液压缸筒的内壁打磨,整体的适用范围较小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸筒抛光技术领域,具体为一种用于液压缸筒内壁抛光装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,而液压缸的缸筒是提供活塞杆进行往复等运动的容纳筒,在活塞杆运动流畅度有部分原因取决于液压缸筒内壁的光滑度,因此,在液压缸筒生产或维修中,对液压缸筒内壁需要进行抛光打磨来保证活塞杆的运动流畅。
现有液压缸筒内壁抛光装置大多结构较为的单一,无法运用于不同规格的液压缸筒的内壁打磨,整体的适用范围较小。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于液压缸筒内壁抛光装置,解决了现有技术中大多结构较为的单一,无法运用于不同规格的液压缸筒的内壁打磨,整体的适用范围较小的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液压缸筒内壁抛光装置,包括进行打磨后废料收集的废料收集箱以及固定在废料收集箱的底部用作支撑作用的柱腿,所述废料收集箱的顶部转动安装有转盘,废料收集箱的背部固定有固定板,且固定板的正表面竖向分布有不少于两个连接杆,连接杆的另一端固定有夹持组件进行液压缸筒的夹持,废料收集箱的内部顶壁固定有矩形分布的四个支杆,四个支杆的一端固定有同一个安装板并在安装板的底部固定有伺服电机,伺服电机的输出端对接安装有转杆且转杆贯穿废料收集箱顶壁并与转盘对接安装;
转盘的顶部开设有螺旋状的轨道槽,且轨道槽内活动设置有带内螺纹的无顶盖中空状的套筒,套筒的内部通过螺纹连接有若干节打磨棒,打磨棒之间的接口处均通过螺纹连接进行对接安装。
优选的,转盘的顶部开设有若干个均匀分布的限位孔并设置于轨道槽中,套筒的底部开设有一通孔并设置有与此通孔匹配使用的限位螺栓,限位螺栓与限位孔之间进行配合使用以实现套筒在轨道槽内的限位作用。
优选的,夹持组件包括有上下通透并固定安装在连接杆一端上的环形件,环形件的外圆面上设置有两个以连接杆进行左右对称的推进螺栓,且推进螺栓的一端贯穿环形件的侧壁并固定安装有夹持板。
优选的,废料收集箱的内部转动安装有一转动杆,且转动杆和转杆的外圆面上均套接有带轮,两个带轮之间通过皮带进行传动连接,废料收集箱的顶壁还开设有一通口,此通口与废料收集箱的内部互通,转动杆的一端还设置有风叶并设置于通口处以实现打磨废料的吸入收集。
优选的,废料收集箱的顶部设置有一导风管,导风管呈现“L”形状,且导风管的一端对接在通口处。
优选的,夹持板的夹持侧开设有若干个凸起以增加夹持板与液压缸筒之间的摩擦力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于液压缸筒内壁抛光装置,具备以下有益效果:
1、通过设置的转盘,在进行液压缸筒的内壁抛光时,对于不同规格的液压缸筒,通过套筒在轨道槽内的滑动,使套筒到达指定位置时,并利用限位螺栓对接限位孔进套筒的限位安装,此时,在套筒上对接安装上适配的打磨棒,打磨棒延伸进行液压缸筒内并紧靠在筒壁,伺服电机驱动转盘,并带动套筒的运转,套筒进行圆周运动的直径为待抛光液压缸筒的内直径来进行内壁抛光打磨,保证了不同规格的液压缸筒的适用范围,进一步的提高了装置的实用性。
2、通过设置的夹持组件,根据不同规格的液压缸筒置入环形件内,并通过转动推进螺栓,实现夹持板的推进,使两个夹持板夹持在液压缸筒的外壁上进行固定,便于后续的抛光打磨作用。
3、通过设置的风叶,在转盘驱动期间,由于转动杆和转杆之间通过皮带进行传动连接,进一步的实现了风叶的转动,控制伺服电机的转向,使风叶进行吸风处理,以实现边抛光边进行废料的收集使用,结构整合率高,保证了装置的实用效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的局部内部图;
图3为本实用新型转盘的结构图;
图4为本实用新型夹持组件的结构图;
图5为本实用新型图2中A处的结构放大图。
图中:1、废料收集箱;2、转盘;3、固定板;4、连接杆;5、导风管;6、夹持组件;601、环形件;602、推进螺栓;603、夹持板;7、打磨棒;8、支杆;9、伺服电机;10、转杆;11、轨道槽;12、限位孔;13、套筒;14、限位螺栓;15、通口;16、转动杆;17、带轮;18、风叶。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-5为本实用新型的一个实施例,一种用于液压缸筒内壁抛光装置,包括进行打磨后废料收集的废料收集箱1以及固定在废料收集箱1的底部用作支撑作用的柱腿,废料收集箱1为一中空的矩形箱体,废料收集箱1的顶部转动安装有转盘2,废料收集箱1的背部固定有固定板3,且固定板3的正表面竖向分布有不少于两个连接杆4,连接杆4的另一端固定有夹持组件6进行液压缸筒的夹持,废料收集箱1的内部顶壁固定有矩形分布的四个支杆8,四个支杆8的一端固定有同一个安装板并在安装板的底部固定有伺服电机9,伺服电机9的输出端对接安装有转杆10且转杆10贯穿废料收集箱1顶壁并与转盘2的底端进行对接安装,转盘2的顶部开设有螺旋状的轨道槽11,且轨道槽11内活动设置有带内螺纹的无顶盖中空状的套筒13,套筒13在轨道槽11的轨迹中进行滑动,套筒13的内部通过螺纹连接有若干节打磨棒7,打磨棒7的顶端设有带内螺纹凹口,而打磨棒7的底部设置有带外螺纹的凸块,凸块与凹口之间进行螺纹连接实现对接安装;
进一步的,转盘2的顶部开设有若干个均匀分布的限位孔12并设置于轨道槽11中,限位孔12的开设以轨道槽11的轨迹进行螺旋分布,套筒13的底部开设有一通孔并设置有与此通孔匹配使用的限位螺栓14,限位螺栓14与限位孔12之间进行配合使用以实现套筒13在轨道槽11内的限位作用。
具体的,本实施例工作时,在进行液压缸筒的内壁抛光时,对于不同规格的液压缸筒安装在夹持组件6上,此时,根据液压缸筒的筒内内直径来通过套筒13在轨道槽11内的滑动,使套筒13到达指定位置时,转动限位螺栓14对接限位孔12进套筒13内,实现限位安装,此时,在套筒13上对接安装上适配的打磨棒7,打磨棒7的选择数量根据液压缸筒的筒深进行对接,打磨棒7延伸进行液压缸筒内并紧靠在筒壁,伺服电机9驱动转盘2,并带动套筒13的运转,套筒13进行圆周运动的直径为待抛光液压缸筒的内直径来进行内壁抛光打磨,重复此步骤实现液压缸筒内壁的打磨。
具体的,夹持组件6包括有上下通透并固定安装在连接杆4一端上的环形件601,环形件601的外圆面上设置有两个以连接杆4进行左右对称的推进螺栓602,且推进螺栓602的一端贯穿环形件601的侧壁并固定安装有夹持板603,夹持板603位弧形状,夹持板603的夹持侧开设有若干个凸起以增加夹持板603与液压缸筒之间的摩擦力,根据不同规格的液压缸筒置入环形件601内,并通过转动推进螺栓602,实现夹持板603的推进,使两个夹持板603夹持在液压缸筒的外壁上进行固定,便于后续的抛光打磨作用。
具体的,废料收集箱1的内部转动安装有一转动杆16,且转动杆16和转杆10的外圆面上均套接有带轮17,两个带轮17之间通过皮带进行传动连接,废料收集箱1的顶壁还开设有一通口15,此通口15与废料收集箱1的内部互通,转动杆16的一端还设置有风叶18并设置于通口15处以实现打磨废料的吸入收集,废料收集箱1的顶部设置有一导风管5,导风管5呈现“L”形状,且导风管5的一端对接在通口15处,在伺服电机9驱动期间,由于转动杆16和转杆10之间通过皮带进行传动连接,进一步的实现了风叶18的转动,控制伺服电机9的转向,使风叶18进行吸风处理,以实现边抛光边进行废料的收集使用,同时配备上导风管5将废料从导风管5直接吸入到废料收集箱1内进行后续的清理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于液压缸筒内壁抛光装置,包括进行打磨后废料收集的废料收集箱(1)以及固定在废料收集箱(1)的底部用作支撑作用的柱腿,其特征在于:所述废料收集箱(1)的顶部转动安装有转盘(2),废料收集箱(1)的背部固定有固定板(3),且固定板(3)的正表面竖向分布有不少于两个连接杆(4),连接杆(4)的另一端固定有夹持组件(6)进行液压缸筒的夹持,废料收集箱(1)的内部顶壁固定有矩形分布的四个支杆(8),四个支杆(8)的一端固定有同一个安装板并在安装板的底部固定有伺服电机(9),伺服电机(9)的输出端对接安装有转杆(10)且转杆(10)贯穿废料收集箱(1)顶壁并与转盘(2)对接安装;
转盘(2)的顶部开设有螺旋状的轨道槽(11),且轨道槽(11)内活动设置有带内螺纹的无顶盖中空状的套筒(13),套筒(13)的内部通过螺纹连接有若干节打磨棒(7),打磨棒(7)之间的接口处均通过螺纹连接进行对接安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸筒内壁抛光装置,其特征在于:转盘(2)的顶部开设有若干个均匀分布的限位孔(12)并设置于轨道槽(11)中,套筒(13)的底部开设有一通孔并设置有与此通孔匹配使用的限位螺栓(14),限位螺栓(14)与限位孔(12)之间进行配合使用以实现套筒(13)在轨道槽(11)内的限位作用。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压缸筒内壁抛光装置,其特征在于:夹持组件(6)包括有上下通透并固定安装在连接杆(4)一端上的环形件(601),环形件(601)的外圆面上设置有两个以连接杆(4)进行左右对称的推进螺栓(602),且推进螺栓(602)的一端贯穿环形件(601)的侧壁并固定安装有夹持板(603)。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压缸筒内壁抛光装置,其特征在于:废料收集箱(1)的内部转动安装有一转动杆(16),且转动杆(16)和转杆(10)的外圆面上均套接有带轮(17),两个带轮(17)之间通过皮带进行传动连接,废料收集箱(1)的顶壁还开设有一通口(15),此通口(15)与废料收集箱(1)的内部互通,转动杆(16)的一端还设置有风叶(18)并设置于通口(15)处以实现打磨废料的吸入收集。
5.根据权利要求4所述的一种用于液压缸筒内壁抛光装置,其特征在于:废料收集箱(1)的顶部设置有一导风管(5),导风管(5)呈现“L”形状,且导风管(5)的一端对接在通口(15)处。
6.根据权利要求1所述的一种用于液压缸筒内壁抛光装置,其特征在于:夹持板(603)的夹持侧开设有若干个凸起以增加夹持板(603)与液压缸筒之间的摩擦力。
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CN202122429179.0U CN216098266U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种用于液压缸筒内壁抛光装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115399357A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-29 | 南京市宏伟屠宰机械制造有限公司 | 全自动畜禽劈半机器人 |
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- 2021-10-09 CN CN202122429179.0U patent/CN216098266U/zh active Active
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