CN115849831A - 一种工艺品砂浆及其制备方法 - Google Patents

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郭元强
林添兴
尹键丽
赖广兴
叶俊辉
肖伟
刘治言
马世龙
姜亚飞
苏增松
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Abstract

本发明涉及一种工艺品砂浆及其制备方法,工艺品砂浆的制备原料包括:水泥700‑900份;细骨料1350‑1500份;减水剂20‑35份;胶粉20‑35份;纤维素醚5‑9份;水350~450份;以及有机溶剂。本发明利用建筑材料原料制作工艺品砂浆,工艺品砂浆具有抗腐蚀性好、抗裂能力强、耐磨耐碰的优点。本发明的工艺品砂浆的原材料选用成本低的建筑材料原料,大幅降低了制作工艺品的造价。本发在工艺品砂浆中加入了有机溶剂作为表面涂层,既能使工艺品砂浆的保持表面湿润,又能防止工艺品砂浆在制作工艺品的操作过程中粘手,简化了工艺品制作过程中塑形的操作过程,大大优化了工艺品制作时间。

Description

一种工艺品砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种工艺品砂浆及其制备方法。
背景技术
传统的工艺品一般采用陶土、软陶、石膏、树脂为原材料进行制作。而由于陶土和软陶的硬化过程必须经过烘烤,费时费力;石膏做法长期耐久性差,耐磨性差,表面容易开裂,石膏的强度不高,容易在安装、转移、存放的各个过程中损坏;树脂做法一般采用光固化树脂、材料本身成本高昂、制备繁琐、制备过程对环境存在危害,储存条件苛刻也会要求模具的成本很高,带来很多不必要的成本因素。
发明内容
基于此,有必要提供一种造价低的工艺品砂浆及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供一种技术方案:
一种工艺品砂浆,以重量份数计,所述工艺品砂浆的制备原料包括:
Figure BDA0004022911200000011
优选地,所述有机溶剂包括医用石蜡和丙酮中的至少一种。
优选地,所述工艺品砂浆的胶砂比为0.46~0.67。
优选地,所述工艺品砂浆的水胶比为0.38~064。
优选地,所述细骨料包括机制砂、石英砂和水洗砂中的至少一种。
优选地,所述水泥包括复合硅酸盐水泥P.C32.5、复合硅酸盐水泥P.C42.5、普通硅酸盐水泥P.O32.5和普通硅酸盐水泥P.O42.5中的至少一种。
优选地,所述减水剂为包含聚羧酸减水剂或萘系减水剂中的至少一种。
优选地,所述减水剂的减水率≥15%。
本发明还提供一种如上任意一项所述的工艺品砂浆的制备方法,包括步骤:
将所述水泥、所述细骨料、所述胶粉、所述纤维素醚和所述水搅拌均匀,得到工艺品原材料;
将所述工艺品原材料表面涂抹所述有机溶剂,即得所述工艺品砂浆。
优选地,制备工艺品原材料的具体步骤包括:
将所述水泥、所述细骨料、所述胶粉和所述纤维素醚混合,得到混合物A,将混合物A置于搅拌机内搅拌均匀;
将水、减水剂混合并搅拌均匀、得到混合物B;
将所述混合物B加入所述混合物A中搅拌均匀,即得所述工艺品原材料。
本发明的有益效果:
本发明利用建筑材料原料制作工艺品砂浆,工艺品砂浆具有抗腐蚀性好、抗裂能力强、耐磨耐碰的优点。
本发明的工艺品砂浆拥有相较于其他材料比数倍的可操作时间,在避免日晒风吹处可不密封自然放置12h以上。
本发明的工艺品砂浆的原材料选用成本低的建筑材料原料,大幅降低了制作工艺品的造价。
本发在工艺品砂浆中加入了有机溶剂作为表面涂层,既能使工艺品砂浆的保持表面湿润,又能防止工艺品砂浆在制作工艺品的操作过程中粘手,简化了工艺品制作过程中塑形的操作过程,大大优化了工艺品制作时间。
附图说明
图1为实施例1的效果示意图;
图2为实施例2的效果示意图。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例中,所使用的试验方法如无特殊说明,均为常规方法,所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
一种工艺品砂浆,以重量份数计,工艺品砂浆的制备原料包括:
Figure BDA0004022911200000031
具体地,工艺品砂浆的胶砂比为0.46~0.67,水胶比0.38~064。
胶砂比过小工艺品砂浆表面会变得粗糙,成型时容易起砂;胶砂比过大成型时难以定型,受重力或震动影响在没有模具的前提下凝结前容易变形。
水胶比过小工艺品砂浆会变得坚硬,难以塑型;水胶比过大影响工艺品砂浆凝结时间和定型能力,容易造成试件成型完后第三天仍然不凝结、试件成型过后经震动变形的情况。
具体地,有机溶剂包括医用石蜡和丙酮中的至少一种。
有机溶剂的作用如下:
1、保持工艺品砂浆表面湿润,有机溶剂不能完全与水相容,能在成品表面形成隔绝水与空气的保护层。
2、防止工艺品砂浆在按工艺品制作时粘手,破坏成品表面的效果。
具体地,细骨料包括机制砂、石英砂和水洗砂中的至少一种,更为具体地,细骨料作为体积恒定的填充料,保证工艺品砂浆水化过程中的体积稳定性。
具体地,水泥包括复合硅酸盐水泥P.C32.5、复合硅酸盐水泥P.C42.5、普通硅酸盐水泥P.O32.5和普通硅酸盐水泥P.O42.5中的至少一种。更为具体地,水泥作为水泥基材料的基本原材料,提供按完工艺品成型后凝结拆模的抗压强度。
胶粉可以提升工艺品砂浆延展能力防止材料在变形时表面开裂,同时提升了工艺品砂浆硬化后表面的耐磨能力。
纤维素醚有增稠作用,提升材料的保水性能,防止工艺品砂浆粘手。
具体地,减水剂为包含聚羧酸减水剂或萘系减水剂中的至少一种,更为具体地,减水剂可以降低用水量,提升工艺品砂浆凝结后的强度。
具体地,减水剂的减水率≥15%。
本发明还提供一种如上任意一项的工艺品砂浆的制备方法,包括步骤:
将水泥、细骨料、胶粉、纤维素醚和水搅拌均匀,得到工艺品原材料;
将工艺品原材料表面涂抹有机溶剂,即得工艺品砂浆。
具体地,制备工艺品原材料的具体步骤包括:
将水泥、细骨料、胶粉和纤维素醚混合,得到混合物A,将混合物A置于搅拌机内搅拌均匀;
将水、减水剂混合并搅拌均匀、得到混合物B;
将混合物B加入混合物A中搅拌均匀,即得工艺品原材料。
实施例1
以手印墙制作为例
原料:
水泥800份;细骨料1370份;减水剂25份;胶粉25份;纤维素醚7份;水400份。
所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O42.5。
所述细骨料为机制砂,最大粒径为0.315mm。
所述聚羧酸减水剂减水率为25%。
所述模具为250mm*250mm*30mm的塑料敞口长方形模具
所述手印墙工艺品的制作方法为:
(1)将水泥、细骨料、胶粉、纤维素醚混合,得到混合物A,然后将混合物A置于搅拌机内搅拌均匀;
(2)将水、减水剂混合并搅拌均匀、得到混合物B;
(3)将混合物B加入混合物A中搅拌均匀,得到工艺品砂浆原材料。
(4)将所述手印墙工艺品原材料装入手印墙模具中并超出模具高度,用捣棒插捣均匀,使用铁板压实刮平,得到手印墙工艺品。
(5)在手印墙工艺品上表面涂抹上医用石蜡,抹平表面缺陷。
(6)盖下手印,完成制作。
实施例2
以注塑小型工艺品为例
原料:
水泥700份;细骨料1350份;减水剂35份;胶粉20份;纤维素醚5份;水450份。
所述水泥为复合硅酸盐水泥P.C42.5。
所述细骨料为机制砂,最大粒径为0.160mm。
所述聚羧酸减水剂减水率为25%。
所述模具为250mm*250mm*30mm的塑料敞口长方形模具
所述注塑砂浆的制作方法为:
(1)将水泥、细骨料、胶粉、纤维素醚混合,得到混合物A,然后将混合物A置于搅拌机内搅拌均匀;
(2)将水、减水剂混合并搅拌均匀、得到混合物B;
(3)将混合物B加入混合物A中搅拌均匀,得到工艺品砂浆原材料。
(4)在工艺品砂浆原材料表面喷涂上丙酮等有机溶剂,等待取用。
(5)将所述工艺品砂浆原材料灌入模具中并超出模具高度,用抹刀压实3次并刮平,得到注塑小型工艺品。
(6)静置等待3天后拆模,完成制作。
对比例1
使用外购M15砌筑砂浆成型70.7试块进行对比。
测试实施例1、实施例2和对比例1的拌合物稠度、拌合物流动度、28d抗压强度和K30强度耐蚀系数,试验数据如表1所示。
表1试验数据
Figure BDA0004022911200000061
由表1数据可知,对比例稠度值与流动度过高,无法达到工艺品成型的技术要求,抗硫酸盐侵蚀能力也不及实施例。而实施例1和实施例2的工艺品成品都能满足工作需要
需要说明的是,上述实施例中的具体参数或一些试剂,为本发明构思下的具体实施例或优选实施例,而非对其限制;本领域技术人员在本发明构思及保护范围内,可以进行适应性调整。

Claims (10)

1.一种工艺品砂浆,其特征在于,以重量份数计,所述工艺品砂浆的制备原料包括:
Figure FDA0004022911190000011
2.根据权利要求1所述的工艺品砂浆,其特征在于,所述有机溶剂包括医用石蜡和丙酮中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的工艺品砂浆,其特征在于,所述工艺品砂浆的胶砂比为0.46~0.67。
4.根据权利要求1所述的工艺品砂浆,其特征在于,所述工艺品砂浆的水胶比为0.38~064。
5.根据权利要求1所述的工艺品砂浆,其特征在于,所述细骨料包括机制砂、石英砂和水洗砂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的工艺品砂浆,其特征在于,所述水泥包括复合硅酸盐水泥P.C32.5、复合硅酸盐水泥P.C42.5、普通硅酸盐水泥P.O32.5和普通硅酸盐水泥P.O42.5中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的工艺品砂浆,其特征在于,所述减水剂为包含聚羧酸减水剂或萘系减水剂中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的工艺品砂浆,其特征在于,所述减水剂的减水率≥15%。
9.一种如权利要求1~8任意一项所述的工艺品砂浆的制备方法,其特征在于,包括步骤:
将所述水泥、所述细骨料、所述胶粉、所述纤维素醚和所述水搅拌均匀,得到工艺品原材料;
将所述工艺品原材料表面涂抹所述有机溶剂,即得所述工艺品砂浆。
10.根据权利要求9所述的工艺品砂浆的制备方法,其特征在于,制备工艺品原材料的具体步骤包括:
将所述水泥、所述细骨料、所述胶粉和所述纤维素醚混合,得到混合物A,将混合物A置于搅拌机内搅拌均匀;
将水、减水剂混合并搅拌均匀、得到混合物B;
将所述混合物B加入所述混合物A中搅拌均匀,即得所述工艺品原材料。
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