CN111943626A - 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法 - Google Patents

石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111943626A
CN111943626A CN202010863621.8A CN202010863621A CN111943626A CN 111943626 A CN111943626 A CN 111943626A CN 202010863621 A CN202010863621 A CN 202010863621A CN 111943626 A CN111943626 A CN 111943626A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gypsum
leveling material
based wall
wall leveling
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010863621.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李燕梅
唐振中
彭路希
刘凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Bozhilin Robot Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Bozhilin Robot Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Bozhilin Robot Co Ltd filed Critical Guangdong Bozhilin Robot Co Ltd
Priority to CN202010863621.8A priority Critical patent/CN111943626A/zh
Publication of CN111943626A publication Critical patent/CN111943626A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/146Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00508Cement paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/10Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明涉及一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法。以质量份计,其制备原料包括:半水石膏55份‑70份;粉煤灰8份‑20份;掺合料4份‑8份;氢氧化钙4份‑8份;沸石3份‑6份;保水剂0.2份‑0.5份;缓凝剂0.05份‑0.1份;所述掺合料选自硅灰或偏高岭土中的一种或两种。本发明所述的石膏基墙体找平材料非必须使用水泥、可再分散性胶粉和憎水剂,也可以具有较好的耐水性能,在高湿度环境下,可以保持良好的力学性能,同时,可以解决墙面空鼓、开裂难题,并且成本低,更易应用推广。

Description

石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及建筑装修材料技术领域,特别是涉及石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法。
背景技术
目前,本领域的墙体找平材料主要为水泥基类砂浆。然而,水泥为刚性材料,性脆,水泥抹灰砂浆收缩率大(0.3%左右),导致新建建筑墙体抹灰层空鼓、开裂的现象非常普遍,这也是目前影响建筑行业质量的第一顽疾。随着精装修房的增多,以及客户对产品质量的要求变高,急需能够解决建筑墙体抹灰层空鼓、开裂的有效方案。现有的很多研究大多是针对水泥基类砂浆而进行的,其思路为:加入可再分散性胶粉增加体系的柔性,来改善水泥抹灰砂浆空鼓开裂的质量弊端。
抹灰石膏是一类以工业副产石膏或天然石膏为胶凝材料,以玻化微珠或膨胀珍珠岩为轻质骨料,添加多种外加剂配制而成的单组份抹灰找平材料,具有早强快硬、粘结力好、质轻、微膨胀、收缩率小(≤0.03%)等特点,可用于替代传统水泥砂浆,解决墙面空鼓、开裂难题,提高建筑施工效率。而且,石膏资源丰富、价格低廉,属于绿色环保建材,符合绿色发展要求。
但是,石膏材料有一个天然缺陷——不耐水,若长期暴露在潮湿环境容易强度倒缩,这个问题造成石膏材料应用受限。为改善石膏材料的耐水性能,国内外学者开展了诸多研究,但目前大部分改善耐水性的途径均是在石膏的基础上,协同加入水泥、可再分散性胶粉或憎水剂来(硅烷类或脂肪酸)进行表面处理,达到提升耐水性的目的。
而水泥属于高能耗高污染产物,与发展绿色环保建材方向不符;可再分散性胶粉以及憎水剂价格比较高,应用在墙面找平材料中,会大幅度增加材料成本,导致应用受限,推广难度大。
发明内容
基于此,本发明提供一种石膏基墙体找平材料。
具体技术方案为:
一种石膏基墙体找平材料,以质量份计,其制备原料包括:
所述掺合料选自硅灰和/或偏高岭土。
本发明所述的石膏基墙体找平材料非必须使用水泥、可再分散性胶粉或憎水剂,也可以具有较好的耐水性能,在高湿度环境下,可以保持良好的力学性能,同时,可以解决墙面空鼓、开裂难题,并且成本低,更易应用推广。
在一些优选的实施方式中,以质量份计,所述石膏基墙体找平材料的制备原料包括:
上述原料比例下,石膏基墙体找平材料的抗折强度、抗压强度和拉伸粘接强度更优异,同时在潮湿的状态下,抗折强度、抗压强度和拉伸粘接强度的保持率较高。
粉煤灰、掺合料和氢氧化钙的质量比对石膏基墙体找平材料的耐水性、力学性能有重要影响。在一些优选的实施方式中,所述粉煤灰、掺合料和氢氧化钙的质量比为(1.8-2.2):(0.8-1.2):1。
在一些优选的实施方式中,所述石膏基墙体找平材料的制备原料还包括玻化微珠,所述玻化微珠的质量份为7份-10份。玻璃微珠的加入可降低产品密度,代替砂子等集料和填料,提高产品的涂布率,扩大施工面积。
在一些优选的实施方式中,所述石膏基墙体找平材料的制备原料还包括填充料,所述填充料的质量份为6份-20份。加入填充料可整体上降低生产成本。
在一些优选的实施方式中,所述填充料选自石粉、重钙、滑石粉和高岭土中的一种或几种。
在一些优选的实施方式中,所述半水石膏选自α半水石膏和/或β半水石膏。
在一些优选的实施方式中,所述缓凝剂选自精蛋白类缓凝剂和/或无机盐类缓凝剂。
在一些优选的实施方式中,所述保水剂选自羟乙基纤维素(HEC)和/或羟丙基甲基纤维素(HPMC)。保水剂高分子对电解质具有异常好的盐溶性,含有保水剂的水溶液允许含有高浓度的盐类稳定存在,维持石膏浆料具有稳定的保水性能。
本发明还提供一种石膏基墙体找平材料的制备方法。
具体技术方案为:
一种石膏基墙体找平材料的制备方法,包括以下步骤:
混合半水石膏、粉煤灰、掺合料、氢氧化钙、沸石、保水剂和缓凝剂,搅拌均匀;
所述半水石膏的质量份为55份-70份;所述粉煤灰的质量份为8份-20份;所述掺合料的质量份为4份-8份;所述氢氧化钙的质量份为4份-8份;所述沸石的质量份为3份-6份;所述保水剂的质量份为0.2份-0.5份;所述缓凝剂占的质量份为0.05份-0.1份;
所述掺合料选自硅灰或偏高岭土中的一种或两种。
在其中一个优选的实施方式中,所述搅拌均匀后,还包括加入玻化微珠继续混合的步骤;
所述玻化微珠的质量份为7份-10份。
搅拌均匀后,再加入玻化微珠,避免同时加入导致玻化微珠搅拌时间过程,造成玻璃微珠破碎,影响效果。
本发明还提供一种石膏基墙体找平材料的使用方法。
具体技术方案为:
一种石膏基墙体找平材料的使用方法,包括以下步骤:
混合所述石膏基墙体找平材料和水,搅拌;
所述石膏基墙体找平材料和水的重量比为1:(0.4-0.42)。
石膏基墙体找平材料兑水比例不能超过1:0.42,否则会引起强度损失。
与现有方案相比,本发明具有以下有益效果:
区别于传统用水泥、可再分散胶粉、憎水剂或乳液改善抹灰石膏耐水性的途径,本发明以半水石膏为主要凝胶材料,以氢氧化钙为碱性激发剂,协同加入粉煤灰、掺合料、沸石等无机材料、保水剂和缓凝剂,通过改变石膏溶解度与结晶架构,制备了一款低成本、高耐湿的石膏基墙体找平材料,所制得的石膏基墙体找平材料,在满足标准《JC/T 2474-2018机喷抹灰石膏》的同时,在潮湿环境下(湿度≥80%)仍能保持良好的力学性能(强度保持率80%以上),同时也解决了传统水泥砂浆带来的空鼓、开裂的行业顽疾。其可能的机理如下:
粉煤灰主要含二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3),掺合料选自硅灰或偏高岭土中的一种或两种,其中,硅灰主要含二氧化硅(SiO2),掺合料偏高岭土主要含硅酸铝(Al2O3·2SiO2)。它们在氢氧化钙提供的碱性环境以及二水石膏(半水石膏水化反应生成二水石膏)的作用下,逐渐水化产生胶状、丝状、纤维状和针叶状水化硅酸钙与钙矾石。这类水化产物相互交织连生,形成连锁结构,使强度得到较快的增加,同时,这些水化产物分布在二水石膏晶体周围,对二水石膏产生包裹保护作用,阻止、削弱了水对二水石膏晶体的溶解侵蚀作用,减少水对硬化体结构产生破坏作用,使其在潮湿环境下仍然保持良好的力学性能。同时,对于已经浸入硬化体内的水,其一方面能使部分二水石膏发生溶解侵蚀,对硬化体结构产生破坏作用,另一方面,水的浸入,又能促进未水化粉煤灰进一步水化,有利于硬化体结构的修复与发展,即已经浸入硬化体内的水对二水石膏的侵蚀与促进粉煤灰后续水化作用的作用并存。同时,仍有未反应的粉煤灰存在在体系中,这些未反应的粉煤灰结构致密,内表面积小,有很多球状颗粒,在体系中呈现颗粒形态和微集效应,增加体系的密实度,减少孔隙,进一步阻止水分的进入,提升力学性能。此外,粉煤灰需水量少,和易性好,干缩性好,抗裂性好,还能与石膏微膨胀的特性协同作用减少墙面空鼓开裂的质量风险,提升石膏浆体上墙干燥后的表观状态。同时,在上述体系中,配合加入沸石,沸石是具有架状构造的含水铝酸盐矿物,主要含有Na、Ca、K等金属离子和少量的Sr、Ba、Mg等离子,具有一定的活性,其能够进入石膏质针状结晶间隙,增大密实度,增强石膏晶体与其他组分的交联,进一步提高石膏硬化体的强度和耐水性。另外,加入适量的沸石,还可有效提高石膏保水性,以及石膏浆体的结构粘度,提供更好的施工性。
并且,本发明的石膏基墙体找平材料中还加入了石膏缓凝剂,缓解石膏的凝结时间,提供更好的施工操作时间,此时,随着石膏凝结时间的拉长,水分逐渐流失,很可能使石膏达不到完全硬化的效果,因此,本发明中还加入了保水剂,使石膏浆体具有稳定的保水性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明所述的石膏基墙体找平材料,以质量份计,其制备原料包括:
所述掺合料选自硅灰和/或偏高岭土。
其中,半水石膏优选自α半水石膏和/或β半水石膏,β半水石膏应符合《GB/T9776建筑石膏》标准中3.0等级。粉煤灰是一种工业废弃物,主要含二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3),可选自市售II级或以上工业产品。掺合料硅灰主要含二氧化硅(SiO2),可选自市售200-400目工业产品。掺合料偏高岭土主要含硅酸铝(Al2O3·2SiO2),可选自市售200-400目工业产品。沸石是具有架状构造的含水铝酸盐矿物,主要含有Na、Ca、K等金属离子和少量的Sr、Ba、Mg等离子,具有一定的活性,可选自市售150-600目工业产品。更优选地,沸石选自多孔质沸石粉。氢氧化钙可选自市售150-400目工业产品。缓凝剂优选自精蛋白类缓凝剂和/或无机盐类缓凝剂。保水剂优选自市售8万-10万粘度的羟乙基纤维素(HEC)和/或羟丙基甲基纤维素(HPMC)。保水剂高分子对电解质具有异常好的盐溶性,含有保水剂的水溶液允许含有高浓度的盐类稳定存在,维持石膏浆料具有稳定的保水性能。
各原料相互作用的机理可能如下:
粉煤灰和掺合料在氢氧化钙提供的碱性环境以及二水石膏(半水石膏水化反应生成二水石膏)的作用下,逐渐水化产生水化硅酸钙与钙矾石,开始形成的水化物以凝胶状为主,随着龄期的增长逐渐转化为纤维状晶体,数量不断增加,相互交叉,形成连锁结构而使后期强度得到较快的增加,同时,这些水化产物分布在二水石膏晶体周围,对二水石膏产生包裹保护作用,阻止、削弱了水对二水石膏晶体的溶解侵蚀作用,减少水对硬化体结构产生破坏作用,使其在潮湿环境下仍然保持良好的力学性能。同时,对于已经浸入硬化体内的水,其一方面能使部分二水石膏发生溶解侵蚀,对硬化体结构产生破坏作用,另一方面,水的浸入,又能促进未水化粉煤灰进一步水化,有利于硬化体结构的修复与发展,即已经浸入硬化体内的水对二水石膏的侵蚀与促进粉煤灰后续水化作用,修复硬化体结构的作用并存。同时,仍有未反应的粉煤灰存在在体系中,这些未反应的粉煤灰结构致密,内表面积小,有很多球状颗粒,在体系中呈现颗粒形态和微集效应,增加体系的密实度,减少孔隙,进一步阻止水分的进入,提升力学性能。此外,粉煤灰需水量少,和易性好,干缩性好,抗裂性好,还能与石膏微膨胀的特性协同作用减少墙面空鼓开裂的质量风险,提升石膏浆体上墙干燥后的表观状态。同时,在上述体系中,配合加入沸石,其能够进入石膏质针状结晶间隙,增大密实度,增强石膏晶体与其他组分的交联,进一步提高石膏硬化体的强度和耐水性。另外,加入适量的沸石,还可有效提高石膏保水性,以及石膏浆体的结构粘度,提供更好的施工性。
并且,石膏缓凝剂的加入,缓解石膏的凝结时间,提供更好的施工操作时间,然而,随着石膏凝结时间的拉长,水分逐渐流失,很可能使石膏达不到完全硬化的效果,因此,还加入了保水剂,使石膏浆体具有稳定的保水性能。
综上,本发明以半水石膏为主要凝胶材料,以氢氧化钙为碱性激发剂,协同加入粉煤灰、掺合料、沸石等无机材料、保水剂和缓凝剂,通过改变石膏溶解度与结晶架构,制备了一款低成本、高耐湿的石膏基墙体找平材料,所制得的石膏基墙体找平材料,在满足标准《JC/T 2474-2018机喷抹灰石膏》的同时,在潮湿环境下(湿度≥80%)仍能保持良好的力学性能(强度保持率80%以上),同时也解决了传统水泥砂浆带来的空鼓、开裂的行业顽疾。
在一个实施例中,所述石膏基墙体找平材料的制备原料无需包括水泥、可再分散性胶粉或憎水剂。
优选地,以质量份计,所述石膏基墙体找平材料的制备原料包括:
优选的比例下,石膏基墙体找平材料的抗折强度、抗压强度和拉伸粘接强度更优异,同时在潮湿的状态下,抗折强度、抗压强度和拉伸粘接强度的保持率较高。
此外,粉煤灰、掺合料和氢氧化钙的质量比对石膏基墙体找平材料的耐水性、力学性能有重要影响。优选地,所述粉煤灰、掺合料和氢氧化钙的质量比为(1.8-2.2):(0.8-1.2):1。如果比例不合适,粉煤灰可能激发不完全,对耐水性提升效果下降,同时导致抗压强度和抗折强度下降。更优选地,所述粉煤灰、掺合料和氢氧化钙的质量比为2:2:1。
优选地,所述石膏基墙体找平材料的制备原料还包括玻化微珠,所述玻化微珠的质量份为7份-10份。玻璃微珠的加入可降低产品密度,代替砂子等集料和填料,提高产品的涂布率,扩大施工面积。
玻化微珠可选自90-200目工业产品。
优选地,所述石膏基墙体找平材料的制备原料还包括填充料,所述填充料的质量份为6份-20份。优选地,所述填充料选自石粉、重钙、滑石粉和高岭土中的一种或几种。加入填充料可整体上降低生产成本。
石粉可选自市售325-600目工业产品。重钙可选自市售325-600目工业产品。滑石粉可选自市售325-600目工业产品。高岭土可选自市售325-600目工业产品。
本发明所述的一种石膏基墙体找平材料的制备方法,包括以下步骤:
混合半水石膏、粉煤灰、掺合料、氢氧化钙、沸石、保水剂和缓凝剂,搅拌均匀;
所述半水石膏的质量份为55份-70份;所述粉煤灰的质量份为8份-20份;所述掺合料的质量份为4份-8份;所述氢氧化钙的质量份为4份-8份;所述沸石的质量份为3份-6份;所述保水剂的质量份为0.2份-0.5份;所述缓凝剂占的质量份为0.05份-0.1份;
所述掺合料选自硅灰或偏高岭土中的一种或两种。
可以理解地,可在干粉混合机中混合各原料,将配方原料按顺序依次加入至干粉混合机中,搅拌均匀,得石膏基墙体找平材料。
优选地,在上述原料的基础上,还可在干粉混合机中加入填充料,与上述原料一同混合搅拌,得石膏基墙体找平材料。
所述填充料选自石粉、重钙、滑石粉和高岭土中的一种或几种。所述填充料的质量份为6份-20份。
优选地,所述搅拌均匀后,还包括加入玻化微珠继续混合的步骤;
所述玻化微珠的质量份为7份-10份。可以理解地,加入玻化微珠后,继续混合2min-4min,得石膏基墙体找平材料。
搅拌均匀后,再加入玻化微珠,避免同时加入导致玻化微珠搅拌时间过程,造成玻璃微珠破碎,影响效果。
本发明所述的一种石膏基墙体找平材料的使用方法,包括以下步骤:
混合所述石膏基墙体找平材料和水,搅拌;
所述石膏基墙体找平材料和水的重量比为1:(0.4-0.42)。
可以理解地,取一定量的石膏基墙体找平材料加入到全自动机喷石膏机中,按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:(0.4-0.42)]加入干净的自来水,开启机器自动搅拌至浆料混合成均匀成膏体状态,即可喷涂。浆料应在1.5h内喷涂完毕,严禁浆料凝固后加水搅拌继续使用。
石膏基墙体找平材料兑水比例不能超过1:0.42,否则会引起强度损失。
需要说明的是,本发明的石膏基墙体找平材料既适合于机械化喷涂,同样也适合人工操作抹灰。不局限于自动喷石膏机,亦可用电动搅拌器搅拌均匀。
以下结合具体实施例和对比例进行进一步说明,以下具体实施例中所涉及的原料,若无特殊说明,均可来源于市售。
α半水石膏为江苏金石阳光环保科技有限公司所生产的α高强石膏粉,β半水石膏为浙江嘉善宏顺新型建筑材料有限公司所生产的β型脱硫石膏;玻化微珠为市售120目工业产品;粉煤灰为市售II级粉煤灰;硅灰为上海天恺建材科技有限公司所售400目工业产品;氢氧化钙为市售400目工业产品;沸石为东莞市丽辉矿产品有限公司所售400目工业产品;保水剂为高密银鹰科技有限公司所产10万HEC;缓凝剂为意大利SlClT所生产的石膏缓凝剂PLAST RETARD PE。
实施例1
本实施例提供一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法,步骤如下:
将α半水石膏650kg,石粉16.2kg,粉煤灰100kg,硅灰50kg,氢氧化钙50kg,沸石50kg,保水剂3kg和缓凝剂0.8kg混合均匀,加入玻化微珠80kg,继续混合3min,得石膏基墙体找平材料。
按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:0.4],向石膏基墙体找平材料兑水,搅拌均匀,得到产品一。
实施例2
本实施例提供一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法,步骤如下:
将α半水石膏700kg,石粉6.15kg,粉煤灰80kg,硅灰40kg,氢氧化钙40kg,沸石50kg,保水剂3kg和缓凝剂0.85kg混合均匀,加入玻化微珠80kg,继续混合3min,得石膏基墙体找平材料。
按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:0.4],向石膏基墙体找平材料兑水,搅拌均匀,得到产品二。
实施例3
本实施例提供一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法,步骤如下:
将α半水石膏550kg,石粉16.15kg,粉煤灰150kg,硅灰75kg,氢氧化钙75kg,沸石50kg,保水剂3kg和缓凝剂0.85kg混合均匀,加入玻化微珠80kg,继续混合3min,得石膏基墙体找平材料。
按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:0.4],向石膏基墙体找平材料兑水,搅拌均匀,得到产品三。
实施例4
本实施例提供一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法,步骤如下:
将β半水石膏550kg,石粉16.15kg,粉煤灰150kg,硅灰75kg,氢氧化钙75kg,沸石50kg,保水剂3kg和缓凝剂0.85kg混合均匀,加入玻化微珠80kg,继续混合3min,得石膏基墙体找平材料。
按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:0.4],向石膏基墙体找平材料兑水,搅拌均匀,得到产品四。
实施例5
本实施例提供一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法,步骤如下:
将α半水石膏650kg,粉煤灰100kg,硅灰50kg,氢氧化钙50kg,沸石50kg,保水剂3kg和缓凝剂0.8kg混合均匀,得石膏基墙体找平材料。
按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:0.4],向石膏基墙体找平材料兑水,搅拌均匀,得到产品五。
对比例1
本对比例提供一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法,步骤如下:
将α半水石膏650kg,石粉346.2kg,保水剂3kg,缓凝剂0.8kg,混合均匀,得石膏基墙体找平材料。
按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:0.4],向石膏基墙体找平材料兑水,搅拌均匀,得到对比产品一。
对比例2
本对比例提供一种石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法,步骤如下:
将β半水石膏550kg,425水泥100kg,石粉226.15kg,瓦克可再分散胶粉328N 30kg,缓凝剂0.85kg,保水剂3kg,道康宁憎水剂SHP40 10kg,混合均匀,加入玻化微珠80kg,继续混合3min,得石膏基墙体找平材料。
按重量比[石膏基墙体找平材料:水=1:0.4],向石膏基墙体找平材料兑水,搅拌均匀,得到对比产品二。
上述所得各产品性能见表1。
表1
备注:凝结时间、标准状态的抗压强度、抗折强度、拉伸粘接强度均按GB/T28627标准进行。潮湿状态下的强度测试,按GB/T 28627制备试件,试件在标准条件下养护7d,然后在温度为(20±5)℃,空气湿度为(85±5)%的恒温恒湿养护箱中养护7d。取出试件后30min内按GB/T 28627测试抗折强度。
由表1可知,实施例1-5所制得的石膏基墙体找平材料,满足标准要求。在没有使用水泥、可再分散性胶粉和憎水剂,仍具有较好的耐水性能,在高湿度环境下,可以保持良好的力学性能。实施例1、实施例2和实施例5甚至可以达到与加入水泥、可再分散性胶粉和憎水剂相似或更好的效果,大大降低了生产成本,更加绿色环保,易推广。
对比例1中,在不加入粉煤灰+硅灰+氢氧化钙+沸石的情况下,体系pH值发生变化,虽然缓凝剂PGPLAST RETARD PE的活性有所提高,达到了较好的缓凝效果,但耐水性较差,在高湿度环境下,力学性能保持率较差。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种石膏基墙体找平材料,其特征在于,以质量份计,所述石膏基墙体找平材料的制备原料包括:
所述掺合料选自硅灰和/或偏高岭土。
2.根据权利要求1所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,以质量份计,所述石膏基墙体找平材料的制备原料包括:
3.根据权利要求1所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,所述粉煤灰、掺合料和氢氧化钙的质量比为1.8-2.2:0.8-1.2:1。
4.根据权利要求1所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,所述石膏基墙体找平材料的制备原料还包括玻化微珠,所述玻化微珠的质量份为7份-10份。
5.根据权利要求1所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,所述石膏基墙体找平材料的制备原料还包括填充料,所述填充料的质量份为6份-20份。
6.根据权利要求5所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,所述填充料选自石粉、重钙、滑石粉和高岭土中的一种或几种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,所述半水石膏选自α半水石膏和/或β半水石膏。
8.根据权利要求1-6任一项所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,所述缓凝剂选自精蛋白类缓凝剂和/或无机盐类缓凝剂。
9.根据权利要求1-6任一项所述的石膏基墙体找平材料,其特征在于,所述保水剂选自羟乙基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素。
10.一种石膏基墙体找平材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
混合半水石膏、粉煤灰、掺合料、氢氧化钙、沸石、保水剂和缓凝剂,搅拌均匀;
所述半水石膏的质量份为55份-70份;所述粉煤灰的质量份为8份-20份;所述掺合料的质量份为4份-8份;所述氢氧化钙的质量份为4份-8份;所述沸石的质量份为3份-6份;所述保水剂的质量份为0.2份-0.5份;所述缓凝剂占的质量份为0.05份-0.1份;
所述掺合料选自硅灰和/或偏高岭土。
11.根据权利要求10所述的石膏基墙体找平材料的制备方法,其特征在于,所述搅拌均匀后,还包括加入玻化微珠继续混合的步骤;
所述玻化微珠的质量份为7份-10份。
12.一种石膏基墙体找平材料的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
混合所述石膏基墙体找平材料和水,搅拌;
所述石膏基墙体找平材料和水的重量比为1:0.4-0.42。
CN202010863621.8A 2020-08-25 2020-08-25 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法 Pending CN111943626A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010863621.8A CN111943626A (zh) 2020-08-25 2020-08-25 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010863621.8A CN111943626A (zh) 2020-08-25 2020-08-25 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111943626A true CN111943626A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73367617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010863621.8A Pending CN111943626A (zh) 2020-08-25 2020-08-25 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111943626A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112374852A (zh) * 2021-01-15 2021-02-19 广东博智林机器人有限公司 干粉饰面材料及其制备方法和使用方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1861543A (zh) * 2005-05-12 2006-11-15 刘峰岳 石膏基抹灰砂浆和石膏基自流平砂浆
CN101215139A (zh) * 2007-12-27 2008-07-09 哈尔滨工业大学 石膏基水硬性复合胶凝材料及其制备方法
CN101265069A (zh) * 2008-04-29 2008-09-17 石宗利 一种高强度耐水粉刷石膏及其生产方法
CN101343153A (zh) * 2008-09-01 2009-01-14 江苏省一夫新材料科技有限公司 石膏专用耐水增强剂
CN108793920A (zh) * 2018-07-20 2018-11-13 宁波荣山新型材料有限公司 一种磷石膏基轻质抹灰石膏制品
CN110105038A (zh) * 2019-06-17 2019-08-09 湖南盛盟土木工程有限公司 一种环保型复合干拌轻骨料混凝土及其制备方法
CN111423249A (zh) * 2020-05-28 2020-07-17 杰森石膏板(嘉兴)有限公司 一种石膏基轻质抹灰材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1861543A (zh) * 2005-05-12 2006-11-15 刘峰岳 石膏基抹灰砂浆和石膏基自流平砂浆
CN101215139A (zh) * 2007-12-27 2008-07-09 哈尔滨工业大学 石膏基水硬性复合胶凝材料及其制备方法
CN101265069A (zh) * 2008-04-29 2008-09-17 石宗利 一种高强度耐水粉刷石膏及其生产方法
CN101343153A (zh) * 2008-09-01 2009-01-14 江苏省一夫新材料科技有限公司 石膏专用耐水增强剂
CN108793920A (zh) * 2018-07-20 2018-11-13 宁波荣山新型材料有限公司 一种磷石膏基轻质抹灰石膏制品
CN110105038A (zh) * 2019-06-17 2019-08-09 湖南盛盟土木工程有限公司 一种环保型复合干拌轻骨料混凝土及其制备方法
CN111423249A (zh) * 2020-05-28 2020-07-17 杰森石膏板(嘉兴)有限公司 一种石膏基轻质抹灰材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112374852A (zh) * 2021-01-15 2021-02-19 广东博智林机器人有限公司 干粉饰面材料及其制备方法和使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tayeh et al. Effect of elevated temperatures on mechanical properties of lightweight geopolymer concrete
CN108530001A (zh) 一种电石渣制备的白色墙体饰面砂浆
NZ528311A (en) Low bulk density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for curing cementitious products
CN103803918A (zh) 一种掺有瓷粉废料的水泥基微膨胀裂缝修补砂浆及使用方法
CN112341123B (zh) 一种抗海水腐蚀的瓷砖粘结剂及其生产方法
CN108409266A (zh) 一种防水抗裂砂浆
CN111747664A (zh) 一种半水磷石膏基耐水型胶凝材料及其制备方法
CN109867460A (zh) 改性白水泥及其应用、白水泥的改性方法
JP4451083B2 (ja) モルタルの製造方法
JP5041521B2 (ja) 高強度修復材
CN111943626A (zh) 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法
CN111333392A (zh) 一种海水拌养珊瑚礁砂c120uhpc及其制备方法
CN109650771B (zh) 一种减缩抗裂增强剂、c50机制砂混凝土及制备方法
CN109824329A (zh) 自密实找平混凝土及其制备方法和用途
CN108101392B (zh) 一种防爆裂水泥及其制备方法
CN107628790B (zh) 一种装饰水泥
JP5164201B2 (ja) 低温用軽量モルタル
CN109354436B (zh) 一种水洗海砂适用型预配砂浆专用胶材包及其制备方法
JP2009084092A (ja) モルタル質修復材
CN109809753A (zh) 抗裂耐腐蚀无机人造石及其制备方法和应用
CN108439897A (zh) 采用微珠制备大纤维掺量高流动grc材料及其制备方法
CN103408275A (zh) 一种基于超硫酸盐水泥的玻璃纤维混凝土
JP2000072519A (ja) 低アルカリ性高強度セメント組成物
CN110423078B (zh) 一种刚性防水砂浆及其制备方法
CN111039625B (zh) 一种加气混凝土保温板专用粘结砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination