CN115849255B - 一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板 - Google Patents

Abstract

一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，属于叉车技术领域，为了解决遮阳板通常只能够对驾驶室前部进行遮阳，遮阳效果差，使用不便的问题，发明包括安装板，安装板两侧的两端外壁上分别固定安装有卡接外壳，且卡接外壳外侧的下端外壁上插入滑动设置有凹形安装板，卡接外壳上端的中部内腔中滑动设置有弹性卡板，安装板的内腔中设置有展开板，安装板一侧的上端中部外壁上连通固定安装有弹性回收组件，安装板内腔的下端中部处设置有位置限制组件，且展开板上安装有拉动组件，本发明实现对驾驶室前部以及两侧处进行遮阳，结构设置巧妙，不仅操作起来方便快捷，同时也提升了遮阳效果，提升了使用体验感。

Description

一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板

技术领域

本发明涉及叉车技术领域，具体为一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。通常使用燃油机或者电池驱动。叉车多数情况下都是在户外进行货物运输，为保证阳光不会影响到驾驶员视线，通常会在叉车上设置遮阳板。

目前的叉车用遮阳板在使用时，通常都是直接将遮阳板安装在叉车上，利用凸出的板体进行遮阳，但这种方式只能够通过对遮阳板进行拆装，才能够实现遮阳以及防止遮阳板遮挡视线的效果，使用起来十分不便，同时遮阳板通常只能够对驾驶室前部进行遮阳，遮阳效果差，使用不便。

针对以上问题，提出了一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中叉车用遮阳板在使用时，只能够通过对遮阳板进行拆装，才能够实现遮阳以及防止遮阳板遮挡视线的效果，使用起来十分不便，同时遮阳板通常只能够对驾驶室前部进行遮阳，遮阳效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，包括安装板，所述安装板两侧的两端外壁上分别固定安装有卡接外壳，且卡接外壳外侧的下端外壁上插入滑动设置有凹形安装板，卡接外壳上端的中部内腔中滑动设置有弹性卡板，安装板的内腔中设置有展开板，安装板一侧的上端中部外壁上连通固定安装有弹性回收组件，安装板内腔的下端中部处设置有位置限制组件，且展开板上安装有拉动组件；

所述安装板一端的下端外壁上设置有第一收入凹槽，安装板一侧的中部外壁上设置有第二收入凹槽，安装板另一侧的上端外壁上设置有第三收入凹槽，且第一收入凹槽和第二收入凹槽之间通过第一内通槽相连通，第二收入凹槽和第三收入凹槽之间通过第二内通槽相连通，且第二内通槽内腔的另一侧内壁上安装有防磨辊，安装板的底面中部设置有底部长滑孔，且底部长滑孔内腔的一端内壁上安装有支撑辊，底部长滑孔内腔的一侧内壁上设置有侧壁内槽，且底部长滑孔内腔一侧的两端内壁上分别设置有收入滑槽；

所述展开板包括第一遮阳板和滑动设置在第二收入凹槽内腔中的第二遮阳板，且第一遮阳板滑动设置在第一收入凹槽的内腔中，第三收入凹槽的内腔中滑动设置有第三遮阳板；

所述第一遮阳板的顶面上设置有倾斜凹槽，第一遮阳板底面中部的一端处固定安装有梯形卡块；

所述第二遮阳板的另一侧底面上固定安装有带动轴，且带动轴的下端贯穿第一内通槽滑动设置在倾斜凹槽中，第二遮阳板的另一侧外壁上连接安装有连接绳，且连接绳的另一端部绕过防磨辊连接安装在第三遮阳板的一端外壁上；

所述第三遮阳板的一端底面上固定安装有下凸块，且连接绳的另一端部呈绕过下凸块设置；

所述拉动组件包括拉绳和连接安装在拉绳一端部的握把，且拉绳的另一端部连接安装在第一遮阳板底面中部的一端处，拉绳的一端部呈绕过支撑辊设置。

进一步地，卡接外壳外侧的下端外壁上设置有侧部插入槽，且侧部插入槽内腔的顶面设置有安装内槽，卡接外壳的顶面中部设置有方形通孔。

进一步地，凹形安装板包括凹形板主体和固定安装在凹形板主体顶面中部的三角卡条，且凹形板主体的上端部滑动设置在侧部插入槽中。

进一步地，弹性卡板包括方形板和均匀固定安装在方形板底面上的三角卡块，且方形板的顶面中部固定安装有上提凸块，且上提凸块贯穿滑动设置在方形通孔中，方形板的顶面两端处分别安装有复位弹簧，且方形板通过复位弹簧弹性滑动设置在安装内槽中。

进一步地，上提凸块上端的两端外壁上分别设置有摩擦面。

进一步地，弹性回收组件包括连通外壳和活动安装在连通外壳内腔中的收卷辊，且收卷辊上缠绕设置有复位绳，且复位绳的另一端部分别贯穿连通外壳和安装板连接安装在第三遮阳板的外壁上。

进一步地，连通外壳的中部内腔中设置有转动安装内槽，转动安装内槽内腔的底面中部设置有内回弹槽，收卷辊包括H型辊和套接设置在H型辊下端转轴外周的弹簧片，且弹簧片的一端部安装在H型辊下端转轴上，弹簧片的另一端部安装在内回弹槽的内腔内壁上。

进一步地，位置限制组件包括带动中杆和分别滑动设置在带动中杆两端部一侧处的推动滑块，且推动滑块分别插入滑动设置在收入滑槽中。

进一步地，带动中杆包括中杆主体和分别固定安装在中杆主体两端一侧外壁上的凸起带动块，且凸起带动块一侧的顶面和底面外壁上分别设置有限制滚珠中杆主体的一端一侧外壁上设置有收入卡槽，且收入卡槽的内腔开口处通过挤压弹簧弹性滑动设置有梯形单向卡块。

进一步地，推动滑块的另一侧外壁上设置有斜轨凹槽，且斜轨凹槽内腔的顶面和底面上分别设置有倾斜滑槽，且限制滚珠分别设置在倾斜滑槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，操作者通过向下拉动握把，即可实现第一遮阳板、第二遮阳板和第三遮阳板伸出，实现对驾驶室前部以及两侧处进行遮阳，结构设置巧妙，不仅操作起来方便快捷，同时也提升了遮阳效果，提升了使用体验感。

2.本发明提出的一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，通过卡接外壳、凹形安装板和弹性卡板的设置，当操作者需要将遮阳板安装在叉车驾驶室顶部时，通过分别向内端推动凹形板主体，即可将安装板夹紧固定在叉车驾驶室顶部，当需要将其进行拆卸时，通过上提上提凸块，并向外端拉动凹形板主体，即可实现对遮阳板的拆卸，操作起来方便快捷，提升了安装拆卸效率。

3.本发明提出的一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，通过位置限制组件的设置，即可在实现对第一遮阳板、第二遮阳板和第三遮阳板自动进行位置固定同时，也可实现对第一遮阳板、第二遮阳板和第三遮阳板的自动回收复位，结构设置巧妙，一个动作不仅实现了第一遮阳板、第二遮阳板和第三遮阳板的伸出遮阳效果，同时可对第一遮阳板、第二遮阳板和第三遮阳板进行回收，无需进行繁琐拆卸，操作起来方便快捷，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面示意图；

图3为本发明的安装板剖面图；

图4为本发明的安装板仰视剖面图；

图5为本发明的位置限制组件整体剖面示意图；

图6为本发明的展开板整体剖面示意图；

图7为本发明的弹性回收组件剖面图；

图8为本发明的卡接外壳剖面图；

图9为本发明的弹性卡板立体结构示意图；

图10为本发明的凹形安装板立体结构示意图。

图中：1、安装板；11、第一收入凹槽；12、第二收入凹槽；13、第三收入凹槽；14、第一内通槽；15、第二内通槽；16、防磨辊；17、底部长滑孔；18、支撑辊；19、侧壁内槽；190、收入滑槽；2、卡接外壳；21、侧部插入槽；22、安装内槽；23、方形通孔；3、凹形安装板；31、凹形板主体；32、三角卡条；4、弹性卡板；41、方形板；42、上提凸块；421、摩擦面；43、复位弹簧；44、三角卡块；5、展开板；51、第一遮阳板；511、倾斜凹槽；512、梯形卡块；52、第二遮阳板；521、带动轴；522、连接绳；53、第三遮阳板；531、下凸块；6、弹性回收组件；61、连通外壳；611、转动安装内槽；612、内回弹槽；62、收卷辊；621、H型辊；622、弹簧片；63、复位绳；7、位置限制组件；71、带动中杆；711、中杆主体；712、凸起带动块；713、限制滚珠；714、收入卡槽；715、挤压弹簧；716、梯形单向卡块；72、推动滑块；721、斜轨凹槽；722、倾斜滑槽；8、拉动组件；81、拉绳；82、握把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决遮阳板通常只能够对驾驶室前部进行遮阳，遮阳效果差的技术问题，如图1-图4和图6所示，提供以下优选技术方案：

一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，包括安装板1，安装板1两侧的两端外壁上分别固定安装有卡接外壳2，且卡接外壳2外侧的下端外壁上插入滑动设置有凹形安装板3，卡接外壳2上端的中部内腔中滑动设置有弹性卡板4，安装板1的内腔中设置有展开板5，安装板1一侧的上端中部外壁上连通固定安装有弹性回收组件6，安装板1内腔的下端中部处设置有位置限制组件7，且展开板5上安装有拉动组件8。

安装板1一端的下端外壁上设置有第一收入凹槽11，安装板1一侧的中部外壁上设置有第二收入凹槽12，安装板1另一侧的上端外壁上设置有第三收入凹槽13，且第一收入凹槽11和第二收入凹槽12之间通过第一内通槽14相连通，第二收入凹槽12和第三收入凹槽13之间通过第二内通槽15相连通，且第二内通槽15内腔的另一侧内壁上安装有防磨辊16，安装板1的底面中部设置有底部长滑孔17，且底部长滑孔17内腔的一端内壁上安装有支撑辊18，底部长滑孔17内腔的一侧内壁上设置有侧壁内槽19，且底部长滑孔17内腔一侧的两端内壁上分别设置有收入滑槽190。

展开板5包括第一遮阳板51和滑动设置在第二收入凹槽12内腔中的第二遮阳板52，且第一遮阳板51滑动设置在第一收入凹槽11的内腔中，第三收入凹槽13的内腔中滑动设置有第三遮阳板53，第一遮阳板51的顶面上设置有倾斜凹槽511，第一遮阳板51底面中部的一端处固定安装有梯形卡块512，第二遮阳板52的另一侧底面上固定安装有带动轴521，且带动轴521的下端贯穿第一内通槽14滑动设置在倾斜凹槽511中，第二遮阳板52的另一侧外壁上连接安装有连接绳522，且连接绳522的另一端部绕过防磨辊16连接安装在第三遮阳板53的一端外壁上，第三遮阳板53的一端底面上固定安装有下凸块531，且连接绳522的另一端部呈绕过下凸块531设置。

拉动组件8包括拉绳81和连接安装在拉绳81一端部的握把82，且拉绳81的另一端部连接安装在第一遮阳板51底面中部的一端处，拉绳81的一端部呈绕过支撑辊18设置。

具体的，操作者通过凹形安装板3将遮阳板整体安装在叉车驾驶室的顶部后，将拉动握把82设置在叉车驾驶室中，当需要进行遮阳时，则可手握并向下拉动握把82，通过拉绳81即可带动第一遮阳板51整体从第一收入凹槽11的内腔中移出，从而可实现对驾驶室前部进行遮阳，且在此过程中，通过倾斜凹槽511的设置，即可在第一遮阳板51向前移动的同时带动第二遮阳板52向一侧移动，在防磨辊16的变向作用下，即可在连接绳522的拉动下，带动第三遮阳板53向另一侧移动，从而分别从第一收入凹槽11、第二收入凹槽12和第三收入凹槽13中伸出，即可实现对驾驶室前部以及两侧处进行遮阳，结构设置巧妙，通过拉动握把82即可实现全方位遮阳效果，不仅操作起来方便快捷，便于对第一遮阳板51、第二遮阳板52和第三遮阳板53进行伸出收回操作，同时也提升了遮阳效果，提升了使用体验感。

为了解决如何方便快捷的实现遮阳板安装的技术问题，如图1和图3-图10所示，提供以下优选技术方案：

卡接外壳2外侧的下端外壁上设置有侧部插入槽21，且侧部插入槽21内腔的顶面设置有安装内槽22，卡接外壳2的顶面中部设置有方形通孔23。

凹形安装板3包括凹形板主体31和固定安装在凹形板主体31顶面中部的三角卡条32，且凹形板主体31的上端部滑动设置在侧部插入槽21中。

弹性卡板4包括方形板41和均匀固定安装在方形板41底面上的三角卡块44，且方形板41的顶面中部固定安装有上提凸块42，且上提凸块42贯穿滑动设置在方形通孔23中，方形板41的顶面两端处分别安装有复位弹簧43，且方形板41通过复位弹簧43弹性滑动设置在安装内槽22中。

上提凸块42上端的两端外壁上分别设置有摩擦面421。

具体的，当操作者需要将遮阳板安装在叉车驾驶室顶部时，则可将安装板1放置在叉车驾驶室顶部，通过分别向内端推动凹形板主体31，使得三角卡条32不断卡接在三角卡块44，即可通过凹形板主体31将安装板1夹紧固定在叉车驾驶室顶部，当需要将其进行拆卸时，通过摩擦面421上提上提凸块42，使得三角卡条32与三角卡块44之间分离，通过向外端拉动凹形板主体31，即可实现对遮阳板的拆卸，操作起来方便快捷，提升了安装拆卸效率。

为了解决直接将遮阳板安装在叉车上，利用凸出的板体进行遮阳，但这种方式只能够通过对遮阳板进行拆装，才能够实现遮阳以及防止遮阳板遮挡视线的效果，使用起来十分不便的技术问题，如图1-图7所示，提供以下优选技术方案：

弹性回收组件6包括连通外壳61和活动安装在连通外壳61内腔中的收卷辊62，且收卷辊62上缠绕设置有复位绳63，且复位绳63的另一端部分别贯穿连通外壳61和安装板1连接安装在第三遮阳板53的外壁上。

连通外壳61的中部内腔中设置有转动安装内槽611，转动安装内槽611内腔的底面中部设置有内回弹槽612，收卷辊62包括H型辊621和套接设置在H型辊621下端转轴外周的弹簧片622，且弹簧片622的一端部安装在H型辊621下端转轴上，弹簧片622的另一端部安装在内回弹槽612的内腔内壁上。

位置限制组件7包括带动中杆71和分别滑动设置在带动中杆71两端部一侧处的推动滑块72，且推动滑块72分别插入滑动设置在收入滑槽190中。

带动中杆71包括中杆主体711和分别固定安装在中杆主体711两端一侧外壁上的凸起带动块712，且凸起带动块712一侧的顶面和底面外壁上分别设置有限制滚珠713中杆主体711的一端一侧外壁上设置有收入卡槽714，且收入卡槽714的内腔开口处通过挤压弹簧715弹性滑动设置有梯形单向卡块716。

推动滑块72的另一侧外壁上设置有斜轨凹槽721，且斜轨凹槽721内腔的顶面和底面上分别设置有倾斜滑槽722，且限制滚珠713分别设置在倾斜滑槽722中。

具体的，当第一遮阳板51在拉绳81的作用下，向前移动时，复位绳63则会不断从收卷辊62上被拉出，弹簧片622也会不断被压缩，当第一遮阳板51的尾端移动至第一收入凹槽11的开口位置时，即可在挤压弹簧715的弹力作用下，使得梯形卡块512越过梯形单向卡块716，并卡接在梯形单向卡块716上，当操作者松开拉动握把82后，第一遮阳板51、第二遮阳板52和第三遮阳板53则会自动进行位置固定，当操作者需要将第一遮阳板51、第二遮阳板52和第三遮阳板53进行回收时，则可继续向下拉动握把82，从而可通过拉绳81带动第一遮阳板51继续向前移动，直至梯形卡块512接触到位于前端处的推动滑块72，并且将推动滑块72推入至收入滑槽190中，在限制滚珠713和倾斜滑槽722的限制作用下，即可带动带动中杆71收入到侧壁内槽19，此时梯形卡块512与梯形单向卡块716之间则无法接触卡接，在弹簧片622的弹力作用下，即可实现第一遮阳板51、第二遮阳板52和第三遮阳板53的自动回收复位，结构设置巧妙，一个动作不仅实现了第一遮阳板51、第二遮阳板52和第三遮阳板53的伸出遮阳效果，同时可对第一遮阳板51、第二遮阳板52和第三遮阳板53进行回收，无需进行繁琐拆卸，操作起来方便快捷，便于使用。

进一步的，当第一遮阳板51进行复位时，则可通过设置在带动中杆71内端处的推动滑块72，将带动中杆71整体进行推处复位，从而方便了下一次对第一遮阳板51、第二遮阳板52和第三遮阳板53伸出时的位置固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)两侧的两端外壁上分别固定安装有卡接外壳(2)，且卡接外壳(2)外侧的下端外壁上插入滑动设置有凹形安装板(3)，卡接外壳(2)上端的中部内腔中滑动设置有弹性卡板(4)，安装板(1)的内腔中设置有展开板(5)，安装板(1)一侧的上端中部外壁上连通固定安装有弹性回收组件(6)，安装板(1)内腔的下端中部处设置有位置限制组件(7)，且展开板(5)上安装有拉动组件(8)；

所述安装板(1)一端的下端外壁上设置有第一收入凹槽(11)，安装板(1)一侧的中部外壁上设置有第二收入凹槽(12)，安装板(1)另一侧的上端外壁上设置有第三收入凹槽(13)，且第一收入凹槽(11)和第二收入凹槽(12)之间通过第一内通槽(14)相连通，第二收入凹槽(12)和第三收入凹槽(13)之间通过第二内通槽(15)相连通，且第二内通槽(15)内腔的一侧内壁上安装有防磨辊(16)，安装板(1)的底面中部设置有底部长滑孔(17)，且底部长滑孔(17)内腔的一端内壁上安装有支撑辊(18)，底部长滑孔(17)内腔的一侧内壁上设置有侧壁内槽(19)，且底部长滑孔(17)内腔一侧的两端内壁上分别设置有收入滑槽(190)；

所述展开板(5)包括第一遮阳板(51)和滑动设置在第二收入凹槽(12)内腔中的第二遮阳板(52)，且第一遮阳板(51)滑动设置在第一收入凹槽(11)的内腔中，第三收入凹槽(13)的内腔中滑动设置有第三遮阳板(53)；

所述第一遮阳板(51)的顶面上设置有倾斜凹槽(511)，第一遮阳板(51)底面中部的一端处固定安装有梯形卡块(512)；

所述第二遮阳板(52)的一侧底面上固定安装有带动轴(521)，且带动轴(521)的下端贯穿第一内通槽(14)滑动设置在倾斜凹槽(511)中，第二遮阳板(52)的一侧外壁上连接安装有连接绳(522)，且连接绳(522)的另一端部绕过防磨辊(16)连接安装在第三遮阳板(53)的一端外壁上；

所述第三遮阳板(53)的一端底面上固定安装有下凸块(531)，且连接绳(522)的另一端部呈绕过下凸块(531)设置；

所述拉动组件(8)包括拉绳(81)和连接安装在拉绳(81)一端部的握把(82)，且拉绳(81)的另一端部连接安装在第一遮阳板(51)底面中部的一端处，拉绳(81)的一端部呈绕过支撑辊(18)设置；

弹性回收组件(6)包括连通外壳(61)和活动安装在连通外壳(61)内腔中的收卷辊(62)，且收卷辊(62)上缠绕设置有复位绳(63)，且复位绳(63)的另一端部分别贯穿连通外壳(61)和安装板(1)连接安装在第三遮阳板(53)的外壁上；

连通外壳(61)的中部内腔中设置有转动安装内槽(611)，转动安装内槽(611)内腔的底面中部设置有内回弹槽(612)，收卷辊(62)包括H型辊(621)和套接设置在H型辊(621)下端转轴外周的弹簧片(622)，且弹簧片(622)的一端部安装在H型辊(621)下端转轴上，弹簧片(622)的另一端部安装在内回弹槽(612)的内腔内壁上；

位置限制组件(7)包括带动中杆(71)和分别滑动设置在带动中杆(71)两端部一侧处的推动滑块(72)，且推动滑块(72)分别插入滑动设置在收入滑槽(190)中；

带动中杆(71)包括中杆主体(711)和分别固定安装在中杆主体(711)两端一侧外壁上的凸起带动块(712)，且凸起带动块(712)一侧的顶面和底面外壁上分别设置有限制滚珠(713)，中杆主体(711)的一端一侧外壁上设置有收入卡槽(714)，且收入卡槽(714)的内腔开口处通过挤压弹簧(715)弹性滑动设置有梯形单向卡块(716)；

推动滑块(72)的一侧外壁上设置有斜轨凹槽(721)，且斜轨凹槽(721)内腔的顶面和底面上分别设置有倾斜滑槽(722)，且限制滚珠(713)分别设置在倾斜滑槽(722)中；

操作者通过凹形安装板(3)将遮阳板整体安装在叉车驾驶室的顶部后，将拉动握把(82)设置在叉车驾驶室中，当需要进行遮阳时，则可手握并向下拉动握把(82)，通过拉绳(81)即可带动第一遮阳板(51)整体从第一收入凹槽(11)的内腔中移出，从而可实现对驾驶室前部进行遮阳，且在此过程中，通过倾斜凹槽(511)的设置，即可在第一遮阳板(51)向前移动的同时带动第二遮阳板(52)向一侧移动，在防磨辊(16)的变向作用下，即可在连接绳(522)的拉动下，带动第三遮阳板(53)向另一侧移动，从而分别从第一收入凹槽(11)、第二收入凹槽(12)和第三收入凹槽(13)中伸出，即可实现对驾驶室前部以及两侧处进行遮阳；

当第一遮阳板(51)在拉绳(81)的作用下，向前移动时，复位绳(63)则会不断从收卷辊(62)上被拉出，弹簧片(622)也会不断被压缩，当第一遮阳板(51)的尾端移动至第一收入凹槽(11)的开口位置时，即可在挤压弹簧(715)的弹力作用下，使得梯形卡块(512)越过梯形单向卡块(716)，并卡接在梯形单向卡块(716)上，当操作者松开拉动握把(82)后，第一遮阳板(51)、第二遮阳板(52)和第三遮阳板(53)则会自动进行位置固定，当操作者需要将第一遮阳板(51)、第二遮阳板(52)和第三遮阳板(53)进行回收时，则可继续向下拉动握把(82)，从而可通过拉绳(81)带动第一遮阳板(51)继续向前移动，直至梯形卡块(512)接触到位于前端处的推动滑块(72)，并且将推动滑块(72)推入至收入滑槽(190)中，在限制滚珠(713)和倾斜滑槽(722)的限制作用下，即可带动带动中杆(71)收入到侧壁内槽(19)，此时梯形卡块(512)与梯形单向卡块(716)之间则无法接触卡接，在弹簧片(622)的弹力作用下，即可实现第一遮阳板(51)、第二遮阳板(52)和第三遮阳板(53)的自动回收复位；

当第一遮阳板(51)进行复位时，则可通过设置在带动中杆(71)内端处的推动滑块(72)，将带动中杆(71)整体进行推处复位，从而方便了下一次对第一遮阳板(51)、第二遮阳板(52)和第三遮阳板(53)伸出时的位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，其特征在于：卡接外壳(2)外侧的下端外壁上设置有侧部插入槽(21)，且侧部插入槽(21)内腔的顶面设置有安装内槽(22)，卡接外壳(2)的顶面中部设置有方形通孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，其特征在于：凹形安装板(3)包括凹形板主体(31)和固定安装在凹形板主体(31)顶面中部的三角卡条(32)，且凹形板主体(31)的上端部滑动设置在侧部插入槽(21)中。

4.根据权利要求3所述的一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，其特征在于：弹性卡板(4)包括方形板(41)和均匀固定安装在方形板(41)底面上的三角卡块(44)，且方形板(41)的顶面中部固定安装有上提凸块(42)，且上提凸块(42)贯穿滑动设置在方形通孔(23)中，方形板(41)的顶面两端处分别安装有复位弹簧(43)，且方形板(41)通过复位弹簧(43)弹性滑动设置在安装内槽(22)中。

5.根据权利要求4所述的一种可进行侧部展开遮阳的叉车用遮阳板，其特征在于：上提凸块(42)上端的两端外壁上分别设置有摩擦面(421)。