CN115849229A - 一种步进冷床升降液压缸的更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种步进冷床升降液压缸的更换方法，属于冶金设备维修技术领域，目的是提高设备维修效率，保证设备和人员的安全，其技术方案是，所述方法使用的工具包括挡板、上钢丝绳、手拉葫芦、下钢丝绳、顶杠、液压千斤顶、连接件、下安全销轴和上安全销轴，更换步骤如下：A、拆升降液压缸前的准备；B、拆除升降液压缸；C、预装新升降液压缸；D、安装升降液压缸的上销轴和下销轴。本发明通过手拉葫芦、液压千斤顶和安全销轴的巧妙配合，来精确调节升降液压缸和纵梁的位置，消除纵梁与升降液压缸之间的作用力，使升降液压缸前后耳的轴承孔对准支座上的销轴孔。不仅能够提高设备维修效率，而且消除了事故隐患，可保证设备和人员的安全。

Description

一种步进冷床升降液压缸的更换方法

技术领域

本发明涉及一种连铸系统步进冷床升降液压缸的更换方法，属于冶金设备维修技术领域。

背景技术

炼钢厂连铸系统步进冷床的作用是使热铸坯在冷床输送过程中得到均匀和充分的冷却。步进冷床包括固定机构、活动机构、四个升降液压缸和两个平移液压缸,固定机构由固定齿板支架、固定齿板组成,活动机构由两根纵梁、五根横梁、活动齿板支架、活动齿板组成,固定齿板支架和固定齿板沿着铸坯移动的方向固定安装,活动机构的五根横梁水平平行排列,五根横梁连接在固定齿板支架的下方,五根横梁与固定齿板支架垂直,两根纵梁平行连接在五根横梁的下方,两根纵梁与五根横梁垂直,每一根纵梁分别与两个升降液压缸和一个平移液压缸相连接,其中两个升降液压缸的缸体与基础绞接,液压推杆与纵梁绞接。连铸机步进冷床在连铸生产中处于满负荷工作状态，一旦冷床升降液压缸发生故障必须及时更换。由于冷床升降液压缸重量较大且一直承受着由纵梁施加的压力，更换起来非常困难，传统的更换方法不仅工作效率低，而且无法保证设备和人员的安全。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种步进冷床升降液压缸的更换方法，以提高设备维修效率，保证设备和人员的安全。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种步进冷床升降液压缸的更换方法，所述方法使用的工具包括挡板、上钢丝绳、手拉葫芦、下钢丝绳、顶杠、液压千斤顶、连接件、下安全销轴和上安全销轴，升降液压缸的更换步骤如下：

A、拆升降液压缸前的准备：

①将步进冷床停稳，液压站停泵、泄压，关闭通往升降液压缸的阀门，拆除与步进冷床相连接的高压油管；

②在纵梁上部焊接挡板并使挡板位于升降液压缸的斜上方，上钢丝绳的上端栓在纵梁上并卡住挡板，下端吊挂手拉葫芦，将下钢丝绳栓在升降液压缸中部并与手拉葫芦的钩头相连接，将液压千斤顶安放在纵梁的正下方，顶杠的下端放到液压千斤顶上，上端顶在纵梁的下表面；

③在升降液压缸的上部前耳和缸筒之间焊接连接件；

④拆除升降液压缸的上销轴、下销轴的附件（包括销轴卡板等）；

B、拆除升降液压缸：

①操纵液压千斤顶，使顶杠顶起纵梁，直至上销轴不承受来自纵梁的压力；

②拆除上销轴；

③松手拉葫芦使升降液压缸倾斜一定角度，升降液压缸的前耳离开液压缸上支座；

④拆除下销轴，当下销轴从液压缸下支座中拆出后，在液压缸下支座的销轴孔中插入下安全销轴；

⑤用天车将升降液压缸吊出；

C、预装新升降液压缸

①用天车吊运新升降液压缸，将新升降液压缸的下部后耳放到液压缸下支座中，并将下安全销轴插入液压缸下支座的销轴孔中；

②将下钢丝绳栓在新升降液压缸中部并与手拉葫芦的钩头相连接，拉紧手拉葫芦，让天车摘钩，再通过拉紧手拉葫芦使升降液压缸前耳进入液压缸上支座，在液压缸上支座的销轴孔中插入上安全销轴；

D、安装升降液压缸的上销轴和下销轴

①安装升降液压缸的上销轴：首先通过手拉葫芦调节升降液压缸前耳轴承孔的左右位置，使之位于液压缸上支座的销轴孔正下方，再通过液压千斤顶调节液压缸上支座的销轴孔的上下位置，当升降液压缸前耳轴承孔与液压缸上支座的销轴孔对准后，用上销轴替换掉上安全销轴；

②安装升降液压缸的下销轴：通过手拉葫芦调节升降液压缸后耳轴承孔的左右位置，使之位于液压缸下支座的销轴孔正上方，再通过液压千斤顶调节升降液压缸后耳轴承孔的上下位置，当升降液压缸后耳轴承孔与液压缸下支座的销轴孔对准后，用下销轴替换掉下安全销轴；

③安装上销轴和下销轴的附件（包括销轴卡板等），安装和步进冷床相连接的高压油管，打开通往升降液压缸的阀门，完成升降液压缸的更换。

上述步进冷床升降液压缸的更换方法，拆除上销轴和下销轴的方法有大锤敲击法和破坏拆除法，拆除时首先采用大锤敲击法，若大锤敲击法的操作不能使上销轴或下销轴松动，则采用破坏拆除法；

所述大锤敲击法为：

采用大锤通过挨打虎敲击上销轴或下销轴，若上销轴或下销轴松动但移动速度小于设定值，则在上销轴或下销轴上涂抹润滑油或使用松动液除锈，提高拆卸速度；

所述破坏拆除法为：

用氧炔焰从上销轴或下销轴一端的端面中心开始沿其轴线烧出一个直径小于上销轴或下销轴直径的通孔，使上销轴或下销轴成为一段“管子”，再用氧炔焰烧掉“管子”周向的四分之一，最后用大锤通过挨打虎敲击剩余的横截面为C型的 “管子”，直至将其拆除。

上述步进冷床升降液压缸的更换方法，采用破坏拆除法拆除上销轴或下销轴时，在上销轴或下销轴上烧出的通孔的直径是上销轴或下销轴直径的60﹪—80﹪。

上述步进冷床升降液压缸的更换方法，所述挨打虎包括顶杆和手柄，所述顶杆由圆钢制成，其直径小于上销轴和下销轴的直径，长度为上销轴和下销轴长度的120﹪，所述手柄为长杆形状，其轴线与顶杆的轴线垂直，手柄的一端与顶杆长度的80﹪处连接。

上述步进冷床升降液压缸的更换方法，所述下安全销轴和上安全销轴由圆钢制成，其直径小于上销轴和下销轴的直径，长度为上销轴和下销轴长度的倍。

上述步进冷床升降液压缸的更换方法，所述顶杠的两端均设有接触盘，所述接触盘由圆钢板制成。

上述步进冷床升降液压缸的更换方法，所述连接件由圆钢或螺纹钢制成。

本发明通过手拉葫芦、液压千斤顶和安全销轴的巧妙配合，来精确调节升降液压缸和纵梁的位置，消除纵梁与升降液压缸之间的作用力，使升降液压缸前后耳的轴承孔对准支座上的销轴孔。不仅能够提高设备维修效率，而且消除了事故隐患，可保证设备和人员的安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1—图3依次是冷床升降液压缸拆除过程中的三个状态；

图4—图6依次是冷床升降液压缸安装过程中的三个状态；

图7是挨打虎的结构示意图。

图中各标号如下：1、顶杠，2、手拉葫芦，3、上钢丝绳，4、挡板，5、液压缸上支座，6、液压千斤顶，7、液压缸下支座，8、下钢丝绳，9、下安全销轴，10、上安全销轴，11、纵梁，12、升降液压缸，13、上销轴，14、下销轴，15、连接件；16、顶杆；17、手柄。

具体实施方式

本发明针对现有技术之弊端，提供了一种安全、高效的更换步进冷床升降液压缸的方法，以提高设备维修效率，保证设备和人员的安全。

本发明实施过程中需要使用顶杠1、手拉葫芦2、上钢丝绳3、挡板4、液压千斤顶6、下钢丝绳8、下安全销轴9、上安全销轴10、挨打虎等工具，本发明提包括以下步骤：

步骤一、拆冷床升降液压缸前的准备

1、将步进冷床停稳，液压站内停泵、泄压并关闭通往升降液压缸的阀门。拆除和步进冷床相连接的高压油管。

2、在纵梁11上部焊接挡板4，上钢丝绳3的一端栓在纵梁11上并绕过挡板4，上钢丝绳3的另一端吊挂手拉葫芦2，在升降液压缸12中部栓好下钢丝绳8，锁紧，并将下钢丝绳8与手拉葫芦2的钩头相连接，在升降液压缸12左侧、纵梁11正下方安放液压千斤顶6、顶杠1，顶杠1放到液压千斤顶6上面、纵梁11正下方，锁紧液压千斤顶6，用压棒起压液压千斤顶6，使液压千斤顶6、顶杠1把纵梁11顶紧。

3、在升降液压缸12的上部前耳和缸筒之间焊接连接件15。

4、拆除升降液压缸12的上销轴13、下销轴14的附件，拆除销轴卡板。

步骤二、拆除升降液压缸：

顺序是先拆上销轴13，再拆下销轴14，最后将升降液压缸12吊出

1、操纵液压千斤顶6使顶杠1顶起纵梁11，使上销轴13不承受来自纵梁11的压力；

2、拆除上销轴13：

拆除上销轴13的方法有两种，依顺序作业。

第一种 大锤敲击法

采用大锤配合挨打虎敲击上销轴13，若上销轴13有松动且行走较慢，使用润滑油润滑上销轴13或使用松动液除锈，加快上上销轴13的拆缷速度。若上销轴13敲击若干次没有动静，宜采用第二种方法。

第二种 破坏拆除法

采用这种方法的前提是采用第一种方法没有效果且有升降液压上销轴13的备件，用连接氧气管道的氧气软管接上细氧管（一般是外径10mm的钢管），从上销轴13的一端端面中心烧一个直径小于上销轴直径的通孔。这时上销轴13成了一段“管子”，用细氧管烧掉“管子”左侧上方的四分之一，用大锤配合挨打虎敲击上销轴13仅剩四分之三的“管子”，完成上销轴13的拆除。

3、拆除上销轴13后，松手拉葫芦2使升降液压缸12的上部前耳离开液压缸上支座5且倾斜一定角度。

4、拆除下销轴14，用拆除上销轴13的两种方法拆下销轴14，当下销轴14从液压缸下支座7中拆出后，迅速在液压缸下支座7的销轴孔中插入下安全销轴9；

5、在原来的升降液压缸12中部重新栓钢丝绳，锁紧并配合天车吊出。

步骤三、预装新冷床升降液压缸

1、用钢丝绳栓住新冷床升降液压缸12的中部，锁紧并配合天车，将新冷床升降液压缸12的下部后耳放到液压缸下支座7中，迅速将下安全销轴9插入液压缸下支座7的销轴孔中。

2、用下钢丝绳8栓住冷床升降液压缸12并与手拉葫芦2钩头连接，拉紧手拉葫芦2，让天车摘钩，通过拉紧手拉葫芦2使冷床升降液压缸12上部前耳进入液压缸上支座5，迅速在液压缸上支座5的销轴孔中插入上安全销轴10。

步骤四、安装升降液压缸的上销轴和下销轴

顺序是先安装升降液压缸12的上销轴13，后安装下销轴14：

1、安排人员扶稳顶杠1，用手拧松液压千斤顶6的泄油阀，纵梁11和顶杠1一起下降，再用手拧紧液压千斤顶6的泄油阀，安排人员用压棒起压液压千斤顶6，用眼观察液压缸上支座5销轴孔与升降液压缸12上部前耳轴承孔的对孔情况，用手拉葫芦2控制升降液压缸12上部前耳轴承孔左、右移动，用液压千斤顶6控制纵梁11和液压缸上支座5上、下移动，液压缸上支座5销轴孔与升降液压缸12上部前耳轴承孔对准后，撤掉上安全销轴10并安装上上销轴13。同理用液压千斤顶6和手拉葫芦2控制液压缸下支座7销轴孔和升降液压缸12后耳轴承孔的对孔情况，当双方孔对准后，撤掉下安全销轴9并安装上下销轴14。

由于用手拉葫芦2控制升降液压缸12上部前耳轴承孔左、右移动时，前耳轴承孔的高度同时变化，因此必须先调节前耳轴承孔的左右位置，再通过液压千斤顶调节液压缸上支座的销轴孔的上下位置，这样只需调节一次即可使液压缸上支座5销轴孔与升降液压缸12上部前耳轴承孔对准，从而节省了调节时间，提高了设备维修效率。

2、安装上销轴13、下销轴14的附件，安装销轴卡板。安装和步进冷床相连接的高压油管，打开关闭的通往升降液压缸的阀门，完成升降液压缸的更换。

升降液压缸更换完毕后，生产部门、维修部门确认无误，启泵，由岗位操作人员操作试车，确认合格，交付生产车间使用。

其中涉及的工具：

挨打虎，由相互垂直连接的顶杆16和手柄17构成，顶杆16一般用直径40mm或50mm，长度为升降液压缸销轴长度的120﹪的圆钢制作；手柄17由1米长的20mm的有缝钢管制作，手柄17的一头焊接在顶杆16长度的80﹪处，成“丁”形。

下安全销轴9或上安全销轴10，一般采用直径为40mm或50mm的圆钢，长度为上销轴13或下销轴14实际长度的2倍，便于从销孔中抽取。

顶杠1采用60mm-80mm粗的厚壁钢管且两端头焊接两圆钢板制作而成。

连接件15，一般采用直径20mm-30mm的圆钢或螺纹钢，长度只要能连接到前耳和缸筒就行。

升降液压缸12的上销轴13或下销轴14直径一般在100mm-150mm之间。

在升降液压缸12的上销轴13或下销轴14端面上用氧管烧出的通孔的直径一般是上销轴13或下销轴14直径的60﹪—80﹪。

Claims (7)

1.一种步进冷床升降液压缸的更换方法，其特征是，所述方法使用的工具包括挡板（4）、上钢丝绳（3）、手拉葫芦（2）、下钢丝绳（8）、顶杠（1）、液压千斤顶（6）、连接件（15）、下安全销轴（9）和上安全销轴（10），升降液压缸的更换步骤如下：

A、拆升降液压缸前的准备：

①将步进冷床停稳，液压站停泵、泄压,关闭通往升降液压缸的阀门,拆除与步进冷床相连接的高压油管；

②在纵梁（11）上部焊接挡板（4）并使挡板（4）位于升降液压缸（12）的斜上方，上钢丝绳（3）的上端栓在纵梁（11）上并卡住挡板（4），下端吊挂手拉葫芦（2），将下钢丝绳（8）栓在升降液压缸（12）中部并与手拉葫芦（2）的钩头相连接，将液压千斤顶（6）安放在纵梁（11）的正下方，顶杠（1）的下端放到液压千斤顶（6）上，上端顶在纵梁（11）的下表面；

③在升降液压缸（12）的上部前耳和缸筒之间焊接连接件（15）；

④拆除升降液压缸（12）的上销轴（13）、下销轴（14）的附件；

B、拆除升降液压缸：

①操纵液压千斤顶（6），使顶杠（1）顶起纵梁（11），直至上销轴（13）不承受来自纵梁（11）的压力；

②拆除上销轴（13）；

③松手拉葫芦（2）使升降液压缸（12）倾斜一定角度，升降液压缸（12）的前耳离开液压缸上支座（5）；

④拆除下销轴（14），当下销轴（14）从液压缸下支座（7）中拆出后，在液压缸下支座（7）的销轴孔中插入下安全销轴（9）；

⑤用天车将升降液压缸（12）吊出；

C、预装新升降液压缸

①用天车吊运新升降液压缸（12），将新升降液压缸（12）的下部后耳放到液压缸下支座（7）中，并将下安全销轴（9）插入液压缸下支座（7）的销轴孔中；

②将下钢丝绳（8）栓在新升降液压缸（12）中部并与手拉葫芦（2）的钩头相连接，拉紧手拉葫芦（2），让天车摘钩，再通过拉紧手拉葫芦（2）使升降液压缸（12）前耳进入液压缸上支座（5），在液压缸上支座（5）的销轴孔中插入上安全销轴（10）；

D、安装升降液压缸的上销轴和下销轴

①安装升降液压缸的上销轴：首先通过手拉葫芦（2）调节升降液压缸（12）前耳轴承孔的左右位置，使之位于液压缸上支座（5）的销轴孔正下方，再通过液压千斤顶（6）调节液压缸上支座（5）的销轴孔的上下位置，当升降液压缸（12）前耳轴承孔与液压缸上支座（5）的销轴孔对准后，用上销轴（13）替换掉上安全销轴（10）；

②安装升降液压缸的下销轴：通过手拉葫芦（2）调节升降液压缸（12）后耳轴承孔的左右位置，使之位于液压缸下支座（7）的销轴孔正上方，再通过液压千斤顶（6）调节升降液压缸（12）后耳轴承孔的上下位置，当升降液压缸（12）后耳轴承孔与液压缸下支座（7）的销轴孔对准后，用下销轴（14）替换掉下安全销轴（9）；

③安装上销轴（13）和下销轴（14）的附件，安装和步进冷床相连接的高压油管，打开通往升降液压缸的阀门，完成升降液压缸的更换。

2.根据权利要求1所述的一种步进冷床升降液压缸的更换方法，其特征是，拆除上销轴（13）和下销轴（14）的方法有大锤敲击法和破坏拆除法，拆除时首先采用大锤敲击法，若大锤敲击法的操作不能使上销轴（13）或下销轴（14）松动，则采用破坏拆除法；

所述大锤敲击法为：

采用大锤通过挨打虎敲击上销轴（13）或下销轴（14），若上销轴（13）或下销轴（14）松动但移动速度小于设定值，则在上销轴（13）或下销轴（14）上涂抹润滑油或使用松动液除锈，提高拆卸速度；

所述破坏拆除法为：

用氧炔焰从上销轴（13）或下销轴（14）一端的端面中心开始沿其轴线烧出一个直径小于上销轴（13）或下销轴（14）直径的通孔，使上销轴（13）或下销轴（14）成为一段“管子”，再用氧炔焰烧掉“管子”周向的四分之一，最后用大锤通过挨打虎敲击剩余的横截面为C型的“管子”，直至将其拆除。

3.根据权利要求2所述的一种步进冷床升降液压缸的更换方法，其特征是，采用破坏拆除法拆除上销轴（13）或下销轴（14）时，在上销轴（13）或下销轴（14）上烧出的通孔的直径是上销轴（13）或下销轴（14）直径的60﹪—80﹪。

4.根据权利要求3所述的一种步进冷床升降液压缸的更换方法，其特征是，所述挨打虎包括顶杆（16）和手柄（17），所述顶杆（16）由圆钢制成，其直径小于上销轴（13）和下销轴（14）的直径，长度为上销轴（13）和下销轴（14）长度的120﹪，所述手柄（17）为长杆形状，其轴线与顶杆（16）的轴线垂直，手柄（17）的一端与顶杆（16）长度的80﹪处连接。

5.根据权利要求1-4所述的一种步进冷床升降液压缸的更换方法，其特征是，所述下安全销轴（9）和上安全销轴（10）由圆钢制成，其直径小于上销轴（13）和下销轴（14）的直径，长度为上销轴（13）和下销轴（14）长度的2倍。

6.根据权利要求5所述的一种步进冷床升降液压缸的更换方法，其特征是，所述顶杠（1）的两端均设有接触盘，所述接触盘由圆钢板制成。

7.根据权利要求6所述的一种步进冷床升降液压缸的更换方法，其特征是，所述连接件（15）由圆钢或螺纹钢制成。

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