CN115849032A - 一种桥式斗轮取料布料系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

涉及料仓取料布料技术领域的一种桥式斗轮取料布料系统及其使用方法，包含桥架主梁，桥架主梁主要由两个梁架单元形成；一个梁架单元的下部安装有移动式布料皮带机，移动式布料皮带机上架设有移动犁式卸料器；移动式布料皮带机的上方设有第一固定式皮带机、中心落料斗和第二固定式皮带机；桥架主梁的顶面安装有取料装置；料仓对应第一固定式皮带机的端壁内侧中部架设有转运皮带机，料仓对应第二固定式皮带机的端壁内侧中部架设有供料皮带机，供料皮带机上架设有用于将供料皮带机上物料转移至第二固定式皮带机的皮带机上料车；该系统及其使用方法能够实现补料、取料和整料等多种功能，且构造合理新颖，生产效率高。

Description

一种桥式斗轮取料布料系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及料仓取料布料技术领域，尤其是涉及一种桥式斗轮取料布料系统及其使用方法。

背景技术

目前中小型料场进行取料布料时，有的采用运输车高频次运输的方式，有的采用行车起吊抓斗移动抓取的方式，效率均十分低下；公共号为CN206345468U的中国实用新型专利公开了一种门式斗轮堆取料机，包括旋转门架部、斗轮取料部、输送部和定心回转机构，其中旋转门架部以旋转门架部跨度为半径绕定心回转机构旋转，斗轮取料部和输送部连接旋转门架部，其中：输送部由多个皮带机组成，配合斗轮取料部形成取料物流通道和/或堆料物流通道，以门架跨度为实际工作范围半径，实现了该堆取料机在圆形料场的应用；但是该现有技术的结构功能不太适合在方形料场的应用，且构造复杂，生产效率和对场地利用率不高，不利于后期维护。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种桥式斗轮取料布料系统及其使用方法，能够实现补料、取料和整料等多种功能，且构造合理新颖，生产效率高。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种桥式斗轮取料布料系统，包含两端架设于料仓两端壁顶部并能沿料仓端壁移动定位的桥架主梁，所述桥架主梁主要由两个间隔并排的梁架单元形成；一个梁架单元的下部安装有沿梁架单元轴向设置的移动式布料皮带机，且该移动式布料皮带机能够沿该梁架单元轴向移动定位，所述移动式布料皮带机上架设有能够沿移动式布料皮带机轴向移动定位的移动犁式卸料器；所述移动式布料皮带机的上方设有安装于相应梁架单元上部的第一固定式皮带机和第二固定式皮带机，所述第一固定式皮带机和第二固定式皮带机均沿梁架单元轴向设置，且对应端之间留有下料间隙，所述下料间隙处设有用于将第一固定式皮带机和第二固定式皮带机的来料导入移动式布料皮带机的中心落料斗；所述桥架主梁的顶面安装有能够沿桥架主梁轴向移动定位，并将料仓的堆料取放入第一固定式皮带机和第二固定式皮带机的取料装置；所述料仓对应第一固定式皮带机的端壁内侧中部架设有沿端壁方向的转运皮带机，所述转运皮带机对应位于第一固定式皮带机远离中心落料斗一端下方；所述料仓对应第二固定式皮带机的端壁内侧中部架设有沿端壁方向的供料皮带机，所述供料皮带机上架设有用于将供料皮带机上物料转移至第二固定式皮带机的皮带机上料车。

进一步，所述取料装置包含取放料斗、波状挡边带式输送机，以及安装于桥架主梁顶面并能够沿桥架主梁移动定位的取料台车，所述波状挡边带式输送机的机架上端与取料台车一端对应铰接，所述波状挡边带式输送机的机架下端从两个梁架单元之间穿过，并安装有用于向波状挡边带式输送机送料的斗轮机构，所述取放料斗的上端口与波状挡边带式输送机的上端出料处对应，下端口与第一固定式皮带机对应，所述取料台车的另一端安装有用于控制波状挡边带式输送机的机架转动的取料俯仰机构。

进一步，所述取料台车上表面设有用于控制该物料整备设备各部件动作的电气房。

进一步，所述取料俯仰机构设为伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与取料台车和波状挡边带式输送机的机身中部对应铰接。

进一步，所述移动犁式卸料器设有两个。

进一步，所述移动式布料皮带机的两端均设有下料斗，所述下料斗的下端口安装有溜筒伸缩防尘罩。

进一步，所述第一固定式皮带机对应转运皮带机的一端设有下料导管。

一种桥式斗轮取料布料系统的使用方法，包含以下三个使用方法：

第一取料方法：料仓中的物料通过取料装置挖取后，送到第一固定式皮带机上，所述第一固定式皮带机从右向左单向运行，将物料输送至左端转运皮带机上，从而将物料转运至料仓外所需车间等场所；

第二布料方法：外部来料通过供料皮带机以及皮带机上料车配合，将物料送至第二固定式皮带机，所述第二固定式皮带机从右向左单项运行，通过中心落料斗将物料送至移动式布料皮带机上，移动式布料皮带机上的物料能够被双向传送，一方面移动式布料皮带机能够通过自行移动一定距离在桥架主梁跨度范围内布料，由于移动式布料皮带机移动范围受限，对于桥架主梁跨度中部位置布料，需要移动犁式卸料器灵活移动实施精准布料；

第三物料整备方法：如果通过自卸卡车运输进行物料场内不规整的堆存，本设备可进行物料整备；按照第一取料方法将物料提取至第一固定式皮带机后，此时第一固定式皮带机从左向右反转，使得物料通过中心落料斗将物料送至移动式布料皮带机上，然后按照第二布料方法的后续布料方式进行规整布料。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的桥式斗轮取料布料系统及其使用方法，功能齐全、工艺流程清晰，可实现取料、布料、物料整备多种工艺流程，且彼此之间可以灵活切换，各个联动机构之间转接过渡直接快速，物料输送工艺流程清晰，再辅以电气控制易进行半自动化、自动化作业；

本发明公开的桥式斗轮取料布料系统及其使用方法，构造新颖、布置合理、场地利用率高；该发明项目由桥式起重机、斗轮机构、皮带机、大倾角波状挡边带式输送机等几大部件组成，型式新颖，在满足业主物料输送工艺要求的同时，由于结构紧凑，占用空间小，场地基础施工量小，节约成本，同时也可最大限度的利用料场空间；

本发明公开的桥式斗轮取料布料系统及其使用方法，生产效率高、后期维护方便；本发明项目布局合理、构造清晰简单，取料、布料方法中均是通过各机构直接互联完成，省去不必要环节，且其中的行走机构、皮带机运行机构以及斗轮取料部分均易通过PLC程控实现半自动化、自动化控制，此举可大大提高工作效率，另外由于紧凑合理的设计理念，后期维护保养也容易集中处理解决，省去冗繁不必要的劳动力浪费。

附图说明

图1是本发明的实施结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是所述取料装置的结构示意图

图4是所述移动式布料皮带机的端面布置结构示意图；

图5是所述皮带机上料车的侧面送料结构示意图；

图6是所述料场的布料仓格示意图。

图中：1、斗轮机构；2、波状挡边带式输送机；3、取放料斗；4、取料台车；5、电气房；6、取料俯仰机构；7、桥架主梁；701、梁架单元；8、第一固定式皮带机；9、移动式布料皮带机；10、移动犁式卸料器；11、中心落料斗；12、第二固定式皮带机；13、溜筒伸缩防尘罩；14、转运皮带机；15、供料皮带机；16、皮带机上料车。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-5所述的桥式斗轮取料布料系统，包含两端架设于料仓两端壁顶部并能沿料仓端壁移动定位的桥架主梁7，桥架主梁7主要由两个间隔并排的梁架单元701形成，桥架主梁7的两端设有端梁，端梁下部设有由电机驱动的行走轮，能够沿着料仓两端壁顶部移动定位；

梁架单元701本身也能够设计为框架结构，在一个梁架单元701的下部安装有沿梁架单元701轴向设置的移动式布料皮带机9，且该移动式布料皮带机9能够沿该梁架单元701轴向移动定位，也即在梁架单元701的下框架上设计有轨道，移动式布料皮带机9的机架支腿上设有对应的滚轮，并由电机控制移动定位；移动式布料皮带机9上架设有能够沿移动式布料皮带机9轴向移动定位的移动犁式卸料器10，也即在移动式布料皮带机9的机架上端设计有轨道，移动犁式卸料器10的机体下端设有对应的滚轮，同样由电机控制移动定位，移动犁式卸料器10主要用于将移动式布料皮带机9上的物料向其侧面外推出卸料，由于犁式卸料器10的卸料结构和方式为现有技术，在此不再过多赘述；根据需要，移动式布料皮带机9的两端均设有下料斗，下料斗的下端口安装有溜筒伸缩防尘罩13，也可以将物料传送至移动式布料皮带机9端部后，通过下料斗进行卸料，溜筒伸缩防尘罩13具有导料和防尘的效果；此外，移动犁式卸料器10设有两个，能够控制不同位置不同方向卸料；

移动式布料皮带机9的上方设有安装于相应梁架单元701上部的第一固定式皮带机8和第二固定式皮带机12，第一固定式皮带机8和第二固定式皮带机12均沿梁架单元701轴向设置，且对应端之间留有下料间隙，下料间隙处设有用于将第一固定式皮带机8和第二固定式皮带机12的来料导入移动式布料皮带机9的中心落料斗11；

桥架主梁7的顶面安装有能够沿桥架主梁7轴向移动定位，并将料仓的堆料取放入第一固定式皮带机8和第二固定式皮带机12的取料装置，如果中心落料斗11的位置偏向第二固定式皮带机12设置，则取料装置也可以只向第一固定式皮带机8放料；根据需要，取料装置包含取放料斗3、波状挡边带式输送机2，以及安装于桥架主梁7顶面并能够沿桥架主梁7移动定位的取料台车4，波状挡边带式输送机2的机架上端与取料台车4一端对应铰接，波状挡边带式输送机2的机架下端从两个梁架单元701之间穿过，并安装有用于向波状挡边带式输送机2送料的斗轮机构1，斗轮机构1同样为现有结构，能够挖取物料并翻转放置在波状挡边带式输送机2上，取放料斗3的上端口与波状挡边带式输送机2的上端出料处对应，下端口与第一固定式皮带机8对应，取料台车4的另一端安装有用于控制波状挡边带式输送机2的机架转动的取料俯仰机构6，取料俯仰机构6设为伸缩缸，伸缩缸的两端分别与取料台车4和波状挡边带式输送机2的机身中部对应铰接，对于料场内不同跨度不同高度范围的物料挖取，需要通过桥架主梁7和取料台车4的水平面行走，以及取料俯仰机构6的上下取料来联动实现，比如挖取料场左侧的物料，可通过取料台车4行进到左侧合适位置，配合第一固定式皮带机8完成，挖取不同高度的物料需要斗轮机构1的提升，此时需要取料俯仰机构6的液压缸实现；此外，取料台车4上表面设有用于控制该物料整备设备各部件动作的电气房5，通过电气房5控制实现自动化或半自动化的取料布料；

料仓对应第一固定式皮带机8的端壁内侧中部架设有沿端壁方向的转运皮带机14，转运皮带机14对应位于第一固定式皮带机8远离中心落料斗11一端下方；根据需要，第一固定式皮带机8对应转运皮带机14的一端设有下料导管，用于导料；

料仓对应第二固定式皮带机12的端壁内侧中部架设有沿端壁方向的供料皮带机15，供料皮带机15上架设有用于将供料皮带机15上物料转移至第二固定式皮带机12的皮带机上料车16。

一种桥式斗轮取料布料系统的使用方法，包含以下三个使用方法：

第一取料方法：料仓中的物料通过取料装置挖取后，送到第一固定式皮带机8上，第一固定式皮带机8从右向左单向运行，将物料输送至左端转运皮带机14上，从而将物料转运至料仓外所需车间等场所；

第二布料方法：外部来料通过供料皮带机15以及皮带机上料车16配合，将物料送至第二固定式皮带机12，第二固定式皮带机12从右向左单项运行，通过中心落料斗11将物料送至移动式布料皮带机9上，移动式布料皮带机9上的物料能够被双向传送，一方面移动式布料皮带机9能够通过自行移动一定距离在桥架主梁7跨度范围内布料，由于移动式布料皮带机9移动范围受限，对于桥架主梁7跨度中部位置布料，需要移动犁式卸料器10灵活移动实施精准布料；

第三物料整备方法：一般料仓内具有如图6所示的N个并排的仓格，每个仓格因为宽度受限，导致自卸卡车不能够在仓格中进行灵活的腾挪转向，只能够将物料不规整的堆存在料仓的左侧入口，而本设备不仅可依据仓格顺序进行物料整备，也可以直接移动到特定仓格序号的上方，进行针对性的物料整备；按照第一取料方法将物料提取至第一固定式皮带机8后，此时第一固定式皮带机8从左向右反转，使得物料通过中心落料斗11将物料送至移动式布料皮带机9上，然后按照第二布料方法的后续布料方式进行规整布料。

本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (8)

1.一种桥式斗轮取料布料系统，其特征是：包含两端架设于料仓两端壁顶部并能沿料仓端壁移动定位的桥架主梁（7），所述桥架主梁（7）主要由两个间隔并排的梁架单元（701）形成；一个梁架单元（701）的下部安装有沿梁架单元（701）轴向设置的移动式布料皮带机（9），且该移动式布料皮带机（9）能够沿该梁架单元（701）轴向移动定位，所述移动式布料皮带机（9）上架设有能够沿移动式布料皮带机（9）轴向移动定位的移动犁式卸料器（10）；所述移动式布料皮带机（9）的上方设有安装于相应梁架单元（701）上部的第一固定式皮带机（8）和第二固定式皮带机（12），所述第一固定式皮带机（8）和第二固定式皮带机（12）均沿梁架单元（701）轴向设置，且对应端之间留有下料间隙，所述下料间隙处设有用于将第一固定式皮带机（8）和第二固定式皮带机（12）的来料导入移动式布料皮带机（9）的中心落料斗（11）；所述桥架主梁（7）的顶面安装有能够沿桥架主梁（7）轴向移动定位，并将料仓的堆料取放入第一固定式皮带机（8）和第二固定式皮带机（12）的取料装置；所述料仓对应第一固定式皮带机（8）的端壁内侧中部架设有沿端壁方向的转运皮带机（14），所述转运皮带机（14）对应位于第一固定式皮带机（8）远离中心落料斗（11）一端下方；所述料仓对应第二固定式皮带机（12）的端壁内侧中部架设有沿端壁方向的供料皮带机（15），所述供料皮带机（15）上架设有用于将供料皮带机（15）上物料转移至第二固定式皮带机（12）的皮带机上料车（16）。

2.根据权利要求1所述的桥式斗轮取料布料系统，其特征是：所述取料装置包含取放料斗（3）、波状挡边带式输送机（2），以及安装于桥架主梁（7）顶面并能够沿桥架主梁（7）移动定位的取料台车（4），所述波状挡边带式输送机（2）的机架上端与取料台车（4）一端对应铰接，所述波状挡边带式输送机（2）的机架下端从两个梁架单元（701）之间穿过，并安装有用于向波状挡边带式输送机（2）送料的斗轮机构（1），所述取放料斗（3）的上端口与波状挡边带式输送机（2）的上端出料处对应，下端口与第一固定式皮带机（8）对应，所述取料台车（4）的另一端安装有用于控制波状挡边带式输送机（2）的机架转动的取料俯仰机构（6）。

3.根据权利要求2所述的桥式斗轮取料布料系统，其特征是：所述取料台车（4）上表面设有用于控制该物料整备设备各部件动作的电气房（5）。

4.根据权利要求2所述的桥式斗轮取料布料系统，其特征是：所述取料俯仰机构（6）设为伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与取料台车（4）和波状挡边带式输送机（2）的机身中部对应铰接。

5.根据权利要求1所述的桥式斗轮取料布料系统，其特征是：所述移动犁式卸料器（10）设有两个。

6.根据权利要求1所述的桥式斗轮取料布料系统，其特征是：所述移动式布料皮带机（9）的两端均设有下料斗，所述下料斗的下端口安装有溜筒伸缩防尘罩（13）。

7.根据权利要求1所述的桥式斗轮取料布料系统，其特征是：所述第一固定式皮带机（8）对应转运皮带机（14）的一端设有下料导管。

8.一种如权利要求1所述桥式斗轮取料布料系统的使用方法，其特征是：包含以下三个使用方法：

第一取料方法：料仓中的物料通过取料装置挖取后，送到第一固定式皮带机（8）上，所述第一固定式皮带机（8）从右向左单向运行，将物料输送至左端转运皮带机（14）上，从而将物料转运至料仓外所需车间等场所；

第二布料方法：外部来料通过供料皮带机（15）以及皮带机上料车（16）配合，将物料送至第二固定式皮带机（12），所述第二固定式皮带机（12）从右向左单项运行，通过中心落料斗（11）将物料送至移动式布料皮带机（9）上，移动式布料皮带机（9）上的物料能够被双向传送，一方面移动式布料皮带机（9）能够通过自行移动一定距离在桥架主梁（7）跨度范围内布料，由于移动式布料皮带机（9）移动范围受限，对于桥架主梁（7）跨度中部位置布料，需要移动犁式卸料器（10）灵活移动实施精准布料；

第三物料整备方法：如果通过自卸卡车运输进行物料场内不规整的堆存，本设备可进行物料整备；按照第一取料方法将物料提取至第一固定式皮带机（8）后，此时第一固定式皮带机（8）从左向右反转，使得物料通过中心落料斗（11）将物料送至移动式布料皮带机（9）上，然后按照第二布料方法的后续布料方式进行规整布料。

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