CN115848912B - 一种led灯管组装用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯管组装用输送装置，涉及到输送装置技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有第一输送链条和第二输送链条，所述第一输送链条和第二输送链条平行分布，所述第一输送链条和第二输送链条的外部设置有多组支撑条，所述支撑条的两端分别固定连接在第一输送链条和第二输送链条的外圈上，所述支撑条背向第一输送链条与第二输送链条一面的两端均设置有固定组件，所述固定座固定连接在支撑条上，所述第一压力传感器固定连接在固定座背向支撑条的一面上。该LED灯管组装用输送装置，通过设置由固定座、第一压力传感器和气囊体组成固定组件，可从灯座两端的多个方向对其进行固定定位，提高输送的稳定性，进而提高组装的效率。

Description

一种LED灯管组装用输送装置

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，特别涉及一种LED灯管组装用输送装置。

背景技术

LED光管也就是俗称的灯管（日光灯管），其光源采用LED作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光。LED光管采光效更高、更为节能、使用寿命更长，而且更为环保,成为目前阶段代替荧光灯管的最理想产品。

LED灯管具有几个重要的组成部分，一般包括灯座、灯罩、LED光源板和LED驱动电路，其中，在组装灯座和灯罩时，会使用输送装置进行流水线式组装，为防止灯座和灯罩在组装过程中的晃动，提高组装效率，需要对灯座进行固定定位，现有输送装置通常是设置U型卡座对灯座进行固定，而U型卡座只适用于单个尺寸的灯座，降低了输送装置的适用性，且固定过程中容易发生轴向晃动，降低输送组装效率；

同时，灯罩压合到灯座上时，压合的力量很难掌控，容易将灯罩压坏，导致出现不良品，增加生产成本。

因此，发明一种LED灯管组装用输送装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯管组装用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯管组装用输送装置，包括底座，所述底座的上方设置有第一输送链条和第二输送链条，所述第一输送链条和第二输送链条平行分布，所述第一输送链条和第二输送链条的外部设置有多组支撑条，所述支撑条的两端分别固定连接在第一输送链条和第二输送链条的外圈上，多组支撑条围绕第一输送链条和第二输送链条的外圈均匀分布，所述支撑条背向第一输送链条与第二输送链条一面的两端均设置有固定组件，所述固定组件包括固定座、第一压力传感器和气囊体，所述气囊体设置为两组，所述固定座固定连接在支撑条上，所述固定座的内部设置为空腔，所述第一压力传感器固定连接在固定座背向支撑条的一面上，两组气囊体分别固定连接在固定座背向支撑条一面的两侧，其中一组固定组件上配合设置有吸气组件与充气组件，两组固定组件之间设置有连通组件。

优选的，所述第一输送链条与第二输送链条之间设置有输送风管，所述输送风管位于多组支撑条的内部，所述输送风管固定连接在支撑条上，所述输送风管的一端连通有泵体，所述泵体固定连接在其中一组支撑条上。

优选的，所述吸气组件包括风口、第一风管和第一电磁阀，所述风口开设在固定座背向支撑条的一面上，所述第一风管的一端与固定座连通，所述第一风管的另一端与输送风管连通，所述第一电磁阀固定安装在第一风管上。

优选的，所述充气组件包括第二风管和第二电磁阀，所述第二风管的一端连通在气囊体上，所述第二风管的另一端连通在输送风管上，所述第二电磁阀固定安装在第二风管上。

优选的，所述连通组件包括第一连通管、第二连通管、第二排气管、第四电磁阀、第一排气管和第三电磁阀，所述第一连通管的两端分别连通在支撑条两端的固定座上，所述第二连通管的两端分别连通在支撑条两端的气囊体上，所述第二排气管连通在一组固定座上，所述第四电磁阀固定安装在第二排气管上，所述第一排气管连通在一组气囊体上，所述第三电磁阀固定安装在第一排气管上。

优选的，所述底座上表面的两端均固定连接有底板，所述底板上表面的两端均固定连接有支板，两组支板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定连接有齿轮，两组齿轮分别与第一输送链条和第二输送链条对应分布，同侧两组齿轮分别通过第一输送链条与第二输送链条传动连接，其中一组支板的外壁上固定连接有第一电机，所述支板对应的第一转轴固定连接在第一电机驱动轴上。

优选的，所述底座上表面的两侧分别固定连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱位于第二输送链条背向第一输送链条的一侧，所述第二立柱位于第一输送链条背向第二输送链条的一侧，所述支撑条靠近第一立柱的一端固定连接有金属感应片，所述第一立柱上设置有感应控制组件，所述感应控制组件包括第一横板、第一位移传感器、第二横板和第二位移传感器，所述第一横板与第二横板分别固定连接在第一立柱的两侧，所述第一位移传感器固定连接在第一横板朝向第二立柱的一面上，所述第二位移传感器固定连接在第二横板朝向第二立柱的一面上，所述第一位移传感器与第二位移传感器均与金属感应片对应分布。

优选的，所述底座的上方设置有挂板，所述挂板下表面的两端分别固定连接在第一立柱和第二立柱上，所述挂板靠近第一横板的一侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括气缸、压柱、第一滑板、压杆、橡胶套、防滑纹、滑动槽、弹簧、第二滑板和第二压力传感器，所述压柱固定连接在气缸的伸缩端上，所述滑动槽开设在压柱背向气缸的一面上，所述第二压力传感器固定连接在滑动槽的顶部，所述第一滑板与第二滑板均滑动连接在滑动槽的内部，所述第二滑板位于第一滑板与第二压力传感器之间，所述弹簧位于滑动槽的内部，所述弹簧的一端固定连接在第一滑板上，所述弹簧的另一端固定连接在第二滑板上，所述压杆固定连接在第一滑板背向弹簧的一面上，所述橡胶套套装在压杆远离第一滑板的一端上，所述防滑纹开设在橡胶套的外部。

优选的，所述挂板上设置有与挤压组件配合的滑动组件，所述滑动组件包括立板、第一滑杆、第二滑杆和滑块，所述立板设置为两组，两组立板分别固定连接在挂板侧壁的两端上，所述第一滑杆的两端分别固定连接在两组立板上，所述第二滑杆的两端分别固定连接在两组立板上，所述滑块上开设有分别与第一滑杆和第二滑杆配合的两组通孔，所述气缸固定连接在滑块的底部。

优选的，所述挂板的顶部设置有驱动滑块移动的驱动组件，所述驱动组件包括第二转轴、皮带轮、皮带和第二电机，所述第二转轴和皮带轮均设置为两组，两组第二转轴分别转动连接在挂板的两端上，所述皮带轮固定连接在第二转轴上，两组皮带轮通过皮带传动连接，所述第二电机固定连接在挂板背向皮带轮的一面上，其中一组第二转轴固定连接在第二电机的驱动轴上，所述滑块固定连接在皮带上。

本发明的技术效果和优点：

灯座放置在固定座上，由于自身的重力向下挤压第一压力传感器，泵体抽气工作，使灯座吸附固定在固定座上，固定过程中灯座继续向下挤压第一压力传感器，达到设定的阈值后，关闭第一电磁阀使灯座继续吸附固定在固定座上；同时打开第二电磁阀，且泵体送风工作，为气囊体输送气体，使其膨胀变大，气囊体从灯座的两侧对其进行挤压夹持。通过设置由固定座、第一压力传感器和气囊体组成固定组件，可从灯座两端的多个方向对其进行固定定位，提高输送的稳定性，进而提高组装的效率；

支撑条端部的金属感应片与第一位移传感器对应时，第一电机停止运行，气缸的伸缩端带动压杆向下移动，将灯罩往灯座上压合，压合过程中，压杆带动第一滑板与第二滑板在滑动槽内向上移动，并挤压第二压力传感器，当第二压力传感器检测到反作用力达到设定的阈值时，控制气缸伸缩端回收，避免压合力量过大造成灯罩的损坏，提高组装的效率；

第二转轴、皮带轮、皮带和第二电机组成的驱动组件带动滑块在第一滑杆和第二滑杆上滑动，进而调整挤压组件的位置，对灯罩的不同位置进行压合，提高组装的稳定性。

金属感应片与第二位移传感器对应时，相继打开第三电磁阀和第四电磁阀，停止对灯座的固定夹持，便于取出组装好的灯罩和灯座，无需人工控制，进一步提高输送组装的效率。

附图说明

图1为本发明LED灯管组装用输送装置结构示意图。

图2为本发明LED灯管组装用输送装置另一视角结构示意图。

图3为本发明图2中A处放大结构示意图。

图4为本发明图2中B处放大结构示意图。

图5为本发明固定组件、连通组件、吸气组件与充气组件结构示意图。

图6为本发明挤压组件结构示意图。

图7为本发明第一滑板、弹簧、第二滑板和第二压力传感器结构示意图。

图中：1、底座；2、第一输送链条；3、第二输送链条；4、支撑条；5、固定座；6、第一压力传感器；7、风口；8、第一风管；9、第一电磁阀；10、输送风管；11、泵体；12、气囊体；13、第二风管；14、第二电磁阀；15、第一连通管；16、第二连通管；17、底板；18、支板；19、第一转轴；20、齿轮；21、第一电机；22、金属感应片；23、第一立柱；24、第二立柱；25、第一横板；26、第一位移传感器；27、第二横板；28、第二位移传感器；29、挂板；30、第二转轴；31、皮带轮；32、皮带；33、第二电机；34、立板；35、第一滑杆；36、第二滑杆；37、滑块；38、气缸；39、压柱；40、第一滑板；41、压杆；42、橡胶套；43、防滑纹；44、滑动槽；45、弹簧；46、第二滑板；47、第二压力传感器；48、第一排气管；49、第三电磁阀；50、第二排气管；51、第四电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-图7所示的一种LED灯管组装用输送装置，包括底座1，底座1的上方设置有第一输送链条2和第二输送链条3，第一输送链条2和第二输送链条3平行分布。第一输送链条2和第二输送链条3的外部设置有多组支撑条4，支撑条4为条形板状结构，便于安装固定组件。支撑条4的两端分别固定连接在第一输送链条2和第二输送链条3的外圈上，第一输送链条2和第二输送链条3同步转动，从而带动支撑条4移动输送。多组支撑条4围绕第一输送链条2和第二输送链条3的外圈均匀分布。

支撑条4背向第一输送链条2与第二输送链条3一面的两端均设置有固定组件，由操作人员间歇式将拼接好的灯罩和灯座放置在固定组件上，固定组件对其进行多个方向的固定夹持，等待输送压合组装。固定组件包括固定座5、第一压力传感器6和气囊体12，气囊体12设置为两组。气囊体12可以充气膨胀对灯座侧面进行固定。两端固定座5上的第一压力传感器6，可单独开启一个进行使用，也可以同时开启，提高压力检测的灵敏性，当其中一组第一压力传感器6检测到压力达到设定的阈值时即可控制第一电磁阀9和第二电磁阀14。具体的，可设置控制器用于连接在第一压力传感器6、第一电磁阀9和第二电磁阀14和泵体11之间，当第一压力传感器6检测到压力超过设定的阈值之后将此信息传递给控制器，控制器分别控制第一电磁阀9和第二电磁阀14和泵体11，控制器及其控制原理为现有常见的技术，在此不做赘述。固定座5固定连接在支撑条4上，固定座5的内部设置为空腔，设置为空腔便于泵体11通过风口7对灯座进行负压吸附。第一压力传感器6固定连接在固定座5背向支撑条4的一面上，两组气囊体12分别固定连接在固定座5背向支撑条4一面的两侧，固定座5顶部的两侧均设置有气囊体12，提高固定的稳定性，且两组气囊体12之间连通有气管（图中未视出），实现同步控制。其中一组固定组件上配合设置有吸气组件与充气组件，吸气组件与充气组件用于固定灯座。两组固定组件之间设置有连通组件，连通组件用于连通支撑条4两端的固定组件。

工作时，灯座的两端分别放置在支撑条4两端的固定座5上，灯座由于自身的重力向下挤压第一压力传感器6，第一压力传感器6通过控制器打开第一电磁阀9。泵体11抽气工作，使灯座吸附固定在固定座5上，吸附固定过程中灯座继续向下挤压第一压力传感器6，达到设定的阈值后，关闭第一电磁阀9，同时打开第二电磁阀14，且泵体11送风工作，为气囊体12输送气体，使其膨胀变大，然后关闭第二电磁阀14，使气囊体12从灯座的两侧对其进行挤压夹持。本装置尤其适用于表面较为光滑的灯座，通过风口7使灯座稳定的吸附在固定座5上；同时，为提高装置的适用性，在具体使用时可在风口7上固定安装有密封圈，使得关闭第一电磁阀9，泵体11停止抽气后，能稳定固定住表面较为粗糙的灯座。

第一输送链条2与第二输送链条3之间设置有输送风管10，输送风管10位于多组支撑条4的内部，避免干扰输送和组装操作。输送风管10固定连接在支撑条4上。输送风管10的一端连通有泵体11，泵体11固定连接在其中一组支撑条4上。输送过程中，由于泵体11和输送风管10贴合在支撑条4的内壁上，不会对输送造成干扰。

具体设置时，吸气组件包括风口7、第一风管8和第一电磁阀9，吸气组件用于从灯管底部对其进行负压吸附，使其固定在固定座5上。风口7开设在固定座5背向支撑条4的一面上，第一风管8的一端与固定座5连通，第一风管8的另一端与输送风管10连通。第一电磁阀9固定安装在第一风管8上。泵体11抽气工作，通过风口7、第一风管8和输送风管10使灯座吸附固定在固定座5上。

具体设置时，充气组件包括第二风管13和第二电磁阀14，充气组件用于对气囊体12进行充气，使其从灯座的两侧进行挤压夹持。第二风管13的一端连通在气囊体12上，第二风管13的另一端连通在输送风管10上，第二电磁阀14固定安装在第二风管13上。泵体11送风工作，通过输送风管10和第二风管13为气囊体12输送气体，使其膨胀变大，然后关闭第二电磁阀14，使气囊体12从灯座的两侧对其进行挤压夹持。

具体设置时，连通组件包括第一连通管15、第二连通管16、第二排气管50、第四电磁阀51、第一排气管48和第三电磁阀49。连通组件用于连通支撑条4两端的固定座5和气囊体12，以及控制固定座5和气囊体12的气流状态，进而对灯座的两端进行固定夹持，提高固定的稳定性，进而提高输送效率。第一连通管15的两端分别连通在支撑条4两端的固定座5上，第二连通管16的两端分别连通在支撑条4两端的气囊体12上。第二排气管50连通在一组固定座5上，第四电磁阀51固定安装在第二排气管50上，第一排气管48连通在一组气囊体12上，第三电磁阀49固定安装在第一排气管48上。第三电磁阀49打开后，气囊体12内的气体由第一排气管48排出；第四电磁阀51打开后，固定座5由第二排气管50释放负压，进而对灯座解除固定。

底座1上表面的两侧分别固定连接有第一立柱23和第二立柱24，第一立柱23位于第二输送链条3背向第一输送链条2的一侧，第二立柱24位于第一输送链条2背向第二输送链条3的一侧。支撑条4靠近第一立柱23的一端固定连接有金属感应片22，金属感应片22与第一位移传感器26和第二位移传感器28配合。第一立柱23上设置有感应控制组件，感应控制组件包括第一横板25、第一位移传感器26、第二横板27和第二位移传感器28。具体的，可设置控制器用于连接在第一位移传感器26和第一电机21之间，当第一位移传感器26检测到金属感应片22与其对应之后将此信息传递给控制器，控制器控制第一电机21停止运行，从而进行压合操作；同时，可设置另一控制器用于连接在第二位移传感器28、第三电磁阀49和第四电磁阀51之间，当第二位移传感器28检测到金属感应片22与其对应之后将此信息传递给控制器，控制器控制第三电磁阀49和第四电磁阀51打开，从而解除对灯座的固定。控制器及其控制原理为现有常见的技术，在此不做赘述。第一横板25与第二横板27分别固定连接在第一立柱23的两侧，输送操作时，第一输送链条2和第二输送链条3的上半端由第一横板25往第二横板27方向运行，先压合再解除固定。第一位移传感器26固定连接在第一横板25朝向第二立柱24的一面上，第二位移传感器28固定连接在第二横板27朝向第二立柱24的一面上，第一位移传感器26与第二位移传感器28均与金属感应片22对应分布。

工作时，支撑条4端部的金属感应片22与第一位移传感器26对应时，控制第一电机21停止运行，从而挤压组件将灯罩压合到灯座上。组装完成后，控制第一电机21继续运行，支撑条4端部的金属感应片22与第二位移传感器28对应时，相继打开第三电磁阀49和第四电磁阀51，停止对灯座的固定夹持，便于后续工序的开展。

底座1上表面的两端均固定连接有底板17，底板17上表面的两端均固定连接有支板18。两组支板18之间转动连接有第一转轴19，第一转轴19的两端均固定连接有齿轮20，两组齿轮20分别与第一输送链条2和第二输送链条3对应分布。同侧两组齿轮20分别通过第一输送链条2与第二输送链条3传动连接，其中一组支板18的外壁上固定连接有第一电机21，支板18对应的第一转轴19固定连接在第一电机21驱动轴上。第一电机21转动带动第一转轴19转动，第一转轴19带动两端的齿轮20转动，进而第一输送链条2与第二输送链条3转动输送。

底座1的上方设置有挂板29，挂板29下表面的两端分别固定连接在第一立柱23和第二立柱24上。挂板29靠近第一横板25的一侧设置有挤压组件，挤压组件用于将灯罩压合在灯座上，挤压组件包括气缸38、压柱39、第一滑板40、压杆41、橡胶套42、防滑纹43、滑动槽44、弹簧45、第二滑板46和第二压力传感器47。压柱39固定连接在气缸38的伸缩端上，气缸38的伸缩端控制压柱39上下移动。滑动槽44开设在压柱39背向气缸38的一面上，第二压力传感器47固定连接在滑动槽44的顶部，第二压力传感器47用于检测压合的力度。第一滑板40与第二滑板46均滑动连接在滑动槽44的内部，第二滑板46位于第一滑板40与第二压力传感器47之间。弹簧45位于滑动槽44的内部，弹簧45的一端固定连接在第一滑板40上，弹簧45的另一端固定连接在第二滑板46上，弹簧45用于减震缓冲，同时可提高压合的效果。压杆41固定连接在第一滑板40背向弹簧45的一面上。橡胶套42套装在压杆41远离第一滑板40的一端上，防滑纹43开设在橡胶套42的外部，橡胶套42用于防止压杆41在压合过程中对灯罩和灯座造成损害，防滑纹43用于提高摩擦力，避免出现打滑的情况。具体的，可设置控制器用于连接在第二压力传感器47和气缸38之间，当第二压力传感器47检测到压力超过设定的阈值之后将此信息传递给控制器，控制器控制气缸38回收，控制器及其控制原理为现有常见的技术，在此不做赘述。

挂板29上设置有与挤压组件配合的滑动组件，滑动组件用于带动挤压组件滑动，调整压合位置。滑动组件包括立板34、第一滑杆35、第二滑杆36和滑块37，立板34设置为两组。两组立板34分别固定连接在挂板29侧壁的两端上，第一滑杆35的两端分别固定连接在两组立板34上，第二滑杆36的两端分别固定连接在两组立板34上，第一滑杆35与第二滑杆36提高滑块37滑动的稳定性。滑块37上开设有分别与第一滑杆35和第二滑杆36配合的两组通孔，气缸38固定连接在滑块37的底部。

挂板29的顶部设置有驱动滑块37移动的驱动组件，驱动组件包括第二转轴30、皮带轮31、皮带32和第二电机33，第二转轴30和皮带轮31均设置为两组。两组第二转轴30分别转动连接在挂板29的两端上，皮带轮31固定连接在第二转轴30上，两组皮带轮31通过皮带32传动连接。第二电机33固定连接在挂板29背向皮带轮31的一面上，其中一组第二转轴30固定连接在第二电机33的驱动轴上，滑块37固定连接在皮带32上。第二电机33转动通过第二转轴30带动皮带轮31转动，进而带动皮带32在两组皮带轮31上转动，皮带32转动带动滑块37滑动，进而调整挤压组件的位置。

工作原理：

灯座的两端分别放置在支撑条4上表面两端的固定座5上，灯座由于自身的重力向下挤压第一压力传感器6，第一压力传感器6通过控制器打开第一电磁阀9。泵体11抽气工作，通过风口7、第一风管8和输送风管10使灯座吸附固定在固定座5上，吸附固定过程中灯座继续向下挤压第一压力传感器6，达到设定的阈值后，关闭第一电磁阀9，同时打开第二电磁阀14，且泵体11送风工作，通过输送风管10和第二风管13为气囊体12输送气体，使其膨胀变大，然后关闭第二电磁阀14，使气囊体12从灯座的两侧对其进行挤压夹持。通过设置由固定座5、第一压力传感器6和气囊体12组成固定组件，可对灯座两端的多方位进行固定定位，提高输送的稳定性，进而提高组装的效率；

第一电机21转动带动第一转轴19转动，第一转轴19带动两端的齿轮20转动，进而第一输送链条2与第二输送链条3转动输送。当支撑条4随第一输送链条2与第二输送链条3移动输送过程中，支撑条4端部的金属感应片22与第一位移传感器26对应时，控制第一电机21停止运行，从而挤压组件将灯罩压合到灯座上。组装完成后，控制第一电机21继续运行，支撑条4端部的金属感应片22与第二位移传感器28对应时，相继打开第三电磁阀49和第四电磁阀51，停止对灯座的固定夹持，便于后续工序的开展，无需人工控制，进一步提高输送组装的效率。

支撑条4端部的金属感应片22与第一位移传感器26对应时，控制第一电机21停止运行，同时启动气缸38，气缸38的伸缩端伸出，带动压杆41向下移动，压杆41底部的橡胶套42将灯罩往灯座上压合，受到压合的反作用力，压杆41带动第一滑板40在滑动槽44内向上移动，且通过弹簧45带动第二滑板46向上移动挤压第二压力传感器47，当第二压力传感器47检测到压合的反作用力达到设定的阈值时，控制气缸38伸缩端回收，避免压合力量过大造成灯罩的损坏，提高组装的效率；

第二电机33转动通过第二转轴30带动皮带轮31转动，进而带动皮带32在两组皮带轮31上转动，皮带32转动过程中带动滑块37在第一滑杆35和第二滑杆36上滑动，进而调整挤压组件的位置，对灯罩的不同位置进行压合，提高组装的稳定性。

Claims (3)

1.一种LED灯管组装用输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有第一输送链条（2）和第二输送链条（3），所述第一输送链条（2）和第二输送链条（3）平行分布，所述第一输送链条（2）和第二输送链条（3）的外部设置有多组支撑条（4），所述支撑条（4）的两端分别固定连接在第一输送链条（2）和第二输送链条（3）的外圈上，多组支撑条（4）围绕第一输送链条（2）和第二输送链条（3）的外圈均匀分布，所述支撑条（4）背向第一输送链条（2）与第二输送链条（3）一面的两端均设置有固定组件，所述固定组件包括固定座（5）、第一压力传感器（6）和气囊体（12），所述气囊体（12）设置为两组，所述固定座（5）固定连接在支撑条（4）上，所述固定座（5）的内部设置为空腔，所述第一压力传感器（6）固定连接在固定座（5）背向支撑条（4）的一面上，两组气囊体（12）分别固定连接在固定座（5）背向支撑条（4）一面的两侧，其中一组固定组件上配合设置有吸气组件与充气组件，两组固定组件之间设置有连通组件；

所述第一输送链条（2）与第二输送链条（3）之间设置有输送风管（10），所述输送风管（10）位于多组支撑条（4）的内部，所述输送风管（10）固定连接在支撑条（4）上，所述输送风管（10）的一端连通有泵体（11），所述泵体（11）固定连接在其中一组支撑条（4）上；

所述吸气组件包括风口（7）、第一风管（8）和第一电磁阀（9），所述风口（7）开设在固定座（5）背向支撑条（4）的一面上，所述第一风管（8）的一端与固定座（5）连通，所述第一风管（8）的另一端与输送风管（10）连通，所述第一电磁阀（9）固定安装在第一风管（8）上；

所述充气组件包括第二风管（13）和第二电磁阀（14），所述第二风管（13）的一端连通在气囊体（12）上，所述第二风管（13）的另一端连通在输送风管（10）上，所述第二电磁阀（14）固定安装在第二风管（13）上；

所述连通组件包括第一连通管（15）、第二连通管（16）、第二排气管（50）、第四电磁阀（51）、第一排气管（48）和第三电磁阀（49），所述第一连通管（15）的两端分别连通在支撑条（4）两端的固定座（5）上，所述第二连通管（16）的两端分别连通在支撑条（4）两端的气囊体（12）上，所述第二排气管（50）连通在一组固定座（5）上，所述第四电磁阀（51）固定安装在第二排气管（50）上，所述第一排气管（48）连通在一组气囊体（12）上，所述第三电磁阀（49）固定安装在第一排气管（48）上；

所述底座（1）上表面的两侧分别固定连接有第一立柱（23）和第二立柱（24），所述第一立柱（23）位于第二输送链条（3）背向第一输送链条（2）的一侧，所述第二立柱（24）位于第一输送链条（2）背向第二输送链条（3）的一侧，所述支撑条（4）靠近第一立柱（23）的一端固定连接有金属感应片（22），所述第一立柱（23）上设置有感应控制组件，所述感应控制组件包括第一横板（25）、第一位移传感器（26）、第二横板（27）和第二位移传感器（28），所述第一横板（25）与第二横板（27）分别固定连接在第一立柱（23）的两侧，所述第一位移传感器（26）固定连接在第一横板（25）朝向第二立柱（24）的一面上，所述第二位移传感器（28）固定连接在第二横板（27）朝向第二立柱（24）的一面上，所述第一位移传感器（26）与第二位移传感器（28）均与金属感应片（22）对应分布；

所述底座（1）的上方设置有挂板（29），所述挂板（29）下表面的两端分别固定连接在第一立柱（23）和第二立柱（24）上，所述挂板（29）靠近第一横板（25）的一侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括气缸（38）、压柱（39）、第一滑板（40）、压杆（41）、橡胶套（42）、防滑纹（43）、滑动槽（44）、弹簧（45）、第二滑板（46）和第二压力传感器（47），所述压柱（39）固定连接在气缸（38）的伸缩端上，所述滑动槽（44）开设在压柱（39）背向气缸（38）的一面上，所述第二压力传感器（47）固定连接在滑动槽（44）的顶部，所述第一滑板（40）与第二滑板（46）均滑动连接在滑动槽（44）的内部，所述第二滑板（46）位于第一滑板（40）与第二压力传感器（47）之间，所述弹簧（45）位于滑动槽（44）的内部，所述弹簧（45）的一端固定连接在第一滑板（40）上，所述弹簧（45）的另一端固定连接在第二滑板（46）上，所述压杆（41）固定连接在第一滑板（40）背向弹簧（45）的一面上，所述橡胶套（42）套装在压杆（41）远离第一滑板（40）的一端上，所述防滑纹（43）开设在橡胶套（42）的外部；

所述挂板（29）上设置有与挤压组件配合的滑动组件，所述滑动组件包括立板（34）、第一滑杆（35）、第二滑杆（36）和滑块（37），所述立板（34）设置为两组，两组立板（34）分别固定连接在挂板（29）侧壁的两端上，所述第一滑杆（35）的两端分别固定连接在两组立板（34）上，所述第二滑杆（36）的两端分别固定连接在两组立板（34）上，所述滑块（37）上开设有分别与第一滑杆（35）和第二滑杆（36）配合的两组通孔，所述气缸（38）固定连接在滑块（37）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯管组装用输送装置，其特征在于：所述底座（1）上表面的两端均固定连接有底板（17），所述底板（17）上表面的两端均固定连接有支板（18），两组支板（18）之间转动连接有第一转轴（19），所述第一转轴（19）的两端均固定连接有齿轮（20），两组齿轮（20）分别与第一输送链条（2）和第二输送链条（3）对应分布，同侧两组齿轮（20）分别通过第一输送链条（2）与第二输送链条（3）传动连接，其中一组支板（18）的外壁上固定连接有第一电机（21），所述支板（18）对应的第一转轴（19）固定连接在第一电机（21）驱动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯管组装用输送装置，其特征在于：所述挂板（29）的顶部设置有驱动滑块（37）移动的驱动组件，所述驱动组件包括第二转轴（30）、皮带轮（31）、皮带（32）和第二电机（33），所述第二转轴（30）和皮带轮（31）均设置为两组，两组第二转轴（30）分别转动连接在挂板（29）的两端上，所述皮带轮（31）固定连接在第二转轴（30）上，两组皮带轮（31）通过皮带（32）传动连接，所述第二电机（33）固定连接在挂板（29）背向皮带轮（31）的一面上，其中一组第二转轴（30）固定连接在第二电机（33）的驱动轴上，所述滑块（37）固定连接在皮带（32）上。

Images