CN117108077A - 一种玻璃面eva铺设防滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及EVA铺设防滑技术领域,公开了一种玻璃面EVA铺设防滑装置,包括操作台、玻璃板本体、安装于安装座上表面的真空泵和三组托杆,所述真空泵上表面设置有对玻璃板本体进行吸附的吸附组件,三组托杆侧面设置有对玻璃板本体侧面进行夹持的固定组件,吸附组件包括抽气杆、真空吸盘和输气管,真空吸盘与抽气杆连接,抽气杆下表面与真空泵连接,真空吸盘上表面开设有与玻璃板本体位置相适应的吸附槽,抽气杆上表面开设有集气槽,真空泵驱动若干真空吸盘内的空气为固定组件利用,真空吸盘在对玻璃板本体吸附的同时驱动固定组件对玻璃板本体侧面进行夹持。
Description
技术领域
本发明涉及EVA铺设防滑技术领域,尤其涉及一种玻璃面EVA铺设防滑装置。
背景技术
目前,玻璃面EVA铺设是一种常见的建筑玻璃处理方式,可以增加建筑物外观的美观性和安全性。然而,在EVA铺设过程中,由于玻璃板本体表面光滑,往往容易发生滑动或移位的情况,导致铺设质量不佳或者需要进行重新铺设,增加了工作量和成本。
对此,在公开号为CN113247624A的中国发明专利中公开了一种光伏组件自动EVA铺设设备,涉及EVA铺设领域;包括铺设台面、设置于铺设台面两侧的EVA上料装置、架设置于铺设台面上方的EVA铺料装置以及EVA平移装置。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述现有技术,虽然上料装置两侧对称布置,其中一个上料设备需要更换料卷时无需停机,减少产能浪费,铺设夹头可以两面使用,有效提高铺设效率,但是玻璃板在EVA材料铺设过程中会出现滑动和移位,由于玻璃尺寸不同,单一夹持装置无法适应多尺寸玻璃的良好固定,降低了玻璃板在进行EVA材料铺设时的稳定性。
发明内容
为解决玻璃板在EVA材料铺设过程中会出现滑动和移位,由于玻璃尺寸不同,单一夹持装置无法适应多尺寸玻璃的良好固定,降低了玻璃板在进行EVA材料铺设时的稳定性的技术问题,本发明提供一种玻璃面EVA铺设防滑装置。
本发明采用以下技术方案实现:一种玻璃面EVA铺设防滑装置,包括操作台、玻璃板本体、安装于安装座上表面的真空泵和三组托杆,所述真空泵上表面设置有对玻璃板本体进行吸附的吸附组件,三组托杆侧面设置有对玻璃板本体侧面进行夹持的固定组件,吸附组件包括抽气杆、真空吸盘和输气管,真空吸盘与抽气杆连接,抽气杆下表面与真空泵连接,真空吸盘上表面开设有与玻璃板本体位置相适应的吸附槽,抽气杆上表面开设有集气槽,真空泵驱动若干真空吸盘内的空气为固定组件利用,真空吸盘在对玻璃板本体吸附的同时驱动固定组件对玻璃板本体侧面进行夹持,在铺设EVA材料之前,将玻璃板本体放在操作台上表面,真空吸盘贴在玻璃板本体背面,通过真空泵将吸附槽内的空气抽出,吸附槽内的空气抽进集气槽内,空气通过输气管进入充气槽内,充气槽将充气囊撑鼓,充气囊将摩擦垫对玻璃板本体侧面进行挤压,若挤压强度过高,可通过气缸带动连接杆移动,连接杆带动连接块移动带动充气囊移动,调整玻璃板本体侧边的挤压力度,通过充气囊挤压固定避免因固定材质较硬对玻璃板本体损坏。
通过上述技术方案,实现真空吸盘对玻璃板本体吸附固定的同时,向充气槽内供气,使充气囊撑开,驱动摩擦垫对玻璃板本体侧边的固定,形成吸附固定与夹持固定的联动配合,极大地提升了玻璃面EVA铺设时的防滑效果。
作为上述方案的进一步改进,所述固定组件包括连接杆、连接块、充气囊、输气管和安装于托杆两端的两组气缸和四组伸缩杆,连接杆一端与气缸输出端和伸缩杆连接,连接杆另一端与连接块连接,充气囊内侧壁开设有充气槽,充气囊用于制作气囊的布料抗拉强度高,多为尼龙材质,折叠面贴有干粉,防止气囊粘连在一起,发生爆炸时破裂,为防止气体泄漏,气囊内层涂有密封橡胶,充气囊侧面与连接块连接,与真空泵侧面连接的两组输气管与充气囊下表面连接,充气囊一侧壁设置有与玻璃板本体位置相适应的摩擦垫。
通过上述技术方案,该玻璃面EVA铺设防滑装置采用真空吸附和夹持方式,能够有效地防止玻璃板本体在铺设过程中出现滑动和移位,提高铺设质量;采用充气囊和气缸进行固定,可以使固定组件对玻璃板本体进行更稳定的夹持,同时摩擦垫的设置可以防止表面刮擦损伤。
所述操作台上表面开设有第一凹槽和两组第二凹槽,第一凹槽上表面安装有双轴电机,双轴电机输出端外侧面连接有主动轮。
所述第二凹槽上表面安装有若干组支撑座,支撑座侧面与主动轮转动连接,支撑座内侧壁转动连接有从动轮,主动轮与从动轮外侧面设置有传送带,通过双轴电机带动主动轮转动,主动轮带动传动带转动,从动轮随传动带转动。
所述操作台下表面安装有两组固定杆,固定杆与托杆上表面连接。
作为上述方案的进一步改进,所述安装座上表面开设有安装槽,所述安装槽与托杆位置相适应。
通过上述技术方案,操作台上设置双轴电机和传送带,可以实现自动化铺设,提高生产效率;安装座上设置液压缸,可以方便地调整铺设的角度和高度,适应不同尺寸和形状的玻璃板本体;托杆上设置伸缩弹簧和支撑杆,可以更好地保持托杆的稳定性和平衡性,延长使用寿命。
所述安装槽上表面安装有若干液压缸,液压缸输出端与托杆连接,通过液压缸带动托杆上升,便于EVA材料对玻璃板本体进行铺设。所述托杆上表面与充气囊底面连接有伸缩弹簧,托杆上表面设置有与伸缩弹簧位置相适应的支撑杆,伸缩弹簧与支撑杆的连接用于支撑充气囊,防止充气槽气体不足时,出现倒塌的情况。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,该玻璃面EVA铺设防滑装置采用真空吸附和夹持方式,能够有效地防止玻璃板本体在铺设过程中出现滑动和移位,提高铺设质量;采用充气囊和气缸进行固定,扩大了充气囊对多尺寸玻璃板的适应范围,可以使固定组件对玻璃板本体进行更稳定的夹持,同时摩擦垫的设置可以防止表面刮擦损伤。
附图说明
图1为本发明第一三维结构示意图;
图2为本发明第一三维结构示意图;
图3为本发明第三三维结构示意图;
图4为本发明前视结构示意图;
图5为图2中A-A部分剖面结构示意图;
图6为本发明俯视结构示意图;
图7为图6中B-B部分剖面结构示意图;
图8为图6中C-C部分剖面结构示意图。
主要符号说明:
1、操作台;2、安装座;3、双轴电机;4、第一凹槽;5、第二凹槽;6、主动轮;7、传送带;8、玻璃板本体;9、连接块;10、充气囊;11、摩擦垫;12、托杆;13、气缸;14、伸缩杆;15、连接杆;16、支撑杆;17、伸缩弹簧;18、支撑座;19、安装槽;20、固定杆;21、输气管;22、充气槽;23、真空泵;24、抽气杆;25、真空吸盘;26、液压缸;27、集气槽;28、从动轮;29、吸附槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:请结合图1-图8,本实施例的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,包括操作台1、玻璃板本体8、安装于安装座2上表面的真空泵23和三组托杆12,真空泵23上表面设置有对玻璃板本体8进行吸附的吸附组件,三组托杆12侧面设置有对玻璃板本体8侧面进行夹持的固定组件,吸附组件包括抽气杆24、真空吸盘25和输气管21,真空吸盘25与抽气杆24连接,抽气杆24下表面与真空泵23连接,真空吸盘25上表面开设有与玻璃板本体8位置相适应的吸附槽29,抽气杆24上表面开设有集气槽27,真空泵23驱动若干真空吸盘25内的空气为固定组件利用,真空吸盘25在对玻璃板本体8吸附的同时驱动固定组件对玻璃板本体8侧面进行夹持,在铺设EVA材料之前,将玻璃板本体8放在操作台上表面,真空吸盘25贴在玻璃板本体8背面,通过真空泵23将吸附槽29内的空气抽出,吸附槽29内的空气抽进集气槽27内,空气通过输气管21进入充气槽22内,充气槽22将充气囊10撑鼓,充气囊10将摩擦垫11对玻璃板本体8侧面进行挤压,若挤压强度过高,可通过气缸13带动连接杆15移动,连接杆15带动连接块9移动带动充气囊10移动,调整玻璃板本体8侧边的挤压力度,通过充气囊10挤压固定避免因固定材质较硬对玻璃板本体8损坏,实现真空吸盘25对玻璃板本体8吸附固定的同时,向充气槽22内供气,使充气囊10撑开,驱动摩擦垫11对玻璃板本体8侧边的固定,形成吸附固定与夹持固定的联动配合,极大地提升了玻璃面EVA铺设时的防滑效果。固定组件包括连接杆15、连接块9、充气囊10、输气管21和安装于托杆12两端的两组气缸13和四组伸缩杆14,连接杆15一端与气缸13输出端和伸缩杆14连接,连接杆15另一端与连接块9连接,充气囊10内侧壁开设有充气槽22,充气囊10用于制作气囊的布料抗拉强度高,多为尼龙材质,折叠面贴有干粉,防止气囊粘连在一起,发生爆炸时破裂,为防止气体泄漏,气囊内层涂有密封橡胶,充气囊10侧面与连接块9连接,与真空泵23侧面连接的两组输气管21与充气囊10下表面连接,充气囊10一侧壁设置有与玻璃板本体8位置相适应的摩擦垫11。该玻璃面EVA铺设防滑装置采用真空吸附和夹持方式,能够有效地防止玻璃板本体8在铺设过程中出现滑动和移位,提高铺设质量;采用充气囊10和气缸13进行固定,可以使固定组件对玻璃板本体8进行更稳定的夹持,同时摩擦垫的设置可以防止表面刮擦损伤。
实施例2:结合图1-图8,本实施例与实施例1的区别在于:操作台1上表面开设有第一凹槽4和两组第二凹槽5,第一凹槽4上表面安装有双轴电机3,双轴电机3输出端外侧面连接有主动轮6。第二凹槽5上表面安装有若干组支撑座18,支撑座18侧面与主动轮6转动连接,支撑座18内侧壁转动连接有从动轮28,主动轮6与从动轮28外侧面设置有传送带7,通过双轴电机3带动主动轮6转动,主动轮6带动传动带7转动,从动轮28随传动带7转动。操作台1下表面安装有两组固定杆20,固定杆20与托杆12上表面连接。安装座2上表面开设有安装槽19,安装槽19与托杆12位置相适应,操作台1上设置双轴电机3和传送带7,可以实现自动化铺设,提高生产效率;安装座2上设置液压缸,可以方便地调整铺设的角度和高度,适应不同尺寸和形状的玻璃板本体8;托杆12上设置伸缩弹簧17和支撑杆16,可以更好地保持托杆12的稳定性和平衡性,延长使用寿命。安装槽19上表面安装有若干液压缸26,液压缸26输出端与托杆12连接,通过液压缸26带动托杆12上升,便于EVA材料对玻璃板本体8进行铺设。托杆12上表面与充气囊10底面连接有伸缩弹簧17,托杆12上表面设置有与伸缩弹簧17位置相适应的支撑杆16,伸缩弹簧17与支撑杆16的连接用于支撑充气囊10,防止充气槽22气体不足时,出现倒塌的情况。
本实施例在实施例1的基础上,进一步改进的工作原理在于:在铺设EVA材料之前,将玻璃板本体8放在操作台上表面,真空吸盘25贴在玻璃板本体8背面,通过真空泵23将吸附槽29内的空气抽出,吸附槽29内的空气抽进集气槽27内,空气通过输气管21进入充气槽22内,充气槽22将充气囊10撑鼓,充气囊10将摩擦垫11对玻璃板本体8侧面进行挤压,若挤压强度过高,可通过气缸13带动连接杆15移动,连接杆15带动连接块9移动带动充气囊10移动,调整玻璃板本体8侧边的挤压力度,通过充气囊10挤压固定避免因固定材质较硬对玻璃板本体8损坏,实现真空吸盘25对玻璃板本体8吸附固定的同时,向充气槽22内供气,使充气囊10撑开,驱动摩擦垫11对玻璃板本体8侧边的固定,形成吸附固定与夹持固定的联动配合,当玻璃板本体8被固定完成后,开始进行EVA材料的铺设,通过液压缸26带动托杆12上升,便于EVA材料对玻璃板本体8进行铺设,铺设完成后,通过液压缸26伸缩带动玻璃板本体8下降,通过真空泵23为吸附槽29供气,真空吸盘25可从玻璃板本体8下表面脱落,通过气缸13伸缩带动摩擦垫11远离玻璃板本体8侧边,通过传送带7将铺设后的玻璃板本体8进行运输。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种玻璃面EVA铺设防滑装置,包括操作台(1)、玻璃板本体(8)、安装于安装座(2)上表面的真空泵(23)和三组托杆(12),其特征在于,所述真空泵(23)上表面设置有对玻璃板本体(8)进行吸附的吸附组件,三组托杆(12)侧面设置有对玻璃板本体(8)侧面进行夹持的固定组件,吸附组件包括抽气杆(24)、真空吸盘(25)和输气管(21),真空吸盘(25)与抽气杆(24)连接,抽气杆(24)下表面与真空泵(23)连接,真空吸盘(25)上表面开设有与玻璃板本体(8)位置相适应的吸附槽(29),抽气杆(24)上表面开设有集气槽(27),真空泵(23)驱动若干真空吸盘(25)内的空气为固定组件利用,真空吸盘(25)在对玻璃板本体(8)吸附的同时驱动固定组件对玻璃板本体(8)侧面进行夹持。
2.如权利要求1所述的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,其特征在于,所述固定组件包括连接杆(15)、连接块(9)、充气囊(10)、输气管(21)和安装于托杆(12)两端的两组气缸(13)和四组伸缩杆(14),连接杆(15)一端与气缸(13)输出端和伸缩杆(14)连接,连接杆(15)另一端与连接块(9)连接,充气囊(10)内侧壁开设有充气槽(22),充气囊(10)侧面与连接块(9)连接,与真空泵(23)侧面连接的两组输气管(21)与充气囊(10)下表面连接,充气囊(10)一侧壁设置有与玻璃板本体(8)位置相适应的摩擦垫(11)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,其特征在于,所述操作台(1)上表面开设有第一凹槽(4)和两组第二凹槽(5),第一凹槽(4)上表面安装有双轴电机(3),双轴电机(3)输出端外侧面连接有主动轮(6)。
4.如权利要求3所述的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,其特征在于,所述第二凹槽(5)上表面安装有若干组支撑座(18),支撑座(18)侧面与主动轮(6)转动连接,支撑座(18)内侧壁转动连接有从动轮(28),主动轮(6)与从动轮(28)外侧面设置有传送带(7)。
5.如权利要求1所述的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,其特征在于,所述操作台(1)下表面安装有两组固定杆(20),固定杆(20)与托杆(12)上表面连接。
6.如权利要求1所述的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,其特征在于,所述安装座(2)上表面开设有安装槽(19),所述安装槽(19)与托杆(12)位置相适应。
7.如权利要求6所述的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,其特征在于,所述安装槽(19)上表面安装有若干液压缸(26),液压缸(26)输出端与托杆(12)连接。
8.如权利要求2所述的一种玻璃面EVA铺设防滑装置,其特征在于,所述托杆(12)上表面与充气囊(10)底面连接有伸缩弹簧(17),托杆(12)上表面设置有与伸缩弹簧(17)位置相适应的支撑杆(16)。
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CN118065677A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 唐帼(晋江)商贸有限公司 | 一种绿色建筑工程施工用节能支撑设备 |
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