CN115848836A - 一种塑料颗粒用存储罐 - Google Patents

Abstract

本发明属于存储技术领域，特别涉及一种塑料颗粒用存储罐，包括支架、罐体、密封盖，所述罐体转动安装在支架上，在支架的一侧固定安装有转动组件，转动组件包括壳体、气缸，在壳体的内部设有齿条、齿轮，在罐体的侧部固定安装有转动轴，转动轴转动安装在支架上，所述齿轮固定安装在转动轴上，齿条滑动安装在壳体的内部，并与齿轮相啮合，所述壳体固定安装在支架上，所述气缸固定安装在壳体上，且气缸的活塞杆与齿条相连接。本发明不仅能够实现对塑料颗粒的存储，同时该装置在进行下料时，只需要通过转动组件带动罐体转动，从而将塑料颗粒从罐体的口部排出，不会产生排料口堵塞的现象，保证了塑料颗粒的正常排出，提高了后续塑料生产的效率。

Description

一种塑料颗粒用存储罐

技术领域

本发明属于存储技术领域，特别涉及一种塑料颗粒用存储罐。

背景技术

在塑料件生产之前，需要根据不同要求制备原料，这种原料一般采用塑料颗粒的形式；塑料颗粒由多种物料混合后熔融挤出形成塑条再切割形成，由于塑料件生产一般数量较大，需要大量的塑料颗粒备用，因此，将生产出来的塑料颗粒放置在储存装置内进行储存，以便后续生产过程中的使用，但是，现有的存储装置的排料口大多都开在存储装置的底部，当储存的塑料颗粒温度较高时，会造成塑料颗粒黏连，则无法将黏连的塑料颗粒从排料口中排出，严重影响后续的生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种塑料颗粒用存储罐，该装置不仅能够实现对塑料颗粒的存储，同时该装置在进行下料时，只需要通过转动组件带动罐体转动，从而将塑料颗粒从罐体的口部排出，不会产生排料口堵塞的现象，保证了塑料颗粒的正常排出，提高了后续塑料生产的效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种塑料颗粒用存储罐，包括支架、罐体、密封盖，所述罐体转动安装在支架上，在支架的一侧固定安装有转动组件，转动组件包括壳体、气缸，在壳体的内部设有齿条、齿轮，在罐体的侧部固定安装有转动轴，转动轴转动安装在支架上，所述齿轮固定安装在转动轴上，齿条滑动安装在壳体的内部，并与齿轮相啮合，所述壳体固定安装在支架上，所述气缸固定安装在壳体上，且气缸的活塞杆与齿条相连接，在罐体上安装有限位组件，所述密封盖设在罐体的上方并与限位组件相配合。

优选的，在壳体上开有条形孔，在条形孔的内部滑动设置有滑块，所述滑块固定安装在齿条上，气缸安装在壳体上，且气缸的活塞杆固定安装在滑块上，条形孔的设置能够起到避让滑块的目的，使得气缸能够带动齿条在壳体内移动，带动齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动罐体转动，实现将塑料颗粒排出的目的。

优选的，所述密封盖包括盖体以及安装在盖体两侧的侧板，在侧板上开有避让孔，在避让孔的顶部开有限位槽，且限位槽与避让孔相连通，避让孔、限位槽均与限位组件相配合，密封盖用于将罐体进行密封，防止罐体内的塑料颗粒受潮，保证了塑料颗粒的安全。

优选的，所述限位组件包括固定块、横板、滑动架、弹簧、滑动杆以及手柄，所述固定块固定安装在罐体的侧部，横板固定安装在固定块的顶部，在横板的中心线两侧均开有凹槽，所述滑动架滑动安装在横板上，凹槽与滑动架相配合，所述滑动杆转动安装在滑动架上，且滑动杆的一端贯穿横板延伸到横板的另一侧，且在滑动杆上远离滑动架的一端固定安装有限位杆，在横板的中部开有固定槽，固定槽与限位杆相配合，所述手柄固定安装在滑动杆上靠近滑动架的一端，在滑动杆上固定安装有限位环，限位环位于手柄与滑动架之间，所述弹簧套接在滑动杆上，并位于滑动架与横板之间，固定块与避让孔相配合，限位组件的设置能够将密封盖固定在罐体上，实现了对罐体密封的目的，保证了塑料颗粒的安全。

优选的，所述滑动架包括移动板以及安装在移动板两端的移动杆，所述移动杆与横板滑动配合，在移动杆的另一端固定安装有限位块，限位块与凹槽相配合，限位块与限位槽相配合，限位块与限位槽相配合能够实现限制密封盖移动的目的，从而将罐体密封，保证了塑料颗粒的安全。

优选的，还包括导向板、连接板，所述导向板固定安装在支架上，导向板为以转动轴为圆心的弧形板，在导向板上开有弧形孔，所述连接板的一端固定安装在支架上，连接板的另一端固定安装在导向板的一端，导向板与罐体相配合，在罐体的底部两侧固定安装有竖杆，在竖杆的底部固定安装有固定杆，固定杆与弧形孔相配合，连接板用于支撑导向板，保证了导向板的安全，导向板的设置用于支撑罐体，保证罐体在转动一个角度之后能够保证稳定，大大提高了塑料颗粒的排料效率。

优选的，还包括固定组件，所述固定组件包括支撑板、支撑架、支撑杆、调节件以及固定件，所述支撑板的两端固定安装在竖杆上，支撑架固定安装在支撑板的一侧，所述调节件安装在支撑杆上，所述支撑杆固定安装在支撑架的另一端，所述固定件安装在支撑杆的端部并位于弧形孔中，固定件与调节件相配合，固定组件用于将罐体的底部固定在弧形板上，在固定组件与弧形板的相互配合下，能够将罐体转动任何一个角度，且能够保证罐体在排料过程中的稳定，大大提高了排料效率。

优选的，所述调节件包括电机、螺纹杆、套筒、转动杆，所述支撑架包括安装板，在安装板的中部开有安装孔，所述螺纹杆的一端转动安装在安装孔的一侧，螺纹杆的另一端贯穿支撑板延伸到支撑板的另一侧，螺纹杆与支撑板转动配合，电机安装在支撑板上，且电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述套筒设置在安装孔内，并安装在螺纹杆上与螺纹杆螺纹配合，转动杆的一端转动安装在套筒，转动杆的另一端转动安装在固定件上，调节件的设置能够为固定件提供动力，且保证固定件的正常工作，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动套筒沿着螺纹杆的方向移动，套筒移动则会带动转动杆的一端沿着螺纹杆移动，转动杆的另一端会向外推动固定件，实现将固定件固定在导向板上的目的。

优选的，所述固定件包括滑动套、滑动板、第一连杆、第二连杆以及升降板，所述滑动套滑动安装在支撑杆上，滑动板固定安装在滑动套的一端，所述第一连杆的一端转动安装在滑动板上，第一连杆的另一端转动安装在升降板的底部，所述第二连杆的一端转动安装在支撑杆上，第二连杆的另一端转动安装在升降板的底部，转动杆的另一端转动安装在滑动套上，固定件的设置能够将该装置固定在导向板上的弧形孔中，当向外推动滑动套和滑动板时，则会带动第一连杆一端沿着滑动套和滑动板滑动的方向移动，同时第一连杆会围绕滑动板上的连接处转动，从而带动升降板向外运动，直至升降板与导向板上的弧形孔的内壁相接触，然后继续向外推动滑动套和滑动板，增加升降板与弧形孔内壁之间的应力，从而将罐体固定的目的。

优选的，在支撑杆上还固定安装有销轴，所述销轴与滑动套、滑动板相配合，在升降板的外壁上做粗糙处理，销轴的设置用于对滑动套和滑动板导向和限制，能够防止滑动套以及滑动板在滑动的过程中发生转动，从而增加转动杆的应力，大大提高了转动杆的使用寿命，升降板做粗糙处理能够增加升降板与弧形孔内壁之间的摩擦力，保证了罐体的稳定。

本发明的有益效果是：

1）本装置不仅能够实现对塑料颗粒的存储，同时该装置在进行下料时，只需要通过转动组件带动罐体转动，从而将塑料颗粒从罐体的口部排出，不会产生排料口堵塞的现象，保证了塑料颗粒的正常排出，提高了后续塑料生产的效率。

2）本装置条形孔的设置能够起到避让滑块的目的，使得气缸能够带动齿条在壳体内移动，带动齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动罐体转动，实现将塑料颗粒排出的目的。

3）本装置密封盖用于将罐体进行密封，防止罐体内的塑料颗粒受潮，保证了塑料颗粒的安全。

4）本装置限位组件的设置能够将密封盖固定在罐体上，实现了对罐体密封的目的，保证了塑料颗粒的安全。

5）本装置限位块与限位槽相配合能够实现限制密封盖移动的目的，从而将罐体密封，保证了塑料颗粒的安全。

6）本装置连接板用于支撑导向板，保证了导向板的安全，导向板的设置用于支撑罐体，保证罐体在转动一个角度之后能够保证稳定，大大提高了塑料颗粒的排料效率。

7）本装置固定组件用于将罐体的底部固定在弧形板上，在固定组件与弧形板的相互配合下，能够将罐体转动任何一个角度，且能够保证罐体在排料过程中的稳定，大大提高了排料效率。

8）本装置调节件的设置能够为固定件提供动力，且保证固定件的正常工作，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动套筒沿着螺纹杆的方向移动，套筒移动则会带动转动杆的一端沿着螺纹杆移动，转动杆的另一端会向外推动固定件，实现将固定件固定在导向板上的目的。

9）本装置固定件的设置能够将该装置固定在导向板上的弧形孔中，当向外推动滑动套和滑动板时，则会带动第一连杆一端沿着滑动套和滑动板滑动的方向移动，同时第一连杆会围绕滑动板上的连接处转动，从而带动升降板向外运动，直至升降板与导向板上的弧形孔的内壁相接触，然后继续向外推动滑动套和滑动板，增加升降板与弧形孔内壁之间的应力，从而将罐体固定的目的。

10）本装置销轴的设置用于对滑动套和滑动板导向和限制，能够防止滑动套以及滑动板在滑动的过程中发生转动，从而增加转动杆的应力，大大提高了转动杆的使用寿命，升降板做粗糙处理能够增加升降板与弧形孔内壁之间的摩擦力，保证了罐体的稳定。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中转动组件的安装结构示意图。

附图3是本发明中转动组件的内部结构示意图。

附图4是本发明中罐体的结构示意图。

附图5是本发明中密封盖的结构示意图。

附图6是本发明中固定组件的结构示意图。

附图7是本发明图4中A处放大图。

附图8是本发明图4中B处放大图。

附图9是本发明图6中C处放大图。

附图10是本发明图6中D处放大图。

图中：1、支架；2、罐体；201、转动轴；202、竖杆；203、固定杆；3、限位组件；301、移动杆；302、移动板；303、手柄；304、滑动杆；305、限位环；306、弹簧；307、限位块；308、固定块；309、横板；3010、凹槽；3011、限位杆；3012、固定槽；4、密封盖；401、盖体；402、限位槽；403、避让孔；404、侧板；5、连接板；6、导向板；601、弧形孔；7、转动组件；701、壳体；702、条形孔；703、气缸；704、滑块；705、齿条；706、齿轮；8、固定组件；801、支撑板；802、螺纹杆；803、电机；804、转动杆；805、滑动板；806、滑动套；807、支撑架；808、安装孔；809、支撑杆；8010、销轴；8011、第一连杆；8012、第二连杆；8013、套筒。

具体实施方式

下面结合附图1-10，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种塑料颗粒用存储罐，包括支架1、罐体2、密封盖4，所述罐体2转动安装在支架1上，在支架1的一侧固定安装有转动组件7，转动组件7包括壳体701、气缸703，在壳体701的内部设有齿条705、齿轮706，在罐体2的侧部固定安装有转动轴201，转动轴201转动安装在支架1上，所述齿轮706固定安装在转动轴201上，齿条705滑动安装在壳体701的内部，并与齿轮706相啮合，所述壳体701固定安装在支架1上，所述气缸703固定安装在壳体701上，且气缸703的活塞杆与齿条705相连接，在罐体2上安装有限位组件3，所述密封盖4设在罐体2的上方并与限位组件3相配合。

作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，在壳体701上开有条形孔702，在条形孔702的内部滑动设置有滑块704，所述滑块704固定安装在齿条705上，气缸703安装在壳体701上，且气缸703的活塞杆固定安装在滑块704上。

条形孔702的设置能够起到避让滑块704的目的，使得气缸703能够带动齿条705在壳体701内移动，带动齿轮706转动，齿轮706转动带动转动轴201转动，转动轴201转动带动罐体2转动，实现将塑料颗粒排出的目的。

作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，所述密封盖4包括盖体401以及安装在盖体401两侧的侧板404，在侧板404上开有避让孔403，在避让孔403的顶部开有限位槽402，且限位槽402与避让孔403相连通，避让孔403、限位槽402均与限位组件3相配合。

密封盖4用于将罐体2进行密封，防止罐体2内的塑料颗粒受潮，保证了塑料颗粒的安全。

作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，所述限位组件3包括固定块308、横板309、滑动架、弹簧306、滑动杆304以及手柄303，所述固定块308固定安装在罐体2的侧部，横板309固定安装在固定块308的顶部，在横板309的中心线两侧均开有凹槽3010，所述滑动架滑动安装在横板309上，凹槽3010与滑动架相配合，所述滑动杆304转动安装在滑动架上，且滑动杆304的一端贯穿横板309延伸到横板309的另一侧，且在滑动杆304上远离滑动架的一端固定安装有限位杆3011，在横板309的中部开有固定槽3012，固定槽3012与限位杆3011相配合，所述手柄303固定安装在滑动杆304上靠近滑动架的一端，在滑动杆304上固定安装有限位环305，限位环305位于手柄303与滑动架之间，所述弹簧306套接在滑动杆304上，并位于滑动架与横板309之间，固定块308与避让孔403相配合。

限位组件3的设置能够将密封盖4固定在罐体2上，实现了对罐体2密封的目的，保证了塑料颗粒的安全。

推动滑动架，将滑动架上的限位块307推入到侧板404上的限位槽402中，在推动滑动架的过程中压缩弹簧306，然后推动手柄303将限位杆3011推入到横板309上，然后转动手柄303使得限位杆3011与固定槽3012不重合，从而起到限位的目的，保证了密封质量。

优选的，所述滑动架包括移动板302以及安装在移动板302两端的移动杆301，所述移动杆301与横板309滑动配合，在移动杆301的另一端固定安装有限位块307，限位块307与凹槽3010相配合，限位块307与限位槽402相配合。

限位块307与限位槽402相配合能够实现限制密封盖4移动的目的，从而将罐体2密封，保证了塑料颗粒的安全。

其中，避让孔403与固定块308相配合，实现避让固定块308的目的，保证固定块308能够正常的工作，凹槽3010与限位块307相配合，能够实现沉头的目的，保证密封盖4从罐体2上取下时不会受到限位块307的限制，保证密封盖4正常的工作。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，还包括导向板6、连接板5，所述导向板6固定安装在支架1上，导向板6为以转动轴201为圆心的弧形板，在导向板6上开有弧形孔601，所述连接板5的一端固定安装在支架1上，连接板5的另一端固定安装在导向板6的一端，导向板6与罐体2相配合。

在罐体2的底部两侧固定安装有竖杆202，在竖杆202的底部固定安装有固定杆203，固定杆203与弧形孔601相配合。

连接板5用于支撑导向板6，保证了导向板6的安全，导向板6的设置用于支撑罐体2，保证罐体2在转动一个角度之后能够保证稳定，大大提高了塑料颗粒的排料效率。

实施例3

与实施例1和实施例2的不同之处在于，作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，还包括固定组件8，所述固定组件8包括支撑板801、支撑架807、支撑杆809、调节件以及固定件，所述支撑板801的两端固定安装在竖杆202上，支撑架807固定安装在支撑板801的一侧，所述调节件安装在支撑杆809上，所述支撑杆809固定安装在支撑架807的另一端，所述固定件安装在支撑杆809的端部并位于弧形孔601中，固定件与调节件相配合。

固定组件8用于将罐体2的底部固定在导向板6上，在固定组件8与导向板6的相互配合下，能够将罐体2转动任何一个角度，且能够保证罐体2在排料过程中的稳定，大大提高了排料效率。

作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，所述调节件包括电机803、螺纹杆802、套筒8013、转动杆804，所述支撑架807包括安装板，在安装板的中部开有安装孔808，所述螺纹杆802的一端转动安装在安装孔808的一侧，螺纹杆802的另一端贯穿支撑板801延伸到支撑板801的另一侧，螺纹杆802与支撑板801转动配合，电机803安装在支撑板801上，且电机803的输出轴与螺纹杆802固定连接，所述套筒8013设置在安装孔808内，并安装在螺纹杆802上与螺纹杆802螺纹配合，转动杆804的一端转动安装在套筒8013，转动杆804的另一端转动安装在固定件上。

调节件的设置能够为固定件提供动力，且保证固定件的正常工作，电机803带动螺纹杆802转动，螺纹杆802转动会带动套筒8013沿着螺纹杆802的方向移动，套筒8013移动则会带动转动杆804的一端沿着螺纹杆802移动，转动杆804的另一端会向外推动固定件，实现将固定件固定在导向板6上的目的。

作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，所述固定件包括滑动套806、滑动板805、第一连杆8011、第二连杆8012以及升降板，所述滑动套806滑动安装在支撑杆809上，滑动板805固定安装在滑动套806的一端，所述第一连杆8011的一端转动安装在滑动板805上，第一连杆8011的另一端转动安装在升降板的底部，所述第二连杆8012的一端转动安装在支撑杆809上，第二连杆8012的另一端转动安装在升降板的底部，转动杆804的另一端转动安装在滑动套806上。

固定件的设置能够将该装置固定在导向板6上的弧形孔601中，当向外推动滑动套806和滑动板805时，则会带动第一连杆8011一端沿着滑动套806和滑动板805滑动的方向移动，同时第一连杆8011会围绕滑动板805上的连接处转动，从而带动升降板向外运动，直至升降板与导向板6上的弧形孔601的内壁相接触，然后继续向外推动滑动套806和滑动板805，增加升降板与弧形孔601内壁之间的应力，从而将罐体2固定的目的。

作为本发明一种塑料颗粒用存储罐的进一步优化方案，在支撑杆809上还固定安装有销轴8010，所述销轴8010与滑动套806、滑动板805相配合，在升降板的外壁上做粗糙处理。

销轴8010的设置用于对滑动套806和滑动板805导向和限制，能够防止滑动套806以及滑动板805在滑动的过程中发生转动，从而增加转动杆804的应力，大大提高了转动杆804的使用寿命，升降板做粗糙处理能够增加升降板与弧形孔601内壁之间的摩擦力，保证了罐体2的稳定。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料颗粒用存储罐，包括支架、罐体、密封盖，所述罐体转动安装在支架上，在支架的一侧固定安装有转动组件，其特征在于，转动组件包括壳体、气缸，在壳体的内部设有齿条、齿轮，在罐体的侧部固定安装有转动轴，转动轴转动安装在支架上，所述齿轮固定安装在转动轴上，齿条滑动安装在壳体的内部，并与齿轮相啮合，所述壳体固定安装在支架上，所述气缸固定安装在壳体上，且气缸的活塞杆与齿条相连接，在罐体上安装有限位组件，所述密封盖设在罐体的上方并与限位组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，在壳体上开有条形孔，在条形孔的内部滑动设置有滑块，所述滑块固定安装在齿条上，气缸安装在壳体上，且气缸的活塞杆固定安装在滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，所述密封盖包括盖体以及安装在盖体两侧的侧板，在侧板上开有避让孔，在避让孔的顶部开有限位槽，且限位槽与避让孔相连通，避让孔、限位槽均与限位组件相配合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，所述限位组件包括固定块、横板、滑动架、弹簧、滑动杆以及手柄，所述固定块固定安装在罐体的侧部，横板固定安装在固定块的顶部，在横板的中心线两侧均开有凹槽，所述滑动架滑动安装在横板上，凹槽与滑动架相配合，所述滑动杆转动安装在滑动架上，且滑动杆的一端贯穿横板延伸到横板的另一侧，且在滑动杆上远离滑动架的一端固定安装有限位杆，在横板的中部开有固定槽，固定槽与限位杆相配合，所述手柄固定安装在滑动杆上靠近滑动架的一端，在滑动杆上固定安装有限位环，限位环位于手柄与滑动架之间，所述弹簧套接在滑动杆上，并位于滑动架与横板之间。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，所述滑动架包括移动板以及安装在移动板两端的移动杆，所述移动杆与横板滑动配合，在移动杆的另一端固定安装有限位块，限位块分别与凹槽、限位槽相配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，还包括导向板、连接板，所述导向板固定安装在支架上，导向板为以转动轴为圆心的弧形板，在导向板上开有弧形孔，所述连接板的一端固定安装在支架上，连接板的另一端固定安装在导向板的一端，导线板与罐体相配合，在罐体的底部两侧固定安装有竖杆，在竖杆的底部固定安装有固定杆，固定杆与弧形孔相配合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括支撑板、支撑架、支撑杆、调节件以及固定件，所述支撑板的两端固定安装在竖杆上，支撑架固定安装在支撑板的一侧，所述调节件安装在支撑杆上，所述支撑杆固定安装在支撑架的另一端，所述固定件安装在支撑杆的端部并位于弧形孔中。

8.根据权利要求7所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，所述调节件包括电机、螺纹杆、套筒、转动杆，所述支撑架包括安装板，在安装板的中部开有安装孔，所述螺纹杆的一端转动安装在安装孔的一侧，螺纹杆的另一端贯穿支撑板延伸到支撑板的另一侧，螺纹杆与支撑板转动配合，电机安装在支撑板上，且电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述套筒设置在安装孔内，并安装在螺纹杆上与螺纹杆螺纹配合，转动杆的一端转动安装在套筒，转动杆的另一端转动安装在固定件上。

9.根据权利要求8所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，所述固定件包括滑动套、滑动板、第一连杆、第二连杆以及升降板，所述滑动套滑动安装在支撑杆上，滑动板固定安装在滑动套的一端，所述第一连杆的一端转动安装在滑动板上，第一连杆的另一端转动安装在升降板的底部，所述第二连杆的一端转动安装在支撑杆上，第二连杆的另一端转动安装在升降板的底部，转动杆的另一端转动安装在滑动套上。

10.根据权利要求9所述的一种塑料颗粒用存储罐，其特征在于，在支撑杆上还固定安装有销轴，所述销轴与滑动套、滑动板相配合，在升降板的外壁上做粗糙处理。

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