CN217662650U - 一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，涉及酸化剂生产技术领域。包括罐体，罐体内部设置有搅拌结构，罐体顶端设置有盖体，盖体与罐体之间对称设置有密封扣，罐体背侧上端设置有进料管，罐体底端中部设置有出料管，进料管和出料管上均设置有液压阀体。本实用新型通过搅拌结构和带动结构的设置，电机带动齿条杆进行往复移动，使得齿条杆带动齿轮和搅拌结构进行往复正反转动，同时，电动推杆带动连接杆和搅拌杆一起进行上下移动，使得对原料的搅拌更加的充分，刮杆与罐体内壁相适配，不易使得原料粘连在罐体内壁上，搅拌结构较复杂，增大了与原料的接触面积，从而能够较好的提高该搅拌罐的搅拌效率。

Description

一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及酸化剂生产技术领域，具体为一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐。

背景技术

酸化剂同义词为饲料酸化剂，饲料酸化剂是继抗生素之后，与益生素、酶制剂和微生态制剂等并列的重要添加剂，是一种无残留、无抗药性以及无毒害作用的环保型添加剂，在生产酸化剂时需要将各部分的原料进行混合搅拌，使得各部分原料混合均匀后再进行下一个工序。

传统的搅拌装置通常是使用搅拌杆和搅拌棒进行搅拌，搅拌的结构较简单，易使得搅拌的效率较为低下，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，包括罐体，罐体下端设置有支撑结构，罐体内部设置有搅拌结构，罐体上方设置有带动结构，罐体顶端设置有盖体，盖体与罐体之间对称设置有密封扣，罐体背侧上端设置有进料管，罐体底端中部设置有出料管，进料管和出料管上均设置有液压阀体，搅拌结构包括插设于盖体中部的转动杆，转动杆上部设置有固定圆板，固定圆板下方均匀设置有多个连接环块，连接环块外壁两侧对称设置有两对称固定板，固定板之间均设置有连接杆，同侧上下相邻连接杆一端均插设有连接棒，连接棒插设于两固定板中部，固定圆板底端两侧对称设置有电动推杆，电动推杆底端均与上固定板固定。

优选的，所述搅拌结构还包括对称设置在罐体内部的刮杆，刮杆与罐体内壁相适配，刮杆上端和下端分别对称设置有第一固定杆和第二固定杆与固定圆板和转动杆相固定，连接杆上外端设置有多个搅拌杆。

优选的，所述支撑结构包括设置在罐体下端的支撑环，支撑环底端均匀设置有多个支撑杆，支撑杆底端均对称设置有弹簧，支撑杆底端套设有支撑管，支撑管底端设置有支撑块。

优选的，所述带动结构包括设置在转动杆顶端的齿轮，齿轮一侧啮合有齿条杆，齿条杆下方设置有限位块，齿条杆顶端一侧固定有连接柱，连接柱上端一侧设置有第一带动杆，第一带动杆下方一侧设置有第二带动杆，第一带动杆和第二带动杆两端均固定有固定环，固定环内均插设有连接柱，第二带动杆一端的固定环与连接柱固定，连接柱底端连接有电机。

优选的，所述盖体顶端设置有安装箱，安装箱正面设置有控制器，电机与安装箱底部固定。

优选的，所述连接棒与连接杆均转动连接，连接棒与固定板相固定，下连接环块与转动杆固定，上端和中部的连接环块与转动杆相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，通过搅拌结构和带动结构的设置，电机带动齿条杆进行往复移动，使得齿条杆带动齿轮和搅拌结构进行往复正反转动，同时，电动推杆带动连接杆和搅拌杆一起进行上下移动，使得对原料的搅拌更加的充分，刮杆与罐体内壁相适配，不易使得原料粘连在罐体内壁上，搅拌结构较复杂，增大了与原料的接触面积，从而能够较好的提高该搅拌罐的搅拌效率。

另外，通过支撑结构的设置，当该搅拌罐进行搅拌工作时该罐体产生的振动力使得支撑柱远离和靠近支撑管，同时弹簧进行拉伸和压缩，使得弹簧对该罐体起到缓冲作用，较好的保护了该搅拌罐。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的去除安装箱、控制器和罐体的立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型的图3的正视图；

图5为本实用新型的图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；101、密封扣；102、液压阀体；2、支撑环；201、支撑管；202、弹簧；3、转动杆；301、固定圆板；302、电动推杆；303、连接环块；304、固定板；305、连接杆；306、连接棒；307、刮杆；4、齿轮；401、齿条杆；402、固定环；403、第一带动杆；404、连接柱；405、第二带动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，包括罐体1，罐体1下端设置有支撑结构，罐体1内部设置有搅拌结构，罐体1上方设置有带动结构，罐体1顶端设置有盖体，盖体与罐体1之间对称设置有密封扣101，盖体与罐体1之间通过密封扣101相密封，罐体1背侧上端设置有进料管，罐体1底端中部设置有出料管，进料管和出料管上均设置有液压阀体102，液压阀体102控制进料管和出料管的开合，搅拌结构包括插设于盖体中部的转动杆3，转动杆3与盖体转动连接，转动杆3上部设置有固定圆板301，固定圆板301与转动杆3固定，固定圆板301下方均匀设置有多个连接环块303，连接环块303外壁两侧对称设置有两对称固定板304，固定板304与连接环块303固定，固定板304之间均设置有连接杆305，同侧上下相邻连接杆305一端均插设有连接棒306，并通过连接棒306相连接，连接棒306插设于两固定板304中部，固定圆板301底端两侧对称设置有电动推杆302，电动推杆302底端均与上固定板304固定，电动推杆302外壳体是由耐酸性腐蚀的高分子材料制成，耐酸性腐蚀的高分子材料如聚四氟乙烯，搅拌结构还包括对称设置在罐体1内部的刮杆307，刮杆307与罐体1内壁相适配，刮杆307上端和下端分别对称设置有第一固定杆和第二固定杆与固定圆板301和转动杆3相固定，刮杆307与转动杆3一起转动使得原料不易粘连在罐体1内壁，连接杆305上外端设置有多个搅拌杆，连接棒306与连接杆305均转动连接，连接棒306与固定板304相固定，下连接环块303与转动杆3固定，上端和中部的连接环块303与转动杆3相滑动连接，转动杆3底端套设有限位环，限位环与转动杆3相转动连接对转动杆3起到限位的作用，限位环底端对称固定有固定杆与罐体1底部固定。

作为一种具体的实施例，支撑结构包括设置在罐体1下端的支撑环2，支撑环2与罐体1固定，支撑环2底端均匀设置有多个支撑杆，支撑杆与支撑环2固定，支撑杆底端均对称设置有弹簧202，支撑杆底端套设有支撑管201，支撑管201底端封闭，支撑管201底端设置有支撑块，弹簧202两端分别与支撑杆和支撑管201固定，支撑块增大了该搅拌罐与支撑平台的接触面积，提高了该搅拌罐的稳定性。

作为一种具体的实施例，带动结构包括设置在转动杆3顶端的齿轮4，齿轮4与转动杆3固定，齿轮4一侧啮合有齿条杆401，齿条杆401下方设置有限位块，限位块内开设有与齿条杆401相适配的移动轨道，齿条杆401顶端一侧固定有连接柱404，连接柱404上端一侧设置有第一带动杆403，第一带动杆403下方一侧设置有第二带动杆405，第一带动杆403和第二带动杆405两端均固定有固定环402，固定环402内均插设有连接柱404，第二带动杆405一端的固定环402与连接柱404固定，连接柱404底端连接有电机，电机外部设置有机箱，第一带动杆403两端的固定环402与连接柱404均转动连接，第二带动杆405两端的固定环402与连接柱404均相固定，盖体顶端设置有安装箱，安装箱正面设置有控制器，控制器控制该搅拌罐的工作，电机与安装箱底部固定，安装箱顶盖与安装箱外壳相螺接，便于拆卸安装，安装箱顶盖上开设有多个散热孔。

特别的，使用该搅拌罐时，打开进料管的液压阀体102，向罐体1内投入待搅拌原料，关闭液压阀体102，使用控制器控制电机和电动推杆302启动，电机转动带动第二带动杆405和其两端的固定环402和连接柱404一起以电机输出端为轴进行圆周转动，第二带动杆405一端的连接柱404带动第一带动杆403和其两端的固定环402在连接柱404上转动，使得齿条杆401和齿条杆401顶端的连接柱404一起在限位块的限位作用下沿着齿条杆401方向做往复移动，齿条杆401带动齿轮4和搅拌结构进行往复正反方向转动，同时电动推杆302进行拉伸时带动相邻连接杆305相互靠近，同时上端和中部的连接环块303向下移动，电动推杆302收缩时带动相邻连接杆305相互远离，同时上端和中部的连接环块303向上移动，使得搅拌结构正反转动的同时连接杆305和搅拌杆上下移动，刮杆307与转动杆3一起进行转动，即对原料进行搅拌。需要说明的是，以上罐体1、密封扣101、盖体、液压阀体102、控制器和电动推杆302均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)下端设置有支撑结构，罐体(1)内部设置有搅拌结构，罐体(1)上方设置有带动结构，罐体(1)顶端设置有盖体，盖体与罐体(1)之间对称设置有密封扣(101)，罐体(1)背侧上端设置有进料管，罐体(1)底端中部设置有出料管，进料管和出料管上均设置有液压阀体(102)，搅拌结构包括插设于盖体中部的转动杆(3)，转动杆(3)上部设置有固定圆板(301)，固定圆板(301)下方均匀设置有多个连接环块(303)，连接环块(303)外壁两侧对称设置有两对称固定板(304)，固定板(304)之间均设置有连接杆(305)，同侧上下相邻连接杆(305)一端均插设有连接棒(306)，连接棒(306)插设于两固定板(304)中部，固定圆板(301)底端两侧对称设置有电动推杆(302)，电动推杆(302)底端均与上固定板(304)固定。

2.根据权利要求1所述的一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌结构还包括对称设置在罐体(1)内部的刮杆(307)，刮杆(307)与罐体(1)内壁相适配，刮杆(307)上端和下端分别对称设置有第一固定杆和第二固定杆与固定圆板(301)和转动杆(3)相固定，连接杆(305)上外端设置有多个搅拌杆。

3.根据权利要求1所述的一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，其特征在于：所述支撑结构包括设置在罐体(1)下端的支撑环(2)，支撑环(2)底端均匀设置有多个支撑杆，支撑杆底端均对称设置有弹簧(202)，支撑杆底端套设有支撑管(201)，支撑管(201)底端设置有支撑块。

4.根据权利要求1所述的一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，其特征在于：所述带动结构包括设置在转动杆(3)顶端的齿轮(4)，齿轮(4)一侧啮合有齿条杆(401)，齿条杆(401)下方设置有限位块，齿条杆(401)顶端一侧固定有连接柱(404)，连接柱(404)上端一侧设置有第一带动杆(403)，第一带动杆(403)下方一侧设置有第二带动杆(405)，第一带动杆(403)和第二带动杆(405)两端均固定有固定环(402)，固定环(402)内均插设有连接柱(404)，第二带动杆(405)一端的固定环(402)与连接柱(404)固定，连接柱(404)底端连接有电机。

5.根据权利要求1所述的一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，其特征在于：所述盖体顶端设置有安装箱，安装箱正面设置有控制器，电机与安装箱底部固定。

6.根据权利要求1所述的一种酸化剂类生产用带液压阀的搅拌罐，其特征在于：所述连接棒(306)与连接杆(305)均转动连接，连接棒(306)与固定板(304)相固定，下连接环块(303)与转动杆(3)固定，上端和中部的连接环块(303)与转动杆(3)相滑动连接。

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