CN115847518A - 一种瓦楞纸箱双向冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，包括底板、支撑机构和冲孔机构，其特征在于：所述支撑机构设置在底板上，所述支撑机构包括两个侧板和两个支撑柱，两个所述侧板的底部均固定连接有滑块，所述底板的表面开设有两条与两个侧板对应的滑槽，涉及瓦楞纸加工领域。该瓦楞纸箱双向冲孔装置根据现有的瓦楞纸箱冲孔过程中存在的失败率高，容易出现折痕的问题，设计出特殊的冲孔结构，从而有效的解决了一般的瓦楞纸箱冲孔装置冲头顶端扁平，冲击力较大，在对纸板进行冲孔的时候容易在纸板的表面留下折痕，影响后续的纸箱加工，而且难以实现多处同时冲孔，需要频繁调整纸板，加工效率交底的问题。

Description

一种瓦楞纸箱双向冲孔装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱加工技术领域，具体为一种瓦楞纸箱双向冲孔装置。

背景技术

一些瓦楞纸箱的表面会存在一些内外通透的通孔，这些通孔有着各自的用处，在纸箱加工过程中，通过冲孔设备对纸板进行冲孔，完成冲孔的纸板直接加工成纸箱，目前的冲孔装置在对纸板进行冲孔的时候主要采用单向冲孔，主要是因为纸板较为脆弱，同时双向冲孔，会使得纸板缺乏支撑，容易在冲孔的时候发生折弯，进而使得纸板表面出现折痕，影响后续的加工，而且现有的冲孔设备为了一次冲孔成型，可以将纸板上多余的料子顶出，冲头设计呈平滑的形状，常用的圆形冲孔的都是圆柱形的冲头，可以在快速冲孔的时候将多余料子直接顶出，这种冲击力需求较大，更加不利于双向冲孔，而且不能一次性在多处进行冲孔，每一次冲孔后需要调整位置和支撑，改变纸板的受力状态再次进行冲孔，尖头的穿刺结构不易于将余料从纸板上去除，所以在冲孔的时候常常不用，一般的瓦楞纸箱冲孔装置冲头顶端扁平，冲击力较大，在对纸板进行冲孔的时候容易在纸板的表面留下折痕，影响后续的纸箱加工，而且难以实现多处同时冲孔，需要频繁调整纸板，加工效率交底，所以需要一种瓦楞纸箱双向冲孔装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，解决了一般的瓦楞纸箱冲孔装置冲头顶端扁平，冲击力较大，在对纸板进行冲孔的时候容易在纸板的表面留下折痕，影响后续的纸箱加工，而且难以实现多处同时冲孔，需要频繁调整纸板，加工效率交底的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，包括底板、支撑机构和冲孔机构，所述支撑机构设置在底板上，所述支撑机构包括两个侧板和两个支撑柱，两个所述侧板的底部均固定连接有滑块，所述底板的表面开设有两条与两个侧板对应的滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述底板的表面螺纹连接有两条推杆，两条推杆分别贯穿并延伸至滑槽的内部，两条所述支撑柱均固定连接在底板上，所述支撑柱的高度与侧板的高度相同，所述支撑柱的表面固定连接有支撑杆，两条所述支撑杆之间固定连接有顶板，所述支撑杆的表面与侧板的顶部滑动连接，所述冲孔机构设置在底板上和支撑机构上，两条所述侧板的表面均开设有夹槽，所述夹槽的内部设置有两条防滑板，其中一条防滑板的表面与夹槽的内底壁固定连接，另一条防滑板的表面与夹槽的内壁滑动连接，所述侧板的表面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的一端延伸至夹槽的内部并与位于上方的防滑板的表面接触。

优选的，所述冲孔机构包括两个液压推杆和两个支撑板，两个所述液压推杆分别与底板的上表面和顶板的下表面固定连接，两个所述支撑板分别与两个所述液压推杆的输出顶端固定连接，两个所述支撑板呈上下位分布，两个所述支撑板的表面均开设有若干个支撑孔，两个所述支撑板上的支撑孔呈上下位正对分布，所述支撑板的内部呈空心状，每一个所述支撑孔的内部均设置有冲孔器。

优选的，所述冲孔器的结构包括冲管和冲孔组件，所述冲管的表面与支撑孔的内壁转动连接，所述冲管的内壁滑动连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有两个限位块，所述冲管的内壁开设有两条限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述连接环的内壁转动连接有冲孔组件，所述冲管的顶端固定连接有防撞垫片，所述防撞垫片的内径比连接环的外径小，且防撞垫片的材料为橡胶。

优选的，所述冲孔组件的结构包括穿刺尖头，锥形过渡体和柱形体，所述柱形体的下表面固定连接有转动片，所述转动片的表面与连接环的内壁转动连接，所述柱形体的上表面连接有锥形过渡体，所述锥形过渡体的顶部固定连接有穿刺尖头，所述柱形体的表面固定连接有若干个弧形刮刀，所述锥形过渡体的表面铰接有若干个离心切刀，冲管的表面开设有对接槽，所述支撑孔的内壁开设有与对接槽相对应的连通槽，所述冲管的内底壁镶嵌有钢珠，钢珠的表面固定连接有拉簧，所述转动片的底部固定连接有风力扇叶，所述转动片的表面设置有通孔，所述拉簧的一端与风力扇叶的中心处连接。

优选的，所述冲孔机构还包括第一气泵、第二气泵、第一聚气囊和第二聚气囊，所述第一气泵和第二气泵均固定安装在底板上，所述底板的表面固定连接有固定板，所述第一聚气囊和第二聚气囊均固定连接在固定板上，所述第一气泵的出气端和第二气泵的出气端均套接有输气管，两个所述输气管分别贯穿并延伸至第一聚气囊和第二聚气囊的内部，所述第一聚气囊的表面套接有第一输气软管，所述第一输气软管贯穿并延伸至位于上方的支撑板的内部，所述第二聚气囊的表面套接有第二输气软管，所述第二输气软管贯穿并延伸至位于下方的支撑板的内部，所述第一输气软管的表面和第二输气软管的表面均安装有控制阀。

(三)有益效果

(1)本发明通过设置支撑机构，可以满足对纸板进行上下两侧进行冲孔的支撑，同时也可以更具纸板的形状和大小进行调整侧板的距离，可以将纸板拉紧，进而可以避免因为冲孔而导致纸板表面出现折痕的情况发生。

(2)本发明通过设置冲孔机构，在纸板的上下两侧都设置有可以冲孔的冲孔器，冲孔器可以根据实际的冲孔位置进行控制是否冲孔，进而达到调节冲孔位置和冲孔数量的效果，而且可以实现多位置同步冲孔的效果，与现有技术相比明显的提高了冲孔的效率。

(3)本发明通过设置上下位正对分布的冲孔器，冲管在起到支撑收纳冲孔组件的同时，也可以结合上下两个冲管对接压紧纸板的效果，其中一个冲管内部的冲孔组件冲孔即可以精准的冲孔，与现有的技术相比，支撑效果更好，而且对冲孔位置之外的纸板区域影响较小，不会产生纸板折痕，无需频繁的调整纸板，极大的提高了冲孔效率。

(4)本发明通过设置冲孔组件，冲孔组件的顶端尖锐，因此需要的冲击力较小，进一步的减小对纸板的冲击影响，极容易穿透纸板，而且冲孔时可以对孔壁以及孔的上端多出来的余料进行旋转切割打磨，与现有技术相比，冲孔失败的情况明显减少。

(5)本发明根据现有的瓦楞纸箱冲孔过程中存在的失败率高，容易出现折痕的问题，设计出特殊的冲孔结构，从而有效的解决了一般的瓦楞纸箱冲孔装置冲头顶端扁平，冲击力较大，在对纸板进行冲孔的时候容易在纸板的表面留下折痕，影响后续的纸箱加工，而且难以实现多处同时冲孔，需要频繁调整纸板，加工效率交底的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明冲孔器结构立体图；

图3为本发明冲孔组件结构立体图；

图4为本发明支撑板俯视图；

图5为本发明图4中B处结构放大图；

图6为本发明连通槽结构示意图。

其中，1、底板；2、支撑机构；21、侧板；22、支撑柱；23、滑块；24、滑槽；25、推杆；26、支撑杆；27、顶板；28、夹槽；29、防滑板；210、控制杆；3、冲孔机构；31、液压推杆；32、支撑板；33、支撑孔；34、冲孔器；341、冲管；342、连接环；343、限位块；344、限位槽；345、防撞垫片；35、冲孔组件；351、穿刺尖头；352、锥形过渡体；353、柱形体；354、转动片；355、弧形刮刀；356、离心切刀；36、第一气泵；37、第二气泵；38、第一聚气囊；39、第二聚气囊；310、输气管；311、第一输气软管；312、第二输气软管；313、控制阀；314、对接槽；315、连通槽；316、拉簧；317、风力扇叶；318、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示，本发明实施例提供一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，包括底板1、支撑机构2和冲孔机构3，支撑机构2设置在底板1上，支撑机构2包括两个侧板21和两个支撑柱22，两个侧板21的底部均固定连接有滑块23，底板1的表面开设有两条与两个侧板21对应的滑槽24，滑块23的表面与滑槽24的内壁滑动连接，底板1的表面螺纹连接有两条推杆25，两条推杆25分别贯穿并延伸至滑槽24的内部，两条支撑柱22均固定连接在底板1上，支撑柱22的高度与侧板21的高度相同，支撑柱22的表面固定连接有支撑杆26，两条支撑杆26之间固定连接有顶板27，支撑杆26的表面与侧板21的顶部滑动连接，冲孔机构3设置在底板1上和支撑机构2上，两条侧板21的表面均开设有夹槽28，夹槽28的内部设置有两条防滑板29，其中一条防滑板29的表面与夹槽28的内底壁固定连接，另一条防滑板29的表面与夹槽28的内壁滑动连接，侧板21的表面螺纹连接有控制杆210，控制杆210的一端延伸至夹槽28的内部并与位于上方的防滑板29的表面接触。

冲孔机构3包括两个液压推杆31和两个支撑板32，两个液压推杆31分别与底板1的上表面和顶板27的下表面固定连接，两个支撑板32分别与两个液压推杆31的输出顶端固定连接，两个支撑板32呈上下位分布，两个支撑板32的表面均开设有若干个支撑孔33，两个支撑板32上的支撑孔33呈上下位正对分布，支撑板32的内部呈空心状，每一个支撑孔33的内部均设置有冲孔器34，冲孔器34的结构包括冲管341和冲孔组件35，冲管341的表面与支撑孔33的内壁转动连接，冲管341的内壁滑动连接有连接环342，连接环342的外表面固定连接有两个限位块343，冲管341的内壁开设有两条限位槽344，限位块343的表面与限位槽344的内壁滑动连接，连接环342的内壁转动连接有冲孔组件35，冲管341的顶端固定连接有防撞垫片345，防撞垫片345的内径比连接环342的外径小，且防撞垫片345的材料为橡胶。

冲孔组件35的结构包括穿刺尖头351，锥形过渡体352和柱形体353，柱形体353的下表面固定连接有转动片354，转动片354的表面与连接环342的内壁转动连接，柱形体353的上表面连接有锥形过渡体352，锥形过渡体352的顶部固定连接有穿刺尖头351，柱形体353的表面固定连接有若干个弧形刮刀355，锥形过渡体352的表面铰接有若干个离心切刀356，冲管341的表面开设有对接槽314，支撑孔33的内壁开设有与对接槽314相对应的连通槽315，冲管341的内底壁镶嵌有钢珠，钢珠的表面固定连接有拉簧316，转动片354的底部固定连接有风力扇叶317，转动片354的表面设置有通孔，拉簧316的一端与风力扇叶317的中心处连接。

冲孔机构3还包括第一气泵36、第二气泵37、第一聚气囊38和第二聚气囊39，第一气泵36和第二气泵37均固定安装在底板1上，底板1的表面固定连接有固定板318，第一聚气囊38和第二聚气囊39均固定连接在固定板318上，第一气泵36的出气端和第二气泵37的出气端均套接有输气管310，两个输气管310分别贯穿并延伸至第一聚气囊38和第二聚气囊39的内部，第一聚气囊38的表面套接有第一输气软管311，第一输气软管311贯穿并延伸至位于上方的支撑板32的内部，第二聚气囊39的表面套接有第二输气软管312，第二输气软管312贯穿并延伸至位于下方的支撑板32的内部，第一输气软管311的表面和第二输气软管312的表面均安装有控制阀313。

使用时，连接电源，启动第一气泵36和第二气泵37，第一气泵36和第二气泵37通过输气管310向第二聚气囊39和第一聚气囊38内部充气，首先通过推杆25调节两个侧板21之间的位置，将纸板的两侧夹在两个侧板21上的夹槽28内，然后通过旋转控制杆210使得防滑板29将纸板夹紧，然后根据需要冲孔的位置旋转各个冲管341，需要冲孔的位置，旋转冲管341使得对接槽314与支撑孔33内部的连通槽315连通，不需要冲孔的位置，则冲管341上的对接槽314与支撑孔33内部的连通槽315相互错开，而且上下位分布的两个冲管341，最多只有一个冲管341上的对接槽314与支撑孔33内部的连通槽315连通，然后同时启动两个液压推杆31，使得两个支撑板32上的冲管341上的防撞垫片345均与瓦楞纸板的表面接触压紧纸板，然后同时控制第一输气软管311和第二输气软管312上的控制阀313连通，第一聚气囊38和第二聚气囊39内部的高压气体瞬间冲击进入到支撑板32内部，然后通过连通槽315和对接槽314进入到需要冲孔的冲管341内部转动片354的下方，气流冲击使得冲孔组件35整体瞬间冲向纸板，穿刺尖头351刺穿纸板，锥形过渡体352扩大开口，柱形体353冲入通孔内部，与此同时，冲击的气流持续的作用会通过风力扇叶317推动转动片354高速旋转，旋转的转动片354带动柱形体353转动，柱形体353转动通过弧形刮刀355加穿孔进行切削打磨，同时，在离心力的作用下，离心切刀356会分散开对被冲击开的部位进行切割，将对于的纸块切掉，完成之后，即可通过控制阀313切断风力的输入，拉簧316将转动片354向回收缩，然后启动液压推杆31将两个支撑板32之间距离拉开即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，包括底板(1)、支撑机构(2)和冲孔机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(2)设置在底板(1)上，所述支撑机构(2)包括两个侧板(21)和两个支撑柱(22)，两个所述侧板(21)的底部均固定连接有滑块(23)，所述底板(1)的表面开设有两条与两个侧板(21)对应的滑槽(24)，所述滑块(23)的表面与滑槽(24)的内壁滑动连接，所述底板(1)的表面螺纹连接有两条推杆(25)，两条推杆(25)分别贯穿并延伸至滑槽(24)的内部，两条所述支撑柱(22)均固定连接在底板(1)上，所述支撑柱(22)的高度与侧板(21)的高度相同，所述支撑柱(22)的表面固定连接有支撑杆(26)，两条所述支撑杆(26)之间固定连接有顶板(27)，所述支撑杆(26)的表面与侧板(21)的顶部滑动连接，所述冲孔机构(3)设置在底板(1)上和支撑机构(2)上；

两条所述侧板(21)的表面均开设有夹槽(28)，所述夹槽(28)的内部设置有两条防滑板(29)，其中一条防滑板(29)的表面与夹槽(28)的内底壁固定连接，另一条防滑板(29)的表面与夹槽(28)的内壁滑动连接，所述侧板(21)的表面螺纹连接有控制杆(210)，所述控制杆(210)的一端延伸至夹槽(28)的内部并与位于上方的防滑板(29)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(3)包括两个液压推杆(31)和两个支撑板(32)，两个所述液压推杆(31)分别与底板(1)的上表面和顶板(27)的下表面固定连接，两个所述支撑板(32)分别与两个所述液压推杆(31)的输出顶端固定连接，两个所述支撑板(32)呈上下位分布；

两个所述支撑板(32)的表面均开设有若干个支撑孔(33)，两个所述支撑板(32)上的支撑孔(33)呈上下位正对分布，所述支撑板(32)的内部呈空心状，每一个所述支撑孔(33)的内部均设置有冲孔器(34)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，其特征在于：所述冲孔器(34)的结构包括冲管(341)和冲孔组件(35)，所述冲管(341)的表面与支撑孔(33)的内壁转动连接，所述冲管(341)的内壁滑动连接有连接环(342)，所述连接环(342)的外表面固定连接有两个限位块(343)，所述冲管(341)的内壁开设有两条限位槽(344)，所述限位块(343)的表面与限位槽(344)的内壁滑动连接，所述连接环(342)的内壁转动连接有冲孔组件(35)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，其特征在于：所述冲管(341)的顶端固定连接有防撞垫片(345)，所述防撞垫片(345)的内径比连接环(342)的外径小，且防撞垫片(345)的材料为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件(35)的结构包括穿刺尖头(351)，锥形过渡体(352)和柱形体(353)，所述柱形体(353)的下表面固定连接有转动片(354)，所述转动片(354)的表面与连接环(342)的内壁转动连接，所述柱形体(353)的上表面连接有锥形过渡体(352)，所述锥形过渡体(352)的顶部固定连接有穿刺尖头(351)；

所述柱形体(353)的表面固定连接有若干个弧形刮刀(355)，所述锥形过渡体(352)的表面铰接有若干个离心切刀(356)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(3)还包括第一气泵(36)、第二气泵(37)、第一聚气囊(38)和第二聚气囊(39)，所述第一气泵(36)和第二气泵(37)均固定安装在底板(1)上，所述底板(1)的表面固定连接有固定板(318)，所述第一聚气囊(38)和第二聚气囊(39)均固定连接在固定板(318)上，所述第一气泵(36)的出气端和第二气泵(37)的出气端均套接有输气管(310)，两个所述输气管(310)分别贯穿并延伸至第一聚气囊(38)和第二聚气囊(39)的内部，所述第一聚气囊(38)的表面套接有第一输气软管(311)，所述第一输气软管(311)贯穿并延伸至位于上方的支撑板(32)的内部，所述第二聚气囊(39)的表面套接有第二输气软管(312)，所述第二输气软管(312)贯穿并延伸至位于下方的支撑板(32)的内部，所述第一输气软管(311)的表面和第二输气软管(312)的表面均安装有控制阀(313)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱双向冲孔装置，其特征在于：所述冲管(341)的表面开设有对接槽(314)，所述支撑孔(33)的内壁开设有与对接槽(314)相对应的连通槽(315)，所述冲管(341)的内底壁镶嵌有钢珠，钢珠的表面固定连接有拉簧(316)，所述转动片(354)的底部固定连接有风力扇叶(317)，所述转动片(354)的表面设置有通孔，所述拉簧(316)的一端与风力扇叶(317)的中心处连接。

Images