CN115846840B - 一种具备预加热工装锚链焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊装领域，具体公开了一种具备预加热工装锚链焊接机，包括：底座；箱体加工台组件，所述箱体加工台组件与底座固定连接；点焊机设备组件，所述点焊机设备组件与箱体加工台组件顶侧相连；定向预热组件；联动调节组件；链体锁止组件，所述链体锁止组件与箱体加工台组件相连；其中，所述联动调节组件包括：增压调节组件，所述增压调节组件与箱体加工台组件相连；压覆定位组件，所述压覆定位组件与增压调节组件相连，本装置定向预热组件在进行定向预热的同时，配合增压调节组件，可带动压覆定位组件和链体锁止组件，完成对待焊接链体的双重张紧和压覆锁止，进一步提高了链体的焊接稳定性和精度。
Description
技术领域
本发明涉及焊装行业，具体是一种具备预加热工装锚链焊接机。
背景技术
锚链是连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，在锚泊时，因抛出的锚链有一定的重量，可在水中对船舶所受到的风流等外力起一定的缓冲作用，为船体提高锚泊力。
在锚链长期使用后，锚链外部会产生磨损，需定期对锚链外部进行焊接修复，且在焊接前，需对锚链进行预加热，但现有焊接装置在进行焊接时，对锚链的固定稳定性较差，降低了焊接精度，因此，为解决这一问题，亟需研制一种具备预加热工装锚链焊接机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备预加热工装锚链焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具备预加热工装锚链焊接机，包括：
底座；
箱体加工台组件，所述箱体加工台组件与底座固定连接；
点焊机设备组件，所述点焊机设备组件与箱体加工台组件顶侧相连；
定向预热组件，所述定向预热组件与箱体加工台组件相连，用于锚链焊接位置的定向预热；
联动调节组件，所述联动调节组件与箱体加工台组件内部相连，且与定向预热组件相连通；
链体锁止组件，所述链体锁止组件与箱体加工台组件相连，用于链体的拉伸张紧；
其中，所述联动调节组件包括：
增压调节组件，所述增压调节组件与箱体加工台组件相连，用于配合定向预热组件，完成链体锁止组件的移动驱动；
压覆定位组件，所述压覆定位组件与增压调节组件相连，用于配合增压调节组件，完成链体的纵向压覆固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，定向预热组件在进行链体定向预热的同时，配合增压调节组件，可带动压覆定位组件和链体锁止组件，完成对待焊接链体的双重张紧和压覆锁止，进一步提高了链体的焊接稳定性和精度，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
图1为本发明实施例中一种具备预加热工装锚链焊接机的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中一种具备预加热工装锚链焊接机的外部结构示意图。
图3为本发明实施例中一种具备预加热工装锚链焊接机中第一联动架和定位架的连接结构示意图。
图4为本发明实施例中一种具备预加热工装锚链焊接机中第二联动架和限位滑座的连接结构示意图。
图中：1-底座，2-箱体加工台组件，3-点焊机设备组件，4-定向预热组件，5-联动调节组件，6-增压调节组件，7-压覆定位组件，8-链体锁止组件，201-外箱，202-加工台，203-连通槽，301-气缸，302-连接导线，303-焊枪，401-气仓，402-增压件，403-加热件，404-喷口，405-连通管，601-增压仓，602-控制件，603-第一弹性件，604-传动架，605-第一弧形架，606-第二弹性件，701-第一联动架，702-定位架，801-固定架，802-限位槽，803-第三弹性件，804-连接架，805-第二联动架，806-驱动件，807-第二弧形架，808-限位滑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种具备预加热工装锚链焊接机，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；箱体加工台组件2，所述箱体加工台组件2与底座1固定连接；点焊机设备组件3，所述点焊机设备组件3与箱体加工台组件2顶侧相连；定向预热组件4，所述定向预热组件4与箱体加工台组件2相连，用于锚链焊接位置的定向预热；联动调节组件5，所述联动调节组件5与箱体加工台组件2内部相连，且与定向预热组件4相连通；链体锁止组件8，所述链体锁止组件8与箱体加工台组件2相连，用于链体的拉伸张紧；其中，所述联动调节组件5包括：增压调节组件6，所述增压调节组件6与箱体加工台组件2相连，用于配合定向预热组件4，完成链体锁止组件8的移动驱动；压覆定位组件7，所述压覆定位组件7与增压调节组件6相连，用于配合增压调节组件6，完成链体的纵向压覆固定。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述箱体加工台组件2包括：外箱201，所述外箱201与底座1固定连接；加工台202，所述加工台202与外箱201外部固定连接；至少两个连通槽203，所述连通槽203设置在外箱201内部；
待焊接修复的锚链放置在加工台202上，通过两侧链体锁止组件8对链体对应位置的链扣进行贯穿固定，而后在定向预热组件4的驱动下，对链体待焊接部位进行预热，且在定向预热组件4运行的同时，配合增压调节组件6，可带动压覆定位组件7对链体进行纵向压覆固定。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述点焊机设备组件3包括：气缸301，所述气缸301与外箱201相连；连接导线302，所述连接导线302与气缸301相连；焊枪303，所述焊枪303与连接导线302远离气缸301的一侧相连；
在所述外箱201外侧还设置有用于焊枪303放置的支架，外箱201内部还内置IGBT模块、气动元器件等焊机电气辅助设备（图中未示出），待锚链预热完成后，取下焊枪303，通过焊枪303对磨损位置进行焊接修复。
在本发明的一个实施例中：
如图2所示，所述定向预热组件4包括：气仓401，所述气仓401与外箱201外侧固定连接；增压件402，所述增压件402与气仓401固定连接；所述增压件402选用鼓风机；加热件403，所述加热件403与气仓401相连通；所述加热件403选用喷焰加热枪；若干个喷口404，所述喷口404与加热件403相连；连通管405，所述连通管405一端与气仓401相连，另一端贯穿外箱201与增压调节组件6相连；
加热件403开启，可通过若干个喷口404向底部链体待打磨位置进行喷焰预热，同时，增压件402向气仓401内部鼓风，当气仓401内部气压升高，与气仓401相连通的加热件403喷焰强度随之增加，可进一步提高预热效率，同时，气仓401内部部分气体可导入增压调节组件6内部。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所述，所述增压调节组件6包括：增压仓601，所述增压仓601与外箱201内部固定连接；控制件602，所述控制件602与增压仓601相连；所述控制件602选用电磁阀门；第一弹性件603，所述第一弹性件603与增压仓601内部固定连接；所述第一弹性件603选用弹簧；传动架604，所述传动架604一端与第一弹性件603固定连接，另一端与增压仓601贯穿连接；第二弹性件606，所述第二弹性件606一端与外箱201内部固定连接；所述第二弹性件606选用弹性伸缩架；第一弧形架605，所述第一弧形架605一端与传动架604远离第一弹性件603的一端固定连接，另一端与第二弹性件606固定连接；
所述第一弧形架605采用椭圆形设置，所述控制件602定时开启，气仓401内部部分气体导入增压仓601内部，增压仓601内部气压升高，带动传动架604和第一弧形架605纵向下移；
本申请中，所述控制件602并非局限于电磁密封一种设备，还可以采用手动阀门等等，只要能够实现增压仓601的气体导入控制即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图1至图3所示，所述压覆定位组件7包括：第一联动架701，所述第一联动架701与传动架604固定连接；至少两个定位架702，所述定位架702贯穿连通槽203与第一联动架701固定连接；
当传动架604定时纵向下移，可带动第一联动架701和两个定位架702同步下移，使得定位架702对放置在加工台202上的链体进行压覆固定，进一步提高焊接修复精度。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述链体锁止组件8包括：至少两个固定架801，所述固定架801与外箱201内部固定连接；限位槽802，所述限位槽802设置在固定架801内部；第三弹性件803，所述第三弹性件803一端与固定架801固定连接，另一端与外箱201贯穿连接；所述第三弹性件803选用弹性伸缩架；连接架804，所述连接架804与第三弹性件803远离固定架801的一端相连；限位滑座808，所述限位滑座808与限位槽802滑动连接；第二联动架805，所述第二联动架805贯穿外箱201与限位滑座808固定连接，且与第一弧形架605抵接；驱动件806，所述驱动件806与第二联动架805远离第一弧形架605的一端相连；所述驱动件806选用电动辊轴；第二弧形架807，所述第二弧形架807与驱动件806远离第二联动架805的一端相连；
所述第二弧形架807采用半圆形设置，待焊接的链体两侧链扣活动套装在对应位置的第二弧形架807上，而后两侧驱动件806小范围转动，带动两侧第二弧形架807背向转动，带动链体初步张紧，而后下移的第一弧形架605带动两侧与之抵接第二联动架805背向移动，两侧第二弧形架807水平背向移动，同时，两侧定位架702下移，相互配合，实现对链体的二级张紧和同步纵向压覆；
本申请中，所述驱动件806并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第二弧形架807的转动调节即可，在此不做具体限定。
本发明的工作原理是：待焊接修复的锚链放置在加工台202上，通过两侧链体锁止组件8对链体对应位置的链扣进行贯穿固定，而后在定向预热组件4的驱动下，对链体待焊接部位进行预热，且在定向预热组件4运行的同时，配合增压调节组件6，可带动压覆定位组件7对链体进行纵向压覆固定，在所述外箱201外侧还设置有用于焊枪303放置的支架，外箱201内部还内置IGBT模块、气动元器件等焊机电气辅助设备（图中未示出），待锚链预热完成后，取下焊枪303，通过焊枪303对磨损位置进行焊接修复，加热件403开启，可通过若干个喷口404向底部链体待打磨位置进行喷焰预热，同时，增压件402向气仓401内部鼓风，当气仓401内部气压升高，与气仓401相连通的加热件403喷焰强度随之增加，可进一步提高预热效率，同时，气仓401内部部分气体可导入增压调节组件6内部，所述第一弧形架605采用椭圆形设置，所述控制件602定时开启，气仓401内部部分气体导入增压仓601内部，增压仓601内部气压升高，带动传动架604和第一弧形架605纵向下移，所述控制件602并非局限于电磁密封一种设备，还可以采用手动阀门等等，只要能够实现增压仓601的气体导入控制即可，在此不做具体限定；
当传动架604定时纵向下移，可带动第一联动架701和两个定位架702同步下移，使得定位架702对放置在加工台202上的链体进行压覆固定，进一步提高焊接修复精度，所述第二弧形架807采用半圆形设置，待焊接的链体两侧链扣活动套装在对应位置的第二弧形架807上，而后两侧驱动件806小范围转动，带动两侧第二弧形架807背向转动，带动链体初步张紧，而后下移的第一弧形架605带动两侧与之抵接第二联动架805背向移动，两侧第二弧形架807水平背向移动，同时，两侧定位架702下移，相互配合，实现对链体的二级张紧和同步纵向压覆。
综上，本装置定向预热组件4在进行定向预热的同时，配合增压调节组件6，可带动压覆定位组件7和链体锁止组件8，完成对待焊接链体的双重张紧和压覆锁止，进一步提高了链体的焊接稳定性和精度。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种具备预加热工装锚链焊接机，其特征在于，包括：
底座；
箱体加工台组件，所述箱体加工台组件与底座固定连接；
点焊机设备组件，所述点焊机设备组件与箱体加工台组件顶侧相连；
定向预热组件，所述定向预热组件与箱体加工台组件相连，用于锚链焊接位置的定向预热；
联动调节组件，所述联动调节组件与箱体加工台组件内部相连，且与定向预热组件相连通；
链体锁止组件，所述链体锁止组件与箱体加工台组件相连，用于链体的拉伸张紧；
其中，所述联动调节组件包括：
增压调节组件，所述增压调节组件与箱体加工台组件相连，用于配合定向预热组件，完成链体锁止组件的移动驱动；
压覆定位组件，所述压覆定位组件与增压调节组件相连，用于配合增压调节组件，完成链体的纵向压覆固定；
所述箱体加工台组件包括：
外箱，所述外箱与底座固定连接；
加工台，所述加工台与外箱外部固定连接；
至少两个连通槽，所述连通槽设置在外箱内部；
所述点焊机设备组件包括：
气缸，所述气缸与外箱相连；
连接导线，所述连接导线与气缸相连；
焊枪，所述焊枪与连接导线远离气缸的一侧相连；
所述定向预热组件包括：
气仓，所述气仓与外箱外侧固定连接；
增压件，所述增压件与气仓固定连接；
加热件，所述加热件与气仓相连通；
若干个喷口，所述喷口与加热件相连；
连通管，所述连通管一端与气仓相连，另一端贯穿外箱与增压调节组件相连；所述增压调节组件包括：
增压仓，所述增压仓与外箱内部固定连接；
控制件，所述控制件与增压仓相连；
第一弹性件，所述第一弹性件与增压仓内部固定连接；
传动架，所述传动架一端与第一弹性件固定连接，另一端与增压仓贯穿连接；
第二弹性件，所述第二弹性件一端与外箱内部固定连接；
第一弧形架，所述第一弧形架一端与传动架远离第一弹性件的一端固定连接，另一端与第二弹性件固定连接；
所述压覆定位组件包括：
第一联动架，所述第一联动架与传动架固定连接；
至少两个定位架，所述定位架贯穿连通槽与第一联动架固定连接；
所述链体锁止组件包括：
至少两个固定架，所述固定架与外箱内部固定连接；
限位槽，所述限位槽设置在固定架内部；
第三弹性件，所述第三弹性件一端与固定架固定连接，另一端与外箱贯穿连接；
连接架，所述连接架与第三弹性件远离固定架的一端相连；
限位滑座，所述限位滑座与限位槽滑动连接；
第二联动架，所述第二联动架贯穿外箱与限位滑座固定连接，且与第一弧形架抵接；
驱动件，所述驱动件与第二联动架远离第一弧形架的一端相连；
第二弧形架，所述第二弧形架与驱动件远离第二联动架的一端相连；
增压件向气仓内部鼓风，当气仓内部气压升高，与气仓相连通的加热件喷焰强度随之增加，同时，气仓内部部分气体可导入增压仓内部，增压仓内部气压升高，带动传动架和第一弧形架纵向下移；
所述第一弧形架采用椭圆形设置，所述第二弧形架采用半圆形设置，待焊接的链体两侧链扣活动套装在对应位置的第二弧形架上，而后两侧驱动件小范围转动，带动两侧第二弧形架背向转动，带动链体初步张紧，而后下移的第一弧形架带动两侧与之抵接的第二联动架背向移动，两侧第二弧形架水平背向移动，同时，两侧定位架下移，相互配合，实现对链体的二级张紧和同步纵向压覆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A pre heating fixture anchor chain welding machine Granted publication date: 20231024 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Taixing sub branch Pledgor: Zhongyun anchor chain (Jiangsu) Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000283 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |