CN115838680A - 一种d-对羟基苯甘氨酸高产菌株及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种D‑对羟基苯甘氨酸高产菌株及其应用,本发明通过将D‑海因酶和D‑氨甲酰水解酶的突变体连接在双表达质粒pETduet‑1上,提高了D‑氨甲酰水解酶的表达,该菌株转化12h生产30g/L D‑对羟基苯甘氨酸的产量达到24.9g/L,摩尔转化率达到95.4%,转化12h生产40g/L D‑对羟基苯甘氨酸的产量达到30.4g/L,摩尔转化率达到87.4%;转化12h生产50g/L D‑对羟基苯甘氨酸的产量达到29.8g/L,转化24h产量达到33.0g/L,摩尔转化率75.9%。本发明方法在工业上用于提高D‑对羟基苯甘氨酸的产量具有极大的潜力和广泛的价值。

Description

一种D-对羟基苯甘氨酸高产菌株及其应用
技术领域
本发明涉及一种D-对羟基苯甘氨酸高产菌株及其应用,属于微生物技术领域。
背景技术
D-对羟基苯甘氨酸是一种重要的药物和食品添加剂,在半合成抗生素,多肽,激素,拟除虫菊脂,杀虫剂,甜味剂等的工业生产方面有广泛的应用,主要用于半合成羟氨苄青霉素、头孢羟氨苄和头孢哌酮等抗生素,D-对羟基苯甘氨酸是目前需求量最大的D-型氨基酸,其产量每年在世界范围内达上千吨。
D-对羟基苯甘氨酸的制备方法主要分为化学合成法和海因酶转化法,目前,化学合成法是D-对羟基苯甘氨酸的主要生产方法,主要包括:不对称转化法,诱导结晶法以及化学拆分法。虽然目前合成D-对羟基苯甘氨酸的化学法较多,但是这些方法在不同程度上都存在反应条件苛刻、环境污染大、生产效率低以及生产成本高的问题。因此,越来越多的研究人员寻求利用酶转化法来合成D-对羟基苯甘氨酸。目前的酶转化法主要是海因酶法:以D,L对羟基苯海因(D,LHPH)为底物,在D-海因酶(D-hydantoinase,DHase)和D-氨甲酰水解酶(D-carbamoylase,DCase)催化下,经中间物N-氨甲酰基D-对羟基苯甘氨酸(D-CpHPG),生成光学纯的D-HPG的反应,被称为生产D-HPG的海因酶法。
然而,在海因酶法生产过程中,D-氨甲酰水解酶由于表达量和稳定性等问题制约着其工业化生产。因此,也有用生物转化法来生产D-对羟基苯甘氨酸的,目前生物转化法主要包括大肠杆菌转化和枯草芽孢杆菌,枯草芽孢杆菌并不能解决N-氨甲酰水解酶的表达量低、稳定性以及其可溶性表达的问题,且因其为革兰氏阳性菌,厚的细胞壁也成为其在催化过程中的限制性因素之一,而现有用于D-对羟基苯甘氨酸生产的大肠杆菌在表达N-氨甲酰水解酶时表达量低,导致D-对羟基苯甘氨酸的产量无法进一步提升。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种表达了D-海因酶(GsDH)和D-氨甲酰水解酶突变体(AkDCA273T)的重组大肠杆菌,能够实现提高D-对羟基苯甘氨酸产量的目的。
本发明的第一个目的是提供一种D-对羟基苯甘氨酸高产菌株,所述的菌株是以质粒pETduet-1为载体,在大肠杆菌宿主中表达D-海因酶(GsDH)和D-氨甲酰水解酶突变体(AkDCA273T)。
进一步地,所述的D-氨甲酰水解酶突变体和D-海因酶均以T7启动子启动表达,其中,D-氨甲酰水解酶突变体构建在第一个启动子之后,D-海因酶构建在第二个启动子之后。
进一步地,以质粒pETduet-1为载体构建的重组质粒的序列如SEQ ID NO.7所示。
本发明的D-海因酶(GsDH)来源于Geobacillus stearothermophilus,本发明的D-氨甲酰水解酶(AkDC)来源于Agrobacterium sp.(strain KNK712)。
进一步地,所述的D-海因酶的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示。
进一步地,所述的D-氨甲酰水解酶的氨基酸序列如SEQ ID NO.3所示。
进一步地,所述的D-氨甲酰水解酶突变体的氨基酸序列如SEQ ID NO.5所示。
进一步地,所述的大肠杆菌宿主为大肠杆菌E.coli BL21(DE3)。
本发明的第二个目的是提供所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株的构建方法,包括如下步骤:
(1)获得编码D-氨甲酰水解酶突变体和D-海因酶的基因片段(AkDCA273T和GsDH);
(2)将编码D-氨甲酰水解酶基因片段(AkDCA273T)连接到pETduet-1载体上,其中,D-氨甲酰水解酶基因片段(AkDCA273T)位于酶切位点BamHⅠ和EcoRⅠ之间。所得到的重组质粒为pETduet-1-AkDCA273T
(3)将步骤(2)所述重组质粒导入大肠杆菌E.coli BL21(DE3)中,培养并提取质粒,以验证与富集重组质粒pETduet-1-AkDCA273T
(4)将编码D-海因酶的基因片段(GsDH)连接到步骤(3)所述的重组质粒pETduet-1-AkDCA273T上,其中,D-海因酶的基因片段(GsDH)位于酶切位点XhoⅠ处。所得到的重组质粒为pETduet-1-AkDCA273T-GsDH;
(5)将步骤(4)所得的重组质粒转化到E.coli BL21(DE3)中,得到所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株。
进一步地,重组质粒pETduet-1-AkDCA273T-GsDH的核苷酸序列如SEQ ID NO.7所示。
本发明的第三个目的是提供所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株在生产D-对羟基苯甘氨酸中的应用。
进一步地,所述的应用是将D-对羟基苯甘氨酸高产菌株发酵后的全细胞作为催化剂,催化DL-对羟基苯甘氨酸生成D-对羟基苯甘氨酸。
进一步地,D-对羟基苯甘氨酸高产菌株发酵是将D-对羟基苯甘氨酸高产菌株接种至种子液培养基中培养得到种子液,再将种子液接种至发酵培养基中培养。
进一步地,种子液培养基包括:胰蛋白胨8~12g/L,酵母粉4~6g/L,NaCl 8~12g/L;发酵培养基包括:胰蛋白胨10~14g/L,安琪酵母粉22~26g/L,磷酸二氢钾KH2PO42.2~2.4g/L,磷酸氢二钾K2HPO4 3H2O 16~17g/L,甘油3~5g/L。
进一步地,发酵培养的条件是:温度35~38℃,转速200~250rpm,培养2~3h,添加0.3~0.5mmol/L的IPTG进行诱导,诱导温度为22~26℃,时间10~20h转速200~250rpm。
在本发明中,菌株生产的蛋白验证方法是取上述湿菌体加入EP管中,缓冲液洗涤后再加入缓冲液混匀,超声破碎。离心后分别取上清和沉淀,进行SDS-PAGE聚丙烯酰胺凝胶电泳。所述的超声破碎的条件具体可为:超声功率27%,超声10min,超声3s,间隔3s。所述离心的条件具体可为:12000rpm 5min。
进一步地,催化反应的条件是在38~42℃、180~250rpm反应,反应pH为7.5~8.0。
本发明的有益效果是:
本发明通过将来源于Geobacillus stearothermophilus的D-海因酶和来源于Agrobacteriumsp.(strain KNK712)的D-氨甲酰水解酶的突变体连接在双表达质粒pETduet-1上,提高了N-氨甲酰水解酶的表达量。该菌株在摇瓶水平下转化12h生产30g/LD-对羟基苯甘氨酸的产量达到24.9g/L,摩尔转化率达到95.4%,转化24h产量达到25.4g/L,摩尔转化率97.3%;转化12h生产40g/L D-对羟基苯甘氨酸的产量达到30.4g/L,摩尔转化率达到87.4%,转化24h产量达到30.8g/L,摩尔转化率88.5%;转化12h生产50g/L D-对羟基苯甘氨酸的产量达到29.8g/L,摩尔转化率达到68.5%,转化24h产量达到33.0g/L,摩尔转化率75.9%。本发明方法在工业上用于提高D-对羟基苯甘氨酸的产量具有极大的潜力和广泛的价值。
附图说明
图1所示为质粒构建示意图;
图2所示为不同载体D-海因酶和D-氨甲酰水解酶的蛋白胶图,pACYCduet-GsDH-AkDC代表GsDH在第一个启动子后,AkDC在第二个启动子后,其他类推;
图3所示为不同载体20g/L底物的转化效果;
图4所示为各标准品的HPLC图谱;
图5所示为不同时间段D-对羟基苯甘氨酸的产量;
图6所示为30g/L、40g/L和50g/L底物浓度下转化12h和24h生成D-对羟基苯甘氨酸的产量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下属实施例中的实验材料,如无特殊说明,均为自常规生化试剂商店购买得到的。以下实施例中的定量实验,均设置三次重复实验,结果取自平均值。
来源于嗜热脂肪地衣芽孢杆菌(Geobacillus stearothermophilus)的D-海因酶如SEQ IDNO.1所示,其编码基因如SEQ ID NO.2所示。来源于根癌农杆菌(Agrobacteriumsp.(strain KNK712))的D-氨甲酰水解酶如SEQ ID NO.3所示,其编码基因如SEQ ID NO.4所示,D-氨甲酰水解酶突变体如SEQ ID NO.5所示,其编码基因如SEQ ID NO.6所示。
实施例1:重组质粒pETduet-1-AkDCA273T-GsDH的构建
1、合成序列表的序列6所示的双链DNA分子。
2、以步骤1合成的DNA分子为模板,用P1和P2组成的引物对PCR扩增出AkDCA273T片段,胶回收PCR产物;
用于扩增编码D-氨甲酰水解酶(AkDC)的基因的PCR引物为P1和P2:
P1:5’-TCATCACCACAGCCAGGATCCGATGACCCGTCAGATGATTCTGG-3’
P2:5’-AGGCGCGCCGAGCTCGAATTCTTACAGTTCCGCAATCAGGCC-3’
3、使用限制性内切酶BamHⅠ和EcoRⅠ双酶切载体pETduet-1,对酶切产物进行胶回收;
4、使用同源重组酶ExnaseⅡ对步骤2和步骤3的胶回收产物进行连接,得到重组质粒pETduet-1-AkDCA273T
5、将步骤4得到的重组质粒导入大肠杆菌E.coli BL21(DE3)中,培养并提取质粒,以验证与富集重组质粒pETduet-1-AkDCA273T;;
6、用限制性内切酶XhoⅠ对步骤5富集得到的重组质粒进行单酶切,对酶切产物进行胶回收;
7、合成序列表的序列2所示的双链DNA分子。
8、以步骤7合成的DNA分子为模板,用P3和P4组成的引物对PCR扩增出GsDH片段,胶回收PCR产物;
用于扩增编码D-海因酶的基因(GsDH)的PCR引物为P3和P4:
P3:5’-GCTGACGTCGGTACCCTCGAGatgaccaaaattattaaaaatggtacca-3’
P4:5’-GGTTTCTTTACCAGACTCGAGttaaatggtcagttcttcgctctg-3’
9、使用同源重组酶ExnaseⅡ对步骤6和步骤8的胶回收产物进行连接,得到重组质粒pETduet-1-AkDCA273T-GsDH。
测序正确的pETduet-1-AkDC-GsDH的结果为:以pETduet-1为载体,在BamHⅠ和EcoRⅠ酶切位点之间插入了序列表的序列6所示的D-氨甲酰水解酶的基因(AkDCA273T),在XhoⅠ酶切位点处插入了序列表的序列2所示D-海因酶的基因(GsDH)。质粒构建图谱如图1。
将获得的pETduet-1-AkDCA273T-GsDH质粒转化入大肠杆菌E.coli BL21(DE3)中,获得重组大肠杆菌E.coli 01。
实施例2:重组菌株E.coli 01摇瓶发酵与菌体收集
挑取E.coli 01重组菌株进行摇瓶发酵。单克隆接种于30mL(100mL摇瓶)含有10mg/mL Amp的LB培养基作为摇瓶发酵的种子液,于37℃,200rpm培养7h。种子液培养基LB为:胰蛋白胨(TRYPTONE)10g/L,酵母粉(YEAST EXTRACT)5g/L,NaCl 10g/L,摇瓶发酵的接种量为2%,发酵条件为,温度37℃,转速220rpm,初始pH控制在7.0左右。发酵培养基为:胰蛋白胨12g/L,安琪酵母粉24g/L,磷酸二氢钾KH2PO4 2.31g/L,磷酸氢二钾K2HPO43H2O,甘油4g/L。培养2.5h添加终浓度0.42mmol/L的IPTG进行诱导,诱导温度为25℃,诱导时间为16h,转速220rpm;诱导结束后6000rpm 12min收集湿菌体,于-40℃冷藏。
实施例3:重组菌株目的蛋白的表达
取0.05g上述湿菌体于1.5mL EP管中,加入1mL的pH7.8的Tris-HCl缓冲液混匀,12000rpm 1min,弃去上清,再加入1mL的pH 7.8的Tris-HCl缓冲液混匀,超声破碎(超声功率27%,超声10min,超声3s,间隔2s),之后12000rpm 5min离心,取30uL上清液加10uL 4Xprotein loading buffer,混匀后,进行SDS-PAGE电泳上样,同时弃去1.5mL EP管中中的上清,加入1mLpH 7.8的Tris-HCl缓冲液混匀沉淀后,取30uL混悬液加10uL 4Xproteinloading buffer,混匀后,进行SDS-PAGE电泳上样,之后进行SDS-PAGE跑胶。
聚丙烯酰胺凝胶电泳的结果见图2中的13和14,D-海因酶(GsDH)的分子量为54kDa,D-氨甲酰水解酶(AkDCA273T)的分子量为34kDa。
实施例4:全细胞制备D-对羟基苯甘氨酸
在20mL小棕瓶中分别加入0.08g诱导培养后的全细胞E.coli 01、0.12g(30g/L)、0.16g(40g/L)和0.20g(50g/L)DL-对羟基苯海因(DL-HPH)、4mL pH7.8的Tris-HCl缓冲液,于40℃、220rpm恒温摇床中反应24h,反应pH为7.8。转化后的反应液样品于12000rpm条件下离心5~10min,上清用超纯水稀释,过0.22μm水膜后,进行高相液相色谱法HPLC分析。
HPLC检测采用色谱柱(ZORBAX SB-C18,5um,4.6x 250mm),流动相pH 1.5高氯酸:乙腈=9:1,流速0.5mL/min,紫外检测波长210nm.
底物DL-对羟基苯甘氨酸(DL-HPH),中间产物N-氨甲酰-D-对羟基苯甘氨酸(CpHPG)以及产物D-对羟基苯甘氨酸(D-HPG)的液相图谱如图4所示。
对得到的E.coli 01进行全细胞(20g/L湿菌体)制备D-对羟基苯甘氨酸,其结果为:转化12h生产30g/L D-对羟基苯甘氨酸的产量达到24.9g/L,摩尔转化率达到95.4%,转化24h产量达到25.4g/L,摩尔转化率97.3%;转化12h生产40g/L D-对羟基苯甘氨酸的产量达到30.4g/L,摩尔转化率达到87.4%,转化24h产量达到30.8g/L,摩尔转化率88.5%;转化12h生产50g/L D-对羟基苯甘氨酸的产量达到29.8g/L,摩尔转化率达到68.5%,转化24h产量达到33.0g/L,摩尔转化率75.9%。30g/L底物不同时间段D-对羟基苯甘氨酸的产量见图5;30g/L、40g/L和50g/L底物浓度下转化12h和24h生成D-对羟基苯甘氨酸的产量见图6。
实施例5:
本发明在得到E.coli 01之前,设计过多种表达方式:
分别按照实施例1类似的方法构建了8种质粒:pACYCduet-1-GsDH-AkDC,pCDFduet-1-GsDH-AkDC,pETduet-1-GsDH-AkDC,pRSFduet-1-GsDH-AkDC,pACYCduet-1-AkDC–GsDH,pCDFduet-1-AkDC–GsDH,pETduet-1-AkDC–GsDH,pRSFduet-1-AkDC–GsDH,随后将其分别导入大肠杆菌BL21(DE3)中,进行实施例2和3的方法,进行SDS-PAGE实验观察其中的蛋白表达效果。以实施例4的方式考察它们的转化效果。
表达结果如图2、转化效果如图3所示,由图2可以看出在不同的双片段表达质粒中,将AkDC放在第一个启动子后,其上清表达量明显升高。由图3可以看出20g/L的反应中,pETduet-1的效果最好,因此采用pETduet-1载体。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种D-对羟基苯甘氨酸高产菌株,其特征在于,所述的菌株是以质粒pETduet-1为载体,在大肠杆菌宿主中表达D-海因酶和D-氨甲酰水解酶突变体。
2.根据权利要求1所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株,其特征在于,所述的D-海因酶的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示。
3.根据权利要求1所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株,其特征在于,所述的D-氨甲酰水解酶突变体的氨基酸序列如SEQ ID NO.5所示。
4.根据权利要求1所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株,其特征在于,所述的大肠杆菌宿主为大肠杆菌E.coliBL21(DE3)。
5.一种权利要求1~4任一项所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株的构建方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)获得编码D-氨甲酰水解酶突变体和D-海因酶的基因片段;
(2)将编码D-氨甲酰水解酶突变体基因片段连接到pETduet-1载体上,其中,D-氨甲酰水解酶突变体基因片段位于酶切位点BamHⅠ和EcoRⅠ之间,所得到的重组质粒为pETduet-1-AkDCA273T
(3)将步骤(2)所述重组质粒导入大肠杆菌E.coliBL21(DE3)中,培养并提取质粒,以验证与富集重组质粒pETduet-1-AkDCA273T
(4)将编码D-海因酶的基因片段连接到步骤(3)所述的重组质粒pETduet-1-AkDCA273T上,其中,D-海因酶的基因片段位于酶切位点XhoⅠ处,所得到的重组质粒为pETduet-1-AkDCA273T-GsDH;
(5)将步骤(4)所得的重组质粒转化到E.coliBL21(DE3)中,得到所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株。
6.权利要求1~4任一项所述的D-对羟基苯甘氨酸高产菌株在生产D-对羟基苯甘氨酸中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述的应用是将D-对羟基苯甘氨酸高产菌株发酵后的全细胞作为催化剂,催化DL-对羟基苯甘氨酸生成D-对羟基苯甘氨酸。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,D-对羟基苯甘氨酸高产菌株发酵是将D-对羟基苯甘氨酸高产菌株接种至种子液培养基中培养得到种子液,再将种子液接种至发酵培养基中培养。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,发酵培养的条件是:温度35~38℃,转速200~250rpm,培养2~3h,添加0.3~0.5mmol/L的IPTG进行诱导,诱导温度为22~26℃,时间10~20h转速200~250rpm。
10.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,催化反应的条件是在38~42℃、180~250rpm反应,反应pH为7.5~8.0。
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