CN115836729A - 一种中草药有效成分提取工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种中草药有效成分提取工艺，涉及中草药制备加工技术领域，包括以下几个步骤：S1、原料的选择：选择营养丰富的，健康的牡蛎，并将其进行长时间的清洗，去除表面的污泥及污垢，获取干净安全的底物。本发明处理工艺提取的牡蛎提取物是把去壳后的牡蛎肉进行煮制后，将汤汁浓缩而成浓缩原液，然后进行喷雾干燥，制备成牡蛎肽粉末，将其包装上市，用户可以使用温水送服。其营养成分富含18种氨基酸，牛磺酸、谷氨酸、精氨酸、丙氨酸、羟脯氨酸含量较高，有着提升免疫力、加强新陈代谢和促进发育等功效，若制成食品，也是甜美鲜香的一道佳肴。该提取物常被广泛应用在制药及保健品行业及食品行业当中，发展前景显而易见。

Description

一种中草药有效成分提取工艺

技术领域

本发明涉及中草药制备加工技术领域，特别涉及一种中草药有效成分提取工艺。

背景技术

中草药主要由植物药和矿物药组成，目前中药已达5000种左右，配伍而形成的方剂，更是数不胜数。经过几千年的研究，形成了一门独立的科学——本草学。中国各医学院校都开设了天然药物这门课，所讲述的内容就是通称的中草药。

牡蛎俗称海蛎子、蚝等，隶属软体动物门。双壳纲，牡蛎目，牡蛎科下的物种统称牡蛎。牡蛎是世界第一大养殖贝类，是人类可利用的重要海洋生物资源之一，为全球性分布种类；牡蛎的种类很多，其中具有商业价值的牡蛎大约有20种，可供人食用的牡蛎品种通常都来自牡蛎属和巨牡蛎属。他们不仅肉鲜味美、营养丰富,而且具有独特的保健功能和中医药用价值，是一种营养价值很高的海产珍品。

目前，对于牡蛎的提取工艺主要有牡蛎清洗、高温蒸煮杀毒、排汤去水、过滤提纯等工艺实现，而这样的工艺在实际提取有效成分的过程中，由于牡蛎清洗采用人工手动清洗、容易存在清洗不干净、清洗不彻底、清洗速度慢，导致后期过滤提纯过程中牡蛎含有杂质较多，而使得提纯难度大，提纯耗费时间长的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种中草药有效成分提取工艺，以解决目前，对于牡蛎的提取工艺主要有牡蛎清洗、高温蒸煮杀毒、排汤去水、过滤提纯等工艺实现，而这样的工艺在实际提取有效成分的过程中，由于牡蛎清洗采用人工手动清洗、容易存在清洗不干净、清洗不彻底、清洗速度慢，导致后期过滤提纯过程中牡蛎含有杂质较多，而使得提纯难度大，提纯耗费时间长的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中草药有效成分提取工艺，该中草药有效成分提取工艺主要包括以下几个步骤：

S1、原料的选择：选择营养丰富的，健康的牡蛎，并将其进行长时间的清洗，去除表面的污泥及污垢，获取干净安全的底物。

S2、蒸煮杀毒：将牡蛎放置蒸煮装备中，调至适量的温度，同时进行搅拌，设定适合的时间，在蒸煮结束后同时完成酵素，然后将原液进行静置降温，获得已经去除微生物跟细菌的牡蛎汤。

S3、排汤去水：利用抽取装置抽取经过杀菌的牡蛎汤，得到完整的固体原料，并将一次汤泵入储存装置。

S4、灭菌水解：将上述的原料及汤灌入水解装置中，进行长时间高温灭菌，然后静置原液，将温度降至我们所需要的酶解温度，选取适合的酶进行配置，并调节原液的PH值，投入适应的酶配置液，保证酶解的时间，温度和PH值，酶解结束，进行灭酶处理，获得含有小分子肽其丰富的化学物质的水解液。

S5、过滤提纯：获得的水解液中不仅含有牡蛎肽，还含有其它化学物质，我们需要通过过滤的方法进行提纯，一般选用硅藻土或活性炭进行吸附，可以吸附住原液中的大分子物质，然后进行膜过滤，去除原液中的小分子物质，多次过滤可以提高原液的纯度及质量。

S6、浓缩干燥：浓缩可以保证原液的浓度，干燥可以使原液更便于携带和保存，一般将牡蛎肽原液浓缩为浓缩原液，然后进行喷雾干燥，制备成牡蛎肽粉末，将其包装上市。而用户可以使用温水送服。

做为本发明的一种优选技术方案，上述步骤S1中记载的牡蛎清洗方法，主要由一种牡蛎高效批量清洗去壳装置配合完成，该牡蛎高效批量清洗去壳装置包括漂洗装置、输送提料装置、翻洗冲淋装置、排列装置、整理装置、剥壳装置组成，其中，批量化的牡蛎通过倒入漂洗装置内对牡蛎进行漂洗，清洗完成的牡蛎通过输送提料装置输送至翻洗冲淋装置内，经欢喜丛林装置对每一个牡蛎进行彻底的冲洗，然后由人工或机械装置将冲洗完成的牡蛎批量转移入排列装置内，经排列装置进行输送的过程中，将每一个牡蛎按先后顺序一字型直线排列并向前输送，通过整理装置将一字型直线排列的每一个牡蛎按压，使每一个牡蛎均横放在第三输送网上，然后通过第三输送网均匀向前输送，是恒放在第三输送网上面的每一个牡蛎先后掉落在剥壳装置内，通过剥壳装置对每一个努力进行去壳剥肉。

做为本发明的一种优选技术方案，所述漂洗装置包括漂洗机箱，所述漂洗机箱的顶端开设有牡蛎投料口，所述牡蛎投料口底部设置有两层平铺的若干个清洗辊二；

两层平铺的清洗辊二之间设置有高度差，两层清洗辊二之间的高度差供牡蛎移动；每一层的相邻两个所述清洗辊二之间同方向同步转动；

所述漂洗机箱内存放有干净的水液，两层平铺的清洗辊二浸入于漂洗机箱内的水液里。

做为本发明的一种优选技术方案，所述清洗辊二的底部设置有循环转动的第一输送带，通过所述第一输送带将清洗滚辊二清洗完的牡蛎向上提起并离开漂洗机箱内的水液，掉落在水液上方的若干个清洗辊一上，所述清洗辊一的上方安装有喷水嘴。

做为本发明的一种优选技术方案，所述翻洗冲淋装置包括循环转动的翻洗筒，所述翻洗筒表面开设有若干个滤污孔。所述翻洗筒内部中间位置固定安装有冲洗水管，所述冲洗水管的下方设置有若干个高压喷水头。

做为本发明的一种优选技术方案，所述排列装置包括循环转动的第三输送网，所述第三输送网的两端各设置有一个辊轴，其中一端的一个滚轴设置有独立的电动机驱动旋转。所述第三输送网的左右两侧各设置有一个机架支撑固定，所述第三输送网的顶面左右两侧各设置有一个挡边板，每一次的所述挡边板各设置有若干个倾斜的挡料片，相邻的两个所述挡料片之间呈交错设置。且每一个所述挡料片的顶端与另一侧的挡边板之间留有间距。

做为本发明的一种优选技术方案，所述剥壳装置包括剥壳机箱，所述剥壳机箱顶面开设有四棱锥状的方形料斗，所述料斗底部开设有长方孔结构的方形孔。所述方形孔贯穿至剥壳机箱的底面，所述方形孔的前后两侧内壁各设置有循环转动的输送带，

所述方形孔的左右两侧内壁各开设有多个针孔以及储刀槽。多个所述针孔在方形孔的内壁称直线排列，每一个所述针孔内滑动安装有往复伸缩的扩张针，每一侧的所述储刀槽安装有往复伸缩的闸分刀。

做为本发明的一种优选技术方案，每一侧的所述储刀槽上下两侧的内壁开设有波纹壁，每一侧的所述闸分刀上下两侧各安装有若干个滚轮，每一个所述滚轮与对应的波纹壁表面滚动接触。

做为本发明的一种优选技术方案，所述储刀槽的顶端两侧各铰接有脱壳刮板，每一侧的所述脱壳刮板顶端与闸分刀的两侧刀背滑动接触，所述储刀槽的两侧顶端各开设有扇形槽，每一侧的所述脱壳瓜板根部设置有弹簧板伸入于对应的扇形槽内，伸入于扇形槽内的所述弹簧板顶端设置有弹簧。

做为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的表面设置有若干个方块结构的弹性压紧片，每一块所述弹性压紧片与输送带表面均设置有若干个第二弹簧。

本发明的技术效果和优点：

本发明处理工艺提取的牡蛎提取物是把去壳后的牡蛎肉进行煮制后，将汤汁浓缩而成浓缩原液，然后进行喷雾干燥，制备成牡蛎肽粉末，将其包装上市，用户可以使用温水送服。其营养成分富含18种氨基酸，牛磺酸、谷氨酸、精氨酸、丙氨酸、羟脯氨酸含量较高，有着提升免疫力、加强新陈代谢和促进发育等功效，若制成食品，也是甜美鲜香的一道佳肴。该提取物常被广泛应用在制药及保健品行业及食品行业当中，发展前景显而易见。

其中，本发明对牡蛎的清洗采用自动化流水线清洗，清洗速度快，清洗过程中对每一个牡蛎不停的翻滚，使每一个牡蛎表面能够被反复彻底清洗干净，且清洗过程中无需人力损耗，人工劳动量小，清洗效率高。

附图说明

图1为本发明牡蛎高效批量清洗去壳装置的整体结构示意图。

图2为本发明漂洗装置、输送提料装置、翻洗冲淋装置的立体结构示意图一；

图3为本发明漂洗装置、输送提料装置、翻洗冲淋装置的立体结构示意图二；

图4为本发明说明书附图3的A处局部放大图；

图5为本发明排列装置、整理装置、剥壳装置的结构示意图；

图6为本发明漂洗装置、输送提料装置、翻洗冲淋装置的立体剖面结构示意图；

图7为本发明翻洗冲淋装置的左视结构示意图；

图8为本发明排列装置、整理装置、剥壳装置的结构示意图的俯视结构示意图；

图9为本发明剥壳装置的前视剖面结构示意图；

图10为本发明说明书附图9的C-C方向结构示意图；

图11为本发明说明书附图10的D处局部放大图；

图12为本发明说明书附图9中A-A方向的局部放大图；

图13为本发明说明书附图9中B-B方向的局部放大图；

图14为本发明说明书附图13中E处放大图；

图15为本发明说明书附图伺服电机一驱动若干个清洗辊一转动的结构示意图

图中：漂洗机箱101、机箱支腿102、牡蛎投料口103、伺服电机一104、喷淋仓盖板105、传动链106、牡蛎排泄挡板107、第一输送带108、输送带滚轴109、清洗辊一110、喷水嘴111、排料口112、牡蛎托板一113、清洗辊二114、第二输送带201、牡蛎托板二202、翻洗冲淋装置：翻洗筒301、滤污孔302、轮齿303、底支腿304、压轮架305、压轮306、主支撑杆307、冲洗水管308、高压喷水头309、挡支板310、侧支撑架311、支撑滚轮312、主动齿轮313、伺服电机三314、第三输送网401、挡料片402、挡边板403、机架404、曲柄501、电机支杆502、伺服电机二503、推料板504、第一横架506、辊轴507、第三输送网508、剥壳机箱601、第二横架602、第二拨轮603、伺服电机四604、同步架606、方形孔607、料斗608、闸分刀609、扩张针610、输送辊611、输送带612、弹性压紧片613、针孔614、储刀槽615、波纹壁616、滚轮617、滑孔618、弹簧板619、扇形槽620、弹簧621、脱壳刮板622、第二弹簧623、水箱7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-15所示，本实施例的一种中草药有效成分提取工艺，该中草药有效成分提取工艺主要包括以下几个步骤：

S1、原料的选择：选择营养丰富的，健康的牡蛎，并将其进行长时间的清洗，去除表面的污泥及污垢，获取干净安全的底物。

S2、蒸煮杀毒：将牡蛎放置蒸煮装备中，调至适量的温度，同时进行搅拌，设定适合的时间，在蒸煮结束后同时完成酵素，然后将原液进行静置降温，获得已经去除微生物跟细菌的牡蛎汤。

S3、排汤去水：利用抽取装置抽取经过杀菌的牡蛎汤，得到完整的固体原料，并将一次汤泵入储存装置。

S4、灭菌水解：将上述的原料及汤灌入水解装置中，进行长时间高温灭菌，然后静置原液，将温度降至我们所需要的酶解温度，选取适合的酶进行配置，并调节原液的PH值，投入适应的酶配置液，保证酶解的时间，温度和PH值，酶解结束，进行灭酶处理，获得含有小分子肽其丰富的化学物质的水解液。

S5、过滤提纯：获得的水解液中不仅含有牡蛎肽，还含有其它化学物质，我们需要通过过滤的方法进行提纯，一般选用硅藻土或活性炭进行吸附，可以吸附住原液中的大分子物质，然后进行膜过滤，去除原液中的小分子物质，多次过滤可以提高原液的纯度及质量。

S6、浓缩干燥：浓缩可以保证原液的浓度，干燥可以使原液更便于携带和保存，一般将牡蛎肽原液浓缩为浓缩原液，然后进行喷雾干燥，制备成牡蛎肽粉末，将其包装上市。而用户可以使用温水送服。

本发明的技术效果在于：本发明处理工艺提取的牡蛎提取物是把去壳后的牡蛎肉进行煮制后，将汤汁浓缩而成浓缩原液，然后进行喷雾干燥，制备成牡蛎肽粉末，将其包装上市，用户可以使用温水送服。其营养成分富含18种氨基酸，牛磺酸、谷氨酸、精氨酸、丙氨酸、羟脯氨酸含量较高，有着提升免疫力、加强新陈代谢和促进发育等功效，若制成食品，也是甜美鲜香的一道佳肴。该提取物常被广泛应用在制药及保健品行业及食品行业当中，发展前景显而易见。

实施例二

请参阅图1-12所示，为本实施例模具成型装置的整体结构示意图，本实施例与上述实施例1有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：

上述实施例1中的步骤S1中记载的牡蛎去除方法，主要由一种牡蛎高效批量清洗去壳装置配合完成，该牡蛎高效批量清洗去壳装置包括漂洗装置、输送提料装置、翻洗冲淋装置、排列装置、整理装置、剥壳装置组成，其中，批量化的牡蛎通过倒入漂洗装置内对牡蛎进行漂洗，清洗完成的牡蛎通过输送提料装置输送至翻洗冲淋装置内，经欢喜丛林装置对每一个牡蛎进行彻底的冲洗，然后由人工或机械装置将冲洗完成的牡蛎批量转移入排列装置内，经排列装置进行输送的过程中，将每一个牡蛎按先后顺序一字型直线排列并向前输送，通过整理装置将一字型直线排列的每一个牡蛎按压，使每一个牡蛎均横放在第三输送网上，然后通过第三输送网均匀向前输送，是恒放在第三输送网上面的每一个牡蛎先后掉落在剥壳装置内，通过剥壳装置对每一个努力进行去壳剥肉。

漂洗装置包括漂洗机箱，漂洗机箱的底部设置有机箱支腿，漂洗机箱的顶端开设有牡蛎投料口，牡蛎投料口底部设置有两层平铺的若干个清洗辊二；

漂洗装置包括漂洗机箱101，漂洗机箱101的底部设置有机箱支腿102，漂洗机箱101的顶端开设有牡蛎投料口103，牡蛎投料口103底部设置有两层平铺的若干个清洗辊二114；

两层平铺的清洗辊二114之间设置有高度差，两层清洗辊二114之间的高度差供牡蛎移动；每一层的相邻两个清洗辊二114之间同方向同步转动，

其中，每一层的相邻两个清洗辊二114之间设置有链条驱动同步旋转，且每一层的其中一个清洗辊二114与传动链106啮合传动。漂洗机箱101的顶端固定安装有伺服电机一104，伺服电机一104向外伸出有输出轴。师傅电机一的输出轴顶端安装有链轮，伺服服电机一顶端的链轮安装有传动链106，两层平铺的每一个清洗辊二114两端转动连接在漂洗机箱101的内壁上，且每一个清洗辊二114的顶端各设置有对应的链轮，传动链106另一端与每一层的其中一个清洗辊二114顶端的链轮啮合转动。

其中，漂洗机箱101内存放有干净的水液，两层平铺的清洗辊二114浸入于漂洗机箱101内的水液里。

清洗辊二114的底部设置有循环转动的第一输送带108，其中的，第一输送带108呈z型，第一输送带108内壁设置有若干个输送带滚轴109，通过若干个输送带滚轴109将第一输送带108支撑为z型。第一输送带108表面设置有牡蛎托板一113，第一输送带108转动过程中，通过牡蛎托板一113将牡蛎托起进行输送转移，第一输送带108内壁的其中一个输送带滚轴109设置有独立的电动机驱动旋转，输送带辊轴507有长轴和短轴，长轴在第一输送带108内部，短轴类似于结构较薄的圆轮在对应的第一输送带108外圆面的两侧进行压紧转动。

通过第一输送带108将清洗滚辊二清洗完的牡蛎向上提起并离开漂洗机箱101内的水液，掉落在水液上方的若干个清洗辊一110上，通过若干个清洗辊一110同步转动，清洗辊一110的上方安装有喷水嘴111，通过喷水嘴111向下喷水，对清洗辊一110表面的牡蛎进行喷淋。再配合若干个清洗滚一转动，(清洗辊一110的转动方式以及动力连接方式与上述的清洗辊二114原理相同)，将若干个牡蛎不停地翻转并输送转移，实现对每一个牡蛎的清淋洗，使每一个牡蛎表面清洗干净，漂洗机箱101的右端开设有排料口112。排料口112的下方设置有牡蛎排泄挡板107，清淋洗完成的牡蛎通过排料口112对外排出，漂洗机箱101的顶端设置有喷淋仓盖板105，便于工作人员打开喷淋仓盖板105检测喷水嘴111。

输送提料装置包括循环转动的第二输送带201，第二输送带201呈Z型，第二输送设置有若干个牡蛎拖板二，第二输送带201设置有独立的电机驱动旋转。

翻洗冲淋装置包括循环转动的翻洗筒301，翻洗筒301表面开设有若干个滤污孔302。翻洗筒301内部中间位置固定安装有冲洗水管308，冲洗水管308的下方设置有若干个高压喷水头309，通过若干个高压喷水头309同步向上高压喷淋，并通过翻洗筒301不停地往复翻搅，对翻洗筒301的每一个牡蛎表面进行二次高压翻搅喷淋，使每一个牡蛎的表面、内壁以及牡蛎壳的缝隙之处均被高压雨水彻底喷淋干净，并通过牡蛎在翻洗筒301内，受翻洗筒301转动而使得翻洗筒301内的相邻两个牡蛎之间来回碰撞摩擦，实现对牡蛎表面的清刷清洗。

翻洗筒301的底部设置有侧支撑架311，侧支撑架311的底部设置有底支撑腿，侧支撑架311的顶端，且位于翻洗筒301的两侧安装有圆弧状的挡支板310，挡支板310的内壁安装有若干个支撑滚轮312，若干个支撑滚轮312与翻洗筒301的外壁滚动接触，使翻洗筒301转动更流畅，侧支撑架311的顶端安装有伺服电机三314，伺服电机三314向外伸出有输出轴，伺服电机三314的输出轴顶端安装有主动齿轮313。翻洗筒301的外壁安装有轮齿303，主动齿轮313与轮齿303啮合连接，驱动翻洗筒301在侧支撑架311上转动。

侧支撑架311的顶端安装有主支撑杆307，主支撑杆307的顶端安装有压轮306架305，压轮306架305的顶端安装有压轮306。压轮306压入于翻洗筒301的顶面。压轮306与翻洗筒301的外圆面滚动连接，冲洗水管308为圆柱管。冲洗水管308的外圆面按圆周等间距设置有若干个高压喷水头309。高压喷水头309向下喷淋，水液将翻洗筒301内的牡蛎污渍或杂质向下冲走，经翻洗筒301表面的滤污孔302将污物向下排出，并经水箱收集水液。

其中的，排列装置包括循环转动的第三输送网401，第三输送网401为镂空状，便于将牡蛎表面残余的水液向外渗出，第三输送网401的两端各设置有一个辊轴507，其中一端的一个滚轴设置有独立的电动机驱动旋转。第三输送网401的左右两侧各设置有一个机架404支撑固定，第三输送网401的顶面左右两侧各设置有一个挡边板403，每一次的挡边板403各设置有若干个倾斜的挡料片402，相邻的两个挡料片402之间呈交错设置。且每一个挡料片402的顶端与另一侧的挡边板403之间留有间距。

其中，将每一个挡料片402之间呈交错设置且为倾斜，能够有效对通过多个挡料片402将不规则排列的每一个牡蛎排列成一条直线，利用第三输送网401拖动多个牡蛎移动，移动过程中遇见每一个倾斜的挡料片402并利用挡料片402的倾斜与牡蛎的直线移动实现对多个牡蛎的一次排列，并通多个挡料片402之间实现对多个牡蛎的依次排列，从而有效地将多个牡蛎依次排成一条直线。

整理装置包括固定安装于其中一侧挡边板403顶端的电机支杆502，电机支杆502的顶端固定安装有伺服电机二503，伺服电机二503向下伸出有输出轴，伺服电机二503的输出轴底端安装有曲柄501，第三输送网401的顶面安装有推料板504，推料板504的侧边安装有第一横架506。第一横架506开设有长孔，曲柄501于第一横架506滑动连接，

其中，通过推料板504的往复推动，使排列成直接的牡蛎排列的线更直，并通过牡蛎身体的结构特性，每一片牡蛎只能横放在第三输送网401表面，便于后续剥壳装置根据牡蛎特性对每一个牡蛎自动化批量开壳。

其中的第一横架506为长杆，电机支杆502底端设置有滑槽，第一横架506的肠杆顶面中部设置有滑块。滑块通过滑动配合方式滑动连接与滑槽内，

从而实现伺服电机二503驱动曲柄501转动的同时带动推料板504沿电机支杆502的轴向进行往复滑动。

剥壳装置包括剥壳机箱601，剥壳机箱601顶面开设有四棱锥状的方形料斗608，料斗608底部开设有长方孔结构的长方形孔607。长方形孔607贯穿至剥壳机箱601的底面，长方形孔607的前后两侧内壁各设置有循环转动的输送带612，

长方形孔607的左右两侧内壁各开设有多个针孔614以及储刀槽615。多个针孔614在长方形孔607的内壁称直线排列，每一个针孔614内滑动安装有往复伸缩的扩张针610，每一侧的储刀槽615安装有往复伸缩的闸分刀609。

其中，长方形孔607为扁长的长方形孔607，根据前方推料板504的往复推动，利用第三输送网401在传动过程中的抖动，使每一片牡蛎根据牡蛎自身结构特性使牡蛎横放在第三输送网401表面，而通过第三输送网401的平移输送，牡蛎在投放于剥壳机箱601顶端的方形料斗608内时牡蛎的投放角度一致，使得每一个牡蛎投放入扁平状的长方形孔607内，进入长方形孔607内的牡蛎通过重力向下掉落移动，通过长方形孔607两侧循环转动的输送带612对牡蛎的两片壳进行夹紧并按照输送带612转动的速度向下等速移动，通过长方形孔607左右两侧往复伸缩的扩张针610和闸分刀609对每一个牡蛎进行先扩孔再切分，通过两侧的扩张针610同步向中间伸缩，使得进入长方形孔607内每一个牡蛎不论牡蛎开口朝向左右哪个方向均可被扩孔张开，其次，通过两侧的闸分刀609向中间闸切，实现对每一个开孔后的牡蛎壳进行闸分开，通过两侧的闸分刀609向中间闸切，不挑牡蛎壳摆放方向均可闸切。

其中的，输送带612的表面设置有若干个方块结构的弹性压紧片613，每一块弹性压紧片613与输送带612表面均设置有若干个第二弹簧623，通过若干个弹性压紧片613在输送带612表面进行弹力支撑，可以实现输送带612表面能够根据牡蛎的大小进行自适应夹紧，且通过弹性压紧片613内部的若干个第二弹簧623，能够有效地保证扩张针610和闸分刀609闸入牡蛎中间撑开牡蛎壳的过程中，利用弹性压紧片613的弹性让位，实现牡蛎壳扩张过程中对牡蛎壳的夹持牢固性，且能够有效地防止牡蛎壳被挤碎。

闸分刀609以及扩张针610的顶端固定在同步架606上，剥壳机箱601的左右两侧各固定安装有伺服电机四604，石湖电机市向前伸出有输出轴。伺服电机四604的输出轴顶端安装有第二拨轮603。第二拨轮603前端面设置有销杆，同步架606的顶端设置有第二横架602，第二拨轮603前端面的销杆与第二横架602滑动连接。

每一侧的储刀槽615上下两侧的内壁开设有波纹壁616，每一侧的闸分刀609上下两侧各安装有若干个滚轮617，每一个滚轮617与对应的波纹壁616表面滚动接触。

其中的，闸分刀609在储刀槽615内向长方形孔607内伸出的过程中，通过储刀槽615内壁的波纹壁616会使得闸分刀609在闸入牡蛎壳中部的时候还具有往复划削的动作，该动作可以有效地提到闸分刀609的锋利度，减少闸分刀609进刀时的阻力，提高闸分刀609的闸分速度。

储刀槽615的顶端两侧各铰接有脱壳刮板622，每一侧的脱壳刮板622顶端与闸分刀609的两侧刀背滑动接触，储刀槽615的两侧顶端各开设有扇形槽620，每一侧的脱壳瓜板根部设置有弹簧621板619伸入于对应的扇形槽620内，伸入于扇形槽620内的弹簧621板619顶端设置有弹簧621，通过弹簧621的推动使脱壳刮板622始终紧贴于闸分刀609的两侧刀背。

其中，通过闸分刀609两侧刀背上紧贴的脱壳刮板622可以使闸分刀609在闸切完牡蛎壳进行退刀过程中，防止退刀时闸分刀609粘连牡蛎壳内的牡蛎肉，避免将牡蛎肉从牡蛎壳内带出，避免将牡蛎肉带入储刀槽615内被往复揉搓。

其中，本发明通过闸分刀609的往复闸切，配合两侧输送带612表面的弹性压紧片613弹性压紧，实现在长方形孔607内闸分后的牡蛎内仍处于牡蛎壳内。有效地防止牡蛎物肉被闸碎。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种中草药有效成分提取工艺，其特征在于，该中草药有效成分提取工艺主要包括以下几个步骤：

S1、原料的选择：选择营养丰富的，健康的牡蛎，并将其进行长时间的清洗，去除表面的污泥及污垢，获取干净安全的底物；

S2、蒸煮杀毒：将牡蛎放置蒸煮装备中，调至适量的温度，同时进行搅拌，设定适合的时间，在蒸煮结束后同时完成酵素，然后将原液进行静置降温，获得已经去除微生物跟细菌的牡蛎汤；

S3、排汤去水：利用抽取装置抽取经过杀菌的牡蛎汤，得到完整的固体原料，并将一次汤泵入储存装置；

S4、灭菌水解：将上述的原料及汤灌入水解装置中，进行长时间高温灭菌，然后静置原液，将温度降至我们所需要的酶解温度，选取适合的酶进行配置，并调节原液的PH值，投入适应的酶配置液，保证酶解的时间，温度和PH值，酶解结束，进行灭酶处理，获得含有小分子肽其丰富的化学物质的水解液；

S5、过滤提纯：获得的水解液中不仅含有牡蛎肽，还含有其它化学物质，我们需要通过过滤的方法进行提纯，一般选用硅藻土或活性炭进行吸附，可以吸附住原液中的大分子物质，然后进行膜过滤，去除原液中的小分子物质，多次过滤可以提高原液的纯度及质量；

S6、浓缩干燥：浓缩可以保证原液的浓度，干燥可以使原液更便于携带和保存，一般将牡蛎肽原液浓缩为浓缩原液，然后进行喷雾干燥，制备成牡蛎肽粉末，将其包装上市，而用户可以使用温水送服。

2.根据权利要求1所述的一中草药有效成分提取工艺，其特征在于，其中，上述步骤S1中记载的牡蛎清洗方法，主要由一种牡蛎高效批量清洗去壳装置配合完成，该牡蛎高效批量清洗去壳装置包括漂洗装置、输送提料装置、翻洗冲淋装置、排列装置、整理装置、剥壳装置组成，其中，批量化的牡蛎通过倒入漂洗装置内对牡蛎进行漂洗，清洗完成的牡蛎通过输送提料装置输送至翻洗冲淋装置内，经欢喜丛林装置对每一个牡蛎进行彻底的冲洗，然后由人工或机械装置将冲洗完成的牡蛎批量转移入排列装置内，经排列装置进行输送的过程中，将每一个牡蛎按先后顺序一字型直线排列并向前输送，通过整理装置将一字型直线排列的每一个牡蛎按压，使每一个牡蛎均横放在第三输送网上，然后通过第三输送网均匀向前输送，是恒放在第三输送网上面的每一个牡蛎先后掉落在剥壳装置内，通过剥壳装置对每一个努力进行去壳剥肉。

3.根据权利要求1所述的一中草药有效成分提取工艺，其特征在于，所述漂洗装置包括漂洗机箱，所述漂洗机箱的顶端开设有牡蛎投料口，所述牡蛎投料口底部设置有两层平铺的若干个清洗辊二；

两层平铺的清洗辊二之间设置有高度差，两层清洗辊二之间的高度差供牡蛎移动；每一层的相邻两个所述清洗辊二之间同方向同步转动；

所述漂洗机箱内存放有干净的水液，两层平铺的清洗辊二浸入于漂洗机箱内的水液里。

4.如权利要求2所述的一中草药有效成分提取工艺，其特征在于，所述清洗辊二的底部设置有循环转动的第一输送带，通过所述第一输送带将清洗滚辊二清洗完的牡蛎向上提起并离开漂洗机箱内的水液，掉落在水液上方的若干个清洗辊一上，所述清洗辊一的上方安装有喷水嘴。

5.根据权利要求2所述的一中草药有效成分提取工艺，其特征在于，所述翻洗冲淋装置包括循环转动的翻洗筒，所述翻洗筒表面开设有若干个滤污孔，所述翻洗筒内部中间位置固定安装有冲洗水管，所述冲洗水管的下方设置有若干个高压喷水头。

6.根据权利要求2所述的一种中草药有效成分提取工艺，其特征在于，所述排列装置包括循环转动的第三输送网，所述第三输送网的两端各设置有一个辊轴，其中一端的一个滚轴设置有独立的电动机驱动旋转，所述第三输送网的左右两侧各设置有一个机架支撑固定，所述第三输送网的顶面左右两侧各设置有一个挡边板，每一次的所述挡边板各设置有若干个倾斜的挡料片，相邻的两个所述挡料片之间呈交错设置，且每一个所述挡料片的顶端与另一侧的挡边板之间留有间距。

7.根据权利要求2所述的一种中草药有效成分提取工艺，其特征在于，所述剥壳装置包括剥壳机箱，所述剥壳机箱顶面开设有四棱锥状的方形料斗，所述料斗底部开设有长方孔结构的方形孔，所述方形孔贯穿至剥壳机箱的底面，所述方形孔的前后两侧内壁各设置有循环转动的输送带；

所述方形孔的左右两侧内壁各开设有多个针孔以及储刀槽，多个所述针孔在方形孔的内壁称直线排列，每一个所述针孔内滑动安装有往复伸缩的扩张针，每一侧的所述储刀槽安装有往复伸缩的闸分刀。

8.根据权利要求6所述的一种中草药有效成分提取工艺，其特征在于，每一侧的所述储刀槽上下两侧的内壁开设有波纹壁，每一侧的所述闸分刀上下两侧各安装有若干个滚轮，每一个所述滚轮与对应的波纹壁表面滚动接触。

9.根据权利要求7所述的一种中草药有效成分提取工艺，其特征在于，所述储刀槽的顶端两侧各铰接有脱壳刮板，每一侧的所述脱壳刮板顶端与闸分刀的两侧刀背滑动接触，所述储刀槽的两侧顶端各开设有扇形槽，每一侧的所述脱壳瓜板根部设置有弹簧板伸入于对应的扇形槽内，伸入于扇形槽内的所述弹簧板顶端设置有弹簧。

10.根据权利要求6所述的一种中草药有效成分提取工艺，其特征在于，所述输送带的表面设置有若干个方块结构的弹性压紧片，每一块所述弹性压紧片与输送带表面均设置有若干个第二弹簧。

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