CN113767965A - 一种生蚝清洗开壳加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生蚝加工技术领域。一种生蚝清洗开壳加工设备,包括依次设置的第一上料传送机构、清洗装置、多变单分拣输送装置、称重分拣装置、转运输送装置、第二上料传送机构和生蚝开壳装置;本发明的加工设备主要将清洗装置、多变单分拣输送装置、称重分拣装置及生蚝开壳装置整合于一条生产线上,使得在单一生产线上可针对生蚝进行清洗、分拣及开壳等加工处理,能够加快生产速度而提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于生蚝加工技术领域,具体涉及一种生蚝清洗开壳加工设备。
背景技术
生蚝肉质细嫩,鲜味突出,带有腥味,味道独特。可以制成罐头,也可加工制成蚝豉或蛎干,蚝油。生蚝中含有丰富的蛋白锌,是很好的补锌食物,受到市场的青睐。
生蚝在食用前,需要使用到清洗装置,但是现有生蚝用清洗装置在对多个生蚝清洗时,一部分生蚝被遮挡得不到冲洗,生蚝的清洗效果不好,需要人工将生蚝翻面,以便于对生蚝两侧都进行清洗,不方便使用者的使用,降低了生蚝用清洗装置的实用性,且生蚝个体不一,有大有小,需针对不同大小的生蚝进行不同的操作,因其外表坚硬形状怪异,难以打开,目前人们大多数使用刀片或者锤子来开启生蚝,这些方式的效率低,易伤手且很难进行大量的生蚝开启工作,于是,需要更进一步改进生蚝开壳装置,使得轻松高效,安全便利的打开生蚝。
发明内容
为了克服现有的技术问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种生蚝清洗开壳加工设备,能够提高生蚝的清洗和开壳效率,一方面实现生蚝由多变单分拣及筛选功能,对生蚝进行清洗分拣运输自动化操作,另一方面能够对生蚝进行快速便捷的开壳操作。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种生蚝清洗开壳加工设备,包括依次设置的第一上料传送机构、清洗装置、多变单分拣输送装置、称重分拣装置、转运输送装置、第二上料传送机构和生蚝开壳装置;其中:
所述第一上料传送机构用于向所述清洗装置输送未清洗的生蚝;
所述清洗装置包括清洗槽,所述清洗槽内部的前半侧设有若干根钢管滚筒,所述清洗槽内部的后半侧设有若干根毛刷滚筒;所述清洗槽的上方等距设有高压水枪,所述高压水枪的出水口朝向所述清洗槽内侧;所述清洗槽的下部设有出水口;
所述多变单分拣输送装置用于将生蚝按个分拣排序输送至称重分拣装置;
所述称重分拣装置用于对每个生蚝进行称重分拣;
所述转运输送装置设置于称重分拣装置和第二上料传送机构中间之间用于传输生蚝;
所述第二上料传送机构的入料端口与所述转运输送装置的出料端连接,所述第二上料传送机构的出料端位于所述生蚝开壳装置的上方;
所述生蚝开壳装置包括开壳机传送带、台架和开壳组件;所述开壳机传送带设置在台架上,所述开壳组件设置在所述开壳机传输带上用于将生蚝开壳并刮取蚝肉。
作为本发明的进一步改进,所述第一上料传送机构包括上料传送带和隔板;所述隔板等距离设置于上料传送带上表面;所述上料传送带包括平缓输送段以及上升输送段,上升输送段呈坡度向上延伸其底端与平缓输送段连接,上升输送段的上端设置在清洗装置的上方。
作为本发明的进一步改进,所述多变单分拣输送装置包括多变单分拣传送带,所述多变单分拣传送带的输送方向两侧并排设有多块斜向挡板,相对的两块斜向挡板之间的间隙朝向多变单分拣传送带的输送方向布置,且该相对的两块斜向挡板之间的间隙宽度形成供单个生蚝通过的通道。
作为本发明的进一步改进,所述称重分拣装置包括旋转架、称重分拣机传送带、称重反应器和若干个生蚝收集箱;所述称重分拣机传送带呈椭圆形,所述称重反应器等距设置在所述称重分拣机传送带的上表面外侧,并在称重分拣机传送带的输送作用下沿旋转架的顶部循环运行,所述生蚝收集箱设置在所述旋转架的外部用于收集对应重量大小的生蚝。
作为本发明的进一步改进,所述生蚝开壳装置还包括料斗、转动电机、生蚝壳收集箱、蚝肉收集盒、蚝肉盒集装箱;所述料斗设置在开壳机传送带的一侧上方,生蚝经过料斗运输至开壳机传输带上,所述转动电机驱动所述料斗转动与所述开壳机传送带运行;所述生蚝壳收集箱、蚝肉收集盒、蚝肉盒集装箱设置均在开壳机传送带的另一侧。
作为本发明的进一步改进,所述开壳组件包括工作台、支撑架、夹具、开壳器、蚝肉放置框、蚝壳放置框;所述工作台贯穿设置在开壳机传送带的中部;所述支撑架的底部固定在所述工作台上且支撑架的上部位于开壳机传送带的上方,所述支撑架呈倒L型,所述夹具设置在所述支撑架上部的一侧,所述蚝肉放置框和蚝壳放置框并排设置在工作台上并位于支撑架的下方,所述夹具包括底板以及与所述底板铰接的连接杆,所述底板固定在所述工作台上,所述连接杆上并排设有两个用于夹持生蚝的夹爪;所述连接杆通过弹簧铰链与所述底板铰接;所述开壳器设置在所述支撑架上并位于夹具的开口处;所述开壳器包括相互铰接的第一刀体和第二刀体;所述第一刀体和第二刀体均为扁平板体;所述第一刀体的前端设有开壳刀片,所述开壳刀片的宽度大于刀刃的宽度。
作为本发明的进一步改进,所述第一刀体和第二刀体的前端均设有与所述开壳刀片相匹配的凹槽;所述开壳刀片通过固定螺栓固定在所述第一刀体上的凹槽内。
作为本发明的进一步改进,所述支撑架的侧面还设有挂钩。
作为本发明的进一步改进,所述称重反应器包括矩形的托盘,所述托盘内设有称重传感器,所述托盘的上端面以及一侧面均设为开口,侧面的开口位于所述称重分拣机传送带的外侧并且朝向所述生蚝收集箱;所述托盘的底部一端与所述称重分拣机传送带铰接,所述托盘的底部另一端设有用于驱动所述托盘倾倒的升降气缸。
作为本发明的进一步改进,所述蚝肉放置框和蚝壳放置框的横截面均呈C型结构,蚝肉放置框和蚝壳放置框的下部均与工作台固定连接,所述蚝肉放置框和蚝壳放置框的上部设有开口。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的加工设备主要将清洗装置、多变单分拣输送装置、称重分拣装置及生蚝开壳装置整合于一条生产线上,使得在单一生产线上可针对生蚝进行清洗、分拣及开壳等加工处理,能够加快生产速度而提高生产效率。本发明的第一上料传送机构设置于流水线的最左侧作为起始操作,将未处理的生蚝放置于上料传输装置上,流水线中间操作依次通过生蚝清洗装置对生蚝进行清洗操作,多变单分拣输送装置将生蚝按个排序运往后面设备称重,称重分拣装置对生蚝重量进行筛选,转运输送装置将生蚝重量大于等于五两的生蚝运往后面设备开壳处理,第二上料传送机构将生蚝传送至生蚝开壳装置,设备装置依次连接,生蚝开壳装置设置于流水线最右侧,本发明集合度高,节省人力物力,操作简易,安全度高,能够实现高效率生蚝开壳作业。
本发明在对生蚝的清洗过程中,由于高压水枪等距设置于清洗槽上端,使得喷水均匀且能够从多个角度冲洗生蚝表面污渍,出水口设置于设备主体下侧部分达到排水的效果,钢管滚筒设置于清洗槽内前半侧,可对生蚝进行大致冲洗,将其表面大颗粒污渍先取出,钢管筒体转动带动生蚝翻动并向清洗槽后半侧运动,由于滚筒毛刷设置于清洗槽内后半侧,可以对生蚝表面缝隙里难以取出干净的细小污渍进行二次清除,使得生蚝表面更加干净无污。
本发明对生蚝开壳时,通过夹具将生蚝夹持稳固,再利用开壳刀的刀尖对准生蚝缝隙插入,挤压开壳刀后部分,开壳器刀的刀口张开,即可打开生蚝,开壳刀片用于割断生蚝闭合肌,以便于将蚝肉顺利刮下。
附图说明
图1是本发明一种生蚝清洗开壳加工设备的整体结构示意图;
图2是本发明第一上料传送机构的结构示意图;
图3是本发明清洗装置的结构示意图;
图4是图3中A处的结构放大图;
图5是本发明多变单分拣输送装置的结构示意图;
图6是本发明称重分拣装置的结构示意图;
图7是本发明转运输送装置的结构示意图;
图8是本发明第二上料传送机构的结构示意图;
图9是本发明生蚝开壳装置的结构示意图;
图10是本发明图9中B处的放大图;
图11是本发明夹具的结构示意图;
图12是本发明开壳器的结构示意图;
图13是本发明图12中C处的放大图;
其中,附图中标记为:1、第一上料传送机构;2、清洗装置;3、多变单分拣输送装置;4、称重分拣装置;5、转运输送装置;6、第二上料传送机构;7、生蚝开壳装置;8、上料传送带;9、隔板;10、高压水枪;11、出水口;12、钢管滚筒;13、毛刷滚筒;14、多变单分拣传送带;15、斜向挡板;16、称重分拣机传送带;17、称重反应器;18-1、一两生蚝收集箱;18-2、二两生蚝收集箱;18-3、三两生蚝收集箱;18-4、四两生蚝收集箱;19、第二上料传送带;20、栏板;21、料斗、22、转动电机;23、生蚝;24、开壳机传送带;25、凳子;26、生蚝壳收集箱;27、蚝肉收集盒;28、蚝肉盒集装箱;29、开壳器;301、第一刀体;302、第二刀体;31、夹具;32、支撑架;33、挂钩;34、蚝肉放置框;35、蚝壳放置框;36、工作台;37、凹槽;38、固定螺栓;39、旋转架;40、底板;41、连接杆;42、夹爪。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是,本发明的具体实施例只是为了能更清楚的描述技术方案,而不能作为本发明保护范围的一种限制。
请参阅图1-图13,一种生蚝清洗开壳加工设备,包括依次设置的第一上料传送机构1、清洗装置2、多变单分拣输送装置3、称重分拣装置4、转运输送装置5、第二上料传送机构6和生蚝开壳装置7;第一上料传送机构1设置于流水线的最左侧作为起始操作,将未处理的生蚝放置于上料传输装置上,流水线中间操作依次通过生蚝清洗装置2对生蚝进行清洗操作,多变单分拣输送装置3将生蚝按个排序运往后面设备称重,称重分拣装置4对生蚝重量进行筛选,转运输送装置5将生蚝重量大于等于5两的生蚝运往后面设备开壳处理,第二上料传送机构6将生蚝传送至生蚝开壳装置7,设备装置依次连接,生蚝开壳装置7设置于流水线最右侧,本发明集合度高,节省人力物力,操作简易,安全度高,能够实现高效率生蚝开壳作业。
所述第一上料传送机构1用于向所述清洗装置2输送未清洗的生蚝,如图2所示,包括上料传送带8和隔板9;所述隔板9等距离设置于上料传送带8上表面,目的是为了使未处理的生蚝能够随着上料传送带8的转动向上传送;所述上料传送带8包括平缓输送段以及上升输送段,上升输送段呈坡度向上延伸其底端与平缓输送段连接,上升输送段的上端设置在清洗装置2的上方;
请参阅图3和图4,所述清洗装置2包括清洗槽,所述清洗槽内部的前半侧设有若干根钢管滚筒12,所述清洗槽内部的后半侧设有若干根毛刷滚筒13;钢管滚筒12和毛刷滚筒13能够转动,其具体结构图中未示出,具体为:所述清洗槽的一侧边设有若干个相互啮合的传动齿轮,所述若干个传动齿轮的一传动齿轮的外侧中轴外接传动轴,所述若干个传动齿轮通过内侧中轴间隔一一对应连接有转动座所述转动座上转动连接有钢管滚筒12和毛刷滚筒13;所述传动轴上连接有驱动马达。所述清洗槽的上方等距设有高压水枪10,所述高压水枪10的出水口11朝向所述清洗槽内侧;所述清洗槽的下部设有出水口11;由于高压水枪10等距设置于清洗槽上端,使得喷水均匀且能够从多个角度冲洗生蚝表面污渍,出水口11设置于设备主体下侧部分达到排水的效果,钢管滚筒12设置于清洗槽内前半侧,可对生蚝进行大致冲洗,将其表面大颗粒污渍先取出,钢管筒体转动带动生蚝翻动并向清洗槽后半侧运动,由于滚筒毛刷设置于清洗槽内后半侧,可以对生蚝表面缝隙里难以取出干净的细小污渍进行二次清除,使得生蚝表面更加干净无污。
请参阅图5,所述多变单分拣输送装置3包括多变单分拣传送带14,所述多变单分拣传送带14的输送方向两侧并排设有多块斜向挡板15,相对的两块斜向挡板15之间的间隙朝向多变单分拣传送带14的输送方向布置,且该相对的两块斜向挡板15之间的间隙宽度形成供单个生蚝通过的通道;使得多个生蚝随着多变单分拣传送带14运送时能够按个体,一个一个单独运往后面操作设备;
如图6所示,所述称重分拣装置4包括旋转架39、称重分拣机传送带16、称重反应器17和若干个生蚝收集箱;所述称重分拣机传送带16呈椭圆形,所述称重反应器17等距设置在所述称重分拣机传送带16的上表面外侧,并在称重分拣机传送带16的输送作用下沿旋转架39的顶部循环运行,所述生蚝收集箱设置在所述旋转架39的外部用于收集对应重量大小的生蚝;本实施例中,生蚝收集箱设为四个,分别是一两生蚝收集箱18-1、二两生蚝收集箱18-2、三两生蚝收集箱18-3和四两生蚝收集箱18-4;
所述称重反应器17包括矩形的托盘,所述托盘内设有称重传感器,所述托盘的上端面以及一侧面均设为开口,侧面的开口位于所述称重分拣机传送带16的外侧并且朝向所述生蚝收集箱;所述托盘的底部一端与所述称重分拣机传送带16铰接,所述托盘的底部另一端设有用于驱动所述托盘倾倒的升降气缸。生蚝称重之后经过对应重量收集箱时,托盘靠旋近转架里侧一端通过气缸抬高倾倒生蚝,生蚝自动掉落在对应重量的生蚝收集箱内。
所述转运输送装置5设置于称重分拣装置4和第二上料传送机构6中间之间用于传输生蚝;将生蚝依次均匀地放入转运输送装置5上,使生蚝逐步加速到第二上料传送机构6的速度,使称重处理之后的生蚝能够随着传送带的转动向上传送;
所述第二上料传送机构6的入料端口与所述转运输送装置5的出料端连接,所述第二上料传送机构6的出料端位于所述生蚝开壳装置7的上方;
如图9和图13所示,所述生蚝开壳装置7包括开壳机传送带24、台架、料斗21、转动电机22、开壳组件、生蚝壳收集箱26、蚝肉收集盒27、蚝肉盒集装箱28;所述开壳机传送带24设置在台架上,所述料斗21设置在开壳机传送带24的一侧,料斗21内装有前面设备开壳机上料传输带传送过来的处理称重之后的生蚝,生蚝经过料斗21运输至开壳机传输带上,所述转动电机22驱动所述料斗21转动与所述开壳机传送带24运行;驱动电机提供动力带动料斗21内的拨叉运动,使生蚝按个体顺序,一个一个从料斗21内出来落于开壳机传送带24上,开壳机传送带24设置于设备主体上端,每组传输带设置有两条传输带,前后各设置一组开壳机传送带24,凳子25安置于设备主体前后两侧,对应开壳组件位置,人工在此进行开壳操作,所述开壳组件设置在所述开壳机传输带上;所述生蚝壳收集箱26、蚝肉收集盒27、蚝肉盒集装箱28设置均在开壳机传送带24的另一侧。生蚝壳收集箱26设置于开壳机传送带24右端下侧台架内部,蚝肉收集盒27设置于开壳机传送带24右端台架上侧,分别对开壳后生蚝的肉、壳进行分拣收集处理,蚝肉盒集装箱28设置于开壳机传送带24右端台架外侧,装放蚝肉。
本实施例中,所述开壳组件包括工作台36、支撑架32、夹具31、开壳器29、蚝肉放置框34、蚝壳放置框35;所述工作台36贯穿设置在开壳机传送带24的中部;所述支撑架32的底部固定在所述工作台36上且支撑架32的上部位于开壳机传送带24的上方,所述支撑架32呈倒L型,所述夹具31设置在所述支撑架32上部的一侧,所述蚝肉放置框34和蚝壳放置框35并排设置在工作台36上并位于支撑架32的下方,蚝肉放置框34和蚝壳放置框35的横截面均呈C型结构,蚝肉放置框34和蚝壳放置框35的下部均与工作台36固定连接,所述蚝肉放置框34和蚝壳放置框35的上部设有开口。
所述夹具31包括底板40以及与所述底板40铰接的连接杆41,所述底板40固定在所述工作台36上,所述连接杆41上并排设有两个用于夹持生蚝23的夹爪42;所述连接杆41通过弹簧铰链与所述底板40铰接,利用弹簧的弹力稳定住处理干净的生蚝23准备开壳;所述开壳器29设置在所述支撑架32上并位于夹具31的开口处;所述开壳器29包括相互铰接的第一刀体301和第二刀体302;所述第一刀体301和第二刀体302均为扁平板体;所述第一刀体301的前端设有开壳刀片,所述开壳刀片的宽度大于刀刃的宽度。所述第一刀体301和第二刀体302的前端均设有与所述开壳刀片相匹配的凹槽37;所述开壳刀片通过固定螺栓38固定在所述第一刀体301上的凹槽37内;挂钩33固定于夹具31放置台侧面合适位置用于非工作时间存放开壳器29,工作时,工作人员只需要将开壳器29刀刃对准生蚝23缝隙插入,挤压开壳器29后部分,开壳器29刀口张开,即可打开生蚝23,且通过开壳刀体的凹槽37,当操作人员使用开壳器29闭合时,开壳器29刀口能够完整闭合,开壳器29通过固定螺栓38使得开壳器29与开壳刀片固定于开壳器29开口处,开壳刀用于割断生蚝23的闭合肌,便于将蚝肉顺利刮下。
本发明的加工设备主要将清洗装置2、多变单分拣输送装置3、称重分拣装置4及生蚝开壳装置7整合于一条生产线上,使得在单一生产线上可针对生蚝进行清洗、分拣及开壳等加工处理,能够加快生产时程而提高生产效率。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (10)
1.一种生蚝清洗开壳加工设备,包括依次设置的第一上料传送机构(1)、清洗装置(2)、多变单分拣输送装置(3)、称重分拣装置(4)、转运输送装置(5)、第二上料传送机构(6)和生蚝开壳装置(7);其中:
所述第一上料传送机构(1)用于向所述清洗装置(2)输送未清洗的生蚝,;
所述清洗装置(2)包括清洗槽,所述清洗槽内部的前半侧设有若干根钢管滚筒(12),所述清洗槽内部的后半侧设有若干根毛刷滚筒(13);所述清洗槽的上方等距设有高压水枪(10),所述高压水枪(10)的出水口(11)朝向所述清洗槽内侧;所述清洗槽的下部设有出水口(11);
所述多变单分拣输送装置(3)用于将生蚝按个分拣排序输送至称重分拣装置(4);
所述称重分拣装置(4)用于对每个生蚝进行称重分拣;
所述转运输送装置(5)设置于称重分拣装置(4)和第二上料传送机构(6)中间之间用于传输生蚝;
所述第二上料传送机构(6)的入料端口与所述转运输送装置(5)的出料端连接,所述第二上料传送机构(6)的出料端位于所述生蚝开壳装置(7)的上方;
所述生蚝开壳装置(7)包括开壳机传送带(24)、台架和开壳组件;所述开壳机传送带(24)设置在台架上,所述开壳组件设置在所述开壳机传输带上用于将生蚝开壳并刮取蚝肉。
2.根据权利要求1所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述第一上料传送机构(1)包括上料传送带(8)和隔板(9);所述隔板(9)等距离设置于上料传送带(8)上表面;所述上料传送带(8)包括平缓输送段以及上升输送段,上升输送段呈坡度向上延伸其底端与平缓输送段连接,上升输送段的上端设置在清洗装置(2)的上方。
3.根据权利要求1所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述多变单分拣输送装置(3)包括多变单分拣传送带(14),所述多变单分拣传送带(14)的输送方向两侧并排设有多块斜向挡板(15),相对的两块斜向挡板(15)之间的间隙朝向多变单分拣传送带(14)的输送方向布置,且该相对的两块斜向挡板(15)之间的间隙宽度形成供单个生蚝通过的通道。
4.根据权利要求1所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述称重分拣装置(4)包括旋转架(39)、称重分拣机传送带(16)、称重反应器(17)和若干个生蚝收集箱;所述称重分拣机传送带(16)呈椭圆形,所述称重反应器(17)等距设置在所述称重分拣机传送带(16)的上表面外侧,并在称重分拣机传送带(16)的输送作用下沿旋转架(39)的顶部循环运行,所述生蚝收集箱设置在所述旋转架(39)的外部用于收集对应重量大小的生蚝。
5.根据权利要求1所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述生蚝开壳装置(7)还包括料斗(21)、转动电机(22)、生蚝壳收集箱(26)、蚝肉收集盒(27)、蚝肉盒集装箱(28);所述料斗(21)设置在开壳机传送带(24)的一侧上方,生蚝经过料斗(21)运输至开壳机传输带上,所述转动电机(22)驱动所述料斗(21)转动与所述开壳机传送带(24)运行;所述生蚝壳收集箱(26)、蚝肉收集盒(27)、蚝肉盒集装箱(28)设置均在开壳机传送带(24)的另一侧。
6.根据权利要求1所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述开壳组件包括工作台(36)、支撑架(32)、夹具(31)、开壳器(29)、蚝肉放置框(34)、蚝壳放置框(35);所述工作台(36)贯穿设置在开壳机传送带(24)的中部;所述支撑架(32)的底部固定在所述工作台(36)上且支撑架(32)的上部位于开壳机传送带(24)的上方,所述支撑架(32)呈倒L型,所述夹具(31)设置在所述支撑架(32)上部的一侧,所述蚝肉放置框(34)和蚝壳放置框(35)并排设置在工作台(36)上并位于支撑架(32)的下方,所述夹具(31)包括底板(40)以及与所述底板(40)铰接的连接杆(41),所述底板(40)固定在所述工作台(36)上,所述连接杆(41)上并排设有两个用于夹持生蚝的夹爪(42);所述连接杆(41)通过弹簧铰链与所述底板(40)铰接;所述开壳器(29)设置在所述支撑架(32)上并位于夹具(31)的开口处;所述开壳器(29)包括相互铰接的第一刀体(301)和第二刀体(302);所述第一刀体(301)和第二刀体(302)均为扁平板体;所述第一刀体(301)的前端设有开壳刀片,所述开壳刀片的宽度大于刀刃的宽度。
7.根据权利要求6所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述第一刀体(301)和第二刀体(302)的前端均设有与所述开壳刀片相匹配的凹槽(37);所述开壳刀片通过固定螺栓(38)固定在所述第一刀体(301)上的凹槽(37)内。
8.根据权利要求6所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述支撑架(32)的侧面还设有挂钩(33)。
9.根据权利要求4所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,其特征在于:所述称重反应器(17)包括矩形的托盘,所述托盘内设有称重传感器,所述托盘的上端面以及一侧面均设为开口,侧面的开口位于所述称重分拣机传送带(16)的外侧并且朝向所述生蚝收集箱;所述托盘的底部一端与所述称重分拣机传送带(16)铰接,所述托盘的底部另一端设有用于驱动所述托盘倾倒的升降气缸。
10.根据权利要求6所示的一种生蚝清洗开壳加工设备,蚝肉放置框(34)和蚝壳放置框(35)的横截面均呈C型结构,蚝肉放置框(34)和蚝壳放置框(35)的下部均与工作台(36)固定连接,所述蚝肉放置框(34)和蚝壳放置框(35)的上部设有开口。
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