CN1158242C - 制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以2,6-二溴苯胺合成2,3,4-三氟硝基苯的生产方法,2,3,4-三氟硝基苯是合成氧氟沙星重要的中间体,本发明为了解决目前所采用的合成方法收率低且原料2,6-二氯苯胺较贵,使得最终产品成本较高的问题,所采用的技术方案是:以2,6-二溴苯胺为原料,经重氮化、氟分解,制成2,6-二溴氟苯,再经硝化成2,4-二溴-3-氟-硝基苯,最后氟化取代溴制成2,3,4-三氟硝基苯。由于本发明的产品收率高,产品收率可达37%以上,因此可降低成本,又本发明所采用的原料2,6-二溴苯胺价格较低,因此可大大降低了产品成本。给企业、社会带来较好的经济效益。

Description

制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法
(一)技术领域
本发明涉及一种2,3,4-三氟硝苯的制备方法,属精细化工产品的合成方法。
(二)背景技术
2,3,4-三氟硝基苯是合成氧氟沙星的重要中间体,氧氟沙星(ofloxacin)具有抗菌谱广,抗菌性强,生物利用度好,口服安全,毒副作用低,无耐药性等优点,是目前临床使用的大宗药品。现行的合成方法主要是用2,6-二氯苯胺经重氮化,氟分解、硝化和氟化而制得。反应如下:
Figure C0112701600031
上述方法的不足之处在于产品收率低且原料2,6-二氯苯胺较贵,因而最终产品成本较高。
(三)发明内容
本发明为了解决现有产品收率低且原料2,6-二氯苯胺较贵,因而导致最终产品成本较高的问题。所采用的技术方案是:以2,6-二溴苯胺为原料,经重氮化、氟分解,制成2,6-二溴氟苯,再经硝化成2,4-二溴-3-氟-硝基苯,最后氟化取代溴制成2,3,4-三氟硝基苯,其反应式如下:
Figure C0112701600041
为实现上述方法路线,本发明各反应步骤的方法条件是:
①.2,6-二溴苯胺的重氮化、氟分解条件是:先用1.5倍的盐酸与2,6-二溴苯胺成盐,后在0~40摄氏度的条件下滴加亚硝酸钠重氮化,时间为30分钟~1.5小时;随后滴加氟硼酸成盐,氟硼酸的物质的量是2,6-二溴苯胺的1.5~3.0倍,且用于氟分解的盐必须彻底干燥去水,氟分解温度在200~250摄氏度,氟分解的时间为3小时。
②.以2,6-二溴氟苯制备2,4-二溴-3-氟-硝基苯的方法条件是:用98%的硫酸与等摩尔的63%的硝酸作硝化剂,温度为20~100摄氏度,硝化时间为30~200分钟。
③.2,4-二溴-3-氟-硝基苯制备2,3,4-三氟硝基苯的工艺条件是:氟化剂为KF,氟化介质为极性溶剂如DMSO或DMF或环丁砜等,氟化催化剂用季铵盐类相转移催化剂或不用,氟化温度为120~240摄氏度,氟化时间为1~8小时。
由于本发明的产品收率高,产品收率可达37%以上,因此可降低成本,又本发明所采用的原料2,6-二溴苯胺价格较低,因此可大大降低产品成本。给企业、社会带来较好的经济效益。
(四)具体实施方式
本发明以下结合实施例作进一步详细描述:
实施例:将2,6-二溴苯胺1摩尔投入反应瓶,加入200毫升蒸馏水及1.9摩尔37%的盐酸,60摄氏度下搅拌30分钟,冷却至0摄氏度,滴加1摩尔亚硝酸钠和60毫升水的混合液,维持温度在0~10摄氏度,滴加3.0摩尔40%的氟硼酸,过滤出沉淀,120摄氏度彻底干燥后,投入反应瓶中,加热至250摄氏度,生成的产品用水蒸汽蒸馏法处理得2,6-二溴氟苯。
再将2,6-二溴氟苯1摩尔,硝酸(63%)1摩尔,98%的硫酸2摩尔投入反应瓶中,60摄氏度搅拌1小时,过滤得中间产品2,4-二溴-3-氟-硝基苯。
最后将2,4-二溴-3-氟-硝基苯1摩尔,投入装有300毫升的DMSO中,投入KF2.5摩尔,升温至190摄氏度,保温6小时后过滤,减压蒸馏得产品2,3,4-三氟硝基苯。

Claims (6)

1.一种制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法,其特征在于:以2,6-二溴苯胺为原料,经重氮化、氟分解,制成2,6-二溴氟苯,再经硝化成2,4-二溴-3-氟-硝基苯,最后氟化取代溴制成2,3,4-三氟硝基苯。
2.根据权利要求1所述的制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法,其特征在于:2,6-二溴苯胺的重氮化、氟分解条件是:先用1.5倍的盐酸与2,6-二溴苯胺成盐,后在0~40摄氏度的条件下滴加亚硝酸钠重氮化,随后滴加氟硼酸成盐,氟硼酸的物质的量是2,6-二溴苯胺的1.5~3.0倍,且用于氟分解的盐必须彻底干燥去水,氟分解温度在200~250摄氏度,氟分解的时间为3小时。
3.根据权利要求1所述的制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法,其特征在于:2,6-二溴氟苯硝化生成2,4-二溴-3-氟-硝基苯的反应条件是:硝化剂由98%的硫酸与等摩尔的63%的硝酸组成,硝化温度为20~100摄氏度,硝化时间为30~200分钟。
4.根据权利要求1所述的制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法,其特征在于:2,4-二溴-3-氟-硝基苯的氟化条件是:氟化剂为KF,氟化介质是极性溶剂,氟化温度为120~240摄氏度,氟化时间1~8小时。
5.根据权利要求4所述的制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法,其特征在于:极性溶剂是二甲基亚砜或二甲基甲酰胺或环丁砜。
6.根据权利要求4所述的制备2,3,4-三氟硝基苯的生产方法,其特征在于:氟化催化剂为季铵盐类相转移催化剂。
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